活動(dòng)式刮板輸送機(jī)收煤器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及活動(dòng)式刮板輸送機(jī)收煤器，包括收煤頂板、梯形板、支撐板、斜板、底板、鉸接耳裝置、活頁(yè)鉸接裝置，收煤頂板通過一側(cè)對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鉸接耳裝置與刮板輸送機(jī)中部槽相連接；鉸接耳裝置包括設(shè)置在收煤頂板上的鉸接耳及設(shè)置在中部槽上的鉸接耳銷軸；收煤頂板下方設(shè)置箱式焊接結(jié)構(gòu)的支撐箱，支撐箱包括斜板和焊接于斜板底端的底板，在斜板、底板和收煤頂板之間焊接有梯形板；收煤頂板的鉸接耳裝置兩側(cè)設(shè)置活頁(yè)鉸接裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、與地面適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)⒃緬伻龅讲煽諈^(qū)側(cè)的煤炭回收，提高資源利用率，提高經(jīng)濟(jì)效率。
【專利說明】活動(dòng)式刮板輸送機(jī)收煤器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦開采運(yùn)輸機(jī)械，具體的說是一種綜采放頂煤刮板輸送機(jī)收煤器。

【背景技術(shù)】
[0002]刮板輸送機(jī)是煤礦綜采的重要設(shè)備之一，尤其隨著綜采采煤工藝不斷在我國(guó)礦井開采領(lǐng)域推廣應(yīng)用，促使刮板輸送機(jī)在煤炭行業(yè)的使用更為廣泛。在厚煤層綜采工作面中使用放頂煤采煤工藝時(shí)，采煤機(jī)割過后，按規(guī)定的放頂煤工藝要求，打開放煤窗口，放出已經(jīng)松散的煤炭，由后部刮板輸送機(jī)運(yùn)走。但后部刮板輸送機(jī)的槽幫上板寬度相對(duì)較窄，從支架后尾梁放出的頂煤容易拋撒到采空區(qū)側(cè)，伴隨著工作面的推進(jìn)，始終有與溜槽高度相當(dāng)厚度的煤被丟掉，造成煤碳資源的浪費(fèi)，縮短了礦井的服務(wù)年限。
[0003]現(xiàn)有可用資源日漸枯竭，能源供需日趨緊張，煤炭作為寶貴的不可再生資源，殘留煤炭如果不借用現(xiàn)有巷道布置系統(tǒng)采出，以后再次進(jìn)行二次開采將花費(fèi)巨大的代價(jià)，有些甚至永久滯留在地下，造成巨大的資源浪費(fèi)。因此，采空區(qū)側(cè)散煤的回收對(duì)延長(zhǎng)礦區(qū)或礦井的壽命，提高資源利用率，提高經(jīng)濟(jì)效率，緩減企業(yè)壓力等都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種刮板輸送機(jī)收煤器，以增大中部槽的接煤面積，提高放頂煤的收煤效果，減少煤炭資源的浪費(fèi)，提高礦井的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]活動(dòng)式刮板輸送機(jī)收煤器，包括收煤頂板、支撐板、底板、斜板、梯形板、鉸接耳裝置、活頁(yè)鉸接裝置，所述收煤頂板通過設(shè)置在刮板輸送機(jī)中部槽兩端的兩個(gè)鉸接耳裝置與刮板輸送機(jī)相連接；所述鉸接耳裝置包括設(shè)置在收煤頂板上的鉸接耳及設(shè)置在中部槽上的鉸接耳銷軸；所述收煤頂板下面設(shè)置箱式焊接結(jié)構(gòu)的支撐箱，所述支撐箱包括斜板和焊接于斜板底端的底板，在斜板、底板和收煤頂板之間焊接有梯形板，所述底板為開式條狀結(jié)構(gòu)；所述鉸接耳裝置兩側(cè)設(shè)置活頁(yè)鉸接裝置，所述活頁(yè)鉸接裝置包括翻板、活頁(yè)和活頁(yè)銷軸，所述翻板通過活頁(yè)和活頁(yè)銷軸鉸接于收煤頂板上。
[0007]本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述收煤頂板與中部槽平面之間的夾角為0?5度。
[0008]本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述收煤頂板的寬度為60(T700mm。
[0009]本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述刮板輸送機(jī)每節(jié)中部槽上設(shè)置一套收煤器。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0011]本實(shí)用新型所述收煤器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、與地面適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，通過在刮板輸送機(jī)中部槽上靠采空區(qū)側(cè)配套設(shè)置收煤器來增大中部槽槽幫的接煤面積，能夠?qū)⒃緬伻龅讲煽諈^(qū)側(cè)的煤炭回收，提高資源利用率，提高經(jīng)濟(jì)效率。
