隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其包括有彼此對應(yīng)的公接頭與母接頭，其均采用管件結(jié)構(gòu)，所述公接頭的端部設(shè)置有外螺紋，所述母接頭的端部設(shè)置有內(nèi)螺紋，公接頭延伸至母接頭內(nèi)部，且其與母接頭之間通過螺紋進(jìn)行連接；所述隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭之中，公接頭之上設(shè)置有至少一個(gè)鎖緊槽體，其內(nèi)部設(shè)置有鎖緊端體，鎖緊端體通過鎖緊螺栓連接至公接頭之上；所述公接頭與母接頭位于連接狀態(tài)時(shí)，鎖緊端體貼合于母接頭的端面之上。采用上述技術(shù)方案的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其在公接頭與母接頭彼此連接過程中，可通過鎖緊端體的設(shè)置以對于母接頭實(shí)現(xiàn)鎖緊處理，以避免公接頭與母接頭之間發(fā)生松動(dòng)，致使隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭的密封效果受到影響。
【專利說明】
隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種海洋工程與能源開采領(lǐng)域，尤其是一種隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]海上石油鉆井平臺是海上能源開發(fā)與采集過程中的重要環(huán)節(jié)之一，海上石油鉆井平臺之中，其通過在多個(gè)井口之中設(shè)置有延伸至海底的隔水導(dǎo)管以對石油進(jìn)行提取與傳輸；由于隔水導(dǎo)管在生產(chǎn)過程中的長度受到限制，故其在實(shí)際使用過程中需將多個(gè)隔水導(dǎo)管通過連接接頭進(jìn)行對接?，F(xiàn)有的隔水導(dǎo)管連接接頭通常采用螺紋對接方式，然而，由于工程環(huán)境限制，其在對接過程中難以確保連接接頭不同部件之間的對接精度，致使連接接頭對應(yīng)位置的連接穩(wěn)定性與密封性受到影響，同時(shí)，上述工況的發(fā)生致使隔水導(dǎo)管連接接頭需耗費(fèi)相當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行調(diào)試，以使其連接效率受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其可使得連接過程中接頭的連接穩(wěn)定性以及連接后的密封效果得以改善，同時(shí)實(shí)現(xiàn)快速連接。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其包括有彼此對應(yīng)的公接頭與母接頭，其均采用管件結(jié)構(gòu)，所述公接頭的端部設(shè)置有外螺紋，所述母接頭的端部設(shè)置有內(nèi)螺紋，公接頭延伸至母接頭內(nèi)部，且其與母接頭之間通過螺紋進(jìn)行連接;所述隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭之中，公接頭之上設(shè)置有至少一個(gè)鎖緊槽體，鎖緊槽體內(nèi)均設(shè)置有鎖緊端體，鎖緊端體通過鎖緊螺栓連接至公接頭之上;所述公接頭與母接頭位于連接狀態(tài)時(shí)，鎖緊端體貼合于母接頭的端面之上。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述公接頭的端部設(shè)置有沿其徑向延伸的第一支撐端面，所述母接頭的內(nèi)部設(shè)置有沿其徑向延伸的第二支撐端面，第一支撐端面于第二支撐端面所在平面的投影與第二支撐端面彼此重合;所述第一支撐端面之上設(shè)置有平行于公接頭的軸線延伸的第一導(dǎo)向端體，其朝向第二支撐端面進(jìn)行延伸，所述第二支撐端面之上設(shè)置有平行于母接頭的軸線延伸的第二導(dǎo)向端體，其朝向第一支撐端面進(jìn)行延伸，所述第一導(dǎo)向端體與第二導(dǎo)向端體均采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，其中，第一導(dǎo)向端體的側(cè)端面與第二導(dǎo)向端體的側(cè)端面彼此貼合。
