全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工工法
【專利摘要】一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法,該全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)包括用于調(diào)整垂直度和水平度的調(diào)平裝置,用于調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)所夾持物件的垂直度和水平度包括如下步驟:在地基上旋挖成孔并吊裝鋼筋籠;灌注混凝土并標(biāo)記樁位中心,將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位對中;利用垂直調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直度;澆筑基礎(chǔ)樁混凝土至要求深度;吊裝鋼管柱,并利用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱;全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)抱夾定位鋼管柱至混凝土凝固后松開并移位;鋼管柱內(nèi)澆筑鋼筋混凝土至要求深度。本發(fā)明的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法采用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱,無需人工下孔作業(yè),降低了安全風(fēng)險,而且可以保證鋼管柱的垂直度,質(zhì)量可靠。
【專利說明】 全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工工法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種施工工法,具體涉及一種全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工工法。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的深基坑支護(hù)施工中,灌注樁澆筑至基坑底標(biāo)高后,在基礎(chǔ)樁頂安裝一根逆作施工的支承上部施工荷載的永久性鋼管柱。常規(guī)的鋼管柱安裝是在基礎(chǔ)樁混凝土灌注前安裝一個與基礎(chǔ)樁直徑相同的鋼套管,等澆筑的基礎(chǔ)樁混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后,抽除鋼套管內(nèi)泥漿,采用人工下孔破除樁頂混凝土至永久性鋼管柱底標(biāo)高,定位器安裝完畢再安裝鋼管柱。該施工方法施工周期長、工序復(fù)雜,且施工過程中工人要下到孔底進(jìn)行混凝土的鑿除及定位器安裝,存在諸多不安全因素,單根鋼管柱施工周期長達(dá)10?20天,施工成本也較高,存在一定的局限性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種更為精確安全的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工工法。
[0004]一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法,該全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)包括用于調(diào)整垂直度和水平度的調(diào)平裝置,用于調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)所夾持物件的垂直度和水平度包括如下步驟:
[0005]在地基上旋挖成孔并吊裝鋼筋籠;
[0006]灌注混凝土并標(biāo)記樁位中心,將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位對中;
[0007]利用垂直調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直度;
[0008]燒筑基礎(chǔ)樁混凝土至要求深度;
[0009]吊裝鋼管柱,并利用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱;
[0010]全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)抱夾定位鋼管柱至混凝土凝固后松開并移位;
[0011]鋼管柱內(nèi)澆筑鋼筋混凝土至要求深度;
[0012]當(dāng)混凝土達(dá)到凝固強(qiáng)度后,用細(xì)沙填充鋼管柱四周至柱頂,并將孔內(nèi)泥漿排除;
[0013]拆除工具柱并回填孔口、拔除鋼護(hù)筒,完成施工。
[0014]本發(fā)明的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法采用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱,無需人工下孔作業(yè),降低了安全風(fēng)險,而且可以保證鋼管柱的垂直度,質(zhì)量可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工工法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:
[0017]本發(fā)明的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工工法是采用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行建筑施工,所使用的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)包括調(diào)平裝置,用于調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)所夾持物件的垂直度和水平度,包括如下步驟:
[0018]一、在地基上旋挖成孔并吊裝鋼筋籠。
