一種鉆井用鉆屑輸送破碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆井設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種鉆井用鉆肩輸送破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，油氣鉆井?dāng)?shù)量快速增加，這也推動(dòng)著鉆井方式需要有所改變。常規(guī)意義上的鉆井需要鉆機(jī)、井架、提升系統(tǒng)和轉(zhuǎn)盤，所需要龐大的系統(tǒng)從而降低鉆井效率，并且在鉆井過(guò)程中所鉆井眼較大，造成能源的浪費(fèi)。而無(wú)鉆機(jī)鉆井技術(shù)中的超小井眼鉆井方法是鉆井工藝上的革命，他不需要鉆機(jī)、井架、提升系統(tǒng)和轉(zhuǎn)盤，并且所鉆井眼為超小井眼，大大地提高了鉆井效率和節(jié)約了能源?，F(xiàn)階段無(wú)鉆機(jī)鉆井技術(shù)沒(méi)有鉆機(jī)和井架，傳統(tǒng)上依靠水循環(huán)的排出鉆肩方式不能應(yīng)用，需要采用新的方式來(lái)排出鉆肩。傳統(tǒng)鉆井方式排出鉆肩顆粒只與鉆頭產(chǎn)生的顆粒大小有關(guān)，顆粒太大難以滿足超小井眼鉆井后續(xù)的傳輸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明提供了一種鉆井用鉆肩輸送破碎裝置，該裝置能夠適應(yīng)新的鉆井方式，向上輸送鉆井產(chǎn)生的鉆肩并將鉆肩破碎至一定的程度來(lái)適應(yīng)后續(xù)工序的進(jìn)行。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明，提供了一種鉆井用鉆肩輸送破碎裝置，其特征在于:包括固定外殼、行星齒輪組、局部螺紋外殼和間斷螺紋軸，其中，
[0005]所述固定外殼用于安裝在巖土內(nèi)以進(jìn)行支撐；
[0006]所述行星齒輪組包括齒圈、中心太陽(yáng)輪、行星架和多個(gè)行星輪，其中，所述齒圈設(shè)置在所述固定外殼的內(nèi)壁上；
[0007]所述局部螺紋外殼通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其位于所述行星架的上方并固定安裝在所述行星架上，其包括殼體及設(shè)置在殼體內(nèi)壁的第一螺紋段；
[0008]所述間斷螺紋軸從所述局部螺紋外殼的內(nèi)部穿過(guò)并且其下端安裝在所述中心太陽(yáng)輪上，其包括軸體及設(shè)置在軸體外側(cè)的第二螺紋段和位于第二螺紋段下方的第三螺紋段，所述第二螺紋段和第三螺紋段之間為光軸段；
[0009]所述第一螺紋段位于第二螺紋段和第三螺紋段之間；
[0010]所述局部螺紋外殼在相對(duì)間斷螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一螺紋段的上端與第二螺紋段的下端周期性靠近和遠(yuǎn)離，其下端與第三螺紋段的上端周期性靠近和遠(yuǎn)離，從而壓碎鉆肩。
[0011]優(yōu)選地，所述第一螺紋段、第二螺紋段和第三螺紋段的螺距相等。
[0012]優(yōu)選地，所述第一螺紋段、第二螺紋段和第三螺紋段的旋向一致。
[0013]優(yōu)選地，所述第一螺紋段的兩個(gè)端部分別具有上端面和下端面，所述第二螺紋段和第三螺紋段分別具有下端面和上端面，所述第一螺紋段的上端面和下端面能分別與第二螺紋段的下端面和第三螺紋段的上端面配合壓碎鉆肩。
[0014]優(yōu)選地，所述第二螺紋段和第三螺紋段均與局部螺紋外殼的殼體的內(nèi)壁接觸。
[0015]優(yōu)選地，所述間斷螺紋軸的頂端設(shè)有軸承連接段，所述軸承連接段的直徑大于第二螺紋段的大徑，其在對(duì)應(yīng)于第二螺紋段的位置設(shè)置有多個(gè)通槽，以使第二螺紋段上的鉆肩從所述通槽處輸出。
[0016]總體而言，通過(guò)本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠取得下列有益效果:
[0017]I)本發(fā)明的行星齒輪機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳動(dòng)并且形成差速，因此實(shí)現(xiàn)了在有限空間中驅(qū)動(dòng)不同零件旋轉(zhuǎn)并得到不同的速度，實(shí)現(xiàn)了以一臺(tái)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)內(nèi)外兩旋轉(zhuǎn)軸以不同的速度運(yùn)動(dòng)；
