專利名稱：擴(kuò)底后注漿樁成樁的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑基礎(chǔ)的施工領(lǐng)域，具體為一種擴(kuò)底后注漿樁成樁的工藝方法。
目前在巖土工程領(lǐng)域中采用的鋼筋混凝土灌注樁主要有普通鋼筋混凝土灌注樁、后注漿鋼筋混凝土灌注樁、擠擴(kuò)支盤鋼筋混凝土灌注樁三種。后兩種灌注樁是近期推出的新型混凝土灌注樁，后注漿樁存在注漿量難以確定的問(wèn)題，注漿量控制不好不僅不能降低工程造價(jià)而且不能有效提高樁的承載力；擠擴(kuò)支盤樁力的傳遞規(guī)律不明確，擠擴(kuò)支盤樁是否具有長(zhǎng)久、穩(wěn)定的承載力目前沒(méi)有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及理論分析證明，這對(duì)擠擴(kuò)支盤樁的推廣使用是不利的。后注漿樁和擠擴(kuò)支盤樁對(duì)樁周的泥漿厚度以及樁底沉渣量的控制仍然要求比較高，這對(duì)縮短施工工期和保證樁的質(zhì)量是不利的。
本發(fā)明的目的為克服現(xiàn)有混凝土灌注樁的缺陷，提供一種新的灌注樁的成樁工藝方法--擴(kuò)底后注漿樁成樁的工藝方法。
本發(fā)明是采用如下措施實(shí)現(xiàn)的該擴(kuò)底后注漿成樁的工藝方法包含擴(kuò)底灌注樁樁孔的成型和后注漿灌注樁成樁工藝方法兩部分?，F(xiàn)有技術(shù)中的擠擴(kuò)支盤鋼筋混凝土灌注樁的樁孔沿垂直方向設(shè)有多個(gè)支盤，用于提高其承載力，但由于其存在上述的不足，本發(fā)明只在樁底保留了支盤，形成擴(kuò)底灌注樁孔，而后注漿灌注樁成樁的工藝方法是上述的成熟工藝方法，因此，本發(fā)明的內(nèi)容實(shí)質(zhì)上是擠擴(kuò)支盤灌注樁成樁工藝的改進(jìn)與后注漿灌注樁成樁工藝的結(jié)合，它同時(shí)利用了后注漿樁工藝提高灌注樁的樁周摩擦力、消除樁底沉渣和擠擴(kuò)支盤樁工藝增加樁端承載力的優(yōu)點(diǎn)，克服了后注漿樁工藝和擠擴(kuò)支盤樁工藝的缺陷和不足，這種結(jié)合產(chǎn)生了突出、顯著的效果。由于后注漿灌注樁成樁工藝方法是現(xiàn)有的成熟工藝，本發(fā)明在權(quán)利要求書中未對(duì)其作具體的描述。
本發(fā)明所述的擴(kuò)底后注漿樁力傳遞機(jī)理明確，樁身質(zhì)量好，可大幅度提高鋼筋混凝土灌注樁的承載力、減少工程造價(jià)、縮短樁基工程的施工工期，與普通鋼筋混凝土灌注樁相比可提高承載力100％，節(jié)省原材料50％，縮短施工工期50％，與后注漿樁和擠擴(kuò)支盤樁相比可提高承載力15％，節(jié)省原材料10％，效果突出、明顯。該擴(kuò)底后注漿樁可適用于一般粘性土、粉土、砂性土、礫砂、卵石、強(qiáng)風(fēng)化巖等其它可以形成樁孔的地基上。
附圖
為本發(fā)明所述工藝方法的具體實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖；下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明具體描述如下該擴(kuò)底后注漿樁的成樁工藝方法包含擴(kuò)底灌注樁樁孔的成型和后注漿灌注樁成樁工藝，具體實(shí)施時(shí)，利用專用設(shè)備打出擴(kuò)底灌注樁樁孔1，然后進(jìn)行后注漿灌注成樁工藝，該工藝包括如下步驟在樁孔內(nèi)下入鋼筋籠，鋼筋籠中部環(huán)繞其上有孔的注漿軟管4，與注漿軟管三通連接設(shè)有中部注漿軟管2，沿樁孔周垂直布置端部帶有單向閥6的底部注漿鋼管3，在注漿管的上端部設(shè)有避免注漿回流的高壓閥門7；向樁孔灌注混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％左右時(shí)，分別由底部和中部注漿管壓入水泥漿，通過(guò)漿液的滲擴(kuò)、擠密和劈裂壓密等方式消除樁底沉渣和樁周固有缺陷，改善樁土界面，使樁周一定范圍內(nèi)的土體得到加固，土體強(qiáng)度增加，增大樁側(cè)阻力，提高樁端的承載力。
權(quán)利要求
1.一種擴(kuò)底后注漿樁成樁的工藝方法，其特征為該工藝方法包含擴(kuò)底灌注樁樁孔的成型和后注漿灌注樁成樁工藝兩部分。
全文摘要
本發(fā)明為一種新的混凝土灌注樁的成樁工藝方法,具體為擴(kuò)底后注漿樁的成樁工藝方法,其包含擴(kuò)底灌注樁樁孔的成型和后注漿灌注樁成樁工藝兩部分。該擴(kuò)底后注漿樁力傳遞機(jī)理明確,樁身質(zhì)量好,可大幅度提高鋼筋混凝土灌注樁的承載力、減少工程造價(jià)、縮短樁基工程的施工工期,與普通鋼筋混凝土灌注樁相比可提高承載力100%,節(jié)省原材料50%,縮短施工工期50%,與后注漿樁和擠擴(kuò)支盤樁相比可提高承載力15%,節(jié)省原材料10%,效果突出、明顯。
文檔編號(hào)E02D5/44GK1293290SQ0013289
公開(kāi)日2001年5月2日 申請(qǐng)日期2000年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月10日
發(fā)明者李珠, 黃鶴, 梁仁旺, 白曉紅 申請(qǐng)人:李珠