[0006]采用上述技術(shù)方案，其可通過第一支撐面與第二支撐面的相對設(shè)置，以使得公接頭與母接頭彼此連接時(shí)可形成在軸向上的支撐與貼合，從而使得本申請之中的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭連接的穩(wěn)定性與密封性得以改善。與此同時(shí)，公接頭與母接頭在對接過程中，第一支撐端面之上的第一導(dǎo)向端體可與第二支撐端面之上的第二導(dǎo)向端體彼此貼合延伸，上述第一導(dǎo)向端體與第二導(dǎo)向端體之間的貼合延伸方式使得公接頭與母接頭之間在軸向相對運(yùn)動(dòng)過程中可實(shí)現(xiàn)定位與導(dǎo)向功能，致使工作人員在實(shí)現(xiàn)公接頭與母接頭的對接工作時(shí)，可使得公接頭與母接頭之間的同軸度與平行度得以顯著改善，同時(shí)，通過第一導(dǎo)向端體與第二導(dǎo)向端體的彼此貼合亦可使得公接頭與母接頭之間實(shí)現(xiàn)快速對接，以避免其在前期對接過程中進(jìn)行大量的調(diào)試工作，致使本申請中的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭對接效率得以顯者提尚。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第二支撐端面之上設(shè)置有兩個(gè)彼此同軸延伸的第二導(dǎo)向端體，兩個(gè)第二導(dǎo)向端體的側(cè)端面分別貼合于第一導(dǎo)向端體的外側(cè)端面與內(nèi)側(cè)端面進(jìn)行延伸。采用上述技術(shù)方案，其可使得第二支撐端面之上的第二導(dǎo)向端體對于第一導(dǎo)向端體同時(shí)進(jìn)行外側(cè)與內(nèi)側(cè)的貼合接觸，即對于第一導(dǎo)向端體形成夾持作用，以使得第一導(dǎo)向端體與第二導(dǎo)向端體之間的導(dǎo)向與定位效果得以進(jìn)一步的改善，致使公接頭與母接頭之間的對接精度以及對接效率均得以進(jìn)一步的提高。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第二支撐端面之上設(shè)置有第一導(dǎo)向槽體，其與第一導(dǎo)向端體彼此對應(yīng)設(shè)置;所述第一支撐端面之上設(shè)置有第二導(dǎo)向槽體，其與第二導(dǎo)向端體彼此一一對應(yīng)設(shè)置。采用上述技術(shù)方案，其可通過第一導(dǎo)向槽體與第二導(dǎo)向槽體的設(shè)置，使得第一導(dǎo)向端體與第二導(dǎo)向端體在公接頭與母接頭完成對接時(shí)，可分別延伸至第一導(dǎo)向槽體與第二導(dǎo)向槽體之中，從而使得本申請之中隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭的整體密封效果得以改善。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述公接頭之上設(shè)置有至少四個(gè)鎖緊槽體，其關(guān)于公接頭的軸線成旋轉(zhuǎn)對稱;每一個(gè)鎖緊端體與公接頭之間均通過至少兩個(gè)鎖緊螺栓進(jìn)行連接，同一個(gè)鎖緊端體之上的多個(gè)鎖緊螺栓在垂直于公接頭軸線的方向上均勻分布。采用上述技術(shù)方案，其可通過多個(gè)鎖緊槽體以及鎖緊端體的設(shè)置，使其對于公接頭與母接頭形成均勻而穩(wěn)定的鎖緊效果；與此同時(shí)，每一個(gè)鎖緊端體之上鎖緊螺栓的設(shè)置則可確保鎖緊端體在連接過程中，使其在母接頭相對于公接頭的旋轉(zhuǎn)方向上形成穩(wěn)定的連接效果，致使其對于母接頭的鎖緊效果得以進(jìn)一步的改善。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每一個(gè)鎖緊端體相對于母接頭的端面之上設(shè)置有鎖緊端部，鎖緊端部之上均設(shè)置有多個(gè)鎖緊端齒，每一個(gè)鎖緊端齒均沿公接頭的徑向進(jìn)行延伸，多個(gè)鎖緊端齒彼此平行分布。采用上述技術(shù)方案，其可通過鎖緊端部與鎖緊端齒的設(shè)置，使得鎖緊端體與母接頭之間的摩擦效果得以進(jìn)一步的改善，致使其對于母接頭的鎖緊效果亦可隨之得以提升。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述鎖緊端部之中，每一個(gè)鎖緊端齒的齒端均與公接頭的徑向截面之間互成一定夾角，且其夾角范圍為5至15°。采用上述技術(shù)方案，其可使得鎖緊端齒的延伸方向得以傾斜，以使其相對于母接頭形成斜向切入，從而在母接頭發(fā)生松動(dòng)時(shí)，鎖緊端齒可切入至母接頭內(nèi)部，致使其對于母街頭的鎖緊效果得以提升。