本發(fā)明涉及石油勘探開發(fā)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種平面非均質(zhì)模型、注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置及注采模擬實(shí)驗(yàn)方法。

背景技術(shù)：

由于受到沉積環(huán)境、成巖作用和構(gòu)造作用的影響，石油儲(chǔ)層在形成過程中通常會(huì)產(chǎn)生縱向或平面非均質(zhì)性，平面非均質(zhì)性對(duì)水驅(qū)開發(fā)油藏的驅(qū)油效率和采出程度的影響很大，而且?guī)r心尺度上的水驅(qū)油實(shí)驗(yàn)無(wú)法宏觀反映平面非均質(zhì)性對(duì)水驅(qū)波及規(guī)律的影響。目前只能實(shí)現(xiàn)對(duì)平面均質(zhì)油藏的水驅(qū)油實(shí)驗(yàn)?zāi)M，無(wú)法反映實(shí)際的非均質(zhì)油藏的推進(jìn)規(guī)律，更無(wú)法客觀、準(zhǔn)確地計(jì)算平面水驅(qū)波及系數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決不能較好地模擬平面非均質(zhì)油藏的平面水驅(qū)波及規(guī)律的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種平面非均質(zhì)模型、注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置及方法，對(duì)平面非均質(zhì)油藏的水驅(qū)油滲流規(guī)律進(jìn)行物理模擬，從而評(píng)價(jià)該類油藏水驅(qū)開發(fā)的平面波及效果。

本發(fā)明提出一種平面非均質(zhì)模型，所述平面非均質(zhì)模型包括上封板、下封板、筒體、至少一個(gè)裂縫模擬件和至少兩種分別具有不同目數(shù)的石英砂；

所述上封板和所述下封板分別密封封蓋在所述筒體的兩端開口處，所述上封板、所述下封板與所述筒體圍合成密封腔；

所述密封腔劃分為在水平方向并排設(shè)置至少兩個(gè)分區(qū)，所述石英砂分別鋪設(shè)并充滿各所述分區(qū)，相鄰的所述分區(qū)中填充的所述石英砂的目數(shù)不同，且相鄰的所述分區(qū)之間的分界線形成滲透率等值線；所述裂縫模擬件埋置于所述石英砂中；

所述平面非均質(zhì)模型還具有注水口和出液口，所述注水口和所述出液口均與所述密封腔連通；所述出液口的數(shù)量與所述裂縫模擬件的數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，所述裂縫模擬件靠近對(duì)應(yīng)的所述出液口。

進(jìn)一步地，所述筒體的高度小于或等于15毫米。

本發(fā)明還提出一種注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置，所述注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置包括上述的平面非均質(zhì)模型、注水機(jī)構(gòu)和計(jì)量機(jī)構(gòu)；

所述注水機(jī)構(gòu)包括能設(shè)定流量和壓力的注水泵、連接管線、用于盛裝水的容器和輸入管線，所述注水泵通過所述連接管線連接到所述容器的入口，所述容器的出口通過所述輸入管線連接到所述注水口；

所述計(jì)量機(jī)構(gòu)的數(shù)量與所述出液口的數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，所述計(jì)量機(jī)構(gòu)包括量筒、以及連接在所述量筒與對(duì)應(yīng)的所述出液口之間的輸出管線；

所述注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置還包括分別設(shè)置在所述輸入管線和所述輸出管線上的能開閉的閥門。

進(jìn)一步地，所述注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置還包括分別設(shè)置在所述注水口與所述輸入管線之間、所述出液口與所述輸出管線之間、所述出液口與所述密封腔之間的濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置還包括設(shè)置在所述輸入管線上的壓力傳感器。

作為一種可實(shí)施的方式，所述筒體的橫截面呈矩形，所述上封板和所述下封板均為矩形，所述上封板、所述下封板與所述筒體圍合成呈長(zhǎng)方體狀的密封腔。

進(jìn)一步地，所述裂縫模擬件的數(shù)量和所述出液口的數(shù)量均為三個(gè)，所述注水口靠近所述下封板的其中一個(gè)角，各所述出液口分別靠近所述下封板的其他三個(gè)角。

本發(fā)明還提出一種注采模擬實(shí)驗(yàn)方法，采用權(quán)利要求上述的注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置，所述注采模擬實(shí)驗(yàn)方法包括如下步驟：

