專利名稱：測(cè)壓孔放水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及放水技術(shù)，尤其涉及一種測(cè)壓孔放水器。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，為保證煤礦安全生產(chǎn)，需要不斷完善煤礦生產(chǎn)過程中瓦斯資料的收集，為確保瓦斯壓力的準(zhǔn)確測(cè)定，在測(cè)量測(cè)壓鉆孔內(nèi)瓦斯壓力前需要盡量減少測(cè)壓孔內(nèi)積水，削弱積水對(duì)瓦斯壓力的影響。但是在排放測(cè)壓孔積水的過程中將積水排空，易造成瓦斯泄露，所以在排放測(cè)壓孔內(nèi)積水時(shí)，應(yīng)保留少量的技術(shù)，防止瓦斯泄露，影響瓦斯壓力的準(zhǔn)確。目前，煤礦井下測(cè)壓過程中用于排放測(cè)壓鉆孔的放水器由具有進(jìn)水口和放水口的蓄水箱組成，雖可達(dá)到放水的目的，但放水過程不夠精確，放水器內(nèi)的水位不可視，常因過度放水而造成瓦斯泄露，從而導(dǎo)致瓦斯壓力測(cè)定不準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有放水器水位排放不可控的問題，提出一種測(cè)壓孔放水器，用于測(cè)壓孔放水時(shí)，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)放水水位，防止瓦斯壓力損失情況的發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種測(cè)壓孔放水器，包括蓄水箱和水位計(jì)，所述蓄水箱上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)水口和放水口，所述進(jìn)水口和放水口分別設(shè)置有閥門，所述水位計(jì)兩端分別與蓄水箱上端和下端連通。進(jìn)一步地，所述水位計(jì)為透明導(dǎo)管。進(jìn)一步地，所述水位計(jì)為浮子水位計(jì)。進(jìn)一步地，所述蓄水箱下端設(shè)置有支架。進(jìn)一步地，所述閥門為球閥。進(jìn)一步地，所述水位計(jì)與蓄水箱連通處采用密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明測(cè)壓孔放水器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、緊湊，本發(fā)明測(cè)壓孔放水器的蓄水箱外側(cè)設(shè)置有與其連通的且可視的水位計(jì)，所述蓄水箱收集測(cè)壓鉆孔內(nèi)的積水，通過所述水位計(jì)顯示出來(lái)，并通過所述放水口的球閥準(zhǔn)確放出。即整個(gè)放水過程水位可視，不會(huì)因積水放空造成瓦斯壓力損失，本發(fā)明測(cè)壓孔放水器能方便、可靠和安全的排放瓦斯測(cè)壓孔內(nèi)的積水。


圖1為實(shí)施例1所述測(cè)壓孔放水器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例2所述測(cè)壓孔放水器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1圖1為實(shí)施例1所述測(cè)壓孔放水器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例公開了一種用于存儲(chǔ)、排放瓦斯測(cè)壓孔內(nèi)積水的測(cè)壓孔放水器，如圖1所示，該測(cè)壓孔放水器，包括蓄水箱4和水位計(jì)1，蓄水箱4為圓柱形的、具有一定容置空間的箱體，可以理解為了保證放水的需要，該容置空間應(yīng)大于等于測(cè)壓孔容積，本實(shí)施例中水位計(jì)I采用浮子水位計(jì)。該蓄水箱4上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)水口 2和放水口 7，進(jìn)水口 2和放水口 7分別設(shè)置有球閥，所述水位計(jì)I兩端分別與蓄水箱4上端和下端連通，水位計(jì)I下端的設(shè)置高度不應(yīng)低于放水口 7，且應(yīng)盡量與放水口 7在同一個(gè)水平面上。為防止水位計(jì)I與蓄水箱4連接處泄壓或漏水，水位計(jì)I與蓄水箱4連通處應(yīng)采用密封結(jié)構(gòu)6，保持密封，該密封結(jié)構(gòu)包括但不限于密封墊片。本發(fā)明所述蓄水箱4下端還設(shè)置有用于固定蓄水箱4的支架5。本實(shí)施例所述測(cè)壓孔放水器的工作原理:使用時(shí)，將進(jìn)水口 2通過管路與測(cè)壓孔導(dǎo)通，開啟進(jìn)水口 2的球閥，測(cè)壓孔內(nèi)的積水在瓦斯壓力或積水自身壓力下自管路、進(jìn)水口2流入蓄水箱4，蓄水箱4內(nèi)積水3的水位不斷上升，根據(jù)連通器原理，與蓄水箱4連通的水位計(jì)I顯現(xiàn)的水位即為蓄水箱4內(nèi)水位。當(dāng)蓄水箱4內(nèi)水位達(dá)到一定高度時(shí)，開啟放水口7的球閥進(jìn)行放水，蓄水箱4內(nèi)的水位不斷下降，該下降趨勢(shì)在水位計(jì)I上顯現(xiàn)，當(dāng)水位計(jì)I上顯現(xiàn)的水位即將放空時(shí)，關(guān)閉放水口 7的球閥，放水結(jié)束?？梢岳斫膺M(jìn)水口 2和放水口 7閥門的開啟與關(guān)閉，即可由與其電聯(lián)的監(jiān)控設(shè)備實(shí)施，也可以由人工實(shí)施例。以上實(shí)施例的測(cè)壓孔放水器，通過水位計(jì)I可直觀的顯示蓄水箱4內(nèi)積水3的水位，有效的避免了放水時(shí)，瓦斯壓力的損失，做到精確放水。實(shí)施例2圖2為實(shí)施例2所述測(cè)壓孔放水器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例公開了一種測(cè)壓孔放水器與實(shí)施例1基本相同，與實(shí)施例1不同的是本實(shí)施例采用的水位計(jì)I為一段透明膠管，具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。本實(shí)施例中的透明膠管與蓄水箱4形成連通器，通過觀測(cè)透明膠管內(nèi)積水的水位高度即可判斷蓄水箱4內(nèi)積水3的水位。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例所描述的測(cè)壓孔放水器，水位計(jì)種類的改變、蓄水箱結(jié)構(gòu)的改變均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
1.一種測(cè)壓孔放水器，其特征在于，包括蓄水箱和水位計(jì)，所述蓄水箱上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)水口和放水口，所述進(jìn)水口和放水口分別設(shè)置有閥門，所述水位計(jì)兩端分別與蓄水箱上端和下端連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)壓孔放水器，其特征在于，所述水位計(jì)為透明導(dǎo)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)壓孔放水器，其特征在于，所述水位計(jì)為浮子水位計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)壓孔放水器，其特征在于，所述蓄水箱下端設(shè)置有支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)壓孔放水器，其特征在于，所述閥門為球閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)壓孔放水器，其特征在于，所述水位計(jì)與蓄水箱連通處采用密封結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種測(cè)壓孔放水器，包括蓄水箱和水位計(jì)，所述蓄水箱上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)水口和放水口，所述進(jìn)水口和放水口分別設(shè)置有閥門，所述水位計(jì)兩端分別與蓄水箱上端和下端連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、緊湊，克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺點(diǎn)，用于測(cè)壓孔放水時(shí)，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)蓄水箱內(nèi)水位，防止瓦斯壓力損失情況的發(fā)生。
文檔編號(hào)E21F16/00GK103206243SQ20131013389
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者柏云飛, 俞瀧興, 張傳明, 劉叢斌, 高標(biāo), 吳偉 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司