一種樁孔擴底施工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種樁孔擴底施工裝置，包括吊裝支架、安裝在吊裝支架上的擴孔定位機構(gòu)和位于擴孔定位機構(gòu)正下方的擴孔鉆頭；擴孔定位機構(gòu)包括安裝在吊裝支架上的上豎向傳動桿、多個沿圓周方向布設的上支臂和能在上豎向傳動桿上上下移動并帶動多個上支臂進行張合的上連接件，上連接件安裝在上豎向傳動桿上，多個上支臂底端外側(cè)均設置有限位件，多個上支臂與上連接件之間均通過上連接桿連接，多個上支臂上端均以鉸接方式安裝在吊裝支架上，每根上連接桿與上支臂和上連接件之間均以鉸接方式連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，在保證樁孔施工質(zhì)量的前提下，能大幅縮短樁孔施工工期，并能避免人工擴底的安全隱患。
【專利說明】一種粧孔擴底施工裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于樁孔擴底施工【技術領域】，具體涉及一種樁孔擴底施工裝置。
【背景技術】
[0002] 目前，對混凝土灌注樁的樁孔進行施工時，一般均采用機動洛陽鏟成孔人工擴底 的方法，上述成孔施工方法存在施工周期較長、施工效率較低、作業(yè)面積較大、工程量較大 等缺陷和不足，同時采用機動洛陽鏟成孔后，再進行人工擴底時存在較大的安全隱患，例如 在濕陷性黃土地區(qū)進行人工擴底時存在的安全隱患非常大，并且也不能保證樁孔的施工質(zhì) 量。因而，需對現(xiàn)有混凝土灌注樁的樁孔施工方法進行改進，采用機械擴底方法，即采用機 動洛陽鏟成孔機械擴底方法進行樁孔施工，從而大幅度降低甚至避免人工擴底的安全隱 患。相應地，現(xiàn)如今需要一種結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好的樁孔擴底 施工裝置，在保證樁孔施工質(zhì)量的前提下，能大幅縮短樁孔施工工期，并能避免人工擴底的 安全隱患。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種樁孔 擴底施工裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，在保證樁孔施工質(zhì)量 的前提下，能大幅縮短樁孔施工工期，并能避免人工擴底的安全隱患。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種樁孔擴底施工裝置，其 特征在于：包括吊裝支架、安裝在所述吊裝支架上的擴孔定位機構(gòu)和位于所述擴孔定位機 構(gòu)正下方的擴孔鉆頭，所述擴孔鉆頭安裝在所述吊裝支架上；所述擴孔定位機構(gòu)包括安裝 在所述吊裝支架上的上堅向傳動桿、多個沿圓周方向布設在所述上堅向傳動桿外側(cè)的上支 臂和能在所述上堅向傳動桿上上下移動且移動過程中帶動多個所述上支臂進行張合的上 連接件，所述上連接件安裝在所述上堅向傳動桿上，多個所述上支臂的底端外側(cè)均設置有 限位件，每個所述上支臂與所述上連接件之間均通過上連接桿進行連接，多個所述上支臂 的上端均以鉸接方式安裝在所述吊裝支架上，每根所述上連接桿與上支臂和所述上連接件 之間均以鉸接方式進行連接。
[0005] 上述一種樁孔擴底施工裝置，其特征是：所述擴孔鉆頭包括安裝在所述吊裝支架 上的下堅向傳動桿、安裝在所述吊裝支架上的下驅(qū)動裝置、由所述下驅(qū)動裝置帶動進行水 平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)架、多個沿圓周方向布設在所述下堅向傳動桿外側(cè)的下支臂和能在所述下堅 向傳動桿上上下移動且移動過程中帶動多個所述下支臂進行張合的下連接件，所述下連接 件安裝在所述下堅向傳動桿上，多個所述下支臂的外側(cè)壁上均由上至下設置有多個切削葉 片，每個所述下支臂與所述下連接件之間均通過下連接桿進行連接，多個所述下支臂的上 端均以鉸接方式安裝在旋轉(zhuǎn)架上，所述旋轉(zhuǎn)架安裝在所述吊裝支架上，每根所述下連接桿 與下支臂和所述下連接件之間均以鉸接方式進行連接。