[0019]在地基上按照預(yù)定的方式旋挖成樁孔后,將鋼筋籠吊裝放入樁孔內(nèi),同時在樁孔口處用槽鋼插入鋼筋籠吊筋以固定鋼筋籠。
[0020]二、全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位對中。
[0021]混凝土灌注完成后,重新放出樁位中心,并將十字線標(biāo)記在護(hù)筒上。復(fù)核樁位后,將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的中心與基礎(chǔ)樁位中心在同一垂直線上,然后吊裝全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位,全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)根據(jù)十字線標(biāo)記就位對中。
[0022]三、調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直度。
[0023]就位對中后,全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)可手動、自動調(diào)整垂直度,并重新復(fù)核中心位置,滿足要求后即可準(zhǔn)備吊裝鋼管柱入樁孔。
[0024]四、燒筑基礎(chǔ)樁混凝土。
[0025]全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位完畢后,開始澆筑基礎(chǔ)樁混凝土至要求深度。
[0026]五、吊裝鋼管柱。
[0027]對于長度較長的鋼管柱,為保證吊裝時不產(chǎn)生變形、彎曲,一般采用主、副鉤多點(diǎn)抬吊,將鋼管柱垂直緩慢放入全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)上。
[0028]六、全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱。
[0029]鋼管柱吊放至全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入機(jī)內(nèi),下入孔內(nèi)至第一道法蘭后,由全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)抱緊鋼管柱,開始下放鋼管柱時,由于鋼管柱的自重,鋼管柱能自由下入孔內(nèi)一定深度。當(dāng)浮力大于鋼管柱重量后,由全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)將鋼管柱抱緊,由壓拔裝置的液壓下壓力將鋼管柱下壓插入孔內(nèi)。當(dāng)插至混凝土頂面后,重新復(fù)測鋼管柱垂直度,此時可根據(jù)鉆機(jī)上自動調(diào)平裝置中的角度傳感器采集的信號反映到地面數(shù)據(jù)采集儀上的數(shù)據(jù)來檢測鋼管柱的垂直度,通過調(diào)平裝置調(diào)節(jié)垂直度。滿足垂直度要求后繼續(xù)下壓將鋼管柱插入至混凝土中。如不符合要求可調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的水平度直至鋼管柱垂直度滿足要求。
[0030]七、全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)移位;
[0031 ] 鋼管柱安裝完成后,鉆機(jī)停止工作。讓基礎(chǔ)樁內(nèi)的混凝土慢慢凝固,凝固時間不少于10個小時,在凝固的這段時間,全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)發(fā)揮了重要的作用,夾緊裝置中的楔塊緊緊的抱住鋼管柱,使得鋼管柱的垂直度能夠很好的得到保證,不會發(fā)生偏斜?;炷聊虝r間達(dá)到要求后,全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)松開夾緊裝置,用吊車將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入機(jī)吊出、移位。
[0032]八、鋼管柱內(nèi)澆筑鋼筋混凝土
[0033]鉆機(jī)移位后可進(jìn)行鋼管柱內(nèi)的混凝土澆筑至要求深度。
[0034]九、鋼管柱四周回填砂石并排漿
[0035]當(dāng)混凝土達(dá)到凝固強(qiáng)度后,用細(xì)沙填充鋼管柱四周至柱頂,并將孔內(nèi)泥漿排除。
[0036]十、拆除工具柱并回填孔口、拔除鋼護(hù)筒。
[0037]當(dāng)回填至柱頂標(biāo)高后即可拆除工具柱,并回填砂石至孔口、拔除鋼護(hù)筒。
[0038]全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱工法的優(yōu)點(diǎn):
[0039]本發(fā)明的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法采用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱,無需人工下孔作業(yè),降低了安全風(fēng)險,而且可以保證鋼管柱的垂直度,質(zhì)量可靠。由于全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)零部件加工精度高,機(jī)器自身的垂直度較高,抱緊鋼管柱的夾緊裝置是先點(diǎn)焊在機(jī)器的回轉(zhuǎn)椎體上,然后再放到立式車床上進(jìn)行加工,加工完畢后再打磨掉,能夠保證楔塊安裝到機(jī)器上不會產(chǎn)生較大誤差,具體誤差控制在0.5_內(nèi)。同時,每個楔塊都盡量設(shè)計(jì)到最佳尺寸,保證和鋼管柱的接觸面積大,同時夾緊裝置表面銑有凹槽,增大和鋼管柱的接觸摩擦力,使夾緊裝置能夠牢牢的夾緊鋼管柱。避免在安裝鋼管柱的過程中出現(xiàn)夾緊裝置抱不緊鋼管柱致使其下滑而影響鋼管柱垂直度的現(xiàn)象。全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的底座中裝有副夾緊裝置,副夾緊裝置和夾緊裝置同心度高,同時與全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的垂直度也較高,副夾緊裝置通過和夾緊裝置的配合,保證鋼管柱的垂直度。