專利名稱：利用負(fù)壓和熱輻射聯(lián)動消除鉆井液泡沫的消泡裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用負(fù)壓和熱輻射聯(lián)動消除鉆井液泡沫的消泡裝置和方法，屬鉆井液物理消泡技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
用泡沫作為修井和鉆井施工的循環(huán)流體開始于20世紀(jì)60年代。泡沫流體是一種欠平衡鉆井介質(zhì)，它由水、氣體、起泡劑、穩(wěn)定劑及其他化學(xué)藥劑組成。與傳統(tǒng)的泥漿鉆井液相比，泡沫鉆井具有提高鉆速，避免或減少鉆井事故發(fā)生，減少地層傷害，提高單井產(chǎn)量，有利于發(fā)現(xiàn)油氣藏，保護(hù)環(huán)境，降低增產(chǎn)措施作業(yè)費(fèi)等優(yōu)點(diǎn)，尤其在開發(fā)低滲透、低壓力儲層，非常規(guī)油氣資源和老油氣田改造方面發(fā)揮著重要作用。必要性①在鉆井過程中會產(chǎn)生大量泡沫，鉆井液包含其中難以收集，因此必須對泡沫進(jìn)行消除。②泡沫基液的循環(huán)利用可降低成本，具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益，尤其是在缺水的地區(qū)。目前所使用的消泡方法主要分為物理法和化學(xué)法。物理法主要包括變溫法、變壓法及機(jī)械法，原理是利用溫度、壓力或者機(jī)械運(yùn)動等作用破壞泡沫穩(wěn)定性而使泡沫消除。變溫法利用溫度的上升或下降，使泡膜迅速 變薄或降低其表面彈性，直至泡沫破裂消除，例如專利“利用熱輻射消泡裝置”(專利號CN200810158147. 8)即屬于此列。變壓法通過改變泡沫液膜內(nèi)外壓差，使之超過膜彈性極限，從而使泡沫破裂消除。機(jī)械法利用在攪軸上加裝漿葉或打棒使之沖擊泡沫區(qū)，也可破滅泡膜?；瘜W(xué)法主要是向泡沫區(qū)噴灑化學(xué)藥劑，通過藥劑與泡沫作用破壞其穩(wěn)定性從而實(shí)現(xiàn)快速的消泡。例如，添加電性相反的表面活性劑，使陰陽離子型的表面活性作用電性中和，穩(wěn)定泡沫的能力下降；添加與泡沫穩(wěn)定劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)；添加使泡沫穩(wěn)定劑凝聚或沉降的物質(zhì)等。上述物理法消泡中通常只是采用單一的消泡方式，利用多種綜合物理消泡的方法還沒有見到報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，本發(fā)明提供一種利用負(fù)壓和熱輻射聯(lián)動消除鉆井液泡沫的消泡裝置和方法，融合變溫法和變壓法，即一方面用熱輻射的形式使泡沫液膜的穩(wěn)定性變差，易于破滅，另一方面通過對罐體內(nèi)部抽真空改變泡沫液膜內(nèi)外壓差，使之超過膜彈性極限，從而達(dá)到快速消泡的目的。本發(fā)明的技術(shù)方案是采用如下方式來實(shí)現(xiàn)的。一種利用負(fù)壓和熱輻射消除鉆井液泡沫的消泡裝置，包括一個(gè)圓柱形罐體，其特征在于罐體的頂部帶有泡沫入口、氣體出口并裝有帶壓力傳感器的壓力計(jì)，泡沫入口連接控制閥門；氣體出口連接真空泵；罐體內(nèi)部上方設(shè)置帶孔隔板，帶孔隔板下方設(shè)置熱輻射部件，罐體內(nèi)部中間位置位于熱輻射部件下方設(shè)置傘狀板，熱輻射部件和傘狀板中間設(shè)置溫度傳感器；罐體側(cè)面中、下部設(shè)有液位傳感器，罐體外圍覆蓋一層伴熱帶；罐體底部帶有排液排渣口，排液排渣口連接水泵；壓力計(jì)上的壓力傳感器、溫度傳感器及液位傳感器分別和直流電源相連接，真空泵、熱輻射部件、伴熱帶及水泵經(jīng)各自的電源控制開關(guān)分別和電源相連接。所述的液位傳感器是磁翻板式液位傳感器。所述的熱輻射部件為碳纖維石英發(fā)熱管。所述的真空泵是雙級旋片式真空泵。