[0006] 上述一種樁孔擴底施工裝置，其特征是：所述吊裝支架包括供所述擴孔定位機構(gòu) 安裝的上支架和供所述擴孔鉆頭安裝的下支架，所述下支架位于上支架的正下方且二者緊 固連接為一體。
[0007] 上述一種樁孔擴底施工裝置，其特征是：所述吊裝支架為由多根連接桿組成的安 裝框架。
[0008] 上述一種樁孔擴底施工裝置，其特征是：所述吊裝支架上設置有帶動所述上連接 件上下移動的上驅(qū)動裝置，所述上驅(qū)動裝置安裝在上支架上，所述上堅向傳動桿和多個所 述上支臂均位于所述上支架下方；所述下驅(qū)動裝置安裝在下支架上，所述上堅向傳動桿和 多個所述上支臂均位于下驅(qū)動裝置上方，所述下堅向傳動桿和多個所述下支臂均位于下支 架下方。
[0009] 上述一種樁孔擴底施工裝置，其特征是：所述吊裝支架、所述上堅向傳動桿和所述 下堅向傳動桿均呈同軸布設。
[0010] 上述一種樁孔擴底施工裝置，其特征是：所述擴孔鉆頭還包括擴孔施工過程中對 所切削土體進行收集的土斗，所述土斗位于所述下堅向傳動桿的正下方。
[0011] 上述一種樁孔擴底施工裝置，其特征是：多個所述上支臂沿圓周方向進行均勻布 設，且多個所述下支臂沿圓周方向進行均勻布設；每根所述下連接桿底部均由左至右安裝 有多個切削葉片。
[0012] 上述一種樁孔擴底施工裝置，其特征是：所述上堅向傳動桿為上螺桿，所述上連接 件為套裝在上螺桿上的上滑移螺栓；所述上驅(qū)動裝置為帶動上螺桿進行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)， 所述上驅(qū)動裝置為上驅(qū)動電機，所述上螺桿位于上驅(qū)動裝置的正下方且二者之間通過上傳 動機構(gòu)進行傳動連接。
[0013] 上述一種樁孔擴底施工裝置，其特征是：所述下堅向傳動桿為下螺桿，所述下連接 件為套裝在下螺桿上的下滑移螺栓；所述下螺桿位于所述下驅(qū)動裝置的正下方且其與下驅(qū) 動裝置之間通過下傳動機構(gòu)進行傳動連接，所述下驅(qū)動裝置為下驅(qū)動電機，所述旋轉(zhuǎn)架通 過下螺桿安裝在所述吊裝支架上，所述旋轉(zhuǎn)架固定安裝在下螺桿上。
[0014] 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：
[0015] 1、結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且安裝布設方便，投入成本較低，主要包括吊裝在吊裝設備 上的吊裝支架、安裝在吊裝支架上的擴孔定位機構(gòu)和位于擴孔定位機構(gòu)正下方的擴孔鉆 頭，實際使用時，通過擴孔鉆頭由上至下進行擴孔，且擴孔過程中，通過擴孔定位機構(gòu)進行 定位，實現(xiàn)了機械化擴底。
[0016] 2、所采用擴孔定位機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且加工制作及使用操作簡便、投入成 本較低，通過在上螺桿上上下移動的上滑移螺栓帶動底端裝有限位件的上支臂進行張合， 實現(xiàn)自動定位的目的，所采用的限位件為支頂在已施工完成直孔段孔壁上的墊片，利用墊 片和直孔段孔壁之間的摩擦力抵抗擴底作業(yè)期間的水平扭力。
