一種機械化修井作業(yè)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種機械化修井作業(yè)裝置，包括設置在井口處井口平臺上的機械臂、移動式液壓鉗、卡盤，還包括油管吊裝裝置，該油管吊裝裝置包括相配合使用的吊裝大鉤和開式吊卡，開式吊卡固定在油管上端；所述機械臂為一能將油管扶正并與井口對中的機械機構(gòu)；所述移動式液壓鉗為一能對油管進行上卸扣的機械機構(gòu)；所述卡盤為一位于井口正上方用來夾持油管的機械機構(gòu)。所述井口處井口平臺前方還設置有油管輸送裝置，所述油管輸送裝置為一能將油管排上的油管舉起并輸送至井口的機械機構(gòu)。
【專利說明】一種機械化修井作業(yè)裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械化修井作業(yè)技術，具體地說是一種機械化修井作業(yè)裝置。
【背景技術】
[0002]在油田的開發(fā)生產(chǎn)中，修井作業(yè)是必不可少的一項重要工作。目前修井作業(yè)主要存在以下問題:1、勞動強度大:人工搬抬吊卡、推拉液壓鉗、拉排油管等；2、施工環(huán)境惡劣；
3、容易造成人身傷害；4、施工實效低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種機械化修井作業(yè)裝置，減輕工人勞動強度，提高施工時效，減少人身傷害，減少井口操作人員數(shù)量，降低施工成本。
[0004]本實用新型的目的可通過如下技術措施來實現(xiàn):
[0005]該機械化修井作業(yè)裝置包括設置在井口處井口平臺上的機械臂、移動式液壓鉗、卡盤，還包括油管吊裝裝置，該油管吊裝裝置包括相配合使用的吊裝大鉤和開式吊卡，開式吊卡固定在油管上端；所述機械臂為一能將油管扶正并與井口對中的機械機構(gòu)；所述移動式液壓鉗為一能對油管進行上卸扣的機械機構(gòu)；所述卡盤為一位于井口正上方用來夾持油管的機械機構(gòu)。
[0006]所述井口處井口平臺前方還設置有油管輸送裝置，所述油管輸送裝置為一能將油管排上的油管舉起并輸送至井口的機械機構(gòu)。
[0007]所述油管輸送裝置包括相配合連接的液壓缸和連桿支撐臂，所述連桿支撐臂上端設置有用來放置油管的油管輸送槽，所述液壓缸和連桿支撐臂下端固定在下方的底座上。
[0008]所述開式吊卡包括通過轉(zhuǎn)動軸相互鉸接在一起的兩片鎖門，所述鎖門的外側(cè)開設吊耳。
[0009]所述機械臂包括相互連接的液壓缸和液壓馬達，所述液壓缸的前端設置有機械手。
[0010]所述移動式液壓鉗包括相互連接的液壓鉗、液壓缸，所述液壓鉗下端通過導輪設置在軌道上。
[0011]所述卡盤包括相互連接的卡瓦和驅(qū)動卡緊裝置，所述驅(qū)動卡緊裝置上通過自身設置的動力源接口連接動力源。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:
[0013]1、單吊卡模式，吊卡與吊環(huán)不分離，省去了人工搬抬吊卡的環(huán)節(jié)。
[0014]2、液壓鉗上配有動力和導軌，可以自動移動到井口進行上卸扣操作，省去了人工拉拽液壓鉗的環(huán)節(jié)。
[0015]3、油管輸送裝置能夠?qū)⒂凸芩椭辆?，省去了人工拉拽油管至井口的過程。
[0016]4、機械臂具有轉(zhuǎn)移油管及扶正油管的作用?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的示意圖；
[0018]圖2為圖1中開式吊卡結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1中機械臂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖1中移動式液壓鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖1中卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為油管輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、開式吊卡；2、機械臂；3、移動式液壓鉗；4、卡盤；5、油管輸送裝置；6、油管；11、轉(zhuǎn)動軸；12、吊耳；13、鎖門；21、液壓缸；22、機械手；23液壓馬達；31、液壓鉗；32、液壓缸；33、導輪；34、軌道；41、卡瓦；42、動力源接口 ；51、油管輸送槽；52、連桿支撐臂；53、液壓缸；54、底座。
【具體實施方式】
[0024]有關本實用新型的詳細說明及技術內(nèi)容，配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0025]如圖1-6所示，一種機械化修井作業(yè)裝置，包括設置在井口處井口平臺上的機械臂2、移動式液壓鉗3、卡盤4，還包括油管吊裝裝置，該油管吊裝裝置包括相配合使用的吊裝大鉤和開式吊卡1，開式吊卡固定在油管上端；所述機械臂為一能將油管扶正并與井口對中的機械機構(gòu)；所述移動式液壓鉗為一能對油管進行上卸扣的機械機構(gòu)；所述卡盤為一位于井口正上方用來夾持油管的機械機構(gòu)。所述井口處井口平臺前方還設置有油管輸送裝置5，所述油管輸送裝置為一能將油管排上的油管6舉起并輸送至井口的機械機構(gòu)。