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述鎖緊端體的端部包括有在母接頭相對于公接頭的旋轉(zhuǎn)方向上依次分布的第一連接位置與第二連接位置;所述鎖緊端體與鎖緊端部之間設(shè)置有用于進(jìn)行連接的彈性連接端，其設(shè)置于第二連接位置，彈性連接端由彈性金屬構(gòu)成;所述鎖緊端體與鎖緊端部之間設(shè)置有多個(gè)彈性彈簧，其在第一連接位置與第二連接位置之間均勻分布。采用上述技術(shù)方案，其可使得鎖緊端體與鎖緊端部之間于第二連接位置處通過彈性連接端實(shí)現(xiàn)固定連接，同時(shí)，鎖緊端體與鎖緊端部在第一連接位置與第二連接位置之間通過彈性彈簧實(shí)現(xiàn)彈性連接，從而使得鎖緊端體與鎖緊端部之間在保持彼此連接的同時(shí)，可在第一連接位置處受外力影響而產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。
[0013]上述隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭在實(shí)際工作過程中，公接頭與母接頭彼此完成連接并將鎖緊端體安裝至鎖緊槽體內(nèi)部時(shí)，鎖緊端部在母接頭的壓力作用下，其在第一連接位置處相對于鎖緊端體運(yùn)動(dòng)(此時(shí)彈性彈簧處于收縮狀態(tài))；如若母接頭相對于公接頭產(chǎn)生松動(dòng)，即母接頭在軸向上與公接頭產(chǎn)生相對位移時(shí)，鎖緊端部在彈性彈簧的作用下，其于第一連接位置處背離鎖緊端體進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，致使鎖緊端部相對于鎖緊端體傾斜延伸，此時(shí)，鎖緊端部由平行于母接頭的端面延伸轉(zhuǎn)變?yōu)榕c母接頭的端面成一定的傾斜角度延伸;上述鎖緊端部的延伸方向使得鎖緊端部之上的鎖緊端齒由垂直于母接頭的端面延伸轉(zhuǎn)變?yōu)榕c母接頭的端面成一定的傾斜角度延伸，即鎖緊端齒與母接頭的松動(dòng)方向彼此相對，以對于母接頭實(shí)現(xiàn)支撐與咬合，致使鎖緊端齒相對于母接頭由摩擦鎖緊方式轉(zhuǎn)換為支撐鎖緊方式。上述鎖緊端體的工作方式使得母接頭相對于公接頭產(chǎn)生松動(dòng)過程中，鎖緊端齒可對于母接頭進(jìn)行支撐，并咬合至母接頭內(nèi)部，以使其對于母接頭的鎖緊效果得以顯著改善，從而使得隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭整體的連接穩(wěn)定性得以提升。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述鎖緊端部之中，每一個(gè)鎖緊端齒均朝向母接頭相對于公接頭的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行傾斜延伸。采用上述技術(shù)方案，其可使得鎖緊端齒的延伸方向背離母接頭相對于公接頭產(chǎn)生松動(dòng)時(shí)的方向，致使鎖緊端體安裝穩(wěn)定后，鎖緊端齒相對于母接頭由垂直鎖緊逐漸轉(zhuǎn)化為傾斜鎖緊，以使其鎖緊效果得以改善;與此同時(shí)，當(dāng)母接頭相對于公接頭產(chǎn)生松動(dòng)，致使鎖緊端部在彈性彈簧的作用下相對母接頭產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述鎖緊端齒的延伸方向致使其與母接頭松動(dòng)方向之間的傾角得以進(jìn)一步的減小，以使得鎖緊端齒對于母接頭的鎖緊效果得以進(jìn)一步的改善。
[0015]采用上述技術(shù)方案的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其在公接頭與母接頭彼此連接過程中，可通過鎖緊端體的設(shè)置以對于母接頭實(shí)現(xiàn)鎖緊處理，以避免公接頭與母接頭之間發(fā)生松動(dòng)，致使隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭的密封效果受到影響。上述隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭在母接頭相對于公接頭發(fā)生松動(dòng)時(shí)，可通過鎖緊端體與母接頭之間的貼合以實(shí)現(xiàn)對于母接頭的摩擦鎖緊，以避免母接頭進(jìn)一步脫離公接頭;鎖緊端體對于母接頭的鎖緊效果使得本申請中的公接頭與母接頭相對快速旋轉(zhuǎn)后即可實(shí)現(xiàn)其對接，并保證其在連接過程中的穩(wěn)定性，從而使得本申請中的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭的連接效率亦可得以改善。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明不意圖；