[0017] 3、所采用的擴孔鉆頭結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且加工制作及使用操作簡便、投入成本 較低，通過在下螺桿上上下移動的下滑移螺栓帶動側(cè)壁上裝有多個切削葉片的下支臂張 合，并通過旋轉(zhuǎn)架帶動張開后的多個下支臂同步旋轉(zhuǎn)進行削土擴孔，同時下連接桿底部也 設置有多個切削葉片，因而擴孔速度快且擴底施工質(zhì)量好。
[0018] 4、擴孔鉆頭底部設置有擴孔過程中對所切削土體進行自動收納的土斗，擴孔過程 中，土斗不隨旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，使用操作簡便且使用效果好、省時省力，擴孔結(jié)束后，通過吊裝設 備將擴底施工裝置提出所施工樁孔，并對土斗內(nèi)土體進行清除即可，無需再進行樁孔清理。
[0019] 5、擴底施工過程簡單，先采用機械洛陽鏟成孔直立段（即直孔段），待直孔段施工 成型后，再采用本實用新型進行擴孔，從上到下削土修坡成形。實際進行擴孔時，先將擴孔 定位機構(gòu)中的多個上支腿同步向外伸張直至限位件支頂在直孔段的孔壁上，并利用上支腿 底端所裝限位件和孔壁之間的摩擦力抵抗擴孔鉆頭擴孔作業(yè)期間的水平扭力；下驅(qū)動裝置 的作用是將多個下支臂張開并帶動多個下支臂進行旋轉(zhuǎn)擴底，并將擴底土方收攏至底部土 斗中。
[0020] 6、造價低，采用機動洛陽鏟成孔后再進行機械擴底的方式進行樁孔施工時，較旋 挖鉆機成孔節(jié)約了施工成本，且不受地形條件限制，方便施工，且能降低工程成本，經(jīng)濟效 益顯著。
[0021] 7、工作性能可靠、安全性能高且所施工成型樁孔的質(zhì)量高，通過本實用新型進行 擴孔，取代了工人進入孔底進行擴底的施工方式，避免了安全隱患，同時能有效保證擴底設 計尺寸要求，并能有效提高鋼筋混凝土灌注樁的承載力，使建筑基礎地基處理設計優(yōu)化。
[0022] 8、綠色、環(huán)保，本實用新型具有占地面積較小、燃油消耗低、施工簡單等優(yōu)點。
[0023] 9、使用效果好且實用價值高，本實用新型在傳統(tǒng)機動洛陽鏟施工樁孔的基礎上， 對其中的擴底工藝進行了機械化施工調(diào)整，其主要特點是結(jié)合了機動洛陽鏟的靈活性，利 用機械擴孔替代了傳統(tǒng)的人工擴底工藝，從而避免了人工擴底的安全隱患。實際施工時，具 有施工工期短、擴孔效率高、采用機械洛陽鏟成孔后進行機械花擴底、作業(yè)面積小、工程量 少等優(yōu)點，取代了原旋挖鉆機、洛陽鏟成孔人工擴底等常用擴底施工工藝，在保證工程質(zhì)量 和人身安全的前提下，大大縮短了施工工期。
[0024] 10、經(jīng)濟效益及社會效益顯著，采用本實用新型進行樁孔擴底施工時，具有能大量 節(jié)約人力物力、工期縮短、占地面積小、對周邊環(huán)境的影響小等優(yōu)點，使得施工人員數(shù)量大 大減少，很容易形成流暢的流水化作業(yè)環(huán)境；此外，施工工藝簡單，有利于進行安全和質(zhì)量 控制。由于本實用新型避免了人工擴底的安全隱患，而且所采用的機械化擴底施工裝置能 有效保證擴底尺寸，因而適宜大范圍推廣應用，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
[0025] 綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，在保證 樁孔施工質(zhì)量的前提下，能大幅縮短樁孔施工工期，并能避免人工擴底的安全隱患。
[0026] 下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖2為本實用新型的使用狀態(tài)參考圖。
