本發(fā)明涉及油氣井電纜輸送射孔完井工藝安全技術領域，具體涉及一種用于電纜輸送射孔減震器。

背景技術：

目前，國內(nèi)外油氣井射孔減震技術發(fā)展成熟，形成了液壓、充氣、氣液結(jié)合等減震技術，形成了多種型號的減震器，如縱向減震器、徑向減震器及綜合減震器等。但是查詢國內(nèi)相關文獻沒有發(fā)現(xiàn)一種可以用于油氣井電纜輸送射孔減震器，因為過去的減震器均用于油管輸送射孔，起爆方式為打壓或者投棒，采用全通徑設計方案，而電纜輸送射孔采用地面供電，起爆末端射孔器，需要在減震器內(nèi)過線，并與外層絕緣，現(xiàn)在還沒有類似的技術。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種結(jié)構合理，操作簡便，具有雙向減震性能，過線阻值低，絕緣性好，重復使用率高，制造成本低的用于電纜輸送射孔減震器。

其技術方案是：一種用于電纜輸送射孔減震器，包括依次連接的上接頭、外殼和鎖定環(huán)，所述上接頭、外殼和鎖定環(huán)形成減震空腔，所述上接頭上滑動套設有位于外殼內(nèi)部的滑套，所述滑套的端部設有滑套桿，所述滑套桿的一端伸出鎖定環(huán)并與下接頭連接，所述滑套的兩側(cè)分別安裝有套在上接頭和滑套桿上的減震彈簧，兩個減震彈簧均位于減震空腔內(nèi)部，所述滑套桿與下接頭的連接端處還設有密封套，所述滑套桿內(nèi)設有用于連接上接頭和密封套的中間過線組件，所述上接頭中間設有過線孔，所述上接頭內(nèi)還設有與過線孔連通的固定孔，所述固定孔內(nèi)固定設有上接線組件，所述下接頭中間設有下接線組件，所 述外殼的外表面對稱設有與其內(nèi)腔連通的長槽，所述滑套的外表面設有與長槽位置對應的螺釘孔，所述螺釘孔內(nèi)安裝有防轉(zhuǎn)螺釘。

所述上接頭包括上接頭本體和位于上接頭本體端部的接頭桿，其中一個減震彈簧套設在接頭桿上。

所述上接線組件、中間過線組件和下接線組件的接線孔與過線孔連通。

所述上接頭、滑套桿、密封套和下接頭上均設有安裝有密封件的密封槽。

所述滑套的外徑與外殼內(nèi)徑相適配。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，具有以下優(yōu)點：結(jié)構合理，操作簡便，具有雙向減震性能，過線阻值低，絕緣性好，重復使用率高，制造成本低。

附圖說明

下面是結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構剖視圖；

圖2是本發(fā)明上接頭的結(jié)構剖視圖；

圖3是本發(fā)明外殼的結(jié)構剖視圖；

圖4是本發(fā)明滑套的結(jié)構剖視圖；

圖5是本發(fā)明鎖定環(huán)的結(jié)構剖視圖；

圖6是本發(fā)明下接頭的結(jié)構剖視圖；

圖7是本發(fā)明密封套的結(jié)構剖視圖。

具體實施方式

參照圖1-圖7，一種用于電纜輸送射孔減震器，包括依次連接的上接頭1、外殼2和鎖定環(huán)4，上接頭1、外殼2和鎖定環(huán)4形成減震空腔13。

在上接頭1上滑動套設有位于外殼內(nèi)部的滑套3，滑套3的端部設有滑套桿303，滑套桿303的一端伸出鎖定環(huán)4并與下接頭5連接，其中，上接頭1包括 上接頭本體11和位于上接頭本體11端部的接頭桿12，其中一個減震彈簧9套設在接頭桿12上。如圖2所示。

在滑套3的兩側(cè)分別安裝有套在上接頭1和滑套桿303上的減震彈簧9，兩個減震彈簧9均位于減震空腔13內(nèi)部。

在滑套桿303與下接頭5的連接端處還設有密封套6，滑套桿303內(nèi)設有用于連接上接頭1和密封套6的中間過線組件10，在上接頭1中間設有過線孔106，上接頭1內(nèi)還設有與過線孔106連通的固定孔104，固定孔104內(nèi)固定設有上接線組件7，下接頭5中間設有下接線組件8。其中，上接線組件7、中間過線組件10和下接線組件8的接線孔與過線孔106連通。