上述的罐體內(nèi)的負(fù)壓由連接在罐體上方氣體出口的真空泵抽氣產(chǎn)生；罐體內(nèi)的壓強(qiáng)由罐體頂端的壓力計(jì)顯示。一種利用上述負(fù)壓和熱輻射聯(lián)動消泡裝置進(jìn)行消泡的方法，步驟如下·I)接通消泡裝置中的直流電源和電源，壓力計(jì)上的壓力傳感器、溫度傳感器及液位傳感器開始工作；2)設(shè)定溫度傳感器的溫度值范圍為50-100°C，接通熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其開始加熱，當(dāng)罐體內(nèi)溫度高于設(shè)定值上限100°c時(shí)，斷開熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其停止加熱，繼而伴熱帶轉(zhuǎn)為保溫模式，當(dāng)罐體內(nèi)溫度低于設(shè)定值下限50°C時(shí)，接通熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其開始加熱；3)在上述溫度條件下，開啟與氣體出口連接的真空泵，觀察罐體頂端壓力計(jì)顯示壓力數(shù)值，待罐內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到-O. 06MPa -O. 08MPa時(shí)，打開泡沫入口的控制閥門，讓泡沫通過泡沫入口進(jìn)入罐體內(nèi)部，泡沫通入速度為2 4mVmin ；4)設(shè)定液位傳感器的高度值范圍為罐體內(nèi)部總高度的I / 10-1 / 2，泡沫在負(fù)壓和高溫的聯(lián)合作用下快速消除從而轉(zhuǎn)換為液體，導(dǎo)致罐體內(nèi)部液位上升，當(dāng)液位高度達(dá)到設(shè)定值上限時(shí)，即液位高度達(dá)到罐體內(nèi)部總高度的I / 2時(shí)，打開與罐體底部排液排渣口連接的水泵的電源控制開關(guān)使其開始工作，泡沫基液由排液排渣口排出，同時(shí)泡沫基液的液位開始下降，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定值下限時(shí)，即液位高度達(dá)到罐體內(nèi)部總高度的I / 10時(shí)，關(guān)閉與罐體底部排液排渣口連接的水泵的電源控制開關(guān)使其停止工作；5)泡沫通入速度下降為2m3/min之下時(shí)，待現(xiàn)場泡沫消除完畢，水泵將罐體內(nèi)液體完全排凈后，關(guān)閉裝置的直流電源和電源，整個(gè)消泡過程結(jié)束。本發(fā)明裝置使用時(shí)，泡沫通過泡沫入口通入圓柱形罐體內(nèi)，泡沫運(yùn)動速度降低，氣泡聚和排液使泡沫密度變化，在重力作用下，高密度泡沫下降，低密度泡沫上升；根據(jù)溫度傳感器的信號，熱輻射部件和罐體伴熱帶的電源控制開關(guān)啟動，產(chǎn)生并維持適當(dāng)強(qiáng)度的熱輻射，使罐體內(nèi)的泡沫受熱膨脹，液膜中的水急劇蒸發(fā)，泡沫液膜迅速變薄破裂，另外，罐體內(nèi)部的負(fù)壓改變了泡沫液膜內(nèi)外壓差，使泡沫膨脹破裂。當(dāng)泡沫破裂后，內(nèi)部的氣體從泡沫破口排出，泡沫基液和泡沫中混雜的固體從排液排渣口排出，實(shí)現(xiàn)快速消泡，根據(jù)液位傳感器的信號，控制水泵的啟停使罐體內(nèi)的液面維持在設(shè)定范圍內(nèi)。本發(fā)明裝置可以用PLC控制系統(tǒng)控制，將上述裝置中的壓力計(jì)上的壓力傳感器、溫度傳感器及液位傳感器分別和PLC控制系統(tǒng)相連接；真空泵、熱輻射部件、伴熱帶及水泵經(jīng)各自的電源控制開關(guān)分別和PLC控制系統(tǒng)相連接，這樣就可以實(shí)現(xiàn)對本發(fā)明裝置的自動化消泡控制。