[0026]所述油管輸送裝置包括相配合連接的液壓缸53和連桿支撐臂52，所述連桿支撐臂上端設置有用來放置油管的油管輸送槽51，所述液壓缸和連桿支撐臂下端固定在下方的底座54上。
[0027]所述開式吊卡包括通過轉(zhuǎn)動軸11相互鉸接在一起的兩片鎖門13，所述鎖門的外側(cè)開設吊耳12。
[0028]所述機械臂包括相互連接的液壓缸21和液壓馬達23，所述液壓缸的前端設置有機械手22。
[0029]所述移動式液壓鉗包括相互連接的液壓鉗31、液壓缸32，所述液壓鉗下端通過導輪33設置在軌道34上。
[0030]所述卡盤包括相互連接的卡瓦41和驅(qū)動卡緊裝置，所述驅(qū)動卡緊裝置上通過自身設置的動力源接口 42連接動力源。
[0031]油管輸送裝置5可以完成舉升及前后伸縮動作，能夠?qū)⒂凸芘派系挠凸芘e起，并輸送至井口。開式吊卡I與大鉤下面的吊環(huán)相連接，起到懸掛油管的作用。機械臂2上面配有液壓馬達及液壓缸，能將油管輸送裝置上的油管扶正至豎直位置，并與井口對中，同時還能夠?qū)⒕趹覓斓挠凸芊鲋劣凸茌斔脱b置上面。移動式液壓鉗3上面配置有導軌及液壓缸，在液壓缸的動力下，液壓鉗可以通過導軌移動至井口，對油管進行上卸扣?？ūP4能夠夾持油管。
[0032]起油管時，大鉤帶動開式吊卡I上提管柱，露出下一根油管的接箍后，卡盤4夾持住下油管，夾持位置與油管接箍留出一定距離，為下次掛吊卡留出位置。移動式液壓鉗3伸出，卸扣。上提大鉤，油管分離，機械臂2夾持住上油管并將其扶到油管輸送裝置5上，油管輸送臂運送油管至油管排。
[0033]下油管時，油管輸送裝置5輸送油管至井口，大鉤帶著開式吊卡I下降至，在自重的作用下，開式吊卡I扣上油管。之后大鉤上升，帶著油管上升，機械臂2扶正油管至井口位置，并使上油管的公扣與下油管的母扣對接。移動式液壓鉗3伸出，上扣?？ūP4松開，下放油管，當開式吊卡I下落至預定位置時，卡盤4夾持住油管。開式吊卡I脫開油管。此時油管輸送裝置5又輸送下一根油管至井口，如此進行循環(huán)操作。即實現(xiàn)了下油管功能。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應俱屬本實用新型的專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種機械化修井作業(yè)裝置，其特征在于它包括設置在井口處井口平臺上的機械臂、移動式液壓鉗、卡盤，還包括油管吊裝裝置，該油管吊裝裝置包括相配合使用的吊裝大鉤和開式吊卡，開式吊卡固定在油管上端；所述機械臂為一能將油管扶正并與井口對中的機械機構(gòu)；所述移動式液壓鉗為一能對油管進行上卸扣的機械機構(gòu)；所述卡盤為一位于井口正上方用來夾持油管的機械機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械化修井作業(yè)裝置，其特征在于所述井口處井口平臺前方還設置有油管輸送裝置，所述油管輸送裝置為一能將油管排上的油管舉起并輸送至井口的機械機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械化修井作業(yè)裝置，其特征在于所述油管輸送裝置包括相配合連接的液壓缸和連桿支撐臂，所述連桿支撐臂上端設置有用來放置油管的油管輸送槽，所述液壓缸和連桿支撐臂下端固定在下方的底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械化修井作業(yè)裝置，其特征在于所述開式吊卡包括通過轉(zhuǎn)動軸相互鉸接在一起的兩片鎖門，所述鎖門的外側(cè)開設吊耳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械化修井作業(yè)裝置，其特征在于所述機械臂包括相互連接的液壓缸和液壓馬達，所述液壓缸的前端設置有機械手。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械化修井作業(yè)裝置及方法，其特征在于，所述移動式液壓鉗包括相互連接的液壓鉗、液壓缸，所述液壓鉗下端通過導輪設置在軌道上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械化修井作業(yè)裝置，其特征在于所述卡盤包括相互連接的卡瓦和驅(qū)動卡緊裝置，所述驅(qū)動卡緊裝置上通過自身設置的動力源接口連接動力源。
【文檔編號】E21B19/14GK203756072SQ201420018464
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】張方圓, 宋輝輝, 付增, 金鑫, 張輝, 岳振玉, 郝麗偉, 羅文莉, 高廣啟, 魏斌, 程正全 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院