一種礦井自動加濕系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加濕器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦井自動加濕系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前礦上安全生產(chǎn)是我們國家長期以來十分重視的問題。隨著礦上機械化生產(chǎn)和自動化程度的不斷提高，加大了礦業(yè)生產(chǎn)、運輸?shù)膹姸?，使礦業(yè)巷道內(nèi)粉塵產(chǎn)量也大幅上升，甲烷、一氧化碳等有害氣體，嚴(yán)重威脅著礦井的安全生產(chǎn)和工人的身體健康。目前，在礦井下或地面洗選系統(tǒng)廣泛采用干式集塵器收集粉塵，然后進(jìn)行清除，和濕式抑塵技術(shù)，由于設(shè)計的不合理，對粉塵捕集效果還有待提高。礦井里粉塵含量大、空氣質(zhì)量差為人們所公知，這嚴(yán)重影響井下作業(yè)人員的身體健康，井下瓦斯?jié)舛冗^高更會威脅工作人員的生命安全，而且瓦斯?jié)舛冗^高會導(dǎo)致呼吸困難?，F(xiàn)有的方法只是把井內(nèi)空氣抽出，然后把井外空氣抽進(jìn)進(jìn)行稀釋處理，這樣取得的效果不是很好，而現(xiàn)有的小型空氣凈化機不適用于礦井作業(yè)，因此，研制適合在井下轉(zhuǎn)載點、落煤口、回風(fēng)巷以及采煤區(qū)使用自動化加濕系統(tǒng)顯得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種礦井自動加濕系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種礦井自動加濕系統(tǒng)，包括殼體、輸水管、控制電路裝置、噴霧裝置、輸氣管，所述控制電路裝置由霧化器、高壓柱塞泵、氣泵、初始預(yù)設(shè)定裝置、電源、繼電器、控制電路、FPGA控制系統(tǒng)、濕度傳感器和溫度傳感器組成，所述控制電路裝置設(shè)置在殼體上，所述電源與繼電器電性連接，所述繼電器與控制電路電性連接，所述初始預(yù)設(shè)定裝置安裝在殼體的左側(cè)且靠近殼體的下端，所述初始預(yù)設(shè)定裝置與控制電路電性連接，所述高壓柱塞泵安裝在殼體內(nèi)且設(shè)置在殼體右側(cè)的上部，所述高壓柱塞泵與控制電路電性連接，所述FPGA控制系統(tǒng)分別與控制電路和濕度傳感器電性連接，所述濕度傳感器通過霧化器與控制電路電性連接，所述溫度傳感器通過濕度傳感器分別與霧化器和FPGA控制系統(tǒng)電性連接，所述霧化器安裝在殼體內(nèi)且設(shè)置在殼體的底部，所述霧化器通過控制電路分別與初始預(yù)設(shè)定裝置和FPGA控制系統(tǒng)電性連接，所述氣泵安裝在殼體內(nèi)且設(shè)置在殼體上端的左側(cè)，所述氣泵與控制電路電性連接，所述初始預(yù)設(shè)定裝置通過控制電路分別與高壓柱塞泵、FPGA控制系統(tǒng)、霧化器和氣泵電性連接，所述輸水管由進(jìn)水管和出水管組成，所述進(jìn)水管一端與霧化器的左側(cè)固定連接，所述出水管一端與霧化器的右端固定連接，另一端與高壓柱塞泵的底部固定連接，所述輸氣管由進(jìn)氣管和出氣管組成，所述進(jìn)氣管與氣泵的左側(cè)固定連接，所述噴霧裝置通過出氣管與氣泵固定連接，所述噴霧裝置通過出水管與高壓柱塞泵固定連接。
[0005]優(yōu)選的，所述初始預(yù)設(shè)定裝置由控制按鍵、電源開關(guān)和顯示屏組成。
[0006]優(yōu)選的，所述高壓柱塞泵上設(shè)有壓力傳感器。
[0007]優(yōu)選的，所述高壓柱塞泵上設(shè)有壓力傳感器。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)水管上設(shè)有閥門。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該礦井自動加濕系統(tǒng)，其進(jìn)氣管上設(shè)有空氣過濾器，空氣中的雜質(zhì)、灰塵等被過濾下來，使之不能進(jìn)入噴霧裝置內(nèi)，從而噴頭堵塞的現(xiàn)象得以避免，并保證加濕效果良好；在加濕器電子控制系統(tǒng)中采用FPGA控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了礦井自動恒濕的功能；該礦井自動加濕系統(tǒng)可用于礦井內(nèi)的除塵和消除瓦斯，并對空氣加濕以減少粉塵的揚起，操作方便、降塵效果好、使用壽命長、耗氣省、用水少，霧粒細(xì)密均勻，擴散面積大，無噴霧死角，安全防爆。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的控制電路模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I殼體、2輸水管、21進(jìn)水管、22出水管、3控制電路裝置、4霧化器、5高壓柱塞泵、6噴霧裝置、7氣泵、8輸氣管、81進(jìn)氣管、82出氣管、9初始預(yù)設(shè)定裝置、10電源、11繼電器、12控制電路、13FPGA控制系統(tǒng)、14濕度傳感器、15溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種礦井自動加濕系統(tǒng)，包括殼體1、輸水管2、控制電路裝置3、噴霧裝置6、輸氣管8，其特征在于:所述控制電路裝置3由霧化器4、高壓柱塞泵5、氣泵7、初始預(yù)設(shè)定裝置9、電源10、繼電器11、控制電路12、FPGA控制系統(tǒng)13、濕度傳感器14和溫度傳感器15組成，所述控制電路裝置3設(shè)置在殼體I上，所述電源10與繼電器11電性連接，所述繼電器11與控制電路12電性連接，所述初始預(yù)設(shè)定裝置9安裝在殼體I的左側(cè)且靠近殼體I的下端，所述初始預(yù)設(shè)定裝置9與控制電路12電性連接，所述初始預(yù)設(shè)定裝置9由控制按鍵、電源開關(guān)和顯示屏組成，所述高壓柱塞泵5安裝在殼體I內(nèi)且設(shè)置在殼體I右側(cè)的上部，所述高壓柱塞泵5上設(shè)有壓力傳感器，所述高壓柱塞泵5與控制電路12電性連接，所述FPGA控制系統(tǒng)13分別與控制電路12和濕度傳感器14電性連接，所述濕度傳感器14通過霧化器4與控制電路12電性連接，所述溫度傳感器15通過濕度傳感器14分別與霧化器4和FPGA控制系統(tǒng)13電性連接，所述霧化器4安裝在殼體I內(nèi)且設(shè)置在殼體I的底部，所述霧化器4通過控制電路12分別與初始預(yù)設(shè)定裝置9和FPGA控制系統(tǒng)13電性連接，所述氣泵7安裝在殼體I內(nèi)且設(shè)置在殼體I上端的左側(cè)，所述氣泵7與控制電路12電性連接，所述初始預(yù)設(shè)定裝置9通