一種打撈工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種打撈工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦鉆井等鉆孔施工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)鉆具折斷的事故，需要通過打撈工具將折斷的鉆具從鉆孔中打撈出來。
[0003]一種現(xiàn)有的打撈工具是公錐。將公錐伸入鉆孔中，并在折斷的鉆具的內(nèi)孔上加力車絲，然后通過提升公錐將折斷的鉆具提升出鉆孔。
[0004]但是，如果折斷的鉆具在鉆孔中發(fā)生傾斜，特別是鉆具的內(nèi)孔靠近鉆孔的孔壁時(shí)，公錐很難穿進(jìn)鉆具的內(nèi)孔，導(dǎo)致公錐在加力車絲的過程中將折斷的鉆具卡死在鉆孔中，造成廢孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種打撈工具，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中采用問題。
[0006]本實(shí)用新型的第一方面提供一種打撈工具，包括:第一公錐和導(dǎo)向套筒；
[0007]所述第一公錐包括第一外螺紋部和接頭部，所述第一外螺紋部為錐形，所述第一外螺紋部的底部與所述接頭部固定連接；
[0008]所述第一外螺紋部位于所述導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔內(nèi)，所述內(nèi)孔為錐孔，所述第一外螺紋部的頂部朝向所述導(dǎo)向套筒的第一開口端，所述導(dǎo)向套筒的第二開口端與所述接頭部相連，所述第一開口端的內(nèi)孔孔徑大于所述第二開口端的內(nèi)孔孔徑。
[0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向套筒的筒壁上設(shè)置有用于連通所述導(dǎo)向套筒內(nèi)外的至少一個(gè)排放孔。
[0010]進(jìn)一步地，對于任一所述排放孔，所述排放孔具有靠近所述導(dǎo)向套筒內(nèi)側(cè)的第三開口端和靠近所述導(dǎo)向套筒外側(cè)的第四開口端，所述第三開口端與所述第一開口端的距離小于所述第四開口端與所述第一開口端的距離。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一開口端的頂端設(shè)置有刀片，所述刀片設(shè)置與所述導(dǎo)向套筒的外沿平齊。
[0012]進(jìn)一步地，所述接頭部遠(yuǎn)離所述第一外螺紋部的一端具有內(nèi)螺紋孔。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二開口端的內(nèi)側(cè)具有環(huán)形凹臺，所述環(huán)形凹臺的內(nèi)壁上具有內(nèi)螺紋；所述接頭部具有外螺紋，所述導(dǎo)向套筒與所述第一公錐通過所述環(huán)形凹臺的內(nèi)螺紋和所述接頭部的外螺紋螺接。
[0014]進(jìn)一步地，所述接頭部靠近所述第一外螺紋部的一端具有環(huán)形凸臺，所述接頭部的外螺紋位于所述環(huán)形凸臺的側(cè)面；所述環(huán)形凸臺的外徑等于所述環(huán)形凹臺的內(nèi)徑。
[0015]進(jìn)一步地，所述接頭部遠(yuǎn)離所述第一外螺紋部的一端為圓柱體，所述接頭部遠(yuǎn)離所述第一外螺紋部的一端的直徑小于或等于所述導(dǎo)向套筒的外徑。
[0016]本實(shí)用新型提供的打撈設(shè)備通過包括:第一公錐和導(dǎo)向套筒，第一公錐包括第一外螺紋部和接頭部，第一外螺紋部為錐形，第一外螺紋部的底部與接頭部固定連接。第一外螺紋部位于導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔內(nèi)，內(nèi)孔為錐孔，第一外螺紋部的頂部朝向?qū)蛱淄驳牡谝婚_口端，導(dǎo)向套筒的第二開口端與接頭部相連，第一開口端的內(nèi)孔孔徑大于第二開口端的內(nèi)孔孔徑，使得在打撈鉆孔中折斷的鉆具時(shí)，第一公錐可以準(zhǔn)確對準(zhǔn)鉆具進(jìn)行施壓車絲從而使得鉆具可以穩(wěn)定的取出，避免了在打撈作業(yè)的過程中由于沒有對準(zhǔn)鉆具導(dǎo)致鉆具卡死在鉆孔中造成廢孔，本實(shí)用新型提供的打撈工具顯著提升了打撈工作的穩(wěn)定性和可靠性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型提供的打撈工具實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示打撈工具的第一公錐的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1所示打撈工具的第一公錐的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖1所示打撈工具的導(dǎo)向套筒的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖1所示打撈工具的導(dǎo)向套筒的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖1所示打撈工具的刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型提供的打撈工具的另一種可選的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為圖7所示打撈工具的第一公錐的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]100、打撈工具； 