一種薄壁預(yù)制疊合混凝土地下連續(xù)墻的制作方法
【專利摘要】一種薄壁預(yù)制疊合混凝土地下連續(xù)墻，由多塊預(yù)制墻板拼接而成。每個(gè)預(yù)制墻塊，中間有數(shù)個(gè)矩形孔洞以減輕重量，易于吊裝，矩形孔洞間有肋板。墻兩端部有預(yù)制槽口，槽口預(yù)埋膨脹止水條。挖土成槽后，墻板吊裝就位拼接，在空腔內(nèi)澆灌混凝土，與預(yù)制混凝土墻一起共同形成一個(gè)整體。具有強(qiáng)度高和防滲漏性能好的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種薄壁預(yù)制疊合混凝土地下連續(xù)墻
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]建筑施工
【背景技術(shù)】
[0002]地下室工程兩墻合一，將圍護(hù)結(jié)構(gòu)和地下室外墻結(jié)構(gòu)結(jié)合起來(lái)，節(jié)約土地，擴(kuò)大地下室面積，節(jié)約工程造價(jià)，有著廣闊的前景，極具實(shí)用價(jià)值?，F(xiàn)行的地下連續(xù)墻通常采用現(xiàn)澆方式施工:開(kāi)挖槽段，放下鋼筋籠，澆筑混凝土。這種現(xiàn)澆方式存在一些缺點(diǎn):由于地層原因，表面非常毛糙，甚至有大的孔壁坍塌孔洞等，需大量鑿除和內(nèi)襯墻體的麻煩，還存在鋼筋裸露的質(zhì)量缺陷。預(yù)制地下室連續(xù)墻板，表面光潔，避免了普通地下連續(xù)墻的缺點(diǎn)，提高了工程質(zhì)量。但是，如果墻板全預(yù)制(實(shí)芯)，一般地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)受力巨大，板厚必須很大(薄的有500mm，厚的超過(guò)1000mm)，造成板塊重量太大，起吊困難，而且接頭防滲漏難于處理，而薄壁空心的墻板不足以承受巨大的地下壓力，疊合結(jié)構(gòu)能很好地克服兩者的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的，是提供一種新型混凝土地下連續(xù)墻，由多塊預(yù)制墻板拼接而成。每個(gè)預(yù)制墻塊，由混凝土面板、肋板和矩形空腔形成，混凝土面板內(nèi)布置有縱橫向鋼筋，在肋板內(nèi)有拉結(jié)筋連接兩塊面板，具有質(zhì)輕，起吊容易，同樣噸位的吊機(jī)可以吊起更大的墻板，加快進(jìn)度，減少拼縫，端部有預(yù)留膨脹防水防漿條，可防水和混凝土漏漿。挖土成槽后，墻板吊裝就位拼接，在空腔內(nèi)澆灌混凝土，與預(yù)制混凝土墻板一起共同作用形成一個(gè)整體。具有強(qiáng)度高和防滲漏性能好的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0004]附圖1是一種薄壁預(yù)制疊合混凝土地下連續(xù)墻立面圖。
[0005]附圖2是一種薄壁預(yù)制疊合混凝土地下連續(xù)墻水平剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0006]首先預(yù)制薄壁混凝土地下連續(xù)墻板。其次，采用普通地下連續(xù)墻成槽方法挖土成槽，開(kāi)挖第一段槽段后，起重機(jī)吊起一塊墻板，放入槽中就位，調(diào)整間距和誤差，開(kāi)挖第二段槽段，放入第二片墻板，與第一片鑲嵌就位后，將預(yù)留膨脹防水防漿條膨脹起來(lái)，空腔內(nèi)灌注混凝土，混凝土凝固后將兩片墻體形成一個(gè)防滲漏的共同受力整體，同樣方法逐塊施工其余墻板，直至全部完成。
[0007]以上顯示和描述說(shuō)明本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁預(yù)制疊合混凝土地下連續(xù)墻，由兩面鋼筋骨架和拉筋及箍筋構(gòu)成籠狀，鋼筋籠放入地下槽，一次性澆筑混凝土，其特征是:在鋼筋骨架和拉筋及箍筋籠內(nèi)外安裝模板，預(yù)先澆筑薄壁混凝土，每塊墻板中間有數(shù)個(gè)矩形孔洞，矩形孔洞間有肋板，墻端部有預(yù)制槽口，預(yù)埋膨脹止水止?jié){條，預(yù)制地下連續(xù)墻板安裝到位后，在預(yù)制槽口和矩形孔洞中二次燒筑混凝土。
【文檔編號(hào)】E02D5/20GK203530958SQ201320009213
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月4日
【發(fā)明者】朱立新 申請(qǐng)人:朱立新