專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采礦設(shè)備，具體涉及一種用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外所采用的螺旋滾筒基本上都是通過(guò)焊接在筒體上的螺旋葉片來(lái)實(shí)現(xiàn)裝煤的。滾筒切割下來(lái)的煤主要是有兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，即軸向運(yùn)動(dòng)和切向運(yùn)動(dòng)，軸向運(yùn)動(dòng)可以把煤送到運(yùn)輸機(jī)中，是有利的運(yùn)動(dòng)；而切向運(yùn)動(dòng)把煤沿切線方向被甩出，從一側(cè)翻倒另一偵U，落到機(jī)道上，屬于不利運(yùn)動(dòng)。再加上采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)給煤帶來(lái)的離心力，把相當(dāng)數(shù)量的煤從滾筒的切線上被甩出，滯留在機(jī)道上
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒，能夠在一定范圍控制煤流的方向，使煤達(dá)到理想的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，改善裝載效果。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒，包含筒體及與筒體相連的端盤(pán)，其特征點(diǎn)是，還包含若干扇裝載葉片，所述的若干扇裝載葉片均勻分布在筒體圓周上，且相鄰的兩裝載葉片之間形成螺旋槽；若干扇截割片，所述的若干扇截割片分別安裝在端盤(pán)及裝載葉片上；若干第一截齒部件，所述的若干第一截齒部件交錯(cuò)安裝在截割片上；以及若干第二截齒部件，所述的若干第二截齒部件安裝在端盤(pán)上。所述截割片的弧度與所述裝載葉片弧度相適配。所述的第一截齒部件包含第一齒座、第一截齒及第一齒套；所述的第一齒座焊接在截割片上；所述的第一截齒通過(guò)第一齒套插接在第一齒座上。所述的第二截齒部件包含第二齒座、第二截齒及第二齒套；所述的第二齒座焊接在端盤(pán)上；所述的第二截齒通過(guò)第二齒套插接在第二齒座上。該滾筒還包含U型輸水管，所述的U型輸水管焊接在筒體上。本實(shí)用新型一種用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型具有半封閉渦輪傳輸功能，可以通過(guò)截割片和裝載葉片所形成的半封閉渦輪機(jī)構(gòu)把煤傳輸?shù)焦伟遢斔蜋C(jī)內(nèi)，有效地減少沿切線方向被甩出煤的數(shù)量，從而達(dá)到理想的裝載效果。

圖I為本實(shí)用新型一種用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒的主視圖；圖2為本實(shí)用新型一種用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒的左視圖；圖3為本實(shí)用新型筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖4為本實(shí)用新型筒轂上焊接端盤(pán)及裝載葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過(guò)詳細(xì)說(shuō)明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。如圖I所示，一種用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒，包含筒體I ;端盤(pán)7，所述端盤(pán)I與筒體I相連，用來(lái)提供噴霧所需要的水；若干扇裝載葉片2，所述的若干扇裝載葉片2均勻分布在筒體I圓周上，且相鄰的兩裝載葉片2之間形成螺旋槽(參見(jiàn)圖4)，該螺旋槽為主要的煤流通道；若干扇截割片3，所述的若干扇截割片3分別安裝在端盤(pán)7及裝載葉片2上(參見(jiàn)圖2);若干第一截齒部件，所述的若干第一截齒部件交錯(cuò)安裝在截割片3上；以及若干第二截齒部件，所述的若干第二截齒部件安裝在端盤(pán)7上；U型輸水管6，所述的U型輸水管6焊接在筒體I上(參見(jiàn)圖4)。 如圖3所示，所述的筒體I包含筒轂11、連接盤(pán)12及端板13。所述截割片3的弧度與所述裝載葉片2弧度相適配，這樣才能保證足夠的焊接強(qiáng)度，截割片3的數(shù)量一般是裝載葉片2數(shù)量的兩倍。如圖I所不,所述的第一截齒部件包含第一齒座41、第一截齒42及第一齒套43 ；所述的第一齒座41焊接在截割片3上；所述的第一截齒42通過(guò)第一齒套43插接在第一齒座41上。所述的第二截齒部件包含第二齒座51、第二截齒52及第二齒套53 ;所述的第二齒座51焊接在端盤(pán)7上；所述的第二截齒52通過(guò)第二齒套53插接在第二齒座51上。本實(shí)用新型使用時(shí)，主要工作是截煤和裝載，割煤工作主要是由組裝在組焊于滾筒I上的截割片3和端盤(pán)7上的第二截齒52在滾筒I的旋轉(zhuǎn)于進(jìn)給過(guò)程中實(shí)現(xiàn)的。裝載工作主要是裝載葉片2、截割片3和筒轂11形成了半封閉的具有渦輪傳輸功能的螺旋槽來(lái)實(shí)現(xiàn)的。綜上所述，本實(shí)用新型一種用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒，能夠在一定范圍控制煤流的方向，使煤達(dá)到理想的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，改善裝載效果。盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。
權(quán)利要求1.一種用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒，包含筒體(I)及與筒體(I)相連的端盤(pán)(7)，其特征在于，還包含 若干扇裝載葉片(2)，所述的若干扇裝載葉片(2)均勻分布在筒體(I)圓周上，且相鄰的兩裝載葉片(2)之間形成螺旋槽； 若干扇截割片(3)，所述的若干扇截割片(3)分別安裝在端盤(pán)(7)及裝載葉片(2)上； 若干第一截齒部件，所述的若干第一截齒部件交錯(cuò)安裝在截割片(3)上；以及 若干第二截齒部件，所述的若干第二截齒部件安裝在端盤(pán)(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒，其特征在于，所述截割片(3)的弧度與所述裝載葉片(2)弧度相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒，其特征在于，所述的第一截齒部件包含第一齒座(41 )、第一截齒(42)及第一齒套(43);所述的第一齒座(41)焊接在截割片(3)上；所述的第一截齒(42)通過(guò)第一齒套(43)插接在第一齒座(43)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒，其特征在于，所述的第二截齒部件包含第二齒座(51)、第二截齒(52)及第二齒套(53);所述的第二齒座(51)焊接在端盤(pán)(7)上；所述的第二截齒(52)通過(guò)第二齒套(53)插接在第二齒座(51)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒，其特征在于，還包含U型輸水管(6 )，所述的U型輸水管(6 )焊接在筒體(I)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于采煤機(jī)的螺旋渦輪滾筒，包含筒體及與筒體相連的端盤(pán)，還包含若干扇裝載葉片，所述的若干扇裝載葉片均勻分布在筒體圓周上，且相鄰的兩裝載葉片之間形成螺旋槽；若干扇截割片，所述的若干扇截割片分別安裝在端盤(pán)及裝載葉片上；若干第一截齒部件，所述的若干第一截齒部件交錯(cuò)安裝在截割片上；以及若干第二截齒部件，所述的若干第二截齒部件安裝在端盤(pán)上。該滾筒能夠在一定范圍控制煤流的方向，使煤達(dá)到理想的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，改善裝載效果。
文檔編號(hào)E21C25/10GK202560218SQ201220178728
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者馬海濤 申請(qǐng)人:上海創(chuàng)力集團(tuán)股份有限公司