步驟s10，將所述筒體連接到下封板上，形成具有上開口的槽形腔；

步驟s20，將裂縫模擬件布置于所述槽形腔內(nèi)；在所述槽形腔內(nèi)按滲透率等值線布置至少一個(gè)分隔片，所述分隔片將所述槽形腔劃分為在水平方向并排設(shè)置的至少兩個(gè)分區(qū)，在各所述分區(qū)內(nèi)分別鋪設(shè)石英砂，且使相鄰的所述分區(qū)內(nèi)填充的所述石英砂的目數(shù)不同；使所述裂縫模擬件埋置于所述石英砂內(nèi)；

步驟s30，取出所述分隔片，將上封板密封扣蓋于所述上開口上，圍合成密封的密封腔；關(guān)閉輸入管線和輸出管線上的各閥門；

步驟s40，往平面非均質(zhì)模型中注入模擬油直至飽和，設(shè)定注水泵的流量和壓力，容器中盛裝水；

步驟s50，打開所述輸入管線和所述輸出管線上的各閥門，開啟所述注水泵，所述水依次經(jīng)輸入管線和注水口注入所述密封腔，所述水驅(qū)替所述模擬油；出液口產(chǎn)出的液體經(jīng)輸出管線蓄積在量筒中，記錄所述量筒中所述液體的體積和對(duì)應(yīng)的采集時(shí)間。

作為一種可實(shí)施的方式，當(dāng)所述筒體的橫截面呈多邊形，所述筒體包括至少三塊側(cè)板時(shí)，

所述步驟s10為，其中一塊所述側(cè)板與所述下封板能移動(dòng)地連接，其余所述側(cè)板密封連接到所述下封板上，形成具有上開口的槽形腔；

所述步驟s30為，取出所述分隔片，將上封板密封扣蓋于所述上開口上，形成基本模型，將所述基本模型豎直設(shè)置，并使能移動(dòng)地連接的所述側(cè)板位于上方，通過能移動(dòng)地連接的所述側(cè)板向內(nèi)擠壓所述石英砂，然后將能移動(dòng)地連接的所述側(cè)板與所述基本模型密封連接，圍合成密封的密封腔；關(guān)閉輸入管線和輸出管線上的各閥門。

進(jìn)一步地，所述水為有色水，所述上封板、所述下封板和所述筒體均由透明材質(zhì)制成；

所述注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置還包括圖像采集機(jī)構(gòu)，所述圖像采集機(jī)構(gòu)至少包括相機(jī)，所述相機(jī)能拍攝所述平面非均質(zhì)模型中水驅(qū)波及程度的照片，所述圖像采集機(jī)構(gòu)還能記錄所述照片拍攝的時(shí)間。

進(jìn)一步地，所述注采模擬實(shí)驗(yàn)方法還包括在所述步驟s30與所述步驟s40之間的步驟s35；

所述步驟s35為，所述平面非均質(zhì)模型還具有與所述密封腔連通的抽真空口，所述注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置還包括通過管線連接到所述抽真空口的真空泵；所述真空泵能對(duì)所述密封腔抽真空。

本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：本發(fā)明的平面非均質(zhì)模型根據(jù)滲透率的平面分布選擇相應(yīng)目數(shù)的石英砂，在密封腔內(nèi)進(jìn)行布置形成各分區(qū)，從而模擬了非均質(zhì)儲(chǔ)層，注水口模擬注水井，出液口模擬生產(chǎn)井，裂縫模擬件模擬人工裂縫。各個(gè)分區(qū)在水平方向并排設(shè)置，能夠通過填充了不同目數(shù)的石英砂的各分區(qū)之間的分界線反映滲透率等值線，進(jìn)而可以模擬非均質(zhì)儲(chǔ)層。

本發(fā)明的注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置及方法，根據(jù)相似性和滲流力學(xué)的鏡像反映原則，預(yù)先制作平面非均質(zhì)模型，非均質(zhì)模型可以模擬儲(chǔ)層的實(shí)際情況，通過設(shè)置相應(yīng)的注水機(jī)構(gòu)和計(jì)量機(jī)構(gòu)，建立相應(yīng)的水驅(qū)油實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，對(duì)平面非均質(zhì)油藏的水驅(qū)油滲流規(guī)律進(jìn)行物理模擬，從而評(píng)價(jià)該類油藏水驅(qū)開發(fā)的平面波及效果，并能在室內(nèi)開展實(shí)驗(yàn)。

