一種新型卡瓦式井下節(jié)流器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型卡瓦式井下節(jié)流器，包括丟手接頭、第一剪釘、上中心管、打撈頸、本體、卡瓦座、第二剪釘、定位環(huán)、內(nèi)管、卡瓦、下中心管、錐座、膠筒、連接頭、第一單向扣、連接套、過渡套、氣嘴、防砂罩和彈簧，打撈頸穿過本體與定位環(huán)螺紋連接，內(nèi)管依次穿過膠筒、錐座、卡瓦和卡瓦座，卡瓦座與本體螺紋連接，卡瓦座與定位環(huán)通過第二剪釘連接，內(nèi)管套設于打撈頸端部，上中心管和下中心管從相對穿入內(nèi)管，丟手接頭與上中心管通過第一剪釘連接，連接頭、第一單向扣、連接套和過渡套依次套設于內(nèi)管上，氣嘴設于下中心管內(nèi)，彈簧設于防砂罩內(nèi)，防砂罩與下中心管螺紋連接。本發(fā)明可避免積液的造成的回壓增大，保證氣井正常工作。
【專利說明】
一種新型卡瓦式井下節(jié)流器
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及節(jié)流器技術領域，特別涉及一種新型卡瓦式井下節(jié)流器。
【背景技術】
[0002]井下節(jié)流技術就是在井下某一深度油管內(nèi)座放一定規(guī)格的節(jié)流器，實現(xiàn)井筒中節(jié)流降壓，將壓能轉(zhuǎn)變成動能，提高流體流動速度，使節(jié)流后的流體始終保持臨界流動狀態(tài)，減少井口壓力波動對井底的影響，并充分利用地熱能量，防止水合物的生成，在天然氣開采中為了降壓、節(jié)流、限產(chǎn)，常常在氣井井筒安裝井下節(jié)流器，井下節(jié)流器以座封方式不同又分為卡瓦式井下節(jié)流器和預置式井下節(jié)流器。隨著井下節(jié)流氣井的不斷生產(chǎn)，氣井進入低壓、低產(chǎn)、高壓力梯度生產(chǎn)階段，氣體滑脫損失大，舉升能力弱，導致井筒中的液體無法正常帶出，井下節(jié)流器上部出現(xiàn)了明顯的積液，積液的增加造成的回壓增大，致使氣井產(chǎn)量逐步降低，甚至出現(xiàn)“壓死”停產(chǎn)現(xiàn)象，從而使氣井無法正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供一種新型卡瓦式井下節(jié)流器，可避免積液的造成的回壓增大，保證氣井正常工作。
[0004]本發(fā)明通過以下技術手段解決上述問題:
本發(fā)明提供的新型卡瓦式井下節(jié)流器，包括:丟手接頭、第一剪釘、上中心管、打撈頸、本體、卡瓦座、第二剪釘、定位環(huán)、內(nèi)管、卡瓦、下中心管、錐座、膠筒、連接頭、第一單向扣、連接套、過渡套、氣嘴、防砂罩和彈簧，所述打撈頸穿過所述本體并與定位環(huán)螺紋連接，所述內(nèi)管依次穿過膠筒、所述錐座、所述卡瓦和所述卡瓦座設置，所述卡瓦座與所述本體螺紋連接，所述卡瓦座與所述定位環(huán)通過所述第二剪釘連接，所述內(nèi)管套設于所述打撈頸端部，所述上中心管和所述下中心管相對穿入所述內(nèi)管，且所述上中心管和所述下中心管螺紋連接，所述丟手接頭與所述上中心管通過所述第一剪釘連接，所述連接頭、所述第一單向扣、所述連接套和所述過渡套依次套設于所述內(nèi)管上，所述過渡套與所述下中心管螺紋連接，所述連接套與所述連接頭螺紋連接，所述氣嘴設于所述下中心管內(nèi)，所述彈簧設于所述防砂罩內(nèi)，所述防砂罩與所述下中心管螺紋連接。
[0005]進一步，所述彈簧與所述氣嘴接觸并處于壓縮狀態(tài)。
[0006]進一步，所述內(nèi)管和第一單向扣內(nèi)壁通過第二單向扣連接。