[0018]2)本發(fā)明的行星架能實(shí)現(xiàn)將一根軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)分配給不同的兩軸并且繼續(xù)向下傳遞轉(zhuǎn)矩與鉆壓的功能，實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)功能和傳力的效果；
[0019]3)本發(fā)明的螺紋段能實(shí)現(xiàn)鉆肩的輸送，因此實(shí)現(xiàn)了鉆肩自上而下垂直輸送的效果;
[0020]4)本發(fā)明的間斷螺紋軸和與之相配合的局部螺紋外殼能實(shí)現(xiàn)螺紋段的周期性靠近與遠(yuǎn)離，因此實(shí)現(xiàn)了鉆肩通過(guò)時(shí)產(chǎn)生擠壓破碎的效果；
[0021]5)本發(fā)明局部螺紋外殼上的第一螺紋段設(shè)置在間斷螺紋軸的第二螺紋段和第三螺紋段之間，三者設(shè)是沒(méi)有嚙合的，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中局部螺紋外殼上的第一螺紋段只是與間斷螺紋軸上的兩螺紋段周期性的靠近與分離，因此實(shí)現(xiàn)了在向上輸料工作停止后，控制電機(jī)再反向旋轉(zhuǎn)便能退出間斷螺紋軸和局部螺紋外殼上的鉆肩，從而實(shí)現(xiàn)自清潔。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明的剖視圖；
[0023]圖2是本發(fā)明撤去局部外殼后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本發(fā)明中間斷螺紋軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本發(fā)明中局部螺紋外殼的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0026]圖5是本發(fā)明中行星架的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0028]如圖1所示，一種鉆井用鉆肩輸送破碎裝置，包括固定外殼3、行星齒輪組4、局部螺紋外殼2和間斷螺紋軸I，其中，
[0029]所述固定外殼3用于安裝在巖土內(nèi)以進(jìn)行支撐，其周向固定而無(wú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但可以由其他機(jī)構(gòu)推動(dòng)其產(chǎn)生軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；
[0030]所述行星齒輪組4包括齒圈44、中心太陽(yáng)輪42、行星架41和多個(gè)行星輪43，其中，所述齒圈44設(shè)置在所述固定外殼3的內(nèi)壁上；
[0031]所述局部螺紋外殼2通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其位于所述行星架41的上方并固定安裝在所述行星架41上，其包括殼體21及設(shè)置在殼體內(nèi)壁的第一螺紋段22 ;
[0032]所述間斷螺紋軸I從所述局部螺紋外殼2的內(nèi)部穿過(guò)并且其下端安裝在所述中心太陽(yáng)輪42上，其包括軸體12及設(shè)置在軸體12外側(cè)的第二螺紋段和位于第二螺紋段13下方的第三螺紋段11，所述第二螺紋段13和第三螺紋段11之間為光軸段12 ;
[0033]所述第一螺紋段22位于第二螺紋段13和第三螺紋段11之間；
[0034]電機(jī)驅(qū)動(dòng)行星架41轉(zhuǎn)動(dòng)，則行星架41帶動(dòng)每個(gè)行星輪43自轉(zhuǎn)及繞中心太陽(yáng)輪42公轉(zhuǎn)，而行星輪43的轉(zhuǎn)動(dòng)又帶動(dòng)中心太陽(yáng)輪42的自轉(zhuǎn)；因此，局部螺紋外殼2和行星架41的轉(zhuǎn)速是相同的，設(shè)二者的轉(zhuǎn)速為V1，而間斷螺紋軸I與中心太陽(yáng)輪42的轉(zhuǎn)速是相同的，設(shè)二者的轉(zhuǎn)速為V2，則\< V 2，并且VjP V 2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向也是相同的。假設(shè)V V 2均為順時(shí)針