本實用新型涉及火燒油層開發(fā)所需的移動式電點火與光纖測溫系統(tǒng),系統(tǒng)可實現(xiàn)油層電點火全過程的光纖分布式測溫,同時,電點火器與光纖測試電纜可分立起下。
背景技術(shù):
我國是稠油的重要生產(chǎn)基地,稠油產(chǎn)量約占我國總產(chǎn)量的20%。目前大部分區(qū)塊處于注蒸汽開發(fā)后期,開采難度增大,將火燒油層技術(shù)作為其接替開發(fā)方式是一種行之有效的手段。火驅(qū)油井井下采油電點火技術(shù),主要是利用井底電加熱器將井筒注入的空氣介質(zhì)加熱,并使之與油層內(nèi)的原油發(fā)生氧化反應(yīng),達到自燃點后高溫氧化燃燒,因此,電點火器是電點火火燒油層采油技術(shù)能否成功的首要因素之一。
目前,火驅(qū)應(yīng)用的電點火器主要為捆綁式及可取式電點火器。捆綁式點火器是利用油管柱將點火器下入目的層位,其動力電纜綁到油管上與地面控制柜鏈接,由于注氣管注在整個生產(chǎn)周期內(nèi)不起出,導致生產(chǎn)周期結(jié)束后,電點火器及動力電纜燒毀,不能重復(fù)利用,導致單井成本增加。為了解決電點火器重復(fù)利用的技術(shù)問題,中國專利CN02352745A,公開日期2012年2月15日,公開了《一種火燒油層可取式點火裝置及使用方法》,該設(shè)置雖然實現(xiàn)電點火重復(fù)利用,但由于該點火器與動力電纜不等徑,尤其是點火器的直徑遠大于動力電纜的直徑,并且需要保證動力電纜與井口處的密封,這就導致了在不間斷注氣的連續(xù)生產(chǎn)過程中,點火器在井口內(nèi)的起下作業(yè)難度較大,作業(yè)效率較低,且該裝置也沒有完整的溫度監(jiān)測系統(tǒng),自動化程度低。
綜上所述可見,目前國內(nèi)沒有一個既能重復(fù)利用又能對井下進行溫度壓力實時監(jiān)測的雙管齊下的自動化程度高的設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中點火器起下作業(yè)不便及點火過程無溫度壓力監(jiān)測的技術(shù)問題,本實用新型提供了火燒油田移動式井下電點火及光纖測溫壓系統(tǒng),可實現(xiàn)電點火器和光纖監(jiān)測的分立起下。
火燒油田移動式井下電點火及光纖測溫壓系統(tǒng)包括:設(shè)置在雙管井口2下部的注氣管柱11和連續(xù)管7,連續(xù)管7可沿著注氣管柱11的軸線下入井內(nèi),超高溫光纜16預(yù)制在測溫光纜管1內(nèi),超高溫光纜16內(nèi)設(shè)有超高溫光纖15,用于測量油層溫度,測溫光纜管1尾端設(shè)有護管封頭14,將測溫光纜管1下入到油層12段底部。測試控制柜17內(nèi)測溫光端機通過對超高溫光纜16進行監(jiān)測,從而實現(xiàn)對油層12分布式溫度測量及整個井筒分布式溫度剖面監(jiān)測。
本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的火燒油田移動式井下電點火及光纖測溫壓系統(tǒng),可重復(fù)使用,在實施超高溫光纖對點火過程進行井溫剖面實時監(jiān)測時,采用雙管井口密封防噴結(jié)構(gòu),在井口安裝密封器5,充分保證井口密封性并保障符合井控安全。通過該套移動式井下電點火及光纖溫壓同測系統(tǒng),可實現(xiàn)火燒油層電點火過程的全過程、全井筒分布式溫度壓力監(jiān)測,從而直接判斷油層點燃狀況。同時,電點火器和光纖測溫可根據(jù)生產(chǎn)需要進行分立起下,提高系統(tǒng)設(shè)備的利用率,降低設(shè)備無效占井時間和設(shè)備損耗。系統(tǒng)工作效率高,單井均值施工成本低。
附圖說明:
圖1為本實新型的火燒油田移動式井下電點火及光纖測溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型火燒油田移動式井下電點火及光纖測溫系統(tǒng)的測溫光纜部分剖視圖。
其中:1測溫光纜管,2雙管井口,3導向器,4連續(xù)管注入裝置,5密封器,6閥門,7連續(xù)管,8絞盤,9電加熱控制柜,10套管,11注氣管柱,12油層,13電點火器、 14護管封頭,15超高溫光纖,16超高溫光纜,17測試控制柜。
具體實施方式:
請參閱圖1、圖2,火燒油田移動式井下電點火及光纖測溫系統(tǒng)包括設(shè)置在雙管井口2下部的注氣管柱11和可沿著注氣管柱11的軸線下入的連續(xù)管7,注氣管柱11外設(shè)有套管10;測溫光纜管1內(nèi)部設(shè)置超高溫光纜16,超高溫光纜16內(nèi)設(shè)有超高溫光纖15,測溫光纜管1尾端設(shè)有護管封頭14。超高溫光纜16通過與地面的測試控制柜17及其內(nèi)部的光端機連接,將測溫光纜管1下入到油層段12底部。
電點火器裝置包括地面設(shè)置在連續(xù)管7底部的電點火器13、井口密封器5、連續(xù)管注入裝置4及導向器3,電點火器13通過設(shè)置在連續(xù)管7內(nèi)的動力電纜與地面的電加熱控制柜9連接;電點火器13由連續(xù)管7內(nèi)的二相供電電纜和電阻絲組成。超高溫光纜16尾端用氬弧焊密封,其目的是防止油、水或其他雜質(zhì)進入到光纜內(nèi)部,防止氫損,增強光纖的使用壽命??刹捎么怪敝亓Ψɑ蛩綘恳▽⒊邷毓饫|16穿入測溫光纜管1內(nèi)。
作業(yè)時首先用連續(xù)管注入裝置4、導向器3和絞盤8,將連續(xù)管7和設(shè)置在連續(xù)管7底部的電點火器13下入到設(shè)計位置,然后將測溫光纜管1下入到油層底部,地面的電加熱控制柜9對電點火器13進行通電后,開始對注入空氣加熱,注入的空氣量 由閥門6來控制,測試控制柜17內(nèi)的測溫光端機通過對超高溫光纜16進行監(jiān)測,實現(xiàn)油層12分布式溫度測量及整個井下分布式溫度剖面監(jiān)測。當超高溫光纜16監(jiān)測的溫度超過裝置的工作溫度時,可根據(jù)情況利用電加熱控制柜9或閥門6調(diào)整電點火器13的加熱功率或注入空氣量,當測溫光端機檢測的溫度信號發(fā)生突變時,如突然升高,可初步判斷有層12已被點燃,并根據(jù)需要加大注氣量,待油層完全燃燒后,利用連續(xù)管注入裝置4、導向器3和絞盤8將電點火器13和測溫光攬管1取出。