1、第一公錐；2、導(dǎo)向套筒；
[0027]11、第一外螺紋部；12、接頭部；21、內(nèi)孔；
[0028]22、第一開口端；23、第二開口端； 24、排放孔；
[0029]121、內(nèi)螺紋孔；122、接頭部的外螺紋；123、環(huán)形凸臺；
[0030]221、刀片；231、環(huán)形凹臺；2311、環(huán)形凹臺的內(nèi)螺紋；
[0031]241、第三開口端；242、第四開口端。
【具體實(shí)施方式】
[0032]圖1為本實(shí)用新型提供的打撈工具實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示打撈工具的第一公錐的第一視角的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示打撈工具的第一公錐的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示打撈工具的導(dǎo)向套筒的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1所示打撈工具的導(dǎo)向套筒的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1所示打撈工具的刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]如圖1至圖6所示，本實(shí)施例提供的打撈工具100可以包括:第一公錐I和導(dǎo)向套筒2。
[0034]第一公錐I可以包括第一外螺紋部11和接頭部12，第一外螺紋部11為錐形，第一外螺紋部11的底部與接頭部12固定連接。
[0035]第一外螺紋部11位于導(dǎo)向套筒2的內(nèi)孔21內(nèi)，內(nèi)孔21為錐孔，第一外螺紋部11的頂部朝向?qū)蛱淄?的第一開口端22，導(dǎo)向套筒的第二開口端23與接頭部12相連，第一開口端22的內(nèi)孔孔徑大于第二開口端23的內(nèi)孔孔徑。
[0036]其中，導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔為錐孔是指導(dǎo)向套筒的筒壁具有一定的錐度，可參考圖1。導(dǎo)向套筒的第一開口端的內(nèi)孔孔徑可以盡量貼近導(dǎo)向套筒的外徑，導(dǎo)向套筒的第二開口端的內(nèi)孔孔徑可以與第一外螺紋部11的最大直徑相等。
[0037]在采用本實(shí)施例提供的打撈工具100打撈鉆孔中折斷的鉆具時(shí)，可以包括四個(gè)過程，即打撈設(shè)備100的準(zhǔn)備過程、下放過程、施壓車絲過程和提升過程，下面結(jié)合具體的實(shí)施過程對本實(shí)用新型的打撈工具的技術(shù)方案和技術(shù)效果進(jìn)行具體說明。
[0038]在準(zhǔn)備過程中，可以將打撈設(shè)備100與動力輸送設(shè)備相連。
[0039]例如，可參考圖1，接頭部12遠(yuǎn)離第一外螺紋部11的一端可以具有內(nèi)螺紋孔121，用以與動力輸送設(shè)備相連接。可選的，內(nèi)螺紋孔121也可以是多個(gè)?；蛘撸部梢圆捎闷渌倪B接方式將打撈工具100與動力輸送裝置相連，本實(shí)用新型不做限制。
[0040]需要說明的是，打撈工具100的最大直徑應(yīng)小于鉆孔的內(nèi)徑，并且，為了提升導(dǎo)向的效果，導(dǎo)向套筒2的直徑應(yīng)盡量接近鉆孔的內(nèi)徑。
[0041]在下放過程中，可以將打撈工具100的第一開口端22朝向鉆孔，將打撈工具100整體下放到鉆孔中，打撈設(shè)備100可以在動力輸送設(shè)備的控制下，一邊以導(dǎo)向套筒的軸心轉(zhuǎn)動，一邊沿鉆孔孔壁向下移動，當(dāng)位于打攜設(shè)備100前端的導(dǎo)向套筒2接觸到折斷的鉆具時(shí)，折斷的鉆具會在導(dǎo)向套筒的限位作用下，逐漸恢復(fù)至與鉆孔延伸方向平行，當(dāng)折斷的鉆具進(jìn)入導(dǎo)向套筒內(nèi)且折斷的鉆具的一端接觸到第一公錐I的第一外螺紋部11時(shí)，第一外螺紋部11恰好對準(zhǔn)折斷的鉆具，為下一步施壓車絲做好了準(zhǔn)備。
[0042]在施壓車絲過程中，第一公錐I在動力輸送設(shè)備的控制下，向折斷的鉆具施加壓力，開始車絲，由于在下放過程中導(dǎo)向套