一種用于基坑支護(hù)的角撐裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于基坑支護(hù)的角撐裝置，通過在基坑設(shè)有內(nèi)凹部的頂點(diǎn)部分設(shè)置三組角撐，且靠近頂點(diǎn)位置的兩組角撐通過調(diào)整千斤頂產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，該種支護(hù)結(jié)構(gòu)整體上占用的空間小，便于基坑的開挖，提高效率，同時(shí)，支護(hù)結(jié)構(gòu)的構(gòu)件大都是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的型材，通過螺栓件連接，安裝、拆除都非常方便，多次重復(fù)利用率高，整體上降低了基坑支護(hù)的成本。
【專利說明】一種用于基坑支護(hù)的角撐裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于土木工程領(lǐng)域，具體涉及基坑的預(yù)應(yīng)力支護(hù)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的基坑支護(hù)方式大都采用的方式是在基坑的四周設(shè)置鋼筋混凝土圍檁，再在圍檁內(nèi)周布置網(wǎng)狀的鋼管支撐，其不足時(shí)鋼管用量大，安裝、拆除麻煩，且占據(jù)空間大，不利于基坑內(nèi)土方開挖，不能很好地對基坑側(cè)壁施加預(yù)應(yīng)力，支撐強(qiáng)度低，通常只能通過增加鋼管布置的密度來增加支撐力；且不同基坑支護(hù)時(shí)需使用不同尺寸的鋼管，鋼管重復(fù)使用率低，造成基坑支護(hù)的費(fèi)用高昂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種安裝、拆除方便，占據(jù)基坑空間小，支護(hù)強(qiáng)度高且支護(hù)型材回收率高的基坑支護(hù)的角撐裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種用于基坑支護(hù)的角撐裝置，在基坑的一個(gè)頂點(diǎn)位置處設(shè)置有一個(gè)直角梯形形狀的內(nèi)凹部，所述的內(nèi)凹部包括有一個(gè)與基坑長邊平行的直邊 和一個(gè)與基坑長邊成125度的斜邊；該頂點(diǎn)位置設(shè)置有3組角撐，包括有I組單股角撐和I組二股角撐和I組四股角撐；
所述的單股角撐包括有兩個(gè)第一角撐座和一個(gè)撐桿，第一角撐座通過螺栓連接在圍檁型鋼上，撐桿與基坑一邊及內(nèi)凹部的直邊構(gòu)成一個(gè)等腰直角三角形，撐桿的一端與一個(gè)第一角撐座通過螺栓連接，撐桿的另一端與另一個(gè)第一角撐座之間連接有一個(gè)千斤頂。
[0005]所述的二股角撐包括有兩個(gè)第四角撐座和連接在兩個(gè)第四角撐座之間的兩個(gè)撐桿，所述的第四角撐座通過螺栓連接在兩個(gè)相鄰圍檁型鋼之間，且第四角撐座通過鋼筋連接件與壓頂梁連接；兩個(gè)撐桿之間連接有兩個(gè)槽鋼，且槽鋼與撐桿之間形成30度夾角。
[0006]所述的四股角撐包括有一個(gè)第二角撐座、一個(gè)第三角撐座和四根撐桿，所述的第二角撐座和第三角撐座分別通過螺栓連接在兩個(gè)相鄰圍檁型鋼之間，且第二角撐座和第三角撐座通過鋼筋連接件與壓頂梁連接；第二角撐座和第三角撐座下方分別支撐有橫梁，所述橫梁連接在兩個(gè)水泥攪拌樁之間，且橫梁與圍檁型鋼平行布置。
[0007]所述的四個(gè)撐桿之間均勻連接有8-10個(gè)連接蓋板，連接蓋板與撐桿相互垂直；所述的四個(gè)撐桿之間還連接有槽鋼，每個(gè)槽鋼處于兩個(gè)相鄰的連接蓋板之間。
[0008]在四股角撐和二股角撐下方還支撐有一個(gè)公用的橫梁，該橫梁與四股角撐、二股角撐的撐桿相垂直。