[0012]收煤頂板通過鉸接耳裝置與中部槽鉸接成一體，使收煤器可繞鉸接耳裝置在水平面上下轉(zhuǎn)動(dòng)，以適應(yīng)采煤作業(yè)面起伏不平、變坡的地質(zhì)條件，收煤頂板與中部槽平面之間的夾角為(Γ5度，收煤頂板外高內(nèi)低，從外側(cè)向下傾斜到中部槽頂面，收集到的煤可沿著坡度滑落到中部槽內(nèi)；收煤頂板的寬度為60(T700mm，即外側(cè)到中部槽的距離為60(T700mm，與一個(gè)綜采工作步距相當(dāng)，增加了收煤面積，增強(qiáng)了收煤效果；收煤頂板采用整板結(jié)構(gòu)，材料選用Q460，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。鉸接耳銷軸采用30CrMnTi，硬度高連接可靠。收煤頂板下面設(shè)置支撐箱，支撐箱包括斜板和焊接于斜板底端的底板，在斜板、底板和收煤頂板之間焊接有梯形板，梯形板上大下小，使收煤頂板與斜板從外側(cè)向內(nèi)側(cè)形成一個(gè)收口，減少垮落的矸石對(duì)收煤器的沖擊；底板為開式條狀結(jié)構(gòu)，減少與地面的接觸面積，解決了地面的凹凸不平和地表雜物對(duì)收煤器的沖擊。斜板、支撐板、底板和梯形板交錯(cuò)焊接在一起，增加了整體強(qiáng)度。
[0013]收煤頂板兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)活頁(yè)鉸接裝置，活頁(yè)鉸接裝置由翻板、活頁(yè)和活頁(yè)銷軸組成。翻板可繞活頁(yè)銷軸翻起和落下。使用時(shí)與收煤板放平，增大接煤面積；打開時(shí)可滿足后部刮板輸送機(jī)啞鈴的拆裝。每節(jié)中部槽安裝一套收煤器，可與中部槽一起實(shí)現(xiàn)水平起伏的要求。
[0014]收煤器制造安裝簡(jiǎn)便，使用操作無需特別要求，放頂煤按正常操作工藝即能收到收煤效果，經(jīng)過試驗(yàn)回收率可提高29TlO%，效果非常明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0017]圖3是圖2的局部放大圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型底板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中，1.收煤頂板，2.支撐板，3.底板，4.鉸接耳裝置，4-1.鉸接耳，4_2.鉸接耳銷軸，5.活頁(yè)鉸接裝置，5-1.翻板，5-2.活頁(yè)，5-3.活頁(yè)銷軸，6.中部槽，7、斜板，8.梯形板。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0022]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括收煤頂板1、支撐板2、底板3、斜板7、梯形板8、鉸接耳裝置4、活頁(yè)鉸接裝置5。
[0023]收煤頂板I通過鉸接耳裝置4與中部槽6鉸接成一體，鉸接耳裝置4為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在收煤頂板I的一側(cè)，鉸接耳裝置4包括鉸接耳4-1、鉸接耳銷軸4-2，鉸接耳4-1設(shè)置在收煤頂板I上，鉸接耳銷軸4-2設(shè)置在中部槽6上，如圖3所示。收煤頂板I可繞鉸接耳銷軸4-2在水平面上下轉(zhuǎn)動(dòng)，在水平方向可實(shí)現(xiàn)一定角度的彎曲，以適應(yīng)采煤作業(yè)面起伏不平、變坡的地質(zhì)條件，收煤頂板I與中部槽6平面之間的夾角為(Γ5度，收煤頂板外高內(nèi)低，從外側(cè)向下傾斜到中部槽頂面，收集到的煤可沿著坡度滑落到中部槽內(nèi)。收煤頂板I的外側(cè)到中部槽的距離為60(T700mm，與一個(gè)綜采工作步距相當(dāng)，增加了收煤面積，增強(qiáng)了收煤效果，防止落在收煤頂板I上的煤滑落到采空區(qū)側(cè)；收煤頂板I采用整板結(jié)構(gòu)，材料選用Q460，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，鉸接耳銷軸4-2采用30CrMnTi，硬度高連接可靠。