全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)具有手動調(diào)平和自動調(diào)平兩種模式,精度高達(dá)1/1000,當(dāng)垂直度誤差較小手動調(diào)節(jié)無法保證時,啟動自動調(diào)平裝置,自動調(diào)平裝置由安裝于鉆機(jī)工作裝置上的角度傳感器通過連接線與微處理器相連,同時微處理器又與顯示儀表、調(diào)平控制開關(guān)和比例電磁閥相連。角度傳感器通過電纜線將信息實(shí)時的傳遞到微控制處理器的信號采集口,同時受調(diào)平開關(guān)的控制,將得出的數(shù)據(jù)顯示在水平儀表上,并根據(jù)數(shù)據(jù)大小輸出對應(yīng)的電流去驅(qū)動比例電磁閥,由比例電磁閥推動比例液壓閥而改變支腿油缸伸縮的狀態(tài),達(dá)到自動調(diào)平的目的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直度的調(diào)整精度可以很好的保證了施工質(zhì)量,檢測結(jié)果顯示鋼管柱偏位值都控制在1/1000以內(nèi)。而且,全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱工法由先進(jìn)的施工設(shè)備施工,較之常規(guī)的施工工藝,施工流程簡單,施工速度快,平均完成單根鋼管柱安裝時間10?20小時,單根鋼管柱安裝的施工工期縮短了 70%以上。另外,全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱工法大量減少了施工材料和人工的投入,如施工中不需長鋼護(hù)筒護(hù)壁,也不用人工埋設(shè)定位器等,因而降低了投資成本30%以上,具有廣闊的實(shí)用價值和應(yīng)用前景。
[0040] 以上所述,為本發(fā)明的較佳實(shí)施案例,并非對本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法,該全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)包括用于調(diào)整垂直度和水平度的調(diào)平裝置,用于調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)所夾持物件的垂直度和水平度包括如下步驟: 在地基上旋挖成孔并吊裝鋼筋籠; 灌注混凝土并標(biāo)記樁位中心,將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位對中; 利用垂直調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直度; 澆筑基礎(chǔ)樁混凝土至要求深度; 吊裝鋼管柱,并利用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱; 全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)抱夾定位鋼管柱至混凝土凝固后松開并移位; 鋼管柱內(nèi)澆筑鋼筋混凝土至要求深度; 當(dāng)混凝土達(dá)到凝固強(qiáng)度后,用細(xì)沙填充鋼管柱四周至柱頂,并將孔內(nèi)泥漿排除; 拆除工具柱并回填孔口、拔除鋼護(hù)筒,完成施工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法,其特征是:該鋼筋籠吊裝入樁孔后,采用槽鋼插入鋼筋籠以固定鋼筋籠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法,其特征是:重新放出裝為中心后,采用十字線標(biāo)記,復(fù)核樁位后,將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的中心與基礎(chǔ)樁位中心在同一垂直線上,吊裝全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位對中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法,其特征是:完成對中后,調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直度復(fù)核中心位置后,再吊裝鋼管柱入樁孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法,其特征是:鋼管柱采用主、副鉤多點(diǎn)抬吊的方式放入全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法,其特征是:全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱過程中,當(dāng)浮力大于鋼管柱重量后,由全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)將鋼管柱抱緊,由壓拔裝置的液壓下壓力將鋼管柱下壓插入孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法,其特征是:當(dāng)鋼管柱插至混凝土頂面后,重新復(fù)測并調(diào)整鋼管柱垂直度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法,其特征是:鋼管柱安裝完成后,全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)抱夾鋼管柱不少于十個小時直至基礎(chǔ)樁內(nèi)的混凝土凝固,然后松開并移位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法,其特征是:混凝土凝固后,用細(xì)沙填充鋼管柱四周至柱頂,并將孔內(nèi)泥漿排除。
【文檔編號】E02D15/04GK104372798SQ201310358406
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】陳衛(wèi), 滕聰, 魏垂勇, 陳小青 申請人:徐州盾安重工機(jī)械制造有限公司