[0009]所述的第一角撐座由三塊鋼板首尾依次焊接圍成一個(gè)等腰直角三角形，三塊鋼板中間垂直焊接有一塊加強(qiáng)板，位于斜邊的鋼板上開設(shè)有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿斜邊長度方向以兩排三列分布，橫向相鄰兩連接孔的距離為a，縱向相鄰兩連接孔的距離為2a ;位于一個(gè)直角邊的鋼板上開設(shè)有四個(gè)連接孔；四個(gè)連接孔以兩排兩列分布，橫向、縱向相鄰兩連接孔的距離均為2a ;且位于斜邊的鋼板上的六個(gè)連接孔的位置偏向未開設(shè)連接孔的鋼板一側(cè)；如圖9所示，第一角撐坐與撐桿連接并由千斤頂產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力后，壓力主要集中在開有連接孔的直角邊上的鋼板以及斜邊上鋼板的右側(cè)部分，故斜邊上的鋼板的連接孔設(shè)置在靠右位置最為合理，一方面不需要過多的連接孔，另一方面又保證了連接強(qiáng)度。
[0010]所述的第二角撐座由三段H型鋼依次焊接構(gòu)成，三段H型鋼的腹板位于同一平面上，三段H型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的H型鋼i朝外翼緣的1/3位置焊接有一個(gè)H型鋼h，H型鋼h和H型鋼i的兩端部均焊接固定有連接板；H型鋼i位于H型鋼h一側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有2組兩排四列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a ；H型鋼i位于H型鋼h另一側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有一組兩排十一列和一組兩排六列的連接孔；在11型鋼i內(nèi)側(cè)的腹板和翼緣之間焊接有多個(gè)加固筋板，加固筋板位于H型鋼h兩端的位置，以及相鄰兩組連接孔之間的位置；位于直角邊的H型鋼j端部焊接有連接板，H型鋼j朝外的翼緣開設(shè)有六組兩排兩列的連接孔；位于另一直角邊的H型鋼k的端部與H型鋼j緊鄰端部的翼緣垂直焊接，H型鋼的k的另一端與H型鋼i遠(yuǎn)離H型鋼h的一端焊接型鋼k朝外的翼緣開設(shè)有三組兩排兩列的連接孔；H型鋼k靠近H型鋼i的端部位置焊接有一供鋼絞線穿過的導(dǎo)板，H型鋼i靠近H型鋼k的一端焊接有一個(gè)鋼絞線固定板型鋼1、H型鋼j和H型鋼k之間焊接有一個(gè)連接鋼板，連接鋼板位于第二角撐座中部的位置安裝有兩個(gè)鋼絞線錨具；
所述的第三角撐座由三段H型鋼依次焊接構(gòu)成，三段H型鋼的腹板位于同一平面上，三段H型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的H型鋼e兩端向外延伸，且端部固定焊接有連接板，位于直角邊的一個(gè)H型鋼f端部也連接有一個(gè)連接板；所述第三角撐座各個(gè)H型鋼外周的翼緣上開設(shè)有連接孔型鋼f翼緣上開設(shè)有六個(gè)連接孔單元，每個(gè)連接孔單元有四個(gè)連接孔，每個(gè)連接孔單元中橫向、縱向兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a;位于另一直角邊的H型鋼g翼緣上開設(shè)有五個(gè)連接孔單元；H型鋼e翼緣的中間段開設(shè)有七個(gè)連接孔單元，H型鋼e翼緣的兩端部分開設(shè)有兩組兩排八列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a ;各個(gè)H型鋼的腹板和翼緣之間還焊接有多個(gè)加固筋板，加固筋板位于每個(gè)連接孔單元橫向的中心位置型鋼f與H型鋼e之間焊接有一與H型鋼g平行的加固H型鋼a，加固H型鋼a與H型鋼e、H型鋼g之間焊接有兩段加固H型鋼b ;力口固H型鋼a、加固H型鋼b的腹板與H型鋼e的腹板同平面，加固H型鋼a和加固H型鋼b垂直設(shè)置，且加固H型鋼a兩翼緣之間對應(yīng)加固H型鋼b翼緣的位置焊接有加固筋板；第三角撐座的各個(gè)相鄰H型鋼之間，以及加固H型鋼a與H型鋼f連接處、加固H型鋼b與H型鋼g連接處均焊接有與腹板同平面的三角形加固鋼板；所述第三角撐座結(jié)構(gòu)牢固，機(jī)械強(qiáng)度高，且由于設(shè)置了十字交叉形式的加固H型鋼a和加固H型鋼b，使各個(gè)邊的h型鋼均能承受較大的壓力。