另外，上封板、下封板和筒體均由透明材質(zhì)制成，方便從平面非均質(zhì)模型的外部對(duì)密封腔進(jìn)行觀察，使平面非均質(zhì)模型為可視化模型；也使相機(jī)能透過透明的上封板、下封板和各側(cè)板，拍攝密封腔內(nèi)水驅(qū)油的動(dòng)態(tài)過程，通過在不同時(shí)刻拍攝的照片反映不同的水驅(qū)波及程度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的平面非均質(zhì)模型的透視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的注采模擬實(shí)驗(yàn)方法模擬得出的平面水驅(qū)波及系數(shù)與含水率之間關(guān)系的曲線圖。

附圖標(biāo)記：

10-平面非均質(zhì)模型；

11-注水口；12-出液口；13-抽真空口；

15-上封板；16-下封板；17-筒體；18-裂縫模擬件；19-分區(qū)；

22-注水泵；24-連接管線；26-容器；28-輸入管線；29-壓力傳感器；

32-量筒；34-輸出管線；

42-相機(jī)；44-計(jì)算機(jī)；52-真空泵。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明上述的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明提出一種平面非均質(zhì)模型10，其包括上封板15、下封板16、筒體17、至少一個(gè)裂縫模擬件18和至少兩種分別具有不同目數(shù)的石英砂。

上封板15和下封板16分別密封封蓋在筒體17的兩端開口處，上封板15、下封板16與筒體17圍合成密封腔。密封腔劃分為在水平方向并排設(shè)置的至少兩個(gè)分區(qū)19，石英砂分別鋪設(shè)并充滿各分區(qū)19，相鄰的分區(qū)19中填充的石英砂的目數(shù)不同，且相鄰的分區(qū)19之間的分界線形成滲透率等值線；裂縫模擬件18埋置于石英砂中。

平面非均質(zhì)模型10還具有注水口11和出液口12，注水口11和出液口12均與密封腔連通；出液口12的數(shù)量與裂縫模擬件18的數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，裂縫模擬件18靠近對(duì)應(yīng)的出液口12。

進(jìn)一步地，筒體17的高度小于或等于15毫米，優(yōu)選為10毫米。也就是說，筒體17的高度較小，密封腔呈扁平狀。使筒體17的高度越小，平面非均質(zhì)模型10越類似于二維平面，有利于對(duì)實(shí)際的非均質(zhì)儲(chǔ)層進(jìn)行客觀有效的模擬。

較優(yōu)地，筒體17為呈直筒狀，上封板15與下封板16相對(duì)設(shè)置，圍成的密封腔為一扁平的正柱體。

本發(fā)明的平面非均質(zhì)模型10，根據(jù)滲透率的平面分布選擇相應(yīng)目數(shù)的石英砂，在密封腔內(nèi)進(jìn)行布置形成各分區(qū)19，從而模擬了非均質(zhì)儲(chǔ)層，注水口11模擬注水井，出液口12模擬生產(chǎn)井，裂縫模擬件18模擬人工裂縫。各個(gè)分區(qū)19在水平方向并排設(shè)置，也就是說，沿縱向?qū)⒚芊馇粍澐譃?水平排列在下封板16上的)各個(gè)分區(qū)19，能夠通過填充了不同目數(shù)的石英砂的各分區(qū)19之間的分界線反映滲透率等值線，進(jìn)而可以模擬非均質(zhì)儲(chǔ)層。

請(qǐng)參閱圖2所示，本發(fā)明還提出一種注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其包括上述的平面非均質(zhì)模型10、注水機(jī)構(gòu)和計(jì)量機(jī)構(gòu)。

注水機(jī)構(gòu)包括能設(shè)定流量和壓力的注水泵22、連接管線24、用于盛裝水的容器26和輸入管線28，注水泵22通過連接管線24連接到容器26的入口，容器26的出口通過輸入管線28連接到注水口11。計(jì)量機(jī)構(gòu)的數(shù)量與出液口12的數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)；計(jì)量機(jī)構(gòu)包括量筒32、以及連接在量筒32與對(duì)應(yīng)的出液口12之間的輸出管線34。注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置還包括分別設(shè)置在輸入管線28和輸出管線34上的能開閉的閥門，通過閥門的開閉分別控制輸入管線28和輸出管線34的通斷。

