專利名稱：稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于石油開采領(lǐng)域中稠油油藏的開采方法，尤其涉及一種稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法。
背景技術(shù)：
稠油油藏通常采用注蒸汽熱力采油的方法進(jìn)行開采，但對于非均質(zhì)較強(qiáng)的稠油油藏，單純的注蒸汽容易引起汽竄；同時，對于油藏埋深大于1500米的深層和超深層稠油油藏，注入的蒸汽從井口到地下油層途中的沿程熱損失非常大，蒸汽干度通常不到40%，極大降低了蒸汽的比容，造成蒸汽波及的油藏體積減小，熱效率降低。為了改善強(qiáng)非均質(zhì)、深層以及超深層稠油油藏的開發(fā)效果，近十幾年來，國內(nèi)在氣體泡沫驅(qū)方面開展了大量的室內(nèi) 研究和現(xiàn)場試驗。稠油油藏的氣體泡沫驅(qū)指的是在蒸汽中添加氮氣、CO2等非凝析氣體，同時添加一定濃度的表面活性劑作為起泡劑與氣體同時注入油層。通常，在油藏壓力、深度條件下蒸汽與非凝析氣的體積比例設(shè)定為I : 1，表面活性劑的濃度為O. 5%左右(表面活性劑與蒸汽冷水當(dāng)量的質(zhì)量比)。在注入油層的過程中，表面活性劑溶液與蒸汽和非凝析氣由于在井筒內(nèi)摩擦產(chǎn)生起泡，到井底呈泡沫狀注入油層，因此稱為氣體泡沫驅(qū)。室內(nèi)實驗表明，由于泡沫的封堵作用，氣體泡沫驅(qū)技術(shù)可以明顯抑制非均質(zhì)儲層的氣體汽竄，擴(kuò)大注入介質(zhì)的波及體積；同時由于非凝析氣的作用，在深層、超深層稠油油藏條件下，單位質(zhì)量注入介質(zhì)的體積相比純蒸汽而言大大增加，有效抵消了蒸汽干度損失的不利條件，明顯擴(kuò)大了深層及超深層稠油油藏中的波及體積，相比單純注蒸汽開采技術(shù)可以提高10%以上的采收率。但在實際的現(xiàn)場試驗過程中，由于泡沫在油層多孔介質(zhì)中的流動為孔隙滲流，流態(tài)穩(wěn)定，流動速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于在井筒內(nèi)的管流，因此氣泡動態(tài)產(chǎn)生的頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于氣泡動態(tài)破滅的頻率，加上油層巖石表面對表面活性劑的吸附作用，大量的氣泡在近井地帶10米范圍內(nèi)消失，注入的氣體泡沫重新變?yōu)闅庖簝上嗔?，由于氣相的流動速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液相，因此氣體的滑脫效應(yīng)明顯，氣竄頻率增加，氣體泡沫驅(qū)在實際油藏中改善單純蒸汽驅(qū)汽竄的作用大打折扣，遼河、新疆稠油油藏的現(xiàn)場試驗表明，氣體泡沫驅(qū)相比蒸汽驅(qū)提高采收率僅2 3% ;此外，由于表面活性劑成本較高，因此在提高采收率幅度較低的情況下，經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢并不明顯。據(jù)上所述，氣體泡沫驅(qū)在實際油藏中之所以泡沫大量破滅，氣竄大量發(fā)生，開發(fā)效果大打折扣的最重要原因在于，在油層孔隙中流態(tài)穩(wěn)定，造成氣泡動態(tài)產(chǎn)生的頻率小于氣泡破滅的頻率，從而氣泡不斷減少，因此，要在油層中不斷產(chǎn)生氣泡，則需要創(chuàng)造一個氣泡不斷產(chǎn)生的非穩(wěn)態(tài)流動環(huán)境。CN1190151A公開了一種諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)，其發(fā)明的目的是在于設(shè)計出一種能夠廣泛應(yīng)用于人工地震采油的井下區(qū)塊震源。其技術(shù)方案是在井口設(shè)計了一個由四立柱直列并列式組合彈簧支承振動臺一偏心振動機(jī)構(gòu)成的單振子系統(tǒng)，把一個相當(dāng)于桿彈簧的重錘振動管下入井中，懸掛在振動臺上并與井底保持一定懸空距離，構(gòu)成一個井下重錘隨井口振動臺振動而振動的_■兀質(zhì)量彈黃振動系統(tǒng)。在地面調(diào)節(jié)井口偏心振動機(jī)的驅(qū)動頻率，使它與二元質(zhì)量彈簧振動系統(tǒng)的自振頻率發(fā)生共振，此時，井下重錘振幅達(dá)到最大，不斷猛烈錘擊人工井底，在低速帶以下的深井地層中形成一個人工地震波源，使人工地震波波及范圍內(nèi)幾十口油井的產(chǎn)量受地震波影響而增加，達(dá)到區(qū)塊振動增油的目的。該發(fā)明的優(yōu)點是1)井口無振動，無環(huán)境污染問題，對地面操作人員的健康以及地面建筑物沒有任何影響，可大面積推廣；2)系統(tǒng)機(jī)械效率高，能耗低；3)井下諧波振動驅(qū)油系統(tǒng)的油層處理深度幾乎不受限制，符合油田開發(fā)向深層發(fā)展的趨勢。但該發(fā)明存在有三個主要問題一是該發(fā)明僅針對諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)的硬件裝備和工作原理進(jìn)行了描述，對其在油田現(xiàn)場實