圖2為本發(fā)明中鎖緊槽體示意圖；
圖3為本發(fā)明中公接頭示意圖；
圖4為本發(fā)明中母接頭示意圖；
圖5為本發(fā)明實(shí)施例4中鎖緊端體示意圖；
附圖標(biāo)記列表:
I 一公接頭、2—母接頭、3—鎖緊槽體、4 一鎖緊端體、5—鎖緊螺栓、6—第一支撐端面、7—第二支撐端面、8一第一導(dǎo)向端體、9一第二導(dǎo)向端體、10一第一導(dǎo)向槽體、11一第二導(dǎo)向槽體、12—鎖緊端部、13—鎖緊端齒、14 一第一連接位置、15—第二連接位置、16—彈性連接端、17—彈性彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】與附圖，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0018]實(shí)施例1
如圖1與圖2所示的一種隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其包括有彼此對應(yīng)的公接頭I與母接頭2，其均采用管件結(jié)構(gòu)，所述公接頭I的端部設(shè)置有外螺紋，所述母接頭2的端部設(shè)置有內(nèi)螺紋，公接頭I延伸至母接頭2內(nèi)部，且其與母接頭2之間通過螺紋進(jìn)行連接;如圖2所示，所述隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭之中，公接頭I之上設(shè)置有至少一個(gè)鎖緊槽體3，鎖緊槽體3內(nèi)均設(shè)置有鎖緊端體4，鎖緊端體4通過鎖緊螺栓5連接至公接頭I之上;所述公接頭I與母接頭2位于連接狀態(tài)時(shí)，鎖緊端體4貼合于母接頭2的端面之上。
[0019]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，如圖1、圖3與圖4所示，所述公接頭I的端部設(shè)置有沿其徑向延伸的第一支撐端面6，所述母接頭2的內(nèi)部設(shè)置有沿其徑向延伸的第二支撐端面7，第一支撐端面6于第二支撐端面7所在平面的投影與第二支撐端面7彼此重合;所述第一支撐端面6之上設(shè)置有平行于公接頭I的軸線延伸的第一導(dǎo)向端體8，其朝向第二支撐端面7進(jìn)行延伸，所述第二支撐端面7之上設(shè)置有平行于母接頭2的軸線延伸的第二導(dǎo)向端體9，其朝向第一支撐端面6進(jìn)行延伸，所述第一導(dǎo)向端體8與第二導(dǎo)向端體9均采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，其中，第一導(dǎo)向端體8的側(cè)端面與第二導(dǎo)向端體9的側(cè)端面彼此貼合。
[0020]采用上述技術(shù)方案，其可通過第一支撐面與第二支撐面的相對設(shè)置，以使得公接頭與母接頭彼此連接時(shí)可形成在軸向上的支撐與貼合，從而使得本申請之中的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭連接的穩(wěn)定性與密封性得以改善。與此同時(shí)，公接頭與母接頭在對接過程中，第一支撐端面之上的第一導(dǎo)向端體可與第二支撐端面之上的第二導(dǎo)向端體彼此貼合延伸，上述第一導(dǎo)向端體與第二導(dǎo)向端體之間的貼合延伸方式使得公接頭與母接頭之間在軸向相對運(yùn)動(dòng)過程中可實(shí)現(xiàn)定位與導(dǎo)向功能，致使工作人員在實(shí)現(xiàn)公接頭與母接頭的對接工作時(shí)，可使得公接頭與母接頭之間的同軸度與平行度得以顯著改善，同時(shí)，通過第一導(dǎo)向端體與第二導(dǎo)向端體的彼此貼合亦可使得公接頭與母接頭之間實(shí)現(xiàn)快速對接，以避免其在前期對接過程中進(jìn)行大量的調(diào)試工作，致使本申請中的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭對接效率得以顯著提高。