[0007]本發(fā)明的新型卡瓦式井下節(jié)流器，在使用時，當所述新型卡瓦式井下節(jié)流器上方積液達到一定程度，積液產(chǎn)生的回壓大于所述節(jié)流器下方壓力與所述彈簧彈力的合力時，所述彈簧進一步壓縮，所述氣嘴相對于所述本體下移，使得所述節(jié)流器上方積液通過所述上中心管、所述下中心管的中心通道及所述防砂罩的防砂縫漏到所述節(jié)流器下方，從而形成一個泄液通道，實現(xiàn)自卸液功能，當積液卸到一定程度，積液產(chǎn)生的回壓小于或等于所述節(jié)流器下方壓力與所述彈簧彈力的合力時，所述彈簧推動所述氣嘴進入所述下中心管，氣井可再次實現(xiàn)井下節(jié)流，由此，可避免積液的造成的回壓增大，保證氣井正常工作。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0009]圖1為本發(fā)明的新型卡瓦式井下節(jié)流器的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。[0011 ]術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0012]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明，如圖1所示:本實施例所述的新型卡瓦式井下節(jié)流器，包括:丟手接頭1、第一剪釘2、上中心管3、打撈頸4、本體5、卡瓦座6、第二剪釘
7、定位環(huán)8、內(nèi)管9、卡瓦10、下中心管11、錐座12、膠筒13、連接頭14、第一單向扣15、連接套16、過渡套17、氣嘴18、防砂罩19和彈簧20，所述打撈頸4穿過所述本體5并與定位環(huán)8螺紋連接，所述內(nèi)管9依次穿過膠筒13、所述錐座12、所述卡瓦10和所述卡瓦座6設置，所述卡瓦座6與所述本體5螺紋連接，所述卡瓦座6與所述定位環(huán)8通過所述第二剪釘7連接，所述內(nèi)管9套設于所述打撈頸4端部，所述上中心管3和所述下中心管11相對穿入所述內(nèi)管9，且所述上中心管3和所述下中心管11螺紋連接，丟手接頭I與所述上中心管3通過所述第一剪釘2連接，所述連接頭14、所述第一單向扣15、所述連接套16和所述過渡套17依次套設于所述內(nèi)管9上，所述過渡套17與所述下中心管11螺紋連接，所述連接套16與所述連接頭14螺紋連接，所述氣嘴18設于所述下中心管11內(nèi)，所述彈簧20設于所述防砂罩19內(nèi)，所述防砂罩19與所述下中心管11螺紋連接。
[0013]本實施例所述的新型卡瓦式井下節(jié)流器，在使用時，當所述新型卡瓦式井下節(jié)流器上方積液達到一定程度，積液產(chǎn)生的回壓大于所述節(jié)流器下方壓力與所述彈簧20彈力的合力時，所述彈簧20進一步壓縮，所述氣嘴18相對于所述本體5下移，使得所述節(jié)流器上方積液通過所述上中心管3、所述下中心管11的中心通道及所述防砂罩19的防砂縫漏到所述節(jié)流器下方，從而形成一個泄液通道，實現(xiàn)自卸液功能，當積液卸到一定程度，積液產(chǎn)生的回壓小于或等于所述節(jié)流器下方壓力與所述彈簧20彈力的合力時，所述彈簧20推動所述氣嘴18進入所述下中心管11，氣井可再次實現(xiàn)井下節(jié)流，由此，可避免積液的造成的回壓增大，保證氣井正常工作。
[0014]作為上述技術方案的進一步改進，所述彈簧20與所述氣嘴18接觸并處于壓縮狀
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[0015]作為上述技術方案的進一步改進，所述內(nèi)管9和第一單向扣15內(nèi)壁通過第二單向扣連接。