PLC控制系統(tǒng)是Programmabe Logic Control Ier的英文縮寫,意為可編程序邏輯控制器，它是計(jì)算機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)繼電邏輯控制相結(jié)合的產(chǎn)物，它具有邏輯控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)、通訊等基本功能，現(xiàn)代控制系統(tǒng)中，特別在對產(chǎn)品、過程、效果等要求較高的場合，PLC的應(yīng)用幾乎取代了所有的繼電器邏輯控制。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)快速消泡的原理如下在罐體內(nèi)同時(shí)裝熱輻射和負(fù)壓產(chǎn)生裝置，利用熱輻射和負(fù)壓兩種作用同時(shí)進(jìn)行，極大提高消泡效率。泡沫從入口流入負(fù)壓和熱輻射裝置時(shí)，由于壓力驟減，氣泡體積膨脹，氣體聚并和排液發(fā)生，泡沫密度減小，液膜中的自由水析出使液膜變薄，在熱輻射場的作用下，泡沫液膜中剩余的自由水和捕獲水迅速蒸發(fā)，導(dǎo)致液膜破裂，泡沫消除。 本發(fā)明裝置創(chuàng)新設(shè)計(jì)①頂部裝有帶壓力傳感器的壓力計(jì)，隨時(shí)監(jiān)測罐體內(nèi)部壓強(qiáng)；②罐體內(nèi)部上方設(shè)置帶孔隔板，起到初步分離泡沫和液體以及控制泡沫降落速度的雙重作用；③罐體內(nèi)部中間設(shè)置傘狀板，傘面呈斜坡狀，使得降落下來的泡沫附著其上，大大增加附著面積，提高消泡效率；④罐體外部帶有伴熱帶，起到保溫和加熱雙重作用，使得裝置可適應(yīng)野外惡劣氣候條件。本發(fā)明的有益效果和特點(diǎn)為①快速消除泡沫鉆井排出的大量泡沫；②不影響泡沫基液的性質(zhì)，消泡后的泡沫基液可循環(huán)利用；③罐體內(nèi)的壓強(qiáng)和熱輻射強(qiáng)度可調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)不同泡沫流量的快速徹底消除，并節(jié)約能量。


圖I是本發(fā)明消泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、泡沫入口，2、帶孔隔板，3、罐體，4、傘狀板，5、壓力計(jì)，6、氣體出口，7、熱
輻射部件，8、液位傳感器，9、排液排渣口，10、伴熱帶，11、溫度傳感器，12、水泵，13、真空泵，14、控制閥門。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但不限于此。實(shí)施例I :本發(fā)明實(shí)施例I如圖I所示，包括一個(gè)圓柱形罐體3，其特征在于罐體3的頂部帶有泡沫入口 I、氣體出口 6并裝有帶壓力傳感器的壓力計(jì)5，泡沫入口 I連接控制閥門14 ;氣體出口 6連接真空泵13 ;罐體3內(nèi)部上方設(shè)置帶孔隔板2，帶孔隔板2下方設(shè)置熱輻射部件7，罐體3內(nèi)部中間位置位于熱輻射部件7下方設(shè)置傘狀板4，熱輻射部件7和傘狀板4中間設(shè)置溫度傳感器11 ;罐體側(cè)面中、下部設(shè)有液位傳感器8，罐體3外圍覆蓋一層伴熱帶10 ;罐體3底部帶有排液排渣口 9，排液排渣口 9連接水泵12 ;壓力計(jì)5上的壓力傳感器、溫度傳感器11及液位傳感器8分別和直流電源相連接，真空泵13、熱輻射部件7、伴熱帶10及水泵12經(jīng)各自的電源控制開關(guān)分別和電源相連接。所述的液位傳感器8是磁翻板式液位傳感器。所述的熱輻射部件7為碳纖維石英發(fā)熱管。所述的真空泵是雙級旋片式真空泵，其型號為2X-70A。實(shí)施例2 一種利用上述負(fù)壓和熱輻射聯(lián)動消泡裝置進(jìn)行消泡的方法，步驟如下