[0021]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，如圖4所示，所述第二支撐端面7之上設(shè)置有兩個(gè)彼此同軸延伸的第二導(dǎo)向端體9，兩個(gè)第二導(dǎo)向端體9的側(cè)端面分別貼合于第一導(dǎo)向端體8的外側(cè)端面與內(nèi)側(cè)端面進(jìn)行延伸。采用上述技術(shù)方案，其可使得第二支撐端面之上的第二導(dǎo)向端體對于第一導(dǎo)向端體同時(shí)進(jìn)行外側(cè)與內(nèi)側(cè)的貼合接觸，即對于第一導(dǎo)向端體形成夾持作用，以使得第一導(dǎo)向端體與第二導(dǎo)向端體之間的導(dǎo)向與定位效果得以進(jìn)一步的改善，致使公接頭與母接頭之間的對接精度以及對接效率均得以進(jìn)一步的提高。
[0022]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，如圖3與圖4所示，所述第二支撐端面7之上設(shè)置有第一導(dǎo)向槽體10，其與第一導(dǎo)向端體8彼此對應(yīng)設(shè)置;所述第一支撐端面6之上設(shè)置有第二導(dǎo)向槽體U，其與第二導(dǎo)向端體9彼此一一對應(yīng)設(shè)置。采用上述技術(shù)方案，其可通過第一導(dǎo)向槽體與第二導(dǎo)向槽體的設(shè)置，使得第一導(dǎo)向端體與第二導(dǎo)向端體在公接頭與母接頭完成對接時(shí)，可分別延伸至第一導(dǎo)向槽體與第二導(dǎo)向槽體之中，從而使得本申請之中隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭的整體密封效果得以改善。
[0023]采用上述技術(shù)方案的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其在公接頭與母接頭彼此連接過程中，可通過鎖緊端體的設(shè)置以對于母接頭實(shí)現(xiàn)鎖緊處理，以避免公接頭與母接頭之間發(fā)生松動(dòng)，致使隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭的密封效果受到影響。上述隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭在母接頭相對于公接頭發(fā)生松動(dòng)時(shí)，可通過鎖緊端體與母接頭之間的貼合以實(shí)現(xiàn)對于母接頭的摩擦鎖緊，以避免母接頭進(jìn)一步脫離公接頭;鎖緊端體對于母接頭的鎖緊效果使得本申請中的公接頭與母接頭相對快速旋轉(zhuǎn)后即可實(shí)現(xiàn)其對接，并保證其在連接過程中的穩(wěn)定性，從而使得本申請中的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭的連接效率亦可得以改善。
[0024]實(shí)施例2
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述公接頭I之上設(shè)置有四個(gè)鎖緊槽體3，其關(guān)于公接頭I的軸線成旋轉(zhuǎn)對稱;每一個(gè)鎖緊端體4與公接頭I之間均通過兩個(gè)鎖緊螺栓5進(jìn)行連接，同一個(gè)鎖緊端體4之上的多個(gè)鎖緊螺栓5在垂直于公接頭I軸線的方向上均勻分布。采用上述技術(shù)方案，其可通過多個(gè)鎖緊槽體以及鎖緊端體的設(shè)置，使其對于公接頭與母接頭形成均勻而穩(wěn)定的鎖緊效果;與此同時(shí)，每一個(gè)鎖緊端體之上鎖緊螺栓的設(shè)置則可確保鎖緊端體在連接過程中，使其在母接頭相對于公接頭的旋轉(zhuǎn)方向上形成穩(wěn)定的連接效果，致使其對于母接頭的鎖緊效果得以進(jìn)一步的改善。
[0025]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。
[0026]實(shí)施例3
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每一個(gè)鎖緊端體4相對于母接頭2的端面之上設(shè)置有鎖緊端部12，鎖緊端部12之上均設(shè)置有多個(gè)鎖緊端齒13，每一個(gè)鎖緊端齒13均沿公接頭I的徑向進(jìn)行延伸，多個(gè)鎖緊端齒13彼此平行分布。采用上述技術(shù)方案，其可通過鎖緊端部與鎖緊端齒的設(shè)置，使得鎖緊端體與母接頭之間的摩擦效果得以進(jìn)一步的改善，致使其對于母接頭的鎖緊效果亦可隨之得以提升。
[0027]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述鎖緊端部12之中，每一個(gè)鎖緊端齒13的齒端均與公接頭的徑向截面之間互成一定夾角，且其夾角范圍為8°。采用上述技術(shù)方案，其可使得鎖緊端齒的延伸方向得以傾斜，以使其相對于母接頭形成斜向切入，從而在母接頭發(fā)生松動(dòng)時(shí)，鎖緊端齒可切入至母接頭內(nèi)部，致使其對于母街頭的鎖緊效果得以提升。