[0011]所述的第四角撐座由三段H型鋼依次焊接構(gòu)成，三段H型鋼的腹板位于同一平面上，三段H型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的H型鋼ο —端向外延伸，且H型鋼ο兩端固定焊接有連接板，靠近H型鋼ο延伸端一側(cè)的H型鋼P(yáng)朝外的翼緣上開設(shè)有三個(gè)連接孔單元，每個(gè)連接孔單元有四個(gè)連接孔，橫向、縱向兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a ;H型鋼ο位于延伸端部分朝外的翼緣上開設(shè)有一組兩排六列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a ;H型鋼ο異于延伸端另一側(cè)朝外的翼緣上開設(shè)有一組兩排兩列的連接孔和一組兩排九列的連接孔，每組連接孔中，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a ；H型鋼ο與另外兩H型鋼連接處的翼緣內(nèi)側(cè)對應(yīng)焊接有加固筋板，H型鋼P(yáng)翼緣內(nèi)側(cè)對應(yīng)每組連接孔的中部位置也焊接有加固筋板。
[0012]所述的內(nèi)凹部的斜邊部分不設(shè)圍檁型鋼，位于斜邊位置的水泥攪拌樁墻面與基坑外側(cè)的土層之間均勻連接有多個(gè)旋噴攪拌加勁樁，旋噴攪拌加勁樁內(nèi)置有預(yù)應(yīng)力鋼絞線；每個(gè)位置的旋噴攪拌加勁樁以上下兩根為一組，在上的旋噴攪拌加勁樁端部連接在壓頂梁上，在下的旋噴攪拌加勁樁端部連接在水泥攪拌樁中部位置的腰梁上；所述腰梁水平設(shè)置且與水泥攪拌樁固定連接，各個(gè)在下的旋噴攪拌加勁樁與同一個(gè)腰梁連接；在上的旋噴攪拌加勁樁與水平面的夾角為25度，在下的旋噴攪拌加勁樁與水平面的夾角為20度。所述的每組旋噴攪拌加勁樁采用不同的角度，增加了對水泥攪拌樁的支護(hù)強(qiáng)度。
[0013]所述的圍檁型鋼為H型鋼，其兩側(cè)的翼緣上等距開設(shè)有連接孔組，每個(gè)連接孔組由兩個(gè)連接孔單元構(gòu)成，每個(gè)連接孔單元有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿圍檁型鋼長度方向以兩排三列的形式分布，橫向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離為a，縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離為2a ;圍檁型鋼的兩端固定焊接有連接板，連接板上開設(shè)有以兩排兩列形式分布的四個(gè)連接孔，橫向、縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a ;相鄰的圍檁型鋼之間通過連接板使用四組螺栓同軸連接。
[0014]所述的鋼筋連接件包括有L形鋼筋，L形鋼筋的短邊與壓頂梁內(nèi)的鋼筋焊接固定，L形鋼筋的長邊端部同軸焊接有一個(gè)具有內(nèi)螺紋的可連接螺釘?shù)匿摻钸B接器，圍檁型鋼、第一角撐座、第二角撐座、第三角撐座及第四角撐座均通過螺釘連接在鋼筋連接器上。L形鋼筋的短邊與壓頂梁內(nèi)的鋼筋焊接并固結(jié)在壓頂梁的混凝土中，連接強(qiáng)度高不容易脫出。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:通過在基坑設(shè)有內(nèi)凹部的頂點(diǎn)部分設(shè)置三組角撐，且靠近頂點(diǎn)位置的兩組角撐通過調(diào)整千斤頂產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，該種支護(hù)結(jié)構(gòu)整體上占用的空間小，便于基坑的開挖，提高效率，同時(shí)，支護(hù)結(jié)構(gòu)的構(gòu)件大都是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的型材，通過螺栓件連接，安裝、拆除都非常方便，多次重復(fù)利用率高，整體上降低了基坑支護(hù)的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