抽油井無(wú)能耗注液泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注液泵,尤其涉及一種抽油井無(wú)能耗注液泵,是由泵體、柱塞、進(jìn)液口和出液口構(gòu)成,其泵體下部一側(cè)設(shè)有進(jìn)液口、另一側(cè)設(shè)有出液口,柱塞的一端置于泵體的內(nèi)腔中,在內(nèi)腔的上部設(shè)有盤(pán)根由螺口連接在泵體頂部的壓蓋固定、柱塞另一端上部固定著壓盤(pán),壓盤(pán)與泵體上部的環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)有彈簧,所述的進(jìn)液口上螺口連接著進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y體、出液口螺口連接著出液?jiǎn)蜗蜷y體,所述的柱塞頂部與抽油井中的游梁滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型利用抽油機(jī)上的游梁上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)連接注液泵為其提供動(dòng)力,節(jié)省了一些電力驅(qū)動(dòng)的配套設(shè)施,因而體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行過(guò)程中不消耗電能利用抽油機(jī)剩余能量流量調(diào)節(jié)精確,成本低廉等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】抽油井無(wú)能耗注液泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注液泵,尤其涉及一種抽油井無(wú)能耗注液泵。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中,通過(guò)專(zhuān)門(mén)的注液泵將注水井中的水注入油藏,以保持或恢復(fù)油層壓力,使油藏有較強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)力,以提高油藏的開(kāi)采速度和采收率。目前,現(xiàn)有采油井上的注液泵均是以電動(dòng)的形式驅(qū)動(dòng)工作的,因采油機(jī)及注液泵不間斷的工作,使得注液泵產(chǎn)生的能耗較大,泵體的配套設(shè)施較多,占用空間較大,增加了運(yùn)行成本,而低能耗的電機(jī)往往又達(dá)不到應(yīng)有的泵壓,無(wú)法正常的進(jìn)行注液。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的不足,而提供的一種抽油井無(wú)能耗注液栗。
[0004]本實(shí)用新型的抽油井無(wú)能耗注液泵,是由泵體、柱塞、進(jìn)液口和出液口構(gòu)成,其泵體下部設(shè)有進(jìn)液口和出液口,柱塞的一端置于泵體的內(nèi)腔中,在內(nèi)腔的上部設(shè)有盤(pán)根由螺口連接在泵體頂部的壓蓋固定、柱塞另一端上部固定著壓盤(pán),壓盤(pán)與泵體上部的環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)有彈簧,所述的進(jìn)液口上螺口連接著進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y體、出液口螺口連接著出液?jiǎn)蜗蜷y體,所述的柱塞頂部與抽油機(jī)上的游梁底部下沿滑動(dòng)連接。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的柱塞的上部設(shè)有保護(hù)套體,在保護(hù)套體頂部設(shè)有軸承由螺帽卡壓固定。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的泵體的底部設(shè)有泵座。
[0007]本實(shí)用新型的抽油井無(wú)能耗注液泵,利用抽油機(jī)上的游梁上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)連接注液泵柱塞的頂端為其提供動(dòng)力,節(jié)省了傳統(tǒng)電力驅(qū)動(dòng)注液泵相關(guān)配套設(shè)施的耗能,同時(shí)因而體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行過(guò)程中不消耗電能,只利用抽油機(jī)剩余能量流量,調(diào)節(jié)精確,成本低廉等;尤其整體投資小運(yùn)行過(guò)程不受氣候條件限制,泵壓高,節(jié)約人力及物力,能夠大幅度降低抽油機(jī)負(fù)荷延長(zhǎng)油井的免修期。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1、圖2為本實(shí)用新型的不同實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的抽油井無(wú)能耗注液泵,作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]實(shí)施例1
