修井作業(yè)井口操作裝置制造方法
【專利摘要】一種修井作業(yè)井口操作裝置，包括管桿輸送機、管柱、封閉式液壓鉗、液壓鉗升降油缸、升降導(dǎo)軌、承載平臺、氣動卡瓦、井口防噴器、井口法蘭、液壓管線及控制線纜、液壓站及PLC控制器、升降連接套總成。所述井口法蘭上順次安裝有井口防噴器和承載平臺，氣動卡瓦放置在承載平臺中間位置，封閉式液壓鉗通過鋼絲繩吊裝在承載平臺上，并在升降導(dǎo)軌上上下運動，承載平臺上安裝有升降導(dǎo)軌，液壓鉗升降油缸采用銷軸結(jié)構(gòu)安裝于封閉式液壓鉗上，管桿輸送機安裝于承載平臺附近，其上放置管柱。本實用新型作業(yè)井口工人、修井作業(yè)勞動強度小、效率高、作業(yè)成本低、操作簡單、穩(wěn)定可靠、設(shè)計合理和安裝維修方便等特點，廣泛在修井作業(yè)工程中應(yīng)用。
【專利說明】修井作業(yè)井口操作裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油工業(yè)井下作業(yè)輔助設(shè)備，特別涉及一種修井作業(yè)井口操作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的修井作業(yè)輔助設(shè)備,一般為油管門架和油管小車結(jié)構(gòu)，為石油工業(yè)井下作業(yè)發(fā)揮了作用，但其同時存在著如下的缺點或不足:①修井作業(yè)時一般為井口兩人、井場上一人的人工抬升管柱操作，勞動強度大，安全系數(shù)低。②井口工人數(shù)量多，修井成本高。③傳統(tǒng)修井作業(yè)人工無法實現(xiàn)大噸位管柱作業(yè)，必須使用吊車等輔助設(shè)備，操作過程復(fù)雜，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種改進的修井作業(yè)井口操作裝置，采用管桿輸送機、封閉式液壓鉗、氣動卡瓦和液壓及PLC控制器的組合安裝結(jié)構(gòu)，即實現(xiàn)修井井操作人員少、人工低、修井費用少、液壓動力傳動、大噸位管柱提升、降低工人的勞動強度、提高修井作業(yè)效率的目的，又有效地避免和克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點或不足。
[0004]本實用新型所述的修井作業(yè)井口操作裝置，包括管桿輸送機、管柱、封閉式液壓鉗、液壓鉗升降油缸、升降導(dǎo)軌、承載平臺、氣動卡瓦、井口防噴器、井口法蘭、液壓管線及控制線纜、液壓站及PLC控制器、升降連接套總成，其特征在于所述井口法蘭上順次安裝有井口防噴器和承載平臺，氣動卡瓦放置在承載平臺中間位置，封閉式液壓鉗通過鋼絲繩吊裝在承載平臺上，并在升降導(dǎo)軌上上下運動，承載平臺上安裝有升降導(dǎo)軌，液壓鉗升降油缸采用銷軸結(jié)構(gòu)安裝于封閉式液壓鉗上，管桿輸送機安裝于承載平臺附近，其上放置管柱。
[0005]其中，所述封閉式液壓鉗通過鋼絲繩吊裝在承載平臺上，利用液壓鉗升降油缸實現(xiàn)封閉式液壓鉗的垂直運動。所述升降導(dǎo)軌安裝于承載平臺的邊部。所述封閉式液壓鉗上安裝有升降連接套總成，與升降導(dǎo)軌滑動配合。所述封閉式液壓鉗的開口通徑與氣動卡瓦、井口防噴器及井口法蘭的通徑相一致。所述液壓站及PLC控制器通過液壓管線及控制線纜與封閉式液壓鉗相連，PLC控制器控制封閉式液壓鉗及液壓鉗升降油缸的動作。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點:
[0007]1、整體系統(tǒng)設(shè)計合理，安裝方便，易于操作，便于維修，節(jié)約成本；
[0008]2、可以實現(xiàn)管柱通過管桿輸送機舉升到承載平臺上，利用封閉式液壓鉗和氣動卡瓦實現(xiàn)管柱的下井或提升作業(yè)。
[0009]3、承載平臺、氣動卡瓦和封閉式液壓鉗可以完成修井管柱上扣與卸扣工藝，減輕修井作業(yè)工人的勞動強度，減少修井工人的數(shù)量，增加修井效益；
[0010]4、采用液壓和PLC控制器，提高工作效率，增加系統(tǒng)安全穩(wěn)定性；
