專利名稱：回收式預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁鋼筋籠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種在地基圍護(hù)樁中使用的預(yù)應(yīng)力鋼筋籠。尤其是指回收式預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁鋼筋籠。
在高層建筑地基的開挖中，為保護(hù)臨近建筑物，需建造基礎(chǔ)基抗的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，待高層建筑基礎(chǔ)建成后，這種圍護(hù)結(jié)構(gòu)的作用即告完成。圍護(hù)結(jié)構(gòu)隨即廢棄。常用的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之一是鉆孔灌注樁，地基圍護(hù)要求這種樁必須能夠承受較大的土壓力，所以，灌注樁內(nèi)的鋼筋籠必須采用較粗的鋼筋，為便于施工，鋼筋籠中的縱筋常常均勻分布，而處于中和軸附近的鋼筋幾乎不受外力作用，這樣便造成鋼材的浪費(fèi)，使制作地基圍護(hù)的成本很高。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種制作成本低的回收式預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁鋼筋籠。
本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的本實(shí)用新型由縱筋(1)、箍筋(2)和預(yù)應(yīng)力筋(3)組成，其中，縱筋(1)和箍筋(2)相固定，預(yù)應(yīng)力筋(3)與箍筋(2)相固定，預(yù)應(yīng)力筋(3)由錨座(4)、隔離管(6)、螺帽(8)和預(yù)應(yīng)力拉桿(9)組成，錨座(4)設(shè)在預(yù)應(yīng)力筋(3)的下部。預(yù)應(yīng)力拉桿(9)的下端與錨座(4)螺紋連接，隔離管(6)套在預(yù)應(yīng)力拉桿(9)上，與箍筋(2)相固定，并在下端與錨座相連，壓住隔離管(6)的螺帽(8)與預(yù)應(yīng)力拉桿(9)的上端螺紋連接。為增加錨座(4)與圍護(hù)樁混凝土之間的結(jié)合力，在錨座(4)上設(shè)有錨座筋(5)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)①由于本實(shí)用新型具有預(yù)應(yīng)力筋(3)，預(yù)應(yīng)力筋中的錨座建筑在圍護(hù)樁混凝土中，這可使圍護(hù)樁獲得預(yù)應(yīng)力，從而可使以彎曲變形為主的圍護(hù)樁的抗彎剛度大為提高。與現(xiàn)有的圍護(hù)樁相比，抗彎剛度可提高1.7～2.5倍，使變形大為減小。
②由于本實(shí)用新型的主要受力鋼筋采用了高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼筋，其張拉強(qiáng)度一般在500MPa以上，而現(xiàn)有的圍護(hù)樁因受允許變形的制約，其鋼筋應(yīng)力一般在30～60MPa之間，鋼筋沒有充分發(fā)揮作用。因此，本實(shí)用新型的主要受力鋼筋應(yīng)力較現(xiàn)有圍護(hù)樁提高了8～16倍以上。從而可使鋼筋用量減小。
③由于本實(shí)用新型中的預(yù)應(yīng)力鋼筋可作為明顯的定位標(biāo)記，因此，位于中和軸附近的鋼筋可以省去，從而使鋼筋用量進(jìn)一步減小，降低了成本。
④本實(shí)用新型中設(shè)置了隔離管，它可以保證預(yù)應(yīng)力拉桿(9)順利地從錨座(4)上擰下，或擰緊到錨座上。在地基施工完成后，圍護(hù)樁的作用也已完成，本實(shí)用新型可先拆卸螺帽，然后，再通過旋轉(zhuǎn)拆卸預(yù)應(yīng)力拉桿(9)，并從隔離管中撥出，從而實(shí)現(xiàn)回收預(yù)應(yīng)力拉桿并重復(fù)使用的特點(diǎn)，使預(yù)應(yīng)力拉桿成為一種工具，使用率得以提高，進(jìn)一步降低了施工成本。


圖1是本實(shí)用新型的圓柱狀鋼筋籠的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的圓柱狀鋼筋籠的俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型的方形鋼筋籠的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的方形鋼筋籠的俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力筋結(jié)構(gòu)示意圖。
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方案作一詳細(xì)的描述參照?qǐng)D5，圖5是預(yù)應(yīng)力筋(3)的結(jié)構(gòu)示意圖，預(yù)應(yīng)力筋(3)由錨座(4)、隔離管(6)、預(yù)應(yīng)力拉桿(9)、錨板(7)和螺帽(8)組成，在錨座(4)上設(shè)有錨固筋(5)，錨固筋(5)采用鋼筋，并焊接在錨座(4)上，預(yù)應(yīng)力拉桿(9)與錨座(4)螺紋連接。該預(yù)應(yīng)力拉桿可根據(jù)灌注樁的長度，用快速接頭(11)將若干根短鋼桿拼接而成，隔離管(6)套在預(yù)應(yīng)力拉桿(9)上， 為防止預(yù)應(yīng)力拉桿與錨座澆結(jié)在一起。在隔離管(6)內(nèi)填有填料，壓住隔離管(6)的螺帽(8)與預(yù)應(yīng)力拉桿(9)的上端螺紋連接，本實(shí)用新型還在螺母(8)和隔離管(6)之間設(shè)有錨板(7)。