是基坑支護(hù)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是基坑頂點(diǎn)位置內(nèi)凹部的角撐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是單股角撐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是第一角撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖4的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是第四角撐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是第二角撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是第三角撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9是內(nèi)凹部斜邊位置旋噴攪拌加勁樁的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10是圍檁型鋼與壓頂梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11是鋼筋連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0027]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0028]根據(jù)圖1至圖11所示，本實(shí)施例所述的一種用于基坑支護(hù)的角撐裝置，一種用于基坑支護(hù)的角撐裝置，在基坑的一個(gè)頂點(diǎn)位置處設(shè)置有一個(gè)直角梯形形狀的內(nèi)凹部，所述的內(nèi)凹部包括有一個(gè)與基坑長邊平行的直邊和一個(gè)與基坑長邊成125度的斜邊；該頂點(diǎn)位置設(shè)置有3組角撐，包括有I組單股角撐和I組二股角撐和I組四股角撐；所述內(nèi)凹部位于基坑上方所要建大廈的入口位置。
[0029]所述的單股角撐包括有兩個(gè)第一角撐座21和一個(gè)撐桿11，第一角撐座通過螺栓連接在圍檁型鋼10上，撐桿與基坑一邊及內(nèi)凹部的直邊構(gòu)成一個(gè)等腰直角三角形，撐桿的一端與一個(gè)第一角撐座通過螺栓連接，撐桿的另一端與另一個(gè)第一角撐座之間連接有一個(gè)千斤頂30。
[0030]所述的二股角撐包括有兩個(gè)第四角撐座25和連接在兩個(gè)第四角撐座之間的兩個(gè)撐桿，所述的第四角撐座通過螺栓連接在兩個(gè)相鄰圍檁型鋼之間，且第四角撐座通過鋼筋連接件與壓頂梁連接；兩個(gè)撐桿之間連接有兩個(gè)槽鋼，且槽鋼14與撐桿之間形成30度夾角。
[0031]所述的四股角撐包括有一個(gè)第二角撐座22、一個(gè)第三角撐座23和四根撐桿，所述的第二角撐座和第三角撐座分別通過螺栓連接在兩個(gè)相鄰圍檁型鋼之間，且第二角撐座和第三角撐座通過鋼筋連接件與壓頂梁連接；第二角撐座和第三角撐座下方分別支撐有橫梁13，所述橫梁連接在兩個(gè)水泥攪拌樁40之間，且橫梁與圍檁型鋼平行布置。
[0032]所述的四個(gè)撐桿之間均勻連接有8-10個(gè)連接蓋板，連接蓋板與撐桿相互垂直；所述的四個(gè)撐桿之間還連接有槽鋼，每個(gè)槽鋼處于兩個(gè)相鄰的連接蓋板之間。
[0033]在四股角撐和二股角撐下方還支撐有一個(gè)公用的橫梁，該橫梁與四股角撐、二股角撐的撐桿相垂直。
[0034]所述的第一角撐座由三塊鋼板首尾依次焊接圍成一個(gè)等腰直角三角形，三塊鋼板中間垂直焊接有一塊加強(qiáng)板，位于斜邊的鋼板上開設(shè)有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿斜邊長度方向以兩排三列分布，橫向相鄰兩連接孔的距離為a，縱向相鄰兩連接孔的距離為2a ;位于一個(gè)直角邊的鋼板上開設(shè)有四個(gè)連接孔；四個(gè)連接孔以兩排兩列分布，橫向、縱向相鄰兩連接孔的距離均為2a ;且位于斜邊的鋼板上的六個(gè)連接孔的位置偏向未開設(shè)連接孔的鋼板一側(cè)。