[0028]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。
[0029]實(shí)施例4
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，如圖5所示，所述鎖緊端體4的端部包括有在母接頭相對于公接頭的旋轉(zhuǎn)方向上依次分布的第一連接位置14與第二連接位置15;所述鎖緊端體4與鎖緊端部12之間設(shè)置有用于進(jìn)行連接的彈性連接端16，其設(shè)置于第二連接位置15，彈性連接端16由彈性金屬構(gòu)成;所述鎖緊端體4與鎖緊端部12之間設(shè)置有多個(gè)彈性彈簧17，其在第一連接位置14與第二連接位置15之間均勻分布。采用上述技術(shù)方案，其可使得鎖緊端體與鎖緊端部之間于第二連接位置處通過彈性連接端實(shí)現(xiàn)固定連接，同時(shí)，鎖緊端體與鎖緊端部在第一連接位置與第二連接位置之間通過彈性彈簧實(shí)現(xiàn)彈性連接，從而使得鎖緊端體與鎖緊端部之間在保持彼此連接的同時(shí)，可在第一連接位置處受外力影響而產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。
[0030]上述隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭在實(shí)際工作過程中，公接頭與母接頭彼此完成連接并將鎖緊端體安裝至鎖緊槽體內(nèi)部時(shí)，鎖緊端部在母接頭的壓力作用下，其在第一連接位置處相對于鎖緊端體運(yùn)動(dòng)(此時(shí)彈性彈簧處于收縮狀態(tài))；如若母接頭相對于公接頭產(chǎn)生松動(dòng)，即母接頭在軸向上與公接頭產(chǎn)生相對位移時(shí)，鎖緊端部在彈性彈簧的作用下，其于第一連接位置處背離鎖緊端體進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，致使鎖緊端部相對于鎖緊端體傾斜延伸，此時(shí)，鎖緊端部由平行于母接頭的端面延伸轉(zhuǎn)變?yōu)榕c母接頭的端面成一定的傾斜角度延伸;上述鎖緊端部的延伸方向使得鎖緊端部之上的鎖緊端齒由垂直于母接頭的端面延伸轉(zhuǎn)變?yōu)榕c母接頭的端面成一定的傾斜角度延伸，即鎖緊端齒與母接頭的松動(dòng)方向彼此相對，以對于母接頭實(shí)現(xiàn)支撐與咬合，致使鎖緊端齒相對于母接頭由摩擦鎖緊方式轉(zhuǎn)換為支撐鎖緊方式。上述鎖緊端體的工作方式使得母接頭相對于公接頭產(chǎn)生松動(dòng)過程中，鎖緊端齒可對于母接頭進(jìn)行支撐，并咬合至母接頭內(nèi)部，以使其對于母接頭的鎖緊效果得以顯著改善，從而使得隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭整體的連接穩(wěn)定性得以提升。
[0031]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述鎖緊端部12之中，每一個(gè)鎖緊端齒13均朝向母接頭2相對于公接頭I的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行傾斜延伸。采用上述技術(shù)方案，其可使得鎖緊端齒的延伸方向背離母接頭相對于公接頭產(chǎn)生松動(dòng)時(shí)的方向，致使鎖緊端體安裝穩(wěn)定后，鎖緊端齒相對于母接頭由垂直鎖緊逐漸轉(zhuǎn)化為傾斜鎖緊，以使其鎖緊效果得以改善;與此同時(shí)，當(dāng)母接頭相對于公接頭產(chǎn)生松動(dòng)，致使鎖緊端部在彈性彈簧的作用下相對母接頭產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述鎖緊端齒的延伸方向致使其與母接頭松動(dòng)方向之間的傾角得以進(jìn)一步的減小，以使得鎖緊端齒對于母接頭的鎖緊效果得以進(jìn)一步的改善。