[0011]本實(shí)用新型的抽油井無(wú)能耗注液泵,是由泵體1、柱塞2、進(jìn)液口 3和出液口 4構(gòu)成,如圖所示,其泵體I下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有進(jìn)液口 3和出液口 4,柱塞2的一端置于泵體I的內(nèi)腔5中,進(jìn)液口 3和出液口 4均與內(nèi)腔5連通,在內(nèi)腔5的上部設(shè)有盤(pán)根6由螺口連接在泵體I頂部的壓蓋7固定、柱塞2另一端上部固定著壓盤(pán)8,壓盤(pán)8與泵體I上部的環(huán)形凸臺(tái)9之間設(shè)有彈簧10,所述的進(jìn)液口 3上螺口連接著進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y體11、出液口 4螺口連接著出液?jiǎn)蜗蜷y體12,所述的柱塞2頂部與抽油機(jī)上的游梁13底部下沿滑動(dòng)連接。
[0012]實(shí)施例2
[0013]本實(shí)用新型的抽油井無(wú)能耗注液泵,是由泵體1、柱塞2、進(jìn)液口 3和出液口 4構(gòu)成,如圖2所示,泵體I的底部設(shè)有泵座17,其泵體I下部一側(cè)設(shè)有進(jìn)液口 3和出液口 4,柱塞2的一端置于泵體I的內(nèi)腔5中,進(jìn)液口 3和出液口 4通過(guò)閥體內(nèi)的連通孔18與泵體I的內(nèi)腔5連通;在內(nèi)腔5的上部設(shè)有盤(pán)根6,盤(pán)根6上設(shè)有壓蓋7與泵體I頂部?jī)?nèi)壁螺扣固定、柱塞2的中上部固定著壓盤(pán)8,壓盤(pán)8與泵體I上部的環(huán)形凸臺(tái)9之間設(shè)有彈簧10,柱塞2的上部設(shè)有保護(hù)套體14,在保護(hù)套體14頂部設(shè)有軸承15由螺帽16卡壓固定,其軸承15可用滾珠代替,軸承15抽油機(jī)上的游梁13底部下沿滑動(dòng)連接。泵體I內(nèi)的進(jìn)液口 3上螺口連接著進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y體11、出液口 4螺口連接著出液?jiǎn)蜗蜷y體12,進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y體11和出液?jiǎn)蜗蜷y體12內(nèi)設(shè)有單向閥球。
[0014]本實(shí)用新型的抽油井無(wú)能耗注液泵,使用時(shí)將其泵座17固定,柱塞2頂部與抽油機(jī)上的游梁13滑動(dòng)連接,利用游梁13的有規(guī)律的擺動(dòng),帶動(dòng)柱塞2,當(dāng)游梁13向下運(yùn)動(dòng)時(shí)柱塞2被推進(jìn)泵體I的底部,游梁13向上運(yùn)動(dòng)時(shí),柱塞2受彈簧10的作用力,將柱塞2推出,以此反復(fù)運(yùn)動(dòng),及進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y體11內(nèi)的單向閥、出液?jiǎn)蜗蜷y體12內(nèi)的單向閥的配合、形成泵體的抽水和排水功能,整個(gè)過(guò)程無(wú)需電力帶動(dòng),節(jié)能。為了延長(zhǎng)泵體的使用壽命及降低磨損在柱塞2與游梁13的滑動(dòng)連接處安裝著軸承15。
【權(quán)利要求】
1.抽油井無(wú)能耗注液泵,是由泵體(I)、柱塞(2)、進(jìn)液口(3)和出液口(4)構(gòu)成,其特征在于泵體(I)下部設(shè)有進(jìn)液口(3)和出液口(4),柱塞(2)的一端置于泵體(I)的內(nèi)腔(5)中,在內(nèi)腔(5)的上部設(shè)有盤(pán)根(6)、由螺口連接在泵體(I)頂部的壓蓋(7)固定、柱塞(2)另一端上部固定著壓盤(pán)(8),壓盤(pán)(8)與泵體(I)上部的環(huán)形凸臺(tái)(9)之間設(shè)有彈簧(10),所述的進(jìn)液口(3)上螺口連接著進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y體(11)、出液口(4)上螺口連接著出液?jiǎn)蜗蜷y體(12),所述的柱塞(2)頂部與抽油機(jī)上的游梁(13)底部下沿滑動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的抽油井無(wú)能耗注液泵,其特征在于所述的柱塞(2)的上部設(shè)有保護(hù)套體(14),在保護(hù)套體(14)頂部設(shè)有軸承(15)由螺帽(16)卡壓固定。
3.如權(quán)利要求1或2所述的抽油井無(wú)能耗注液泵,其特征在于所述的泵體(I)的底部設(shè)有泵座(17)。
【文檔編號(hào)】E21B43/20GK203548095SQ201320691760
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】楊慶祝 申請(qǐng)人:楊慶祝