本發(fā)明根據(jù)相似性(主要是幾何相似、均時(shí)性原則)和滲流力學(xué)的鏡像反映原則設(shè)計(jì)制作了儲(chǔ)層的非均質(zhì)模型，建立相應(yīng)的水驅(qū)油實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，對(duì)平面非均質(zhì)油藏的水驅(qū)油滲流規(guī)律進(jìn)行物理模擬，從而評(píng)價(jià)該類油藏水驅(qū)開發(fā)的平面波及效果，并能在室內(nèi)開展實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明充分考慮了井網(wǎng)類型和平面滲透率分布對(duì)水驅(qū)前緣形態(tài)的影響，其水驅(qū)實(shí)驗(yàn)結(jié)果能反映實(shí)際非均質(zhì)油層水驅(qū)前緣運(yùn)動(dòng)規(guī)律，進(jìn)而建立模擬平面水驅(qū)波及效果模型，從而能客觀、準(zhǔn)確地計(jì)算平面水驅(qū)波及系數(shù)。

較優(yōu)地，注水泵22為高精度isco泵，壓力可高達(dá)68兆帕、流量范圍為0.01μl/min～50ml/min，精度為0.5％。注水泵22能記錄模擬過程中注水量。

進(jìn)一步地，注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置還包括分別設(shè)置在注水口11與輸入管線28之間、出液口12與輸出管線34之間、出液口12與密封腔之間的濾網(wǎng)，防止石英砂在流體沖擊作用下從密封腔中溢出，進(jìn)而進(jìn)入輸入管線28或輸出管線34，影響模擬數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

較優(yōu)地，輸入管線28和輸出管線34的直徑均為3毫米。

進(jìn)一步地，注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置還包括設(shè)置在輸入管線28上的壓力傳感器29，壓力傳感器29的量程為1兆帕，精度為0.1％，用于測(cè)量輸入管線28中水的壓力。

較優(yōu)地，裂縫模擬件18由紗網(wǎng)卷制呈筒狀，本實(shí)施例中，紗網(wǎng)為100目的鐵紗網(wǎng)。

較優(yōu)地，筒體17的橫截面呈多邊形，筒體17包括至少三塊側(cè)板。

作為一種可實(shí)施的方式，筒體17的橫截面呈矩形，上封板15和下封板16均為矩形，上封板15、下封板16與筒體17圍合成呈長(zhǎng)方體狀的密封腔。為了使長(zhǎng)方體的高度很小，呈扁平狀，以便進(jìn)行二維平面的模擬。本實(shí)施例中，筒體17包括四塊細(xì)長(zhǎng)條狀的側(cè)板，四塊側(cè)板的水平兩端依次首尾相對(duì)或相連，四塊側(cè)板與分別封蓋在筒體17的上下兩側(cè)的上封板15和下封板16圍合成中空的筒體17。

進(jìn)一步地，裂縫模擬件18的數(shù)量和出液口12的數(shù)量均為三個(gè)，注水口11靠近下封板16的其中一個(gè)角，各出液口12分別靠近下封板16的其他三個(gè)角。

本實(shí)施例中，上封板15和下封板16均呈正方形，且相對(duì)設(shè)置(即兩者的各邊長(zhǎng)相互正對(duì))。在其中一塊側(cè)板(位于左邊的側(cè)板)上開設(shè)兩個(gè)出液口12，這兩個(gè)出液口12分別靠近左邊側(cè)板的上下兩端，在相對(duì)的側(cè)板(位于右邊的側(cè)板)上開設(shè)一個(gè)出液口12和注水口11，這一個(gè)出液口12和注水口11分別靠近右邊側(cè)板的上下兩端。三個(gè)裂縫模擬件18分別靠近對(duì)應(yīng)的出液口12，且各裂縫模擬件18分別沿對(duì)應(yīng)的出液口12的軸向布置。

本實(shí)施例中，使相鄰的側(cè)板的水平兩端依次相對(duì)，即相鄰的側(cè)板的兩端之間留有一定的間隙，將輸入管線的端部和輸出管線的端部放置于相應(yīng)的間隙內(nèi)；并在輸入管線28與側(cè)板之間、輸出管線34與側(cè)板之間填充粘接膠，以保證密封腔的密封性。

本發(fā)明還提出一種注采模擬實(shí)驗(yàn)方法，采用上述的注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置，注采模擬實(shí)驗(yàn)方法包括如下步驟：

步驟s10，將筒體17連接到下封板16上，形成具有上開口的槽形腔；

步驟s20，將裂縫模擬件18布置于槽形腔內(nèi)；在槽形腔內(nèi)按滲透率等值線布置至少一個(gè)分隔片，分隔片將槽形腔劃分為在水平方向并排設(shè)置的至少兩個(gè)分區(qū)19，在各分區(qū)19內(nèi)分別鋪設(shè)石英砂，且使相鄰的分區(qū)19內(nèi)填充的石英砂的目數(shù)不同；使裂縫模擬件18埋置于石英砂內(nèi)；較優(yōu)地，根據(jù)實(shí)際的滲透率分布的非均質(zhì)性及滲透率級(jí)差，選用不同目數(shù)的石英砂，制作非均質(zhì)油藏注采單元的平板填砂模型；