[0029] 圖3為本實用新型擴孔定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖4為本實用新型擴孔鉆頭的下放狀態(tài)示意圖。
[0031] 圖5為本實用新型擴孔鉆頭的使用狀態(tài)參考圖。
[0032] 圖6為采用本實用新型進行擴底之前采用機動洛陽鏟對直孔段進行成孔施工的 施工狀態(tài)示意圖。
[0033] 附圖標記說明：
[0034] 1一樁孔； 2-固定支撐架； 3-機動洛陽韋產(chǎn)；
[0035] 4-1 一上支臂； 4-2-上連接桿； 4-3-墊片；
[0036] 4-4 一上螺桿； 4-5-上滑移螺栓； 4-6-上驅(qū)動裝置；
[0037] 5-1-下支臂； 5-2-下連接桿； 5-3-旋轉(zhuǎn)架；
[0038] 5-4-下驅(qū)動裝置； 5-5-土斗； 5-6-下螺桿；
[0039] 5-7-下滑移螺栓； 5-8-切削葉片； 6-1-上支架；
[0040] 6-2-下支架； 7-1-卷揚機； 7-2-定滑輪；
[0041] 7-3-吊繩； 8-操作平臺； 9-吊環(huán)。
【具體實施方式】
[0042] 如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型包括吊裝支架、安裝在所述吊裝支架上的擴孔 定位機構(gòu)和位于所述擴孔定位機構(gòu)正下方的擴孔鉆頭，所述擴孔鉆頭安裝在所述吊裝支架 上。所述擴孔定位機構(gòu)包括安裝在所述吊裝支架上的上堅向傳動桿、多個沿圓周方向布設 在所述上堅向傳動桿外側(cè)的上支臂4-1和能在所述上堅向傳動桿上上下移動且移動過程 中帶動多個所述上支臂4-1進行張合的上連接件，所述上連接件安裝在所述上堅向傳動桿 上，多個所述上支臂4-1的底端外側(cè)均設置有限位件，每個所述上支臂4-1與所述上連接件 之間均通過上連接桿4-2進行連接，多個所述上支臂4-1的上端均以鉸接方式安裝在所述 吊裝支架上，每根所述上連接桿4-2與上支臂4-1和所述上連接件之間均以鉸接方式進行 連接。
[0043] 如圖4、圖5所示，本實施例中，所述擴孔鉆頭包括安裝在所述吊裝支架上的下堅 向傳動桿、安裝在所述吊裝支架上的下驅(qū)動裝置5-4、由所述下驅(qū)動裝置5-4帶動進行水平 旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)架5-3、多個沿圓周方向布設在所述下堅向傳動桿外側(cè)的下支臂5-1和能在所 述下堅向傳動桿上上下移動且移動過程中帶動多個所述下支臂5-1進行張合的下連接件， 所述下連接件安裝在所述下堅向傳動桿上，多個所述下支臂5-1的外側(cè)壁上均由上至下設 置有多個切削葉片5-2,多個所述下支臂5-1與所述下連接件之間均通過下連接桿5-2進行 連接，每個所述下支臂5-1的上端均以鉸接方式安裝在旋轉(zhuǎn)架5-3上，所述旋轉(zhuǎn)架5-3安裝 在所述吊裝支架上，每根所述下連接桿5-2與下支臂5-1和所述下連接件之間均以鉸接方 式進行連接。
[0044] 本實施例中，所述吊裝支架、所述上堅向傳動桿和所述下堅向傳動桿均呈同軸布 設。
[0045] 本實施例中，所述吊裝支架包括供所述擴孔定位機構(gòu)安裝的上支架6-1和供所述 擴孔鉆頭安裝的下支架6-2,所述下支架6-2位于上支架6-1的正下方且二者緊固連接為一 體。
[0046] 實際加工時，所述吊裝支架為由多根連接桿組成的安裝框架。所述吊裝支架為多 棱柱形或圓柱形。本實施例中，所述吊裝支架為三棱柱形。
[0047] 本實施例中，所述吊裝支架上設置有帶動所述上連接件上下移動的上驅(qū)動裝置 4- 6,所述上驅(qū)動裝置4-6安裝在上支架6-1上，所述上堅向傳動桿和多個所述上支臂4-1 均位于所述上支架6-1下方；所述下驅(qū)動裝置5-4安裝在下支架6-2上，所述上堅向傳動桿 和多個所述上支臂4-1均位于下驅(qū)動裝置5-4上方，所述下堅向傳動桿和多個所述下支臂 5- 1均位于下支架6-2下方。