參照
圖1、圖2，采用預(yù)應(yīng)力筋(3)可以制作成圓柱狀預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁鋼筋籠，它由縱筋(1)、箍筋(2)、預(yù)應(yīng)力筋(3)以及定位筋(10)組成，縱筋(1)與箍筋(2)、定位筋(10)相固定，預(yù)應(yīng)力筋(3)與箍筋(2)、定位筋(10)相固定。預(yù)應(yīng)力筋(3)的數(shù)量根據(jù)土質(zhì)條件和開挖深度由計(jì)算確定，在本實(shí)施例中，選擇1根預(yù)應(yīng)力筋，縱筋(1)和預(yù)應(yīng)力筋(3)分布在遠(yuǎn)離中和軸區(qū)域(12)處，具體來說，先將預(yù)應(yīng)力筋(3)焊接在定位筋(10)上。然后，在其附近焊接縱筋(1)，并在與之對(duì)稱處焊接縱筋(即縱筋的分布以中和軸為對(duì)稱)，在縱筋(1)及預(yù)應(yīng)力筋(3)的外部焊接箍筋(2)。
參照?qǐng)D3、圖4，采用預(yù)應(yīng)力筋(3)還可制成方形預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁鋼筋籠，在本實(shí)施例中選擇兩根預(yù)應(yīng)力筋，將預(yù)應(yīng)力筋(3)焊接在方形箍筋(2)上，在其附近設(shè)有縱筋(1)，并在箍筋(2)的對(duì)邊上焊接縱筋。
在使用時(shí)，在基礎(chǔ)基樁坑開之前，用千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋，并旋緊螺母(8)，使預(yù)應(yīng)力筋(3)中產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，從而可提高圍護(hù)樁的抗彎剛度。
當(dāng)?shù)鼗鶉o(hù)的作用完成后，可先將螺母旋下，再將預(yù)應(yīng)力拉桿(9)旋下并拔出，從而可實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力拉桿的回收和重復(fù)使用，達(dá)到降低成本，節(jié)約鋼材的目的。
權(quán)利要求1.一種在圍護(hù)樁上使用的回收式預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁鋼筋籠，由縱筋(1)和箍筋(2)組成，縱筋(1)和箍筋(2)相固定，其特征在于它還包括預(yù)應(yīng)力筋(3)，該預(yù)應(yīng)力筋(3)與箍筋(2)相固定，由錨座(4)、隔離管、螺帽(8)及預(yù)應(yīng)力拉桿(9)組成，錨座(4)設(shè)在預(yù)應(yīng)力筋的底部，拉桿(9)的下端與銷座(4)螺紋連接，隔離管(6)套在拉桿(9)上，并與箍筋(2)相固定，壓住隔離管(6)的螺帽(8)與拉桿(9)的上端螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收式預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁鋼筋籠，其特征在于在錨座(4)上設(shè)有錨固筋(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收式預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁鋼筋籠，其特征在于在鋼筋籠內(nèi)可設(shè)定位筋(10)，定位筋(10)與縱筋(1)相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁鋼筋籠，其特征在于在隔離管(6)與螺帽(8)之間設(shè)有錨板(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于制作地基圍護(hù)的預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁鋼筋籠。由縱筋、箍筋和預(yù)應(yīng)力筋組成。縱筋和預(yù)應(yīng)力筋分別與箍筋相連接，其中，預(yù)應(yīng)力筋由隔離管、螺帽及預(yù)應(yīng)力拉桿組成，錨座設(shè)在預(yù)應(yīng)力筋的底部，拉桿的下端與錨座螺紋連接，隔離管套在拉桿上，壓住隔離管的螺帽與拉桿螺紋連接，本實(shí)用新型還在隔離管與螺帽之間設(shè)有錨板。具有省材、抗彎強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02D5/22GK2149419SQ93236140
公開日1993年12月15日 申請(qǐng)日期1993年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月19日
發(fā)明者衛(wèi)龍武 申請(qǐng)人:衛(wèi)龍武