過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及了一種油田開采設(shè)備，特別涉及一種過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油氣水井開發(fā)利用過程中，當出現(xiàn)油井內(nèi)的管柱被卡死或者作業(yè)工具掉入井內(nèi)無法取出時，一般會通過螺桿鉆具鉆銑、磨銑作業(yè)的方法對油井內(nèi)進行作業(yè)，使其恢復(fù)生產(chǎn)。在使用螺桿鉆具鉆銑、磨銑作業(yè)時，一般會向井內(nèi)通入修井液進行循環(huán)，以排出在井內(nèi)鉆銑、磨銑作業(yè)中產(chǎn)生的廢肩，加快鉆銑、磨銑進度和避免井內(nèi)受到廢肩的污染。但是在修井液進行循環(huán)時，井內(nèi)鉆銑、磨銑可能產(chǎn)生的雜質(zhì)、廢肩較多，在這種情況下，循環(huán)的修井液中的雜質(zhì)和廢肩較多，雜質(zhì)會循環(huán)進入螺桿鉆具內(nèi)，輕則導(dǎo)致磨銑、鉆銑效率下降，螺桿鉆具損傷；重則導(dǎo)致螺桿鉆具卡死，管柱堵塞，螺桿鉆具報廢。目前，在實際作業(yè)中，當短時間、短井段磨銑作業(yè)時，由于在螺桿鉆具鉆銑、磨銑作業(yè)過程中也沒有可靠的過濾裝置，所以可以不使用過濾器，短時間內(nèi)的作業(yè)一般不會對螺桿鉆等作業(yè)工具造成問題。當長時間、長井段磨銑、鉆銑作業(yè)時，為了防止雜質(zhì)、廢肩對螺桿鉆造成損傷，會使用地面過濾器對循環(huán)液進行簡單的過濾，地面過濾器由兩根不同直徑同心管組成，小直徑的套裝在大直徑管內(nèi)，小直徑管上均布小孔，一端連接循環(huán)管線的出口，另一端焊死，大直徑管一端焊接在小直徑管(接出口)一端，另一端連接循環(huán)管線，由于目前使用的螺桿鉆地面過濾器結(jié)構(gòu)較為簡單，沒有任何流入控制結(jié)構(gòu)，在過濾過程中，由于整個循環(huán)管線的啟停，過濾裝置中存儲的大量雜質(zhì)廢肩有可能反流進入油氣井中，會導(dǎo)致油氣井中螺桿鉆等作業(yè)工具的損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種過濾裝置，其能夠?qū)⑿蘧褐须s質(zhì)進行有效過濾并且能夠防止過濾裝置內(nèi)部雜質(zhì)廢肩回流。
[0004]本實用新型的具體技術(shù)方案是:
[0005]一種過濾裝置，其特征在于，它包括:具有前后兩端的中心管，所述中心管具有第一空腔，所述中心管的前端封閉，所述中心管的側(cè)壁上開設(shè)有過濾孔；套設(shè)在所述中心管外的筒體，所述中心管與所述筒體之間形成環(huán)形空間，所述環(huán)形空間在所述中心管后端封閉，所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)有第一抵接部；位于所述中心管前方的筒體內(nèi)的阻流件，所述阻流件與所述中心管之間設(shè)置有彈性件以使所述阻流件能沿所述中心管的前后兩端方向滑動，所述阻流件具有第二抵接部，所述阻流件具有至少兩個工作位置，在第一個工作位置時，所述阻流件的第二抵接部與所述筒體的第一抵接部相抵觸；在第二個工作位置時，所述阻流件的第二抵接部與所述筒體的第一抵接部相脫離以形成液體流入通道。
[0006]優(yōu)選地，所述過濾裝置還包括固設(shè)在所述筒體上的空心管，所述筒體和所述空心管形成一排污通道，所述排污通道上設(shè)置有一用于對其進行開閉的閥門。
[0007]優(yōu)選地，所述閥門包括依次設(shè)置于空心管內(nèi)的凡爾座、凡爾球、彈簧，所述筒體與所述空心管之間開設(shè)有使兩者相連通的貫穿孔，所述凡爾座與所述貫穿孔相抵住，所述彈簧遠離凡爾球的一端與空心管相固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述空心管的一端螺紋連接有用于抵住所述彈簧的接箍。
[0009]優(yōu)選地，所述阻流件大體呈圓錐體，所述第一抵接部的斜度與所述阻流件圓錐體的斜度相配合。
[0010]優(yōu)選地，所述阻流件上與所述第一抵接部相抵住的第二抵接部處開設(shè)有沿所述中心管前后兩端方向的第一通孔，所述阻流件外沿與所述筒體內(nèi)壁相抵觸。
[0011]優(yōu)選地，所述阻流件與所述筒體內(nèi)壁相接觸處具有沿所述筒體內(nèi)壁方向延伸的延伸部，所述延伸部與所述筒體的內(nèi)壁相貼合。
[0012]優(yōu)選地，所述中心管外壁上設(shè)置有向所述筒體內(nèi)壁方向的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起上開設(shè)有沿所述中心管前后兩端方向的用于導(dǎo)流的第二通孔。
[0013]優(yōu)選地，所述筒體包括相螺紋連接的上筒體和下筒體，所述下筒體與所述中心管的后端為一體式構(gòu)造。
[0014]優(yōu)選地，所述筒體的前端設(shè)置有用于與循環(huán)管線相連接的第一接頭，所述中心管的后端設(shè)置有用于與循環(huán)管線相連接的第二接頭。
[0015]本實用新型具有以下顯著有益效果:
[0016]1、本過濾裝置結(jié)構(gòu)新穎，工作性能可靠，是油氣水井使用螺桿鉆具鉆銑、磨銑作業(yè)過程中地面過濾修井液雜質(zhì)的必要工具。通過使用本過濾裝置，有效的對循環(huán)液中的雜質(zhì)廢肩進行了過濾，并且避免了雜質(zhì)廢肩反流進入油氣井內(nèi)，從而影響螺桿鉆作業(yè)，導(dǎo)致磨銑、鉆銑效率下降、螺桿鉆具損傷，重則導(dǎo)致螺桿鉆具卡死、管柱堵塞、螺桿鉆具報廢。
[0017]2、通過改變過濾方式，在達到保持修井液清潔目的的同時，本過濾裝置還設(shè)置了自動雜質(zhì)、廢肩排出結(jié)構(gòu)，當過濾積攢的雜質(zhì)廢肩到達一定程度時會自行排出，以此解決了修井液雜質(zhì)多、作業(yè)時間長的作業(yè)問題，保證該工況下鉆銑、磨銑的效果，并且有效的提高施工效率，降低勞動強度，減少占井時間。
【附圖說明】
[0018]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實用新型的理解，并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。
[0019]圖1為本實用新型過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型過濾裝置中阻流件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實用新型過濾裝置中阻流件的左視圖。
[0022]以上附圖的附圖標記:1、第一接頭；2、阻流件；21、第一通孔；22、第二抵接部；23、延伸部；3、彈性件；4、上筒體；41、第一抵接部；5、中心管；51、過濾孔；52、第二通孔；53、第一空腔；6、下筒體；61、貫穿孔；7、第二接頭；8、空心管；81、第二空腔；9、閥門；91、凡爾座；92、凡爾球；93、彈簧；10、接箍。
【具體實施方式】
[0023]結(jié)合附圖和本實用新型【具體實施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細節(jié)。但是，在此描述的本實用新型的【具體實施方式】，僅用于解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實用新型的范圍。
[0024]圖1為本實用新型過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，一種過濾裝置，它包括:具有前后兩端的中心管5，中心管5具有第一空腔53，中心管5的前端封閉，中心管5的側(cè)壁上開設(shè)有過濾孔51 ;套設(shè)在中心管5外的筒體，中心管5與筒體之間形成環(huán)形空間，環(huán)形空間在中心管5后端封閉，筒體的內(nèi)壁上設(shè)有第一抵接部41 ;位于中心管5前方的筒體內(nèi)的阻流件2，阻流件2與中心管5之間設(shè)置有彈性件3以使阻流件2能沿中心管5的前后兩端方向滑動，阻流件2具有第二抵接部22，阻流件2具有至少兩個工作位置，在第一個工作位置時，阻流件2的第二抵接部22與筒體的第一抵接部41相抵觸；在第二個工作位置時，阻流件2的第二抵接部22與筒體的第一抵接部41相脫離以形成液體流入通道。
[0025]在本實施方式中，過濾裝置的中心管5為具有前后兩端的圓管，中心管5具有第一空腔53，中心管5的前端開口為封閉狀態(tài)，具體而言，該封閉結(jié)構(gòu)可以為一個堵頭或者與中心管5本身為一體式構(gòu)造的一個密封底壁。中心管5中部的側(cè)壁上開設(shè)有過濾孔51，過濾孔51均勻的開設(shè)在中心管5側(cè)壁上，為大量的貫穿細孔，其主要作用為對通入的循環(huán)液進行過濾，以去除循環(huán)液中的雜質(zhì)和廢肩。中心管5外套設(shè)有筒體，筒體呈圓管狀，筒體與中心管5之間形成用于存儲過濾后雜質(zhì)后的環(huán)形空間，該環(huán)形空間按照中心管5方向也具有前后兩端，環(huán)形空間的后端呈封閉狀態(tài)，具體而言，中心管5與筒體的壁面在兩者的后端相連接在一起，可以是一體式構(gòu)造，如此，環(huán)形空間的后端達到了封閉狀態(tài)。筒體的前端略超出于中心管5的前端，筒體前端的內(nèi)壁上具有一個環(huán)形的第一抵接部41，第一抵接部41呈臺肩狀。在筒體的內(nèi)部，中心管5的前方設(shè)置有阻流件2，阻流件2包括第二抵接部22，阻流件2與中心管5之間設(shè)置有彈性件3。通過該彈性件3的彈力，阻流件2具有至少兩個工作位置，在第一個工作位置時，阻流件2的第二抵接部22與筒體的第一抵接部41相抵??；在第二個工作位置時，彈性件3受壓縮，阻流件2在筒體內(nèi)部沿中心管5后端方向滑動，阻流件2大體呈圓錐體，其邊沿與筒體內(nèi)壁直接具有一段空隙，如此，在阻流件2滑動的過程中，阻流件2的第二抵接部與筒體的第一抵接部之間形成液體流入通道，液體可以通過該通道進如中心管5與筒體之間的環(huán)形空間。第一抵接部41具有一定的斜度，與阻流件2圓錐體斜面的斜度相配合，如此，便于兩者貼合，在初始狀態(tài)，即彈性件3不壓縮時，中心管5與筒體之間的環(huán)形空間前端呈密閉狀態(tài)。
[0026]筒體包括上筒體4和下筒體6兩部分，兩者通過螺紋相連接，如此，是為了便于該裝置的組裝配合以及加工。下筒體6則與中心管5的后端為一體式構(gòu)造，以形成對中心管5和筒體之間環(huán)形空間的密封。上筒體4的前端設(shè)置有用于與循環(huán)管線相連接的第一接頭1，中心管5的后端設(shè)置有用于與循環(huán)管線相連接的第二接頭7，第一接頭I和第二接頭7均可以和筒體是一體式構(gòu)造，以便于加工。