專利名稱:射流負壓噴霧滅塵裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明屬于煤炭開采技術領域,特別涉及利用射流負壓裝置對抽采鉆孔施工過程中鉆孔內噴出的瓦斯和壓風排粉粉塵、鉆渣等進行噴霧滅塵處理,以防止施鉆過程出現(xiàn)粉塵超限使施工環(huán)境惡化甚至造成粉塵爆炸等危險的發(fā)生。
背景技術:
煤礦瓦斯、粉塵事故是井下的重大危害之一,若發(fā)生瓦斯、粉塵事故,不僅會嚴重破壞生產環(huán)境,而且會造成人員傷亡,給人民、企業(yè)、國家造成巨大的損失,因此,消除瓦斯超限和粉塵是預防瓦斯、粉塵事故的前提條件,也是礦井安全生產的重要保障之一。由于地質沉積作用,煤層中積壓了大量的瓦斯等有毒有害氣體,為了實現(xiàn)安全采掘,通常情況下,采掘前首先要布置專用瓦斯抽采坑道,采用坑道鉆機施工抽采鉆孔提前抽采瓦斯,待抽采達標后,方能開始采掘煤炭。然而在施工抽采鉆孔過程中,會形成大量粉塵,這些粉塵如果不經過滅塵處理會嚴重惡化施工環(huán)境,粉塵濃度達到一定程度后甚至無法繼續(xù)施工。假如這種施轉產生的粉塵本身為可燃物質,當其達到一定濃度后形成的事故比瓦斯事故更加嚴重。在現(xiàn)有技術中,針對這一嚴重問題通常采取的辦法是通過一個封孔罩封住轉孔,使粉塵盡量少的擴散到工作空間,但是從實踐中可以看出這種處理方式遠遠不能達到要求,仍然有大量的粉塵擴散到工作空間,嚴重影響到工作環(huán)境,并且因此施鉆粉塵污染嚴重、施工環(huán)境十分惡劣,嚴重威脅粉塵超標等安全隱患。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決在坑道內施工抽采鉆孔過程中產生的粉塵嚴重惡化施工環(huán)境、造成粉塵超標等安全隱患的不足,提出了射流負壓噴霧滅塵裝置。本發(fā)明的技術方案是:射流負壓噴霧滅塵裝置,包括滅塵管和射流組件,所述滅塵管為兩端貫通的管道結構,所述射流組件設置于滅塵管內部,包括噴射方向沿滅塵管軸線方向指向一致的至少一個射流噴頭,所述射流噴頭用于與高壓液體源連接形成沿管道軸線的射流和負壓。進一步的,所述滅塵管兩端包括公母連接頭,所述滅塵管射流方向的后方公母連接頭與輸送粉塵的管道相連接,前方于收集廢物的管道相連接。進一步的,所述射流組件至少包括一個第一射流噴頭,可以包括第二射流噴頭,所述第一射流噴頭包括輸入口和至少一個噴嘴,所述第二射流噴頭包括輸入口、輸出口和至少一個噴嘴,所述第一射流噴頭的輸入口可與第二射流噴頭的輸出口相連接組成射流組件。為了連接方便,所述第一射流噴頭和第二射流噴頭之間通過噴頭連接件連接,所述噴頭連接件包括能分別與第一射流噴頭的輸入口和第二射流噴頭的輸出口相連接的接□。
具體的,所述第一射流噴頭的輸入口和第二射流噴頭的輸出口為內螺紋結構,噴頭連接件的接口為相吻合的外螺紋結構。優(yōu)選的,所述高壓液體源由增壓泵提供,所述液體為水。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在滅塵管內定向安置高壓射流噴頭形成射流系統(tǒng)用于煤礦坑道轉孔滅塵屬于行業(yè)內創(chuàng)新性應用,具有以下有點,首先可以通過噴頭噴射的霧狀液體(水)使粉塵沉積形成流體混合物以便于處理,同時由于噴頭噴霧產生的射流效應在滅塵管內形成了射流負壓,該負壓可以將鉆孔內噴射出的粉塵源源不斷的吸入滅塵管進行處理,使滅塵效果大大提升。
圖1是本發(fā)明的一實施例的結構示意圖;圖2-1為噴頭連接件的結構示意圖;圖2-2為第一射流噴頭的結構示意圖;圖2-3為第二射流噴頭的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。如圖1所示,本實施例的一種射流負壓噴霧滅塵裝置,包括滅塵管I和射流組件2,所述滅塵管I為兩端貫通的管道結構,所述射流組件2設置于滅塵管I內部,包括噴射方向沿滅塵管軸線方向指向一致的至少一個射流噴頭,所述射流噴頭用于與高壓液體源連接形成沿管道軸線的射流和負壓。具體的,滅塵管道為直筒狀,在滅塵管道內,包括2到3個射流噴頭,這些射流噴頭噴射方向均沿滅塵管的軸線指向滅塵管的同一端,當射流噴頭連接至高壓水源時,噴頭就會在滅塵管內往同一方向噴射形成射流,該射流同時使滅塵管在噴射方向后方的一端形成負壓,由于滅塵管的這個端口是與輸送粉塵的管道相連接的,所有在該負壓的作用下,粉塵就被主動吸入滅塵管內滅塵,相比于使用封孔罩收集粉塵的形式,該方案效果更為顯著。為了使滅塵管與前后端裝置比如廢物管道連接更為方便,本實施例的滅塵管兩端包括公母連接頭,所述滅塵管射流方向的后方公母連接頭與輸送粉塵的管道相連接,前方于收集廢物的管道相連接。