[0016]本實施例所述的新型卡瓦式井下節(jié)流器使用過程如下所述: 投放過程:
用鋼絲工具串連接所述丟手接頭I，將所述新型卡瓦式井下節(jié)流器下放到井內(nèi)預定的坐封位置后停止下鋼絲工具串，此時，本體5、卡瓦座6、卡瓦10相對于其它部分下移，卡瓦10受到錐座12的追進徑向伸出并與油管初步錨定，然后上提鋼絲工具串，丟手接頭1、上中心管3、下中心管11上行，其整體促使過渡套17上行，過渡套17推動連接套16、第一單向扣15、連接頭14、膠筒13、錐座12相對于卡瓦10上行，此時卡瓦10與油管錨死，在此過程中膠筒13實現(xiàn)軸向壓縮膨脹，且第一單向扣15也相對于內(nèi)管9上行并與之鎖定，使得膠筒13再不會出現(xiàn)軸向回縮并實現(xiàn)與油管密封，使用鋼絲工具串向上擊打，剪斷丟手接頭I與上中心管3的第一剪釘2，坐封成功。
[0017]打撈過程:
當所述新型卡瓦式井下節(jié)流器下上壓力平衡后，以鋼絲工具串連接打撈工具下入到井筒的坐封位置，當打撈工具卡住打撈頸4后，向上擊打所述鋼絲工具串使第二剪釘7斷裂，使得打撈頸4末端與內(nèi)管9脫開，然后繼續(xù)上提鋼絲工具串，使得打撈頸4、定位環(huán)8、本體5帶動卡瓦座6、卡瓦10相對于膠筒13上行，內(nèi)管9與卡瓦座6脫開，瓦卡10徑向回縮，在此過程中，由于軸向距離增大，膠筒13實現(xiàn)回縮，節(jié)流器解封;繼續(xù)上提鋼絲工具串，直至將節(jié)流器起出井筒，打撈成功。
[0018]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種新型卡瓦式井下節(jié)流器，其特征在于:包括:丟手接頭(I)、第一剪釘(2)、上中心管(3)、打撈頸(4)、本體(5)、卡瓦座(6)、第二剪釘(7)、定位環(huán)(8)、內(nèi)管(9)、卡瓦(10)、下中心管(11)、錐座(12)、膠筒(13)、連接頭(14)、第一單向扣(15)、連接套(16)、過渡套(17)、氣嘴(18)、防砂罩(19)和彈簧(20)，所述打撈頸(4)穿過所述本體(5)并與定位環(huán)(8)螺紋連接，所述內(nèi)管9依次穿過膠筒(13)、所述錐座(12)、所述卡瓦(10)和所述卡瓦座(6)設置，所述卡瓦座(6)與所述本體(5)螺紋連接，所述卡瓦座(6)與所述定位環(huán)(8)通過所述第二剪釘(7)連接，所述內(nèi)管(9)套設于所述打撈頸(4)端部，所述上中心管(3)和所述下中心管(11)相對穿入所述內(nèi)管(9)，且所述上中心管(3)和所述下中心管(11)螺紋連接，所述丟手接頭(I)與所述上中心管(3)通過所述第一剪釘(2)連接，所述連接頭(14)、所述第一單向扣(15)、所述連接套(16)和所述過渡套(17)依次套設于所述內(nèi)管(9)上，所述過渡套(17)與所述下中心管(11)螺紋連接，所述連接套(16)與所述連接頭(14)螺紋連接，所述氣嘴(18)設于所述下中心管(11)內(nèi)，所述彈簧(20)設于所述防砂罩(19)內(nèi)，所述防砂罩(19)與所述下中心管(11)螺紋連接。2.根據(jù)權利要求1所述的新型卡瓦式井下節(jié)流器，其特征在于:所述彈簧(20)與所述氣嘴(18)接觸并處于壓縮狀態(tài)。3.根據(jù)權利要求1所述的新型卡瓦式井下節(jié)流器，其特征在于:所述內(nèi)管(9)和第一單向扣(15 )內(nèi)壁通過第二單向扣連接。
【文檔編號】E21B43/12GK105840154SQ201610241416
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】杭建春, 胡曉輝
【申請人】陜西匯豐悅石油科技開發(fā)有限公司