一種煤礦瓦斯抽排鉆孔濕式除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種煤礦瓦斯抽排鉆孔濕式除塵系統(tǒng)，涉及煤礦瓦斯抽排鉆孔除塵技術(shù)，主要用于煤礦井下瓦斯抽排干法鉆孔孔口除塵、特指一種煤礦瓦斯抽排鉆孔孔口除塵濕式除塵器系統(tǒng)，包括控塵盒，控塵盒的前側(cè)連接集塵管，控塵盒的下方連接收塵袋，控塵盒的上方連接軟管，軟管的另一端連接引射管，引射管內(nèi)設(shè)置壓縮氣體分配室和進水管噴頭，引射管的另一端連接混合管，所述混合管的另一端連接旋流復(fù)合除塵器。本發(fā)明通過在混合管的后端連接旋流復(fù)合除塵器，具有以下優(yōu)點：1、使水、氣、粉塵充分攪拌混合更均勻，增強除塵效果；2、保證水氣充分分離。
【專利說明】一種煤礦瓦斯抽排鉆孔濕式除塵系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及專利分類號E21B 21/00、E21B 21/16【技術(shù)領(lǐng)域】，煤礦瓦斯抽排鉆孔除塵技術(shù)，主要用于煤礦井下瓦斯抽排干法鉆孔孔口除塵、特指一種煤礦瓦斯抽排鉆孔孔口除塵濕式除塵器系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]煤層中的瓦斯威脅煤炭開采的安全，煤炭開采前的一道重要環(huán)節(jié)是需要在開采過程中，不斷在煤礦井下巷道壁面鉆孔抽排煤層中的瓦斯氣體，對松軟煤層干法鉆孔時采用壓氣排渣工藝，鉆孔過程產(chǎn)生的塵渣在壓縮氣體作用下沿鉆桿和孔壁的間隙噴出，導(dǎo)致巷道工作面的粉塵污染嚴重，不安全與危害作業(yè)人員的身體健康；同時，鉆孔噴出的含塵氣體中伴有高濃度瓦斯，有產(chǎn)生爆炸事故事故的危險，煤礦安全規(guī)程規(guī)定禁止使用電動機為動力或者會產(chǎn)生摩擦火花、有旋轉(zhuǎn)葉輪的風(fēng)機進行抽吸含塵氣體除塵。
[0003]現(xiàn)有的煤礦瓦斯抽排鉆孔濕式除塵系統(tǒng)主要包括控塵盒，控塵盒的前側(cè)連接集塵管，控塵盒的下方連接收塵袋，控塵盒的上方連接軟管，軟管的另一端連接引射管，引射管的另一端連接混合管。這種結(jié)構(gòu)的缺點主要有以下兩點:1、從除塵器排出的水氣得不到有效分離；2、造成煤礦井下惡劣環(huán)境，不便于工人生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使水、氣、粉塵充分混合和分離的煤礦瓦斯抽排鉆孔濕式除塵系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種煤礦瓦斯抽排鉆孔濕式除塵系統(tǒng)，包括控塵盒，控塵盒的前側(cè)連接集塵管，控塵盒的下方連接收塵袋，控塵盒的上方連接軟管，軟管的另一端連接引射管，引射管內(nèi)設(shè)置壓縮氣體分配室和進水管噴頭，引射管的另一端連接混合管，所述混合管的另一端連接旋流復(fù)合除塵器。
[0006]本發(fā)明通過在混合管的后端連接旋流復(fù)合除塵器，具有以下優(yōu)點:1、使水、氣、粉塵充分攪拌混合更均勻，增強除塵效果；2、保證水氣充分分離。
[0007]本發(fā)明的旋流復(fù)合除塵器包括旋流筒和分流筒，旋流筒與分流筒相連接。
[0008]本發(fā)明的旋流筒包括旋流筒體，旋流筒體內(nèi)軸向設(shè)置葉片固定軸，葉片固定軸上連接葉片，葉片與旋流筒體連接。
[0009]本發(fā)明的分流筒包括分流筒體，分流筒體遠離旋流筒的一端設(shè)置排氣口，分流筒體的下方設(shè)置含塵水出口。
[0010]本發(fā)明的混合管為文丘里管。
[0011]本發(fā)明的混合管為直管。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明使用場合的參照圖。
[0015]圖中，I集塵管，2控塵盒，3收塵袋，4快接法蘭，5軟管，6引射管，7文丘里管，8旋流筒，8-1旋流筒體，8-2葉片固定軸，8-3葉片，9分流筒，9-1排氣口，9_2含塵水出口，9_3分流筒體，10壓縮氣體分配室，11進水管噴頭，12直管，13旋流復(fù)合除塵器，14鉆桿。