I)接通消泡裝置中的直流電源和電源，壓力計(jì)上的壓力傳感器、溫度傳感器及液位傳感器開始工作；2)設(shè)定溫度傳感器的溫度值范圍為50-100°C，接通熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其開始加熱，當(dāng)罐體內(nèi)溫度高于設(shè)定值上限100°c時(shí)，斷開熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其停止加熱，繼而伴熱帶轉(zhuǎn)為保溫模式，當(dāng)罐體內(nèi)溫度低于設(shè)定值下限50°C時(shí)，接通熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其開始加熱；3)在上述溫度條件下，開啟與氣體出口連接的真空泵，觀察罐體頂端壓力計(jì)顯示壓力數(shù)值，待罐內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到-O. 08MPa時(shí)，打開泡沫入口的控制閥門，讓泡沫通過泡沫入口進(jìn)入罐體內(nèi)部,泡沫通入速度為2m3/min ；4)設(shè)定液位傳感器的高度值范圍為罐體內(nèi)部總高度的I / 10-1 / 2，泡沫在負(fù)壓和高溫的聯(lián)合作用下快速消除從而轉(zhuǎn)換為液體，導(dǎo)致罐體內(nèi)部液位上升，當(dāng)液位高度達(dá)到設(shè)定值上限時(shí)，即液位高度達(dá)到罐體內(nèi)部總高度的I / 2時(shí)，打開與罐體底部排液排渣口連接的水泵的電源控制開關(guān)使其開始工作，泡沫基液由排液排渣口排出，同時(shí)泡沫基液的液位開始下降，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定值下限時(shí)，即液位高度達(dá)到罐體內(nèi)部總高度的I / 10時(shí)，關(guān)閉與罐體底部排液排渣口連接的水泵的電源控制開關(guān)使其停止工作；5)泡沫通入速度下降為2m3/min之下時(shí)，待現(xiàn)場泡沫消除完畢，水泵將罐體內(nèi)液體完全排凈后，關(guān)閉裝置的直流電源和電源，整個(gè)消泡過程結(jié)束。消泡過程在備壓條件下，以O(shè). 5%十二烷基硫酸鈉做為泡沫基液時(shí)，通入熱輻射消泡裝置的泡沫干度為90%，熱輻射部件為碳纖維石英玻璃管，控制功率為SOkw ;泡沫能夠完全消除，并且消泡后的泡沫基液仍有良好的重復(fù)起泡能力。實(shí)施例3 與實(shí)施例2相同，只是所述罐體內(nèi)部壓力值與泡沫通入速度不同。I)接通消泡裝置中的直流電源和電源，壓力計(jì)上的壓力傳感器、溫度傳感器及液位傳感器開始工作；2)設(shè)定溫度傳感器的溫度值范圍為50-100°C，接通熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其開始加熱，當(dāng)罐體內(nèi)溫度高于設(shè)定值上限100°c時(shí)，斷開熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其停止加熱，繼而伴熱帶轉(zhuǎn)為保溫模式，當(dāng)罐體內(nèi)溫度低于設(shè)定值下限50°C時(shí)，接通熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其開始加熱；3)在上述溫度條件下，開啟與氣體出口連接的真空泵，觀察罐體頂端壓力計(jì)顯示壓力數(shù)值，待罐內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到-O. 07MPa時(shí)，打開泡沫入口的控制閥門，讓泡沫通過泡沫入口進(jìn)入罐體內(nèi)部,泡沫通入速度為3m3/min ；4)設(shè)定液位傳感器的高度值范圍為罐體內(nèi)部總高度的I / 10-1 / 2，泡沫在負(fù)壓和高溫的聯(lián)合作用下快速消除從而轉(zhuǎn)換為液體，導(dǎo)致罐體內(nèi)部液位上升，當(dāng)液位高度達(dá)到設(shè)定值上限時(shí)，即液位高度達(dá)到罐體內(nèi)部總高度的I / 