本實(shí)用新型涉及液壓鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶角度盤的液壓鉆機(jī)。

背景技術(shù)：

ZDY3200S全液壓鉆機(jī)是一種低轉(zhuǎn)速、大扭矩、能夠鉆進(jìn)大口徑孔的全液壓坑道鉆機(jī)。該鉆機(jī)為煤礦井下鉆進(jìn)大口徑瓦斯抽放孔及其它工程孔提供了必要的鉆探設(shè)備。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)性能先進(jìn)、工藝適用性強(qiáng)、操作省力、安全可靠、解體性好、搬遷方便等優(yōu)點(diǎn)。

該鉆機(jī)采用全液壓傳動，使用回轉(zhuǎn)和沖擊—回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。主要用于地質(zhì)勘探、探放水、管棚支護(hù)、旋噴注漿、邊坡、基坑支護(hù)(錨桿、錨索)、地基加固工程等工程施工。也適用于大口徑牙輪鉆進(jìn)、大口徑硬質(zhì)合金鉆進(jìn)和沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。該鉆機(jī)的鉆孔傾角為±90°。但是，在實(shí)際操作過程中，操作人員不能很好的控制操作平臺的變幅角度，不能有效保證打孔質(zhì)量；另外，現(xiàn)有鉆機(jī)在工作時(shí)，需要平坦的底面，確保鉆機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性，不能夠很好地適應(yīng)凹凸不平的場地，需要工作人員對地面進(jìn)行處理，費(fèi)事費(fèi)力，大大降低了打孔效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)布置合理，能夠直觀觀測打孔角度，能夠增強(qiáng)鉆機(jī)工作穩(wěn)定性能，有助于提高打孔效率和質(zhì)量的帶角度盤的液壓鉆機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶角度盤的液壓鉆機(jī)，包括底架、操作平臺、夾持器和動力頭，所述底架兩側(cè)底部設(shè)置有一組滑動槽，滑動槽內(nèi)滑動安裝有滑動塊，滑動塊底部安裝有彈性墊腳，滑動塊側(cè)壁上安裝有擋塊，擋塊上穿設(shè)有鎖緊桿，所述底架側(cè)壁上沿著長度方向均勻分布有多個(gè)與鎖緊桿配合的固定插孔；

所述底架上方支撐有操作平臺，所述操作平臺上方左端設(shè)置有夾持器，操作平臺上方右側(cè)設(shè)置有動力頭，所述動力頭包括液壓卡盤、齒輪箱和液壓變量馬達(dá)，所述齒輪箱固定安裝在操作平臺上，齒輪箱的輸入端與液壓變量馬達(dá)連接，齒輪箱的輸出端與液壓卡盤連接；

位于動力頭下方的操作平臺側(cè)壁上安裝固定有角度盤，所述角度盤包括指示箭頭、刻度板和箭頭固定軸，箭頭固定軸固定在刻度板中心位置處，指示箭頭的一端具有圓孔，圓孔通過螺母與箭頭固定軸連接，所述刻度板“0度”位置刻度線與水平線呈垂直狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述刻度板四周設(shè)置有安裝孔，安裝孔內(nèi)插裝有與操作平臺側(cè)壁固定的連接螺栓。

優(yōu)選的，所述指示箭頭上的圓孔直徑比箭頭固定軸直徑大3mm。

優(yōu)選的，所述鎖緊桿外側(cè)端部固定有方便操作的鎖緊手柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在使用時(shí)，可以任意調(diào)節(jié)滑動塊在底架底部滑動槽的位置，通過鎖緊桿與固定插孔配合鎖緊固定，使得彈性墊腳能夠適應(yīng)凹凸不平的場地，無需工作人員對地面進(jìn)行攤平處理，省時(shí)省力，有助于提高打孔效率；位于動力頭下方的操作平臺側(cè)壁上安裝固定有角度盤，工作人員能直觀的觀測到打孔角度，確保操作平臺的變幅角度控制合理，有助于提高打孔質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)布置合理，能夠直觀觀測打孔角度，能夠增強(qiáng)鉆機(jī)工作穩(wěn)定性能，有助于提高打孔效率和質(zhì)量。

附圖說明

圖1為一種帶角度盤的液壓鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種帶角度盤的液壓鉆機(jī)中角度盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一種帶角度盤的液壓鉆機(jī)中操作平臺傾斜時(shí)角度盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底架，2-操作平臺，3-夾持器，4-齒輪箱，5-液壓卡盤，6-角度盤，7-液壓變量馬達(dá)，8-滑動塊，9-鎖緊桿，10-彈性墊腳，11-固定插孔，12-擋塊，61-刻度板，62-指示箭頭，63-箭頭固定軸，64-安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶角度盤的液壓鉆機(jī)，包括底架1、操作平臺2、夾持器3和動力頭，所述底架1兩側(cè)底部設(shè)置有一組滑動槽，滑動槽內(nèi)滑動安裝有滑動塊8，滑動塊8底部安裝有彈性墊腳10，滑動塊8側(cè)壁上安裝有擋塊12，擋塊12上穿設(shè)有鎖緊桿9，所述底架1側(cè)壁上沿著長度方向均勻分布有多個(gè)與鎖緊桿9配合的固定插孔11，通過鎖緊桿9與固定插孔11配合鎖緊固定彈性墊腳10，確保鉆機(jī)能夠穩(wěn)定支撐在凹凸不平的場地；

所述底架1上方支撐有操作平臺2，所述操作平臺2上方左端設(shè)置有夾持器3，操作平臺上2方右側(cè)設(shè)置有動力頭，所述動力頭包括液壓卡盤5、齒輪箱4和液壓變量馬達(dá)7，所述齒輪箱4固定安裝在操作平臺2上，齒輪箱4的輸入端與液壓變量馬達(dá)7連接，齒輪箱4的輸出端與液壓卡盤5連接；

位于動力頭下方的操作平臺2側(cè)壁上安裝固定有角度盤6，所述角度盤6包括指示箭頭62、刻度板61和箭頭固定軸63，箭頭固定軸63固定在刻度板61中心位置處，指示箭頭62的一端具有圓孔，圓孔通過螺母與箭頭固定軸63連接，所述刻度板61的“0度”位置刻度線與水平線呈垂直狀態(tài)；所述刻度板61四周設(shè)置有安裝孔64，安裝孔64內(nèi)插裝有與操作平臺2側(cè)壁固定的連接螺栓；所述指示箭頭62上的圓孔直徑比箭頭固定軸63直徑大3mm，以保證足夠的間隙使指示箭頭62可以在自重影響下做自由回轉(zhuǎn)運(yùn)動，便于操作人員掌握實(shí)際工況；所述鎖緊桿9外側(cè)端部固定有方便操作的鎖緊手柄。

本實(shí)用新型的工作原理是：在使用時(shí)，可以任意調(diào)節(jié)滑動塊8在底架1底部滑動槽的位置，通過鎖緊桿9與固定插孔11配合鎖緊固定，使得彈性墊腳10能夠適應(yīng)凹凸不平的場地，無需工作人員對地面進(jìn)行攤平處理，省時(shí)省力，有助于提高打孔效率，安全可靠性更高；位于動力頭下方的操作平臺2側(cè)壁上安裝固定有角度盤6，工作人員能直觀的觀測到打孔角度，確保操作平臺的變幅角度控制合理，有助于提高打孔質(zhì)量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。