一種大型掘進(jìn)機(jī)錨網(wǎng)支護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型掘進(jìn)機(jī)錨網(wǎng)支護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煤礦巷道支護(hù)中特別是在高大巷道中的支護(hù)普遍采用搭腳手架形式，需要人工進(jìn)行搭建，浪費(fèi)人力，物力，也存在安全隱患，采用的工具也是傳統(tǒng)的氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，存在鈕矩小，噪音大的缺點(diǎn)。隨著巷道向前推進(jìn)，每次需要拆裝腳手架，需要重新再次安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種支護(hù)面積大、強(qiáng)度高、安全可靠的大型掘進(jìn)機(jī)錨網(wǎng)支護(hù)裝置。
[0004]本實(shí)用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]本大型掘進(jìn)機(jī)錨網(wǎng)支護(hù)裝置，包括固定于掘進(jìn)機(jī)切割臂上的底架、水平滑動(dòng)設(shè)置于底架內(nèi)的伸縮平臺、水平固定于底架上且活塞桿頭端連接于伸縮平臺的油缸1、尾端鉸接于底架前端上的兩個(gè)油缸I1、尾端鉸接于底架后端上的兩個(gè)油缸III以及分別鉸接于的兩個(gè)油缸II以及兩個(gè)油缸III活塞桿頂端的頂梁架，所述頂梁架前端設(shè)置有磁鐵，鋼帶錨網(wǎng)吸附于磁鐵上，所述兩個(gè)油缸II與兩個(gè)油缸III相互平行，推力支架分別固定于兩個(gè)油缸II上，油缸IV—端鉸接安裝于底架上，其另一端鉸接安裝于推力支架上。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:油缸IV的活塞桿推動(dòng)推力支架驅(qū)動(dòng)油缸II轉(zhuǎn)動(dòng)到需要的角度，此時(shí)兩個(gè)油缸III跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)油缸II和兩個(gè)油缸III把鋼帶錨網(wǎng)及頂梁架頂?shù)较锏浪栉恢?。油缸I推動(dòng)伸縮平臺伸出，工作人員即可站在伸縮平臺上進(jìn)行錨護(hù)作業(yè)。此時(shí)鋼帶錨網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。工作完成后，兩個(gè)油缸II和兩個(gè)油缸III驅(qū)動(dòng)頂梁架落下。油缸IV拉動(dòng)推力支架，油缸I拉動(dòng)伸縮平臺回退，實(shí)現(xiàn)收縮，掘進(jìn)機(jī)就可以進(jìn)行下一循環(huán)掘進(jìn)了。通過本大型掘進(jìn)機(jī)錨網(wǎng)支護(hù)裝置增大了支護(hù)面積、提高了工人作業(yè)的安全性和增加了作業(yè)高度，有效防止切割頭誤動(dòng)作對工人的傷害和干涉。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中，1.底架2.伸縮平臺3.油缸I 4.油缸II 5.油缸III 6.推力支架7.油缸IV 8.頂梁架9.磁鐵10.鋼帶錨網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0010]本大型掘進(jìn)機(jī)錨網(wǎng)支護(hù)裝置，包括固定于掘進(jìn)機(jī)切割臂上的底架1、水平滑動(dòng)設(shè)置于底架I內(nèi)的伸縮平臺2、水平固定于底架I上且活塞桿頭端連接于伸縮平臺2的油缸I3、尾端鉸接于底架I前端上的兩個(gè)油缸II 4、尾端鉸接于底架I后端上的兩個(gè)油缸III 5以及分別鉸接于的兩個(gè)油缸II 4以及兩個(gè)油缸III 5活塞桿頂端的頂梁架8，頂梁架8前端設(shè)置有磁鐵9，鋼帶錨網(wǎng)10吸附于磁鐵9上，兩個(gè)油缸II 4與兩個(gè)油缸III 5相互平行，推力支架6分別固定于兩個(gè)油缸II 4上，油缸IV 7—端鉸接安裝于底架I上，其另一端鉸接安裝于推力支架6上。