步驟s30，取出分隔片，將上封板15密封扣蓋于上開口上，圍合成密封的密封腔(此時(shí)，平面非均質(zhì)模型10組裝完成)；關(guān)閉輸入管線和輸出管線上的各閥門；

步驟s40，往平面非均質(zhì)模型10中注入模擬油直至飽和，設(shè)定注水泵22的流量和壓力，容器26中盛裝水；

步驟s50，打開輸入管線28和輸出管線34上的各閥門，開啟注水泵22，水(即容器26中盛裝的水)依次經(jīng)輸入管線28和注水口11注入密封腔，水驅(qū)替模擬油；出液口12產(chǎn)出的液體經(jīng)輸出管線34蓄積在量筒32中，記錄量筒32中液體的體積和對(duì)應(yīng)的采集時(shí)間。

作為一種可實(shí)施的方式，當(dāng)筒體17的橫截面呈多邊形，筒體17包括至少三塊側(cè)板時(shí)，

步驟s10為，其中一塊側(cè)板與下封板16能移動(dòng)地連接，其余側(cè)板密封連接到下封板16上，形成具有上開口的槽形腔；

步驟s30為，取出分隔片，將上封板15密封扣蓋于上開口上，形成基本模型，將基本模型豎直設(shè)置，并使能移動(dòng)地連接的側(cè)板位于上方，通過能移動(dòng)地連接的側(cè)板向內(nèi)擠壓石英砂，然后將能移動(dòng)地連接的側(cè)板與基本模型密封連接，圍合成密封的密封腔；關(guān)閉輸入管線和輸出管線上的各閥門。

本實(shí)施例中，筒體17包括四塊細(xì)長(zhǎng)條狀的側(cè)板，四塊側(cè)板的水平兩端依次首尾相對(duì)或相連，上封板15和下封板16分別封蓋在筒體17的上下兩側(cè)，四塊側(cè)板、上封板15與下封板16圍合呈中空的筒體17。此時(shí)，注采模擬實(shí)驗(yàn)方法的步驟如下：

步驟s10，其中一塊側(cè)板與下封板16能移動(dòng)地連接，其余側(cè)板密封連接到下封板16上，形成具有上開口的槽形腔；

步驟s20，將裂縫模擬件18布置于槽形腔內(nèi)；在槽形腔內(nèi)按滲透率等值線布置至少一個(gè)分隔片，分隔片將槽形腔劃分為在水平方向并排設(shè)置的至少兩個(gè)分區(qū)19，在各分區(qū)19內(nèi)分別鋪設(shè)石英砂，且使相鄰的分區(qū)19內(nèi)填充的石英砂的目數(shù)不同；使裂縫模擬件18埋置于石英砂內(nèi)；

步驟s30，取出分隔片，將上封板15密封扣蓋于上開口上，形成基本模型；將基本模型豎直設(shè)置，并使能移動(dòng)地連接的側(cè)板位于上方，通過能移動(dòng)地連接的側(cè)板向內(nèi)擠壓石英砂，然后將能移動(dòng)地連接的側(cè)板與基本模型密封連接，所有的側(cè)板全部與下封板16連接，圍合成密封的密封腔(此時(shí)，平面非均質(zhì)模型10組裝完成)；關(guān)閉輸入管線和輸出管線上的各閥門；

步驟s40，往平面非均質(zhì)模型10中注入模擬油直至飽和，設(shè)定注水泵22的流量和壓力，容器26中盛裝水；

步驟s50，打開輸入管線28和輸出管線34上的各閥門，開啟注水泵22，水(即容器26中盛裝的水)依次經(jīng)輸入管線28和注水口11注入密封腔，水驅(qū)替模擬油；出液口12產(chǎn)出的液體經(jīng)輸出管線34蓄積在量筒32中，記錄量筒32中液體的體積和對(duì)應(yīng)的采集時(shí)間。

由步驟s30可知，各個(gè)分區(qū)19在水平方向并排設(shè)置，相鄰的各個(gè)分區(qū)19中的石英砂的接觸面積較小，不容易相互滲透混合，容易保持穩(wěn)定的滲透率等值線。