[0035]所述的第一角撐座由三塊鋼板首尾依次焊接圍成一個(gè)等腰直角三角形，三塊鋼板中間垂直焊接有一塊加強(qiáng)板，位于斜邊的鋼板上開設(shè)有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿斜邊長度方向以兩排三列分布，橫向相鄰兩連接孔的距離為a，縱向相鄰兩連接孔的距離為2a ;位于一個(gè)直角邊的鋼板上開設(shè)有四個(gè)連接孔；四個(gè)連接孔以兩排兩列分布，橫向、縱向相鄰兩連接孔的距離均為2a ;且位于斜邊的鋼板上的六個(gè)連接孔的位置偏向未開設(shè)連接孔的鋼板一側(cè)。
[0036]所述的第二角撐座由三段H型鋼依次焊接構(gòu)成，三段H型鋼的腹板位于同一平面上，三段H型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的H型鋼i221朝外翼緣的1/3位置焊接有一個(gè)H型鋼h222，H型鋼h和H型鋼i的兩端部均焊接固定有連接板；H型鋼i位于H型鋼h —側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有2組兩排四列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a ；H型鋼i位于H型鋼h另一側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有一組兩排十一列和一組兩排六列的連接孔；在11型鋼i內(nèi)側(cè)的腹板和翼緣之間焊接有多個(gè)加固筋板，加固筋板位于H型鋼h兩端的位置，以及相鄰兩組連接孔之間的位置；位于直角邊的H型鋼j223端部焊接有連接板，H型鋼j朝外的翼緣開設(shè)有六組兩排兩列的連接孔；位于另一直角邊的H型鋼k224的端部與H型鋼j緊鄰端部的翼緣垂直焊接，H型鋼的k的另一端與H型鋼i遠(yuǎn)離H型鋼h的一端焊接；H型鋼k朝外的翼緣開設(shè)有三組兩排兩列的連接孔；H型鋼k靠近H型鋼i的端部位置焊接有一供鋼絞線穿過的導(dǎo)板225，H型鋼i靠近H型鋼k的一端焊接有一個(gè)鋼絞線固定板226 ；H型鋼1、H型鋼j和H型鋼k之間焊接有一個(gè)連接鋼板227，連接鋼板位于第二角撐座中部的位置安裝有兩個(gè)鋼絞線錨具228。
[0037]所述的第三角撐座由三段H型鋼依次焊接構(gòu)成，三段H型鋼的腹板位于同一平面上，三段H型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的H型鋼e234兩端向外延伸，且端部固定焊接有連接板，位于直角邊的一個(gè)H型鋼f235端部也連接有一個(gè)連接板；所述第三角撐座各個(gè)H型鋼外周的翼緣上開設(shè)有連接孔；H型鋼f翼緣上開設(shè)有六個(gè)連接孔單元，每個(gè)連接孔單元有四個(gè)連接孔，每個(gè)連接孔單元中橫向、縱向兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a;位于另一直角邊的H型鋼g236翼緣上開設(shè)有五個(gè)連接孔單元；H型鋼e翼緣的中間段開設(shè)有七個(gè)連接孔單元，H型鋼e翼緣的兩端部分開設(shè)有兩組兩排八列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a;各個(gè)H型鋼的腹板和翼緣之間還焊接有多個(gè)加固筋板，加固筋板位于每個(gè)連接孔單元橫向的中心位置型鋼f與H型鋼e之間焊接有一與H型鋼g平行的加固H型鋼a231，加固H型鋼a與H型鋼e、H型鋼g之間焊接有兩段加固H型鋼b232 ;加固H型鋼a、加固H型鋼b的腹板與H型鋼e的腹板同平面，加固H型鋼a和加固H型鋼b垂直設(shè)置，且加固H型鋼a兩翼緣之間對應(yīng)加固H型鋼b翼緣的位置焊接有加固筋板；第三角撐座的各個(gè)相鄰H型鋼之間，以及加固H型鋼a與H型鋼f連接處、加固H型鋼b與H型鋼g連接處均焊接有與腹板同平面的三角形加固鋼板233。
