本發(fā)明涉及漿料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型漿料均勻化處理裝置。
背景技術(shù)：
目前行業(yè)所采用的漿料的均勻化處理方式，主要為攪拌機(jī)分散盤+攪拌槳、研磨機(jī)、砂磨機(jī)等。攪拌機(jī)做勻漿處理時(shí)，工序少，無需額外設(shè)備，但是能耗及時(shí)間較長，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量不高。砂磨機(jī)、研磨機(jī)可以減少勻漿時(shí)間，提高單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量，但是會(huì)打破漿料中某些大分子鏈結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型漿料均勻化處理裝置，該裝置為連續(xù)工作模式，占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、易拆裝清理，處理效率高，勻漿過程中不會(huì)破壞漿料結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種新型漿料均勻化處理裝置，包括扣裝在一起的上殼體和下殼體，該上殼體和下殼體為筒狀結(jié)構(gòu)，所述下殼體的空腔中設(shè)置有分散腔，該分散腔中設(shè)置有分散輪且該分散輪與分散腔內(nèi)壁間有間隙，所述分散輪的周部設(shè)置有小孔；所述上殼體的空腔中設(shè)置有出料腔，該出料腔的頂部設(shè)置有電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸從出料腔的心部穿過并伸入到分散腔中與分散輪相連接。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述上殼體設(shè)置有出料管，該出料管從上殼體的內(nèi)壁穿過并連接在出料腔的內(nèi)壁上，且與出料腔的內(nèi)腔相連通。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述下殼體的底部設(shè)置有進(jìn)料管，該進(jìn)料管從下殼體的底壁穿過并連接在分散腔的底壁上，且與分散腔的內(nèi)腔相連通。
本發(fā)明的原理是：
1、筒狀結(jié)構(gòu)的分散輪上有均布的一定直徑尺寸的小孔；分散輪與分散腔體的內(nèi)桶壁有一定尺寸的很小的間隙；
2、工作時(shí)分散輪隨電機(jī)的輸出軸高速旋轉(zhuǎn)，在分散輪離心力的作用下，漿料在分散腔內(nèi)急劇的循環(huán)流動(dòng)，從小孔中被不停的甩出，當(dāng)漿料進(jìn)入到分散輪和分散腔之間的很小的間隙內(nèi)時(shí)，由于高速旋轉(zhuǎn)的分散輪和靜止的分散腔內(nèi)壁之間有很大的線速度的差異，這個(gè)差異就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切作用，從而可以將漿料內(nèi)的團(tuán)聚物實(shí)現(xiàn)分散的功能；
3、通過控制漿料泵的輸送速度可以控制漿料在腔體內(nèi)的停留時(shí)間，從而達(dá)到充分和徹底分散的效果；
4、被分散的介質(zhì)在分散腔內(nèi)受到分散輪和桶壁之間的柔性作用，對(duì)介質(zhì)材料顆粒本身的破壞不存在。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
本發(fā)明的新型漿料均勻化處理裝置，1、分散輪高速輪式離心分散，勻漿過程中不會(huì)破壞漿料結(jié)構(gòu)；2、處理效率高，至少可節(jié)約一半以上的時(shí)間；3、新型漿料均勻化處理裝置為連續(xù)工作模式，邊進(jìn)邊出，占地面積?。?、結(jié)構(gòu)簡單，易拆裝清理。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
如圖1所示，本發(fā)明的新型漿料均勻化處理裝置，包括扣裝在一起的上殼體1和下殼體2，該上殼體1和下殼體2為筒狀結(jié)構(gòu)，所述下殼體2的空腔中設(shè)置有分散腔3，該分散腔3中設(shè)置有分散輪4且該分散輪4與分散腔3內(nèi)壁間有間隙，所述分散輪4的周部設(shè)置有小孔；所述上殼體1的空腔中設(shè)置有出料腔5，該出料腔5的頂部設(shè)置有電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸從出料腔5的心部穿過并伸入到分散腔3中與分散輪4相連接。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述上殼體1設(shè)置有出料管6，該出料管6從上殼體1的內(nèi)壁穿過并連接在出料腔5的內(nèi)壁上，且與出料腔5的內(nèi)腔相連通。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述下殼體2的底部設(shè)置有進(jìn)料管7，該進(jìn)料管7從下殼體2的底壁穿過并連接在分散腔3的底壁上，且與分散腔3的內(nèi)腔相連通。
本發(fā)明的原理是：
1、筒狀結(jié)構(gòu)的分散輪上有均布的一定直徑尺寸的小孔；分散輪與分散腔體的內(nèi)桶壁有一定尺寸的很小的間隙；
2、工作時(shí)分散輪隨電機(jī)的輸出軸高速旋轉(zhuǎn)，在分散輪離心力的作用下，漿料在分散腔內(nèi)急劇的循環(huán)流動(dòng)，從小孔中被不停的甩出，當(dāng)漿料進(jìn)入到分散輪和分散腔之間的很小的間隙內(nèi)時(shí)，由于高速旋轉(zhuǎn)的分散輪和靜止的分散腔內(nèi)壁之間有很大的線速度的差異，這個(gè)差異就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切作用，從而可以將漿料內(nèi)的團(tuán)聚物實(shí)現(xiàn)分散的功能；
3、通過控制漿料泵的輸送速度可以控制漿料在腔體內(nèi)的停留時(shí)間，從而達(dá)到充分和徹底分散的效果；
4、被分散的介質(zhì)在分散腔內(nèi)受到分散輪和桶壁之間的柔性作用，對(duì)介質(zhì)材料顆粒本身的破壞不存在。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
本發(fā)明的新型漿料均勻化處理裝置，1、分散輪高速輪式離心分散，勻漿過程中不會(huì)破壞漿料結(jié)構(gòu)；2、處理效率高，至少可節(jié)約一半以上的時(shí)間；3、新型漿料均勻化處理裝置為連續(xù)工作模式，邊進(jìn)邊出，占地面積小；4、結(jié)構(gòu)簡單，易拆裝清理。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。