[0032]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例3相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其特征在于，所述隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭包括有彼此對應(yīng)的公接頭與母接頭，其均采用管件結(jié)構(gòu)，所述公接頭的端部設(shè)置有外螺紋，所述母接頭的端部設(shè)置有內(nèi)螺紋，公接頭延伸至母接頭內(nèi)部，且其與母接頭之間通過螺紋進(jìn)行連接;所述隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭之中，公接頭之上設(shè)置有至少一個(gè)鎖緊槽體，鎖緊槽體內(nèi)均設(shè)置有鎖緊端體，鎖緊端體通過鎖緊螺栓連接至公接頭之上;所述公接頭與母接頭位于連接狀態(tài)時(shí)，鎖緊端體貼合于母接頭的端面之上。2.按照權(quán)利要求1所述的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其特征在于，所述公接頭的端部設(shè)置有沿其徑向延伸的第一支撐端面，所述母接頭的內(nèi)部設(shè)置有沿其徑向延伸的第二支撐端面，第一支撐端面于第二支撐端面所在平面的投影與第二支撐端面彼此重合;所述第一支撐端面之上設(shè)置有平行于公接頭的軸線延伸的第一導(dǎo)向端體，其朝向第二支撐端面進(jìn)行延伸，所述第二支撐端面之上設(shè)置有平行于母接頭的軸線延伸的第二導(dǎo)向端體，其朝向第一支撐端面進(jìn)行延伸，所述第一導(dǎo)向端體與第二導(dǎo)向端體均采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，其中，第一導(dǎo)向端體的側(cè)端面與第二導(dǎo)向端體的側(cè)端面彼此貼合。3.按照權(quán)利要求2所述的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其特征在于，所述第二支撐端面之上設(shè)置有兩個(gè)彼此同軸延伸的第二導(dǎo)向端體，兩個(gè)第二導(dǎo)向端體的側(cè)端面分別貼合于第一導(dǎo)向端體的外側(cè)端面與內(nèi)側(cè)端面進(jìn)行延伸。4.按照權(quán)利要求3所述的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其特征在于，所述第二支撐端面之上設(shè)置有第一導(dǎo)向槽體，其與第一導(dǎo)向端體彼此對應(yīng)設(shè)置;所述第一支撐端面之上設(shè)置有第二導(dǎo)向槽體，其與第二導(dǎo)向端體彼此一一對應(yīng)設(shè)置。5.按照權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其特征在于，所述公接頭之上設(shè)置有至少四個(gè)鎖緊槽體，其關(guān)于公接頭的軸線成旋轉(zhuǎn)對稱;每一個(gè)鎖緊端體與公接頭之間均通過至少兩個(gè)鎖緊螺栓進(jìn)行連接，同一個(gè)鎖緊端體之上的多個(gè)鎖緊螺栓在垂直于公接頭軸線的方向上均勻分布。6.按照權(quán)利要求5所述的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其特征在于，每一個(gè)鎖緊端體相對于母接頭的端面之上設(shè)置有鎖緊端部，鎖緊端部之上均設(shè)置有多個(gè)鎖緊端齒，每一個(gè)鎖緊端齒均沿公接頭的徑向進(jìn)行延伸，多個(gè)鎖緊端齒彼此平行分布。7.按照權(quán)利要求6所述的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其特征在于，所述鎖緊端部之中，每一個(gè)鎖緊端齒的齒端均與公接頭的徑向截面之間互成一定夾角，且其夾角范圍為5至15°。8.按照權(quán)利要求7所述的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其特征在于，所述鎖緊端體的端部包括有在母接頭相對于公接頭的旋轉(zhuǎn)方向上依次分布的第一連接位置與第二連接位置;所述鎖緊端體與鎖緊端部之間設(shè)置有用于進(jìn)行連接的彈性連接端，其設(shè)置于第二連接位置，彈性連接端由彈性金屬構(gòu)成;所述鎖緊端體與鎖緊端部之間設(shè)置有多個(gè)彈性彈簧，其在第一連接位置與第二連接位置之間均勻分布。9.按照權(quán)利要求8所述的隔水導(dǎo)管螺紋連接接頭，其特征在于，所述鎖緊端部之中，每一個(gè)鎖緊端齒均朝向母接頭相對于公接頭的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行傾斜延伸。
【文檔編號】E21B17/043GK105888573SQ201610328753
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】金國林, 段夢蘭, 金鑫, 喬東湘, 江俊西
【申請人】建湖縣永維閥門鉆件有限公司