[0038]所述的第四角撐座由三段H型鋼依次焊接構(gòu)成，三段H型鋼的腹板位于同一平面上，三段H型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的H型鋼0251 —端向外延伸，且H型鋼ο兩端固定焊接有連接板，靠近H型鋼ο延伸端一側(cè)的H型鋼p252朝外的翼緣上開設(shè)有三個(gè)連接孔單元，每個(gè)連接孔單元有四個(gè)連接孔，橫向、縱向兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a ；H型鋼ο位于延伸端部分朝外的翼緣上開設(shè)有一組兩排六列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a ;H型鋼ο異于延伸端另一側(cè)朝外的翼緣上開設(shè)有一組兩排兩列的連接孔和一組兩排九列的連接孔，每組連接孔中，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a ;H型鋼ο與另外兩H型鋼連接處的翼緣內(nèi)側(cè)對應(yīng)焊接有加固筋板，H型鋼P(yáng)翼緣內(nèi)側(cè)對應(yīng)每組連接孔的中部位置也焊接有加固筋板。
[0039]所述的內(nèi)凹部的斜邊部分不設(shè)圍檁型鋼，位于斜邊位置的水泥攪拌樁墻面與基坑外側(cè)的土層之間均勻連接有多個(gè)旋噴攪拌加勁樁60，旋噴攪拌加勁樁內(nèi)置有預(yù)應(yīng)力鋼絞線；每個(gè)位置的旋噴攪拌加勁樁以上下兩根為一組，在上的旋噴攪拌加勁樁端部連接在壓頂梁上，在下的旋噴攪拌加勁樁端部連接在水泥攪拌樁中部位置的腰梁上；所述腰梁水平設(shè)置且與水泥攪拌樁固定連接，各個(gè)在下的旋噴攪拌加勁樁與同一個(gè)腰梁連接；在上的旋噴攪拌加勁樁與水平面的夾角為25度，在下的旋噴攪拌加勁樁與水平面的夾角為20度。
[0040]基坑外周向下打入水泥攪拌樁40，水泥攪拌樁上部澆筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的壓頂梁，壓頂梁內(nèi)周連接圍檁型鋼10。[0041]所述的圍檁型鋼為H型鋼，其兩側(cè)的翼緣上等距開設(shè)有連接孔組，每個(gè)連接孔組由兩個(gè)連接孔單元構(gòu)成，每個(gè)連接孔單元有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿圍檁型鋼長度方向以兩排三列的形式分布，橫向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離為a，縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離為2a ;圍檁型鋼的兩端固定焊接有連接板01，連接板上開設(shè)有以兩排兩列形式分布的四個(gè)連接孔，橫向、縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a。
[0042]所述的鋼筋連接件包括有L形鋼筋701，L形鋼筋的短邊與壓頂梁內(nèi)的鋼筋焊接固定，L形鋼筋的長邊端部同軸焊接有一個(gè)具有內(nèi)螺紋的可連接螺釘?shù)匿摻钸B接器702，穿過圍檁型鋼的螺釘703與鋼筋連接器連接從而將圍檁型鋼與壓頂梁固定。
[0043]所述的第三角撐座一般僅用于連接角撐的撐桿，所述的第二角撐座通常同時(shí)連接角撐和魚腹梁裝置。其中所述的鋼絞線錨具用于對魚腹梁裝置的鋼絞線施加拉力，使魚腹梁的各個(gè)腹桿對基坑側(cè)壁的水泥攪拌樁墻面產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，保證墻體穩(wěn)固不傾斜或倒塌。所述的鋼絞線端部穿過導(dǎo)板后分成兩股，一股由錨具拉緊，另一股在錨具拉緊后固定在鋼絞線固定板上。
【權(quán)利要求】