較優(yōu)地，在步驟s50之后還包括步驟s60，采集完成后，將量筒32中液體油水分離，人工讀取油量和水量。

由上可知，根據(jù)相似性(主要是幾何相似、均時(shí)性原則)和滲流力學(xué)的鏡像反映原則，預(yù)先制作平面非均質(zhì)模型10，非均質(zhì)模型可以模擬儲(chǔ)層的實(shí)際情況，通過設(shè)置相應(yīng)的注水機(jī)構(gòu)和計(jì)量機(jī)構(gòu)，建立相應(yīng)的水驅(qū)油實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，對(duì)平面非均質(zhì)油藏的水驅(qū)油滲流規(guī)律進(jìn)行物理模擬，從而評(píng)價(jià)該類油藏水驅(qū)開發(fā)的平面波及效果，并能在室內(nèi)開展實(shí)驗(yàn)。

進(jìn)一步地，水(即容器26中盛裝的水)為有色水，上封板15、下封板16和筒體17均由透明材質(zhì)制成。注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置還包括圖像采集機(jī)構(gòu)，圖像采集機(jī)構(gòu)至少包括相機(jī)42，相機(jī)42能拍攝平面非均質(zhì)模型10中水驅(qū)波及程度的照片，圖像采集機(jī)構(gòu)還能記錄照片拍攝的時(shí)間。

較優(yōu)地，相機(jī)42拍攝照片的時(shí)間間隔為十秒，相機(jī)42的像素大于或等于1000萬(wàn)，分辨率大于或等于3876×2584。圖像采集機(jī)構(gòu)還包括計(jì)算機(jī)44，計(jì)算機(jī)44與相機(jī)42電連接，用于接收相機(jī)42拍攝的照片，計(jì)算機(jī)44采用圖像處理軟件計(jì)算平面水驅(qū)波及系數(shù)，模擬得出的平面水驅(qū)波及系數(shù)與含水率之間關(guān)系的曲線圖，如圖3所示。注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置還包括壓力巡檢儀，壓力巡檢儀與壓力傳感器29電連接，并能對(duì)輸入管線28中的壓力變化進(jìn)行檢測(cè)并自動(dòng)記錄。

本實(shí)施例中，水為紅色水，上封板15、下封板16和筒體17的四塊側(cè)板均為透明材質(zhì)，方便從平面非均質(zhì)模型10的外部對(duì)密封腔進(jìn)行觀察，使平面非均質(zhì)模型10為可視化模型，另外，也使相機(jī)42能透過透明的上封板15、下封板16和各側(cè)板，拍攝密封腔內(nèi)水驅(qū)油的動(dòng)態(tài)過程，通過在不同時(shí)刻拍攝的照片反映不同的水驅(qū)波及程度。

較優(yōu)地，上封板15、下封板16和各側(cè)板均由玻璃制成，各側(cè)板通過粘接方式分別與上封板15和下封板16固定。本實(shí)施例中選用ab膠進(jìn)行粘接，粘接過程中保證側(cè)板與上封板15、下封板16之間沒有氣泡、雜質(zhì)，粘接后靜置六小時(shí)以上。粘接完成后，平面非均質(zhì)模型10能承受的壓力高達(dá)0.5兆帕。

作為另一種可實(shí)施的方式，筒體17的橫截面呈圓形，可采用較易加工的亞克力制成。此時(shí)，步驟s10為，將筒體17密封連接到下封板16上，形成具有上開口的槽形腔；步驟s30為，取出所述分隔片，將上封板15密封扣蓋于上開口上，圍合成密封的密封腔；關(guān)閉輸入管線和輸出管線上的各閥門。

較優(yōu)地，分隔片為鋁合金制成的薄片?；灸Ｐ拓Q直放置六小時(shí)以上，使石英砂在密封腔內(nèi)充分夯實(shí)。

進(jìn)一步地，注采模擬實(shí)驗(yàn)方法還包括在步驟s30與步驟s40之間的步驟s35，平面非均質(zhì)模型10還具有與密封腔連通的抽真空口13，注采模擬實(shí)驗(yàn)裝置還包括通過管線連接到抽真空口13的真空泵52；真空泵52能對(duì)密封腔抽真空。較優(yōu)地，抽真空的時(shí)長(zhǎng)為六小時(shí)，在真空泵52與抽真空口13之間的管線上設(shè)置能開閉的閥門，抽真空時(shí)打開此閥門，抽真空結(jié)束時(shí)關(guān)閉此閥門。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步的詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。特別指出，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。