[0048] 本實施例中，所述上支架6-1上安裝有吊環(huán)9。
[0049] 如圖3所示，多個所述上支臂4-1沿圓周方向進行均勻布設。本實施例中，所述上 支臂4-1的數(shù)量為三個。實際使用時，可以根據(jù)具體需要，對所述上支臂4-1的數(shù)量進行相 應調(diào)整。
[0050] 本實施例中，所述上堅向傳動桿為上螺桿4-4,所述上連接件為套裝在上螺桿4-4 上的上滑移螺栓4-5。所述上驅(qū)動裝置4-6為帶動上螺桿4-4進行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述上 驅(qū)動裝置4-6為上驅(qū)動電機，所述上螺桿4-4位于上驅(qū)動裝置4-6的正下方且二者之間通 過上傳動機構(gòu)進行傳動連接。
[0051] 本實施例中，所述上連接桿4-2的一端以鉸接方式安裝在所述上連接件上，且其 另一端以鉸接方式安裝在上支臂4-1中部的內(nèi)側(cè)壁上。
[0052] 實際使用時，當上滑移螺栓4-5向下移動時，多個所述上支臂4-1同步向外張開； 反之，當上滑移螺栓4-5向上移動時，多個所述上支臂4-1同步向內(nèi)合上。
[0053] 本實施例中，所述限位件與上支臂4-1之間以鉸接方式進行連接。并且，所述限位 件為支頂在所述直孔段孔壁上的墊片4-3。
[0054] 本實施例中，所述墊片4-3為圓弧狀。
[0055] 結(jié)合圖3,所述擴孔定位機構(gòu)4的工作原理是：所述上驅(qū)動裝置4-6帶動上螺桿 4-4轉(zhuǎn)動，并相應帶動裝在上螺桿4-4上的上滑移螺栓4-5向上移動時，多個所述上支臂 4-1同步向外張開，并將墊片4-3擠壓在所述直孔段的孔壁上，并通過墊片4-3與所述直孔 段孔壁之間的摩擦力抵抗所述擴底鉆頭在擴底施工過程中的水平扭力。所述上驅(qū)動裝置 4- 6的作用主要在于保證墊片4-3與所述直孔段孔壁之間充足的摩擦力，必須足以抵抗所 述擴底鉆頭在擴底施工過程中產(chǎn)生的水平扭力，防止所述擴底鉆頭無法正常擴底。
[0056] 如圖4、圖5所示，所述擴孔鉆頭5還包括擴底施工過程中對所切削土體進行收集 的土斗5-5,所述土斗5-5位于所述下堅向傳動桿的正下方。本實施例中，所述土斗5-5與 所述下堅向傳動桿之間通過軸承進行連接。實際進行擴底施工過程中，所述土斗5-5不隨 所述下堅向傳動桿進行轉(zhuǎn)動。
[0057] 本實施例中，多個所述下支臂5-1沿圓周方向進行均勻布設。
[0058] 本實施例中，所述下支臂5-1的數(shù)量為三個。
[0059] 實際使用時，可以根據(jù)具體需要，對所述下支臂5-1的數(shù)量進行相應調(diào)整。
[0060] 本實施例中，每根所述下連接桿5-2底部均由左至右安裝有多個切削葉片5-8。
[0061] 本實施例中，所述下堅向傳動桿為下螺桿5-6,所述下連接件為套裝在下螺桿5-6 上的下滑移螺栓5-7。所述下螺桿5-6位于所述下驅(qū)動裝置5-4的正下方且其與下驅(qū)動裝 置5-4之間通過下傳動機構(gòu)進行傳動連接，所述下驅(qū)動裝置5-4為下驅(qū)動電機，所述旋轉(zhuǎn)架 5- 3通過下螺桿5-6安裝在所述吊裝支架上，所述旋轉(zhuǎn)架5-3固定安裝在下螺桿5-6上。
[0062] 實際布設安裝時，所述旋轉(zhuǎn)架5-3與下螺桿5-6呈同軸布設。本實施例中，所述下 連接桿5-2的一端以鉸接方式安裝在所述下連接件上，且其另一端以鉸接方式安裝在下支 臂5-1底端的內(nèi)側(cè)壁上。