1.一種用于基坑支護(hù)的角撐裝置，其特征在于:在基坑的一個(gè)頂點(diǎn)位置處設(shè)置有一個(gè)直角梯形形狀的內(nèi)凹部，所述的內(nèi)凹部包括有一個(gè)與基坑長邊平行的直邊和一個(gè)與基坑長邊成125度的斜邊；該頂點(diǎn)位置設(shè)置有3組角撐，包括有I組單股角撐和I組二股角撐和I組四股角撐； 所述的單股角撐包括有兩個(gè)第一角撐座和一個(gè)撐桿，第一角撐座通過螺栓連接在圍檁型鋼上，撐桿與基坑一邊及內(nèi)凹部的直邊構(gòu)成一個(gè)等腰直角三角形，撐桿的一端與一個(gè)第一角撐座通過螺栓連接，撐桿的另一端與另一個(gè)第一角撐座之間連接有一個(gè)千斤頂； 所述的二股角撐包括有兩個(gè)第四角撐座和連接在兩個(gè)第四角撐座之間的兩個(gè)撐桿，所述的第四角撐座通過螺栓連接在兩個(gè)相鄰圍檁型鋼之間，且第四角撐座通過鋼筋連接件與壓頂梁連接；兩個(gè)撐桿之間連接有兩個(gè)槽鋼，且槽鋼與撐桿之間形成30度夾角； 所述的四股角撐包括有一個(gè)第二角撐座、一個(gè)第三角撐座和四根撐桿，所述的第二角撐座和第三角撐座分別通過螺栓連接在兩個(gè)相鄰圍檁型鋼之間，且第二角撐座和第三角撐座通過鋼筋連接件與壓頂梁連接；第二角撐座和第三角撐座下方分別支撐有橫梁，所述橫梁連接在兩個(gè)水泥攪拌樁之間，且橫梁與圍檁型鋼平行布置； 所述的四個(gè)撐桿之間均勻連接有8-10個(gè)連接蓋板，連接蓋板與撐桿相互垂直；所述的四個(gè)撐桿之間還連接有槽鋼，每個(gè)槽鋼處于兩個(gè)相鄰的連接蓋板之間； 在四股角撐和二股角撐下方還支撐有一個(gè)公用的橫梁，該橫梁與四股角撐、二股角撐的撐桿相垂直； 所述的第一角撐座由三塊鋼板首尾依次焊接圍成一個(gè)等腰直角三角形，三塊鋼板中間垂直焊接有一塊加強(qiáng)板，位于斜邊的鋼板上開設(shè)有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿斜邊長度方向以兩排三列分布，橫向相鄰兩連接孔的距離為a，縱向相鄰兩連接孔的距離為2a ;位于一個(gè)直角邊的鋼板上開設(shè)有四個(gè)連接孔；四個(gè)連接孔以兩排兩列分布，橫向、縱向相鄰兩連接孔的距離均為2a ;且位于斜邊的鋼板上的六個(gè)連接孔的位置偏向未開設(shè)連接孔的鋼板一側(cè)； 所述的第二角撐座由三段H型鋼依次焊接構(gòu)成，三段H型鋼的腹板位于同一平面上，三段H型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的H型鋼i朝外翼緣的1/3位置焊接有一個(gè)H型鋼h，H型鋼h和H型鋼i的兩端部均焊接固定有連接板；H型鋼i位于H型鋼h —側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有2組兩排四列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a ；H型鋼i位于H型鋼h另一側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有一組兩排十一列和一組兩排六列的連接孔；在11型鋼i內(nèi)側(cè)的腹板和翼緣之間焊接有多個(gè)加固筋板，加固筋板位于H型鋼h兩端的位置，以及相鄰兩組連接孔之間的位置；位于直角邊的H型鋼j端部焊接有連接板，H型鋼j朝外的翼緣開設(shè)有六組兩排兩列的連接孔；位于另一直角邊的H型鋼k的端部與H型鋼j緊鄰端部的翼緣垂直焊接，H型鋼的k的另一端與H型鋼i遠(yuǎn)離H型鋼h的一端焊接型鋼k朝外的翼緣開設(shè)有三組兩排兩列的連接孔；H型鋼k靠近H型鋼i的端部位置焊接有一供鋼絞線穿過的導(dǎo)板，H型鋼i靠近H型鋼k的一端焊接有一個(gè)鋼絞線固定板型鋼1、H型鋼j和H型鋼k之間焊接有一個(gè)連接鋼板，連接鋼板位于第二角撐座中部的位置安裝有兩個(gè)鋼絞線錨具； 所述的第三角撐座由三段H型鋼依次焊接構(gòu)成，三段H型鋼的腹板位于同一平面上，三段H型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的H型鋼e兩端向外延伸，且端部固定焊接有連接板，位于直角邊的一個(gè)H型鋼f端部也連接有一個(gè)連接板；所述第三角撐座各個(gè)H型鋼外周的翼緣上開設(shè)有連接孔型鋼f翼緣上開設(shè)有六個(gè)連接孔單元，每個(gè)連接孔單元有四個(gè)連接孔，每個(gè)連接孔單元中橫向、縱向兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a;位于另一直角邊的H型鋼g翼緣上開設(shè)有五個(gè)連接孔單元；H型鋼e翼緣的中間段開設(shè)有七個(gè)連接孔單元，H型鋼e翼緣的兩端部分開設(shè)有兩組兩排八列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a ;各個(gè)H型鋼的腹板和翼緣之間還焊接有多個(gè)加固筋板，加固筋板位于每個(gè)連接孔單元橫向的中心位置；H型鋼f與H型鋼e之間焊接有一與H型鋼g平行的加固H型鋼a，加固H型鋼a與H型鋼e、H型鋼g之間焊接有兩段加固H型鋼b ;加固H型鋼a、加固H型鋼b的腹板與H型鋼e的腹板同平面，加固H型鋼a和加固H型鋼b垂直設(shè)置，且加固H型鋼a兩翼緣之間對應(yīng)加固H型鋼b翼緣的位置焊接有加固筋板；第三角撐座的各個(gè)相鄰H型鋼之間，以及加固H型鋼a與H型鋼f連接處、加固H型鋼b與H型鋼g連接處均焊接有與腹板同平面的三角形加固鋼板； 所述的第四角撐座由三段H型鋼依次焊接構(gòu)成，三段H型鋼的腹板位于同一平面上，三段H型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的H型鋼ο —端向外延伸，且H型鋼ο兩端固定焊接有連接板，靠近H型鋼ο延伸端一側(cè)的H型鋼P(yáng)朝外的翼緣上開設(shè)有三個(gè)連接孔單元，每個(gè)連接孔單元有四個(gè)連接孔，橫向、縱向兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a ;H型鋼ο位于延伸端部分朝外的翼緣上開設(shè)有一組兩排六列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a ；H型鋼ο異于延伸端另一側(cè)朝外的翼緣上開設(shè)有一組兩排兩列的連接孔和一組兩排九列的連接孔，每組連接孔中，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距 離為2a ；H型鋼ο與另外兩H型鋼連接處的翼緣內(nèi)側(cè)對應(yīng)焊接有加固筋板，H型鋼P(yáng)翼緣內(nèi)側(cè)對應(yīng)每組連接孔的中部位置也焊接有加固筋板； 所述內(nèi)凹部的斜邊部分不設(shè)圍檁型鋼，位于斜邊位置的水泥攪拌樁墻面與基坑外側(cè)的土層之間均勻連接有多個(gè)旋噴攪拌加勁樁，旋噴攪拌加勁樁內(nèi)置有預(yù)應(yīng)力鋼絞線；每個(gè)位置的旋噴攪拌加勁樁以上下兩根為一組，在上的旋噴攪拌加勁樁端部連接在壓頂梁上，在下的旋噴攪拌加勁樁端部連接在水泥攪拌樁中部位置的腰梁上；所述腰梁水平設(shè)置且與水泥攪拌樁固定連接，各個(gè)在下的旋噴攪拌加勁樁與同一個(gè)腰梁連接；在上的旋噴攪拌加勁樁與水平面的夾角為25度，在下的旋噴攪拌加勁樁與水平面的夾角為20度； 所述的圍檁型鋼為H型鋼，其兩側(cè)的翼緣上等距開設(shè)有連接孔組，每個(gè)連接孔組由兩個(gè)連接孔單元構(gòu)成，每個(gè)連接孔單元有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿圍檁型鋼長度方向以兩排三列的形式分布，橫向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離為a，縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離為2a ;圍檁型鋼的兩端固定焊接有連接板，連接板上開設(shè)有以兩排兩列形式分布的四個(gè)連接孔，橫向、縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a ； 所述的鋼筋連接件包括有L形鋼筋，L形鋼筋的短邊與壓頂梁內(nèi)的鋼筋焊接固定，L形鋼筋的長邊端部同軸焊接有一個(gè)具有內(nèi)螺紋的可連接螺釘?shù)匿摻钸B接器，圍檁型鋼、第一角撐座、第二角撐座、第三角撐座及第四角撐座均通過螺釘連接在鋼筋連接器上。
【文檔編號】E02D17/04GK103981873SQ201410233769
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】王承存, 王志貴, 劉正斌, 王飛 申請人:德清鑫德機(jī)械有限公司