使用時(shí)把鋼帶錨網(wǎng)10通過磁鐵9吸附固定到頂梁架8上。油缸IV 7的活塞桿推動(dòng)推力支架6驅(qū)動(dòng)油缸II 4轉(zhuǎn)動(dòng)到需要的角度，此時(shí)兩個(gè)油缸III 5跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)油缸II 4和兩個(gè)油缸III 5把鋼帶錨網(wǎng)10及頂梁架8頂?shù)较锏浪栉恢?。油缸I 3推動(dòng)伸縮平臺2伸出，工作人員即可站在伸縮平臺上進(jìn)行錨護(hù)作業(yè)。此時(shí)鋼帶錨網(wǎng)10進(jìn)行防護(hù)。工作完成后，兩個(gè)油缸II 4和兩個(gè)油缸III 5驅(qū)動(dòng)頂梁架8落下。油缸IV 7拉動(dòng)推力支架6，油缸I 3拉動(dòng)伸縮平臺2回退，實(shí)現(xiàn)收縮，掘進(jìn)機(jī)就可以進(jìn)行下一循環(huán)掘進(jìn)了。通過本大型掘進(jìn)機(jī)錨網(wǎng)支護(hù)裝置增大了支護(hù)面積、提高了工人作業(yè)的安全性和增加了作業(yè)高度，有效防止切割頭誤動(dòng)作對工人的傷害和干涉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型掘進(jìn)機(jī)錨網(wǎng)支護(hù)裝置，其特征在于:包括固定于掘進(jìn)機(jī)切割臂上的底架(I )、水平滑動(dòng)設(shè)置于底架(I)內(nèi)的伸縮平臺(2)、水平固定于底架(I)上且活塞桿頭端連接于伸縮平臺(2)的油缸I (3)、尾端鉸接于底架(I)前端上的兩個(gè)油缸II (4)、尾端鉸接于底架(I)后端上的兩個(gè)油缸111(5)以及分別鉸接于的兩個(gè)油缸II (4)以及兩個(gè)油缸111(5)活塞桿頂端的頂梁架(8)，所述頂梁架(8)前端設(shè)置有磁鐵(9)，鋼帶錨網(wǎng)(10)吸附于磁鐵(9)上，所述兩個(gè)油缸II (4)與兩個(gè)油缸III (5)相互平行，推力支架(6)分別固定于兩個(gè)油缸II(4)上，油缸IV(7)—端鉸接安裝于底架(I)上，其另一端鉸接安裝于推力支架(6)上。
【專利摘要】本大型掘進(jìn)機(jī)錨網(wǎng)支護(hù)裝置，包括固定于掘進(jìn)機(jī)切割臂上的底架、水平滑動(dòng)設(shè)置于底架內(nèi)的伸縮平臺、水平固定于底架上且活塞桿頭端連接于伸縮平臺的油缸Ⅰ、尾端鉸接于底架前端上的兩個(gè)油缸Ⅱ、尾端鉸接于底架后端上的兩個(gè)油缸Ⅲ以及分別鉸接于的兩個(gè)油缸Ⅱ以及兩個(gè)油缸Ⅲ活塞桿頂端的頂梁架。油缸Ⅳ的活塞桿推動(dòng)推力支架驅(qū)動(dòng)油缸Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)到需要的角度，此時(shí)兩個(gè)油缸Ⅲ跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)油缸Ⅱ和兩個(gè)油缸Ⅲ把鋼帶錨網(wǎng)及頂梁架頂?shù)较锏浪栉恢谩Ｓ透注裢苿?dòng)伸縮平臺伸出，工作人員即可站在伸縮平臺上進(jìn)行錨護(hù)作業(yè)。增大了支護(hù)面積、提高了工人作業(yè)的安全性和增加了作業(yè)高度，有效防止切割頭誤動(dòng)作對工人的傷害和干涉。
【IPC分類】E21C35-00, E21D19-06
【公開號】CN204344122
【申請?zhí)枴緾N201420828748
【發(fā)明人】宋如海, 陳東明, 陳剛, 鞠哲
【申請人】山東兗煤黑豹礦業(yè)裝備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月24日