[0063] 本實施例中，所述上驅(qū)動電機和所述下驅(qū)動電機均為伺服電機，并且所述上驅(qū)動 電機與上減速機進行傳動連接，所述上減速機通過所述上傳動機構(gòu)與上螺桿4-4進行傳動 連接；所述下驅(qū)動電機與下減速機進行傳動連接，所述下減速機通過所述下傳動機構(gòu)與下 支臂5-1進行傳動連接。
[0064] 結(jié)合圖4、圖5,所述擴孔鉆頭5的工作原理是，所述下驅(qū)動裝置5-4帶動下螺桿 5-6轉(zhuǎn)動，并相應帶動裝在下螺桿5-6上的下滑移螺栓5-7向下移動時，多個所述下支臂 5-1同步向外張開；之后，所述旋轉(zhuǎn)架5-3帶動多個所述下支臂5-1旋轉(zhuǎn)進行擴底，同時將 擴底產(chǎn)生的土方匯攏至底部土斗5-5中。所述下驅(qū)動裝置5-4的主要作用在于控制切削葉 片5-8的加壓力度（具體是通過下滑移螺栓5-7的向下移動位置，即下支臂5-1的張開角 度進行控制）以及多個所述下支臂5-1的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，其中切削葉片5-8加壓力 度控制的目的在于防止上部用于固定所述擴孔鉆頭5的支點（即所述擴孔定位機構(gòu)4)不 能承受擴底施工產(chǎn)生的水平扭力，旋轉(zhuǎn)速度控制的目的在于防止旋轉(zhuǎn)速度過快造成所述擴 孔鉆頭5變形，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)控制的目的在于防止因旋轉(zhuǎn)圈數(shù)過多或過少造成每次開挖的土方 量不能將土斗5-5裝滿或土量太多而溢出的情形。
[0065] 實際對所施工樁孔1進行成孔施工時，先在樁孔1上方地面上支立固定支撐架2， 并在固定支撐架2上安裝對機動洛陽鏟3與所述擴底施工裝置進行吊裝的吊裝設備；隨后， 將機動洛陽鏟3吊裝在固定支撐架2上，并通過機動洛陽鏟3對樁孔1的直孔段進行成孔 施工，詳見圖6 ;待所述直孔段施工完成后，再將本實用新型吊裝在固定支撐架2上，并通過 本實用新型所述直孔段進行擴底施工。
[〇〇66] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍 屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種樁孔擴底施工裝置，其特征在于：包括吊裝支架、安裝在所述吊裝支架上的擴 孔定位機構(gòu)和位于所述擴孔定位機構(gòu)正下方的擴孔鉆頭，所述擴孔鉆頭安裝在所述吊裝支 架上；所述擴孔定位機構(gòu)包括安裝在所述吊裝支架上的上堅向傳動桿、多個沿圓周方向布 設在所述上堅向傳動桿外側(cè)的上支臂（4-1)和能在所述上堅向傳動桿上上下移動且移動 過程中帶動多個所述上支臂（4-1)進行張合的上連接件，所述上連接件安裝在所述上堅向 傳動桿上，多個所述上支臂（4-1)的底端外側(cè)均設置有限位件，每個所述上支臂（4-1)與所 述上連接件之間均通過上連接桿（4-2)進行連接，多個所述上支臂（4-1)的上端均以鉸接 方式安裝在所述吊裝支架上，每根所述上連接桿（4-2)與上支臂（4-1)和所述上連接件之 間均以鉸接方式進行連接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種樁孔擴底施工裝置，其特征在于：所述擴孔鉆頭包括安 裝在所述吊裝支架上的下堅向傳動桿、安裝在所述吊裝支架上的下驅(qū)動裝置（5-4)、由下驅(qū) 動裝置（5-4)帶動進行水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)架（5-3)、多個沿圓周方向布設在所述下堅向傳動 桿外側(cè)的下支臂（5-1)和能在所述下堅向傳動桿上上下移動且移動過程中帶動多個所述 下支臂（5-1)進行張合的下連接件，所述下連接件安裝在所述下堅向傳動桿上，多個所述 下支臂（5-1)的外側(cè)壁上均由上至下設置有多個切削葉片（5-2)，每個所述下支臂（5-1)與 所述下連接件之間均通過下連接桿（5-2)進行連接，多個所述下支臂（5-1)的上端均以鉸 接方式安裝在旋轉(zhuǎn)架（5-3)上，所述旋轉(zhuǎn)架（5-3)安裝在所述吊裝支架上，每根所述下連接 桿（5-2)與下支臂（5-1)和所述下連接件之間均以鉸接方式進行連接。