2時(shí)，打開與罐體底部排液排渣口連接的水泵的電源控制開關(guān)使其開始工作，泡沫基液由排液排渣口排出，同時(shí)泡沫基液的液位開始下降，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定值下限時(shí)，即液位高度達(dá)到罐體內(nèi)部總高度的I / 10時(shí)，關(guān)閉與罐體底部排液排渣口連接的水泵的電源控制開關(guān)使其停止工作；5)泡沫通入速度下降為2m3/min之下時(shí)，待現(xiàn)場泡沫消除完畢，水泵將罐體內(nèi)液體完全排凈后，關(guān)閉裝置的直流電源和電源，整個(gè)消泡過程結(jié)束。實(shí)施例4 與實(shí)施例2相同，只是所述罐體內(nèi)部壓力值與泡沫通入速度不同。I)接通消泡裝置中的直流電源和電源，壓力計(jì)上的壓力傳感器、溫度傳感器及液位傳感器開始工作；
2)設(shè)定溫度傳感器的溫度值范圍為50-100°C，接通熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其開始加熱，當(dāng)罐體內(nèi)溫度高于設(shè)定值上限100°c時(shí)，斷開熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其停止加熱，繼而伴熱帶轉(zhuǎn)為保溫模式，當(dāng)罐體內(nèi)溫度低于設(shè)定值下限50°C時(shí)，接通熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其開始加熱；3)在上述溫度條件下，開啟與氣體出口連接的真空泵，觀察罐體頂端壓力計(jì)顯示壓力數(shù)值，待罐內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到-O. 06MPa時(shí)，打開泡沫入口的控制閥門，讓泡沫通過泡沫入口進(jìn)入罐體內(nèi)部,泡沫通入速度為4m3/min ；4)設(shè)定液位傳感器的高度值范圍為罐體內(nèi)部總高度的I / 10-1 / 2，泡沫在負(fù)壓和高溫的聯(lián)合作用下快速消除從而轉(zhuǎn)換為液體，導(dǎo)致罐體內(nèi)部液位上升，當(dāng)液位高度達(dá)到設(shè)定值上限時(shí)，即液位高度達(dá)到罐體內(nèi)部總高度的I / 2時(shí)，打開與罐體底部排液排渣口連接的水泵的電源控制開關(guān)使其開始工作，泡沫基液由排液排渣口排出，同時(shí)泡沫基液的液位開始下降，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定值下限時(shí)，即液位高度達(dá)到罐體內(nèi)部總高度的I / 10時(shí)，關(guān)閉與罐體底部排液排渣口連接的水泵的電源控制開關(guān)使其停止工作；5)泡沫通入速度下降為2m3/min之下時(shí)，待現(xiàn)場泡沫消除完畢，水泵將罐體內(nèi)液體完全排凈后，關(guān)閉裝置的直流電源和電源，整個(gè)消泡過程結(jié)束。
權(quán)利要求
1.一種利用負(fù)壓和熱輻射消除鉆井液泡沫的消泡裝置，包括一個(gè)圓柱形罐體，其特征在于罐體的頂部帶有泡沫入口、氣體出口并裝有帶壓力傳感器的壓力計(jì)，泡沫入口連接控制閥門；氣體出口連接真空泵；罐體內(nèi)部上方設(shè)置帶孔隔板，帶孔隔板下方設(shè)置熱輻射部件，罐體內(nèi)部中間位置位于熱輻射部件下方設(shè)置傘狀板，熱輻射部件和傘狀板中間設(shè)置溫度傳感器；罐體側(cè)面中、下部設(shè)有液位傳感器，罐體外圍覆蓋一層伴熱帶；罐體底部帶有排液排渣口，排液排渣口連接水泵；壓力計(jì)上的壓力傳感器、溫度傳感器及液位傳感器分別和直流電源相連接，真空泵、熱輻射部件、伴熱帶及水泵經(jīng)各自的電源控制開關(guān)分別和電源相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種利用負(fù)壓和熱輻射消除鉆井液泡沫的消泡裝置，其特征在于所述的液位傳感器是磁翻板式液位傳感器。