在實際應用中,根據不同的滅塵需求,對射流強度、負壓強度等參數要求不一,為了使本發(fā)明的射流負壓噴霧滅塵裝置能對各種場合更具有針對性,在本實施例中射流組件優(yōu)選為至少包括一個第一射流噴頭,可以包括第二射流噴頭,其中第一射流噴頭包括輸入口和至少一個噴嘴,第二射流噴頭包括輸入口、輸出口和至少一個噴嘴,第一射流噴頭的輸入口可與第二射流噴頭的輸出口相連接組成射流組件。為了連接方便,所述第一射流噴頭和第二射流噴頭之間通過噴頭連接件連接,所述噴頭連接件包括能分別與第一射流噴頭的輸入口和第二射流噴頭的輸出口相連接的接□。通過采用上述方式形成的射流組件還有一個優(yōu)點是可以對部分損壞的噴嘴進行單獨更換,可以節(jié)約使用成本。
本領域的普通技術人員應該理解,所述第一射流噴頭的輸入口和第二射流噴頭的輸出口及噴頭連接件之間可以采用多種不同的連接方式比如說快速接頭連接,在本實施例中出于提出一具體實施方式
以輔助理解本方案為目的,將第一射流噴頭的輸入口和第二射流噴頭的輸出口設計為內螺紋結構,噴頭連接件的接口為相吻合的外螺紋結構。實現(xiàn)第一射流噴頭的輸入口和第二射流噴頭的輸出口及噴頭連接件之間以螺紋方式連接。同樣的,上述各實施例及本發(fā)明的其他方案中涉及的高壓液體源也可以有多種實現(xiàn)方式比如說直接連接高壓液體源,在本實施例中具體以增壓泵提供高壓液體,液體具體以水替代,目的在于使本發(fā)明的方案能夠更為直觀得被理解。不應被理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。本領域的普通技術人員將會意識到,這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理,應被理解為本發(fā)明的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領域的普通技術人員可以根據本發(fā)明公開的這些技術啟示做出各種不脫離本發(fā)明實質的其它各種具體變形和組合,這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.射流負壓噴霧滅塵裝置,其特征在于,包括滅塵管和射流組件,所述滅塵管為兩端貫通的管道結構,所述射流組件設置于滅塵管內部,包括噴射方向沿滅塵管軸線方向指向一致的至少一個射流噴頭,所述射流噴頭用于與高壓液體源連接形成沿管道軸線的射流和負壓。
2.根據權利要求1所述的射流負壓噴霧滅塵裝置,其特征在于,所述滅塵管兩端包括公母連接頭,所述滅塵管射流方向的后方公母連接頭與輸送粉塵的管道相連接,前方于收集廢物的管道相連接。
3.根據權利要求1所述的射流負壓噴霧滅塵裝置,其特征在于,所述射流組件至少包括一個第一射流噴頭,可以包括第二射流噴頭,所述第一射流噴頭包括輸入口和至少一個噴嘴,所述第二射流噴頭包括輸入口、輸出口和至少一個噴嘴,所述第一射流噴頭的輸入口可與第二射流噴頭的輸出口相連接組成射流組件。
4.根據權利要求3所述的射流負壓噴霧滅塵裝置,其特征在于,所述第一射流噴頭和第二射流噴頭之間通過噴頭連接件連接,所述噴頭連接件包括能分別與第一射流噴頭的輸入口和第二射流噴頭的輸出口相連接的接口。
5.根據權利要求3所述的射流負壓噴霧滅塵裝置,其特征在于,所述第一射流噴頭的輸入口和第二射流噴頭的輸出口為內螺紋結構,噴頭連接件的接口為相吻合的外螺紋結構。
6.根據權利要求1至5之任一項權利要求所述的射流負壓噴霧滅塵裝置,其特征在于,所述高壓液體源由增壓泵提供,所述液體為水。
全文摘要
本發(fā)明的射流負壓噴霧滅塵裝置包括滅塵管和射流組件,所述滅塵管為兩端貫通的管道結構,所述射流組件設置于滅塵管內部,包括噴射方向沿滅塵管軸線方向指向一致的至少一個射流噴頭,所述射流噴頭用于與高壓液體源連接形成沿管道軸線的射流和負壓。本發(fā)明通過在滅塵管內定向安置高壓射流噴頭形成射流系統(tǒng)用于煤礦坑道轉孔滅塵屬于行業(yè)內創(chuàng)新性應用,具有以下有點,首先可以通過噴頭噴射的霧狀液體(水)使粉塵沉積形成流體混合物以便于處理,同時由于噴頭噴霧產生的射流效應在滅塵管內形成了射流負壓,該負壓可以將鉆孔內噴射出的粉塵源源不斷的吸入滅塵管進行處理,使滅塵效果大大提升。
文檔編號E21B21/01GK103195378SQ201310132698
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月17日 優(yōu)先權日2013年4月17日
發(fā)明者茍林坤, 肖立平, 趙林, 石天光 申請人:成都晟鑫機電設備有限公司