在外殼2的外表面對稱設有與其內(nèi)腔連通的長槽203，如圖3所示，所述滑套3的外表面設有與長槽203位置對應的螺釘孔302，所述螺釘孔302內(nèi)安裝有防轉(zhuǎn)螺釘304。

在上接頭1、滑套桿303、密封套6和下接頭5的內(nèi)部或外表面或內(nèi)外表面分別設有安裝有密封件的密封槽。

所述滑套3的外徑與外殼2內(nèi)徑相適配。

其中，參照圖4，滑套3外形類似螺釘形狀，上端為蘑菇頭形狀，下部設置成滑套桿303，且外側(cè)設置兩道螺釘孔302，下端的外側(cè)設置連接密封槽，內(nèi)部上端設置三道內(nèi)置密封槽，內(nèi)部中間設置滑動圓孔306、且表面光滑，內(nèi)部下端設置圓形臺階307和密封圓孔308。其中，上街頭1的接頭桿12位于滑動圓孔306內(nèi)。

參照附圖5：在鎖定環(huán)4的內(nèi)部設置用于滑套桿303伸出的圓孔402。

參照附圖6：在下接頭5的內(nèi)部上端設置密封槽，內(nèi)部下端設置密封槽，內(nèi)部中間設置用于安裝下接線組件8的小圓孔503。

參照附圖7：在密封套6外側(cè)設置兩道密封槽，內(nèi)部設置用于連接中間過線組件10的通用單芯塞連接內(nèi)螺紋與密封槽602及固定內(nèi)螺紋603。

將本發(fā)明連接在射孔器與下井控制儀器中間，將外殼2的上端連接到上接頭1的左側(cè)上，上接頭1的端部安裝中間過線組件10的上端部分及過線；將其中一只減震彈簧9裝入外殼2與上接頭1之間的減震空腔內(nèi)，并套入上接頭1的接頭桿12上，通過滑套3頂住，同時使得螺釘孔302與長槽203對齊，再將另一只減震彈簧9裝入，套在滑套桿303上，減震彈簧9的一端與滑套3接觸，將鎖定環(huán)4連接在外殼2上，上緊頂住減震彈簧9的另一端；將中間過線組件10的下端部分裝入密封套6內(nèi)的密封槽內(nèi)，同時將過線從上接頭1臺階孔307、密封圓孔308抽出，與密封套6左側(cè)組件連接上緊，并塞入上接頭1端部的密封圓孔308孔內(nèi)；將下接頭5與上接頭1螺紋連接，并安裝上接線組件7和下接線組件8，在螺釘孔302上安裝防轉(zhuǎn)螺釘，并卡在長槽203上；另外，實施過程中，所有密封槽安裝相應的密封件。通過兩側(cè)的減震彈簧9起到雙向減震性能，通過過線孔和過線組件使過線阻值低，絕緣性好，重復使用率高，制造成本低。

本發(fā)明并不限于上述的實施方式，在本領域技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化，變化后的內(nèi)容仍屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于電纜輸送射孔減震器，包括依次連接的上接頭、外殼和鎖定環(huán)，上接頭上滑動套設有滑套，滑套的端部設有滑套桿，滑套桿的一端伸出鎖定環(huán)并與下接頭連接，滑套的兩側(cè)分別安裝有減震彈簧，滑套桿與下接頭的連接端處還設有密封套，滑套桿內(nèi)設有用于連接上接頭和密封套的中間過線組件，上接頭中間設有過線孔，上接頭內(nèi)還設有與過線孔連通的固定孔，固定孔內(nèi)固定設有上接線組件，下接頭中間設有下接線組件，外殼的外表面對稱設有與其內(nèi)腔連通的長槽，滑套的外表面設有與長槽位置對應的螺釘孔，螺釘孔內(nèi)安裝有防轉(zhuǎn)螺釘。本發(fā)明結(jié)構合理，操作簡便，具有雙向減震性能，過線阻值低，絕緣性好，重復使用率高，制造成本低。

技術研發(fā)人員：張波;張脈全;張林;劉云剛;朱元飛;蔡銳;莊金勇;劉增;張偉
受保護的技術使用者：中石化石油工程技術服務有限公司;中石化勝利石油工程有限公司;中石化勝利石油工程有限公司測井公司
技術研發(fā)日：2016.02.04
技術公布日：2017.08.11