【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，為煤礦瓦斯抽排鉆孔濕式除塵系統(tǒng)，包括控塵盒2，控塵盒2的前側(cè)連接集塵管1，控塵盒2的下方連接收塵袋3，控塵盒2的上方通過快接法蘭4連接圓形彈簧骨架軟管5，軟管5的另一端連接引射管6，引射管6內(nèi)設(shè)置壓縮氣體分配室10和進水管噴頭11，引射管6的另一端連接文丘里管7，文丘里管7的另一端連接旋流復(fù)合除塵器13，旋流復(fù)合除塵器13包括旋流筒8和分流筒9，旋流筒8與分流筒9相連接。旋流筒8包括旋流筒體8-1，旋流筒體8-1內(nèi)軸向設(shè)置葉片固定軸8-2，葉片固定軸8-2上固定連接葉片
8-3，葉片8-3與旋流筒體8-1固定連接。分流筒9包括分流筒體9-3，分流筒體9_3遠離旋流筒8的一端設(shè)置排氣口 9-1，分流筒體9-3的下方設(shè)置含塵水出口 9-2。
[0017]如圖2所示，引射管6與旋流筒8之間連接直管12。
[0018]如圖3所示，壓縮空氣通過空心鉆桿14進入鉆頭位置，夾帶煤屑，并從鉆桿14與集塵管I之間間隙噴射出來，形成的含塵氣流進入控塵盒2內(nèi)腔；當(dāng)壓縮空氣與除塵器的引射管6連接時，除塵器管道組合內(nèi)形成負壓，小粒徑的飄塵被抽走；大顆粒的煤屑從收塵袋3排出，落入地面，當(dāng)高壓水軟管與除塵器引射管6連接時，壓氣引射經(jīng)旋流筒8旋流復(fù)合除塵器開始除塵工作，被抽吸而來的小粒徑顆粒在除塵器中除掉，氣體從分流筒9的排氣口
9-1排出，粉塵和水從含塵水出口9-2排出。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦瓦斯抽排鉆孔濕式除塵系統(tǒng)，包括控塵盒，控塵盒的前側(cè)連接集塵管，控塵盒的下方連接收塵袋，控塵盒的上方連接軟管，軟管的另一端連接引射管，引射管內(nèi)設(shè)置壓縮氣體分配室和進水管噴頭，引射管的另一端連接混合管，其特征在于:所述混合管的另一端連接旋流復(fù)合除塵器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦瓦斯抽排鉆孔濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流復(fù)合除塵器包括旋流筒和分流筒，旋流筒與分流筒相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦瓦斯抽排鉆孔濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流筒包括旋流筒體，旋流筒體內(nèi)軸向設(shè)置葉片固定軸，葉片固定軸上連接葉片，葉片與旋流筒體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦瓦斯抽排鉆孔濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述分流筒包括分流筒體，分流筒體遠離旋流筒的一端設(shè)置排氣口，分流筒體的下方設(shè)置含塵水出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦瓦斯抽排鉆孔濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述混合管為文丘里管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦瓦斯抽排鉆孔濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述混合管為直管。
【文檔編號】E21B21/015GK104373064SQ201310357968
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】盛華興, 潘格平, 盛祥 申請人:揚州引江礦業(yè)設(shè)備有限公司