[0011]5、減少傳統(tǒng)大噸位管柱修井作業(yè)的設(shè)備數(shù)量；
[0012]6、提高傳統(tǒng)修井作業(yè)的自動化控制程度?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為按圖1所示的承載平臺和氣動卡瓦的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為按圖1所示的升降導(dǎo)軌和封閉式液壓鉗的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參閱圖1-圖3，一種修井作業(yè)井口操作裝置，包括管桿輸送機1、管柱2、封閉式液壓鉗3、液壓鉗升降油缸4、升降導(dǎo)軌5、承載平臺6、氣動卡瓦7、井口防噴器8、井口法蘭9、液壓管線及控制線纜10、液壓站及PLC控制器11、升降連接套總成12。井口法蘭9上順次安裝有井口防噴器8和承載平臺6，氣動卡瓦7放置在承載平臺6中間位置，如圖2所示。封閉式液壓鉗3通過鋼絲繩吊裝在承載平臺6上，并在升降導(dǎo)軌5上上下運動，承載平臺6上安裝有升降導(dǎo)軌5，液壓鉗升降油缸4采用銷軸結(jié)構(gòu)安裝于封閉式液壓鉗3上，管桿輸送機I安裝于承載平臺6附近，其上放置管柱2。
[0017]封閉式液壓鉗3通過鋼絲繩吊裝在承載平臺6上，利用液壓鉗升降油缸4實現(xiàn)封閉式液壓鉗3的垂直運動。升降導(dǎo)軌5安裝于承載平臺6的邊部。封閉式液壓鉗3上安裝有升降連接套總成12，與升降導(dǎo)軌5滑動配合。封閉式液壓鉗3的開口通徑與氣動卡瓦7、井口防噴器8及井口法蘭9的通徑相一致。液壓站及PLC控制器11通過液壓管線及控制線纜10與封閉式液壓鉗3相連，PLC控制封閉式液壓鉗3及液壓鉗升降油缸4的動作。
【權(quán)利要求】
1.一種修井作業(yè)井口操作裝置，包括管桿輸送機、管柱、封閉式液壓鉗、液壓鉗升降油缸、升降導(dǎo)軌、承載平臺、氣動卡瓦、井口防噴器、井口法蘭、液壓管線及控制線纜、液壓站及PLC控制器、升降連接套總成，其特征在于所述井口法蘭上順次安裝有井口防噴器和承載平臺，氣動卡瓦放置在承載平臺中間位置，封閉式液壓鉗通過鋼絲繩吊裝在承載平臺上，并在升降導(dǎo)軌上上下運動，承載平臺上安裝有升降導(dǎo)軌，液壓鉗升降油缸采用銷軸結(jié)構(gòu)安裝于封閉式液壓鉗上，管桿輸送機安裝于承載平臺附近，其上放置管柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井作業(yè)井口操作裝置，其特征在于所述封閉式液壓鉗通過鋼絲繩吊裝在承載平臺上，利用液壓鉗升降油缸實現(xiàn)封閉式液壓鉗的垂直運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井作業(yè)井口操作裝置，其特征在于所述升降導(dǎo)軌安裝于承載平臺的邊部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的修井作業(yè)井口操作裝置，其特征在于所述封閉式液壓鉗上安裝有升降連接套總成，與升降導(dǎo)軌滑動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的修井作業(yè)井口操作裝置，其特征在于所述封閉式液壓鉗的開口通徑與氣動卡瓦、井口防噴器及井口法蘭的通徑相一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井作業(yè)井口操作裝置，其特征在于所述液壓站及PLC控制器通過液壓管線及控制線纜與封閉式液壓鉗相連，PLC控制器控制封閉式液壓鉗及液壓鉗升降油缸的動作。
【文檔編號】E21B19/16GK203499592SQ201320473957
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】劉煒光, 繆明才, 李君保, 黨寧軍, 于輝, 徐慶榮, 史作義, 郭忠義, 劉來民 申請人:勝利油田勝利動力機械集團有限公司