3.如權(quán)利要求I所述的一種利用負(fù)壓和熱輻射消除鉆井液泡沫的消泡裝置，其特征在于所述的熱輻射部件為碳纖維石英發(fā)熱管。
4.如權(quán)利要求I所述的一種利用負(fù)壓和熱輻射消除鉆井液泡沫的消泡裝置，其特征在于所述的真空泵是雙級旋片式真空泵。
5.一種利用權(quán)利要求I所述的消泡裝置進(jìn)行消泡的方法，步驟如下 1)接通消泡裝置中的直流電源和電源，壓力計(jì)上的壓力傳感器、溫度傳感器及液位傳感器開始工作； 2)設(shè)定溫度傳感器的溫度值范圍為50-100°C，接通熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其開始加熱，當(dāng)罐體內(nèi)溫度高于設(shè)定值上限100°C時(shí)，斷開熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其停止加熱，繼而伴熱帶轉(zhuǎn)為保溫模式，當(dāng)罐體內(nèi)溫度低于設(shè)定值下限50°C時(shí)，接通熱輻射部件和伴熱帶的電源控制開關(guān)使其開始加熱； 3)在上述溫度條件下，開啟與氣體出口連接的真空泵，觀察罐體頂端壓力計(jì)顯示壓力數(shù)值，待罐內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到-O. 06MPa -O. 08MPa時(shí)，打開泡沫入口的控制閥門，讓泡沫通過泡沫入口進(jìn)入罐體內(nèi)部,泡沫通入速度為2 4m3/min ； 4)設(shè)定液位傳感器的高度值范圍為罐體內(nèi)部總高度的I/ 10-1 / 2，泡沫在負(fù)壓和高溫的聯(lián)合作用下快速消除從而轉(zhuǎn)換為液體，導(dǎo)致罐體內(nèi)部液位上升，當(dāng)液位高度達(dá)到設(shè)定值上限時(shí)，即液位高度達(dá)到罐體內(nèi)部總高度的I / 2時(shí)，打開與罐體底部排液排渣口連接的水泵的電源控制開關(guān)使其開始工作，泡沫基液由排液排渣口排出，同時(shí)泡沫基液的液位開始下降，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定值下限時(shí)，即液位高度達(dá)到罐體內(nèi)部總高度的I / 10時(shí)，關(guān)閉與罐體底部排液排渣口連接的水泵的電源控制開關(guān)使其停止工作； 5)泡沫通入速度下降為2m3/min之下時(shí)，待現(xiàn)場泡沫消除完畢，水泵將罐體內(nèi)液體完全排凈后，關(guān)閉裝置的直流電源和電源，整個(gè)消泡過程結(jié)束。
全文摘要
利用負(fù)壓和熱輻射聯(lián)動消除鉆井液泡沫的消泡裝置和方法，屬鉆井液物理消泡技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括一個(gè)圓柱形罐體，其特征在于罐體內(nèi)部裝有熱輻射部件，外部連接有真空泵以及水泵，整套裝置包含壓力傳感器、溫度傳感器以及液位傳感器等。本發(fā)明裝置核心思想為采用負(fù)壓和熱輻射技術(shù)結(jié)合的方式，首先將泡沫導(dǎo)入密閉罐體內(nèi)，用真空泵對容器進(jìn)行抽真空，制造泡沫內(nèi)外氣壓差，另外利用熱輻射部件加熱，使得罐體里的泡沫內(nèi)氣體膨脹，在兩者作用下，泡沫被快速消除，泡沫基液和泡沫攜帶的固體從排液排渣口排出。本發(fā)明能夠快速消除泡沫鉆井排出的大量泡沫，防止泡沫在礦場累積，并且不影響泡沫基液性質(zhì)，使其可循環(huán)利用。
文檔編號E21B21/06GK102943640SQ20121042149
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者李德春, 李英, 曹利華, 孫凱 申請人:山東大學(xué)