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種樁孔擴底施工裝置，其特征在于：所述吊裝支架包 括供所述擴孔定位機構(gòu)安裝的上支架（6-1)和供所述擴孔鉆頭安裝的下支架￠-2)，所述 下支架（6-2)位于上支架（6-1)的正下方且二者緊固連接為一體。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種樁孔擴底施工裝置，其特征在于：所述吊裝支架為 由多根連接桿組成的安裝框架。
5. 按照權(quán)利要求3所述的一種樁孔擴底施工裝置，其特征在于：所述吊裝支架上設置 有帶動所述上連接件上下移動的上驅(qū)動裝置（4-6)，所述上驅(qū)動裝置（4-6)安裝在上支架 (6-1)上，所述上堅向傳動桿和多個所述上支臂（4-1)均位于所述上支架（6-1)下方；下驅(qū) 動裝置（5-4)安裝在下支架（6-2)上，所述上堅向傳動桿和多個所述上支臂（4-1)均位于 下驅(qū)動裝置（5-4)上方，所述下堅向傳動桿和多個所述下支臂（5-1)均位于下支架（6-2) 下方。
6. 按照權(quán)利要求2所述的一種樁孔擴底施工裝置，其特征在于：所述吊裝支架、所述上 堅向傳動桿和所述下堅向傳動桿均呈同軸布設。
7. 按照權(quán)利要求2所述的一種樁孔擴底施工裝置，其特征在于：所述擴孔鉆頭還包括 擴孔施工過程中對所切削土體進行收集的土斗（5-5)，所述土斗（5-5)位于所述下堅向傳 動桿的正下方。
8. 按照權(quán)利要求2所述的一種樁孔擴底施工裝置，其特征在于：多個所述上支臂（4-1) 沿圓周方向進行均勻布設，且多個所述下支臂（5-1)沿圓周方向進行均勻布設；每根所述 下連接桿（5-2)底部均由左至右安裝有多個切削葉片（5-2)。
9. 按照權(quán)利要求5所述的一種樁孔擴底施工裝置，其特征在于：所述上堅向傳動桿為 上螺桿（4-4)，所述上連接件為套裝在上螺桿（4-4)上的上滑移螺栓（4-5);所述上驅(qū)動裝 置（4-6)為帶動上螺桿（4-4)進行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述上驅(qū)動裝置（4-6)為上驅(qū)動電機， 所述上螺桿（4-4)位于上驅(qū)動裝置（4-6)的正下方且二者之間通過上傳動機構(gòu)進行傳動連 接。
10.按照權(quán)利要求2所述的一種樁孔擴底施工裝置，其特征在于：所述下堅向傳動桿 為下螺桿（5-6)，所述下連接件為套裝在下螺桿（5-6)上的下滑移螺栓（4-7);所述下螺桿 (5-6)位于下驅(qū)動裝置（5-4)的正下方且其與下驅(qū)動裝置（5-4)之間通過下傳動機構(gòu)進行 傳動連接，下驅(qū)動裝置（5-4)為下驅(qū)動電機，所述旋轉(zhuǎn)架（5-3)通過下螺桿（5-6)安裝在所 述吊裝支架上，所述旋轉(zhuǎn)架（5-3)固定安裝在下螺桿（5-6)上。
【文檔編號】E21B15/00GK203835262SQ201420273099
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】毛常安, 趙峰, 李小燕, 王西恒, 劉佳 申請人:陜西省建筑基礎工程公司