[0024]收煤頂板I下面設(shè)置有支撐箱，支撐箱包括斜板7和焊接于斜板7底端的底板3，在斜板7、底板3和收煤頂板I之間焊接有梯形板8，梯形板8上大下小,使收煤頂板I與斜板7從采空側(cè)到中部槽方向形成一個(gè)收口，減少垮落的矸石對(duì)收煤器的沖擊；底板3有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種底板的采空區(qū)側(cè)為敞口結(jié)構(gòu)如圖4所示，另一種底板的采空區(qū)側(cè)邊緣是封閉結(jié)構(gòu)如圖5所示，兩種開式條狀結(jié)構(gòu)都可起到減少與地面的接觸面積，解決地面的凹凸不平和地表雜物對(duì)收煤器的沖擊。斜板7、支撐板2、底板3和梯形板8交錯(cuò)焊接在一起，增加了整體強(qiáng)度。
[0025]收煤頂板I兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)活頁(yè)鉸接裝置5，活頁(yè)鉸接裝置5設(shè)置在鉸接耳裝置4外側(cè)，活頁(yè)鉸接裝置5由翻板5-1、活頁(yè)5-2和活頁(yè)銷軸5-3組成，具體如圖3所示。翻板
5-1可繞活頁(yè)銷軸5-3翻起和落下，使用時(shí)與收煤頂板I放平，增大接煤面積；打開時(shí)可滿足后部刮板輸送機(jī)啞鈴的拆裝。
[0026]每節(jié)中部槽6安裝一套收煤器，可與中部槽6—起實(shí)現(xiàn)水平起伏的要求，增加收煤面積，增強(qiáng)收煤效果。
[0027]本實(shí)用新型的工作過程如下所述:
[0028]收煤器與刮板輸送機(jī)配套使用，利用綜合機(jī)械化采煤工藝進(jìn)行回采時(shí)，支架上方的頂煤破碎成散體后由支架后方放出，沿支架的尾梁放到收煤器上。初次放頂煤堆積在收煤器上方，隨后部刮板輸送機(jī)的移動(dòng)而移動(dòng)，起到擋煤板的作用，后放的放頂煤滑落到中部槽內(nèi)，減少或避免放頂煤落到采空區(qū)，減少了煤炭的浪費(fèi)，能夠很好的實(shí)現(xiàn)收煤目的。
[0029]當(dāng)放頂煤支架插板關(guān)閉，停止放煤時(shí)，落塘側(cè)還有部分煤流入，這時(shí)頂部矸石已經(jīng)垮落，煤有自然堆角，不同的煤質(zhì)堆角不同約23度至30度之間，靠煤的自然堆角把煤流入綜采后部刮板輸送機(jī)運(yùn)走。有效提高放頂煤綜采面的煤的收回率，另外更大的一方面是增加了收煤的面積，加強(qiáng)了收煤效果。
[0030]收煤器制造安裝簡(jiǎn)便，使用操作無需特別要求，放頂煤按正常操作工藝即能收到收煤效果，經(jīng)過試驗(yàn)回收率可提高29TlO%，效果非常明顯。
【權(quán)利要求】
1.活動(dòng)式刮板輸送機(jī)收煤器，其特征在于:包括收煤頂板(I)、支撐板(2)、底板(3)、斜板(7)、梯形板(8)、鉸接耳裝置(4)、活頁(yè)鉸接裝置(5)，所述收煤頂板(I)通過設(shè)置在刮板輸送機(jī)中部槽(6)兩端的兩個(gè)鉸接耳裝置(4)與刮板輸送機(jī)相連接；所述鉸接耳裝置(4)包括設(shè)置在收煤頂板(I)上的鉸接耳(4-1)及設(shè)置在中部槽(6)上的鉸接耳銷軸(4-2);所述收煤頂板(I)下面設(shè)置箱式焊接結(jié)構(gòu)的支撐箱，所述支撐箱包括斜板(7)和焊接于斜板底端的底板(3)，在斜板(7)、底板(3)和收煤頂板(I)之間焊接有梯形板(8)，所述底板(3)為開式條狀結(jié)構(gòu)；所述鉸接耳裝置(4)兩側(cè)設(shè)置活頁(yè)鉸接裝置(5)，所述活頁(yè)鉸接裝置(5)包括翻板(5-1)、活頁(yè)(5-2 )和活頁(yè)銷軸(5-3 )，所述翻板(5-1)通過活頁(yè)(5-2 )和活頁(yè)銷軸(5-3)鉸接于收煤頂板(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式刮板輸送機(jī)收煤器，其特征在于:所述收煤頂板(I)與中部槽(6)平面之間的夾角為(Γ5度。
3.根據(jù)權(quán)利要求Γ2任一項(xiàng)所述的活動(dòng)式刮板輸送機(jī)收煤器，其特征在于:所述收煤頂板(I)的寬度為60(T700mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式刮板輸送機(jī)收煤器，其特征在于:所述刮板輸送機(jī)每節(jié)中部槽(6)上設(shè)置一套收煤器。
【文檔編號(hào)】E21F13/06GK203939521SQ201420334460
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】齊會(huì)昌, 邸志平, 馮立寧, 賈明泉, 王志娜, 馬馳, 楊玉生, 李彥凱, 任丙超, 劉剛 申請(qǐng)人:冀中能源邯鄲礦業(yè)集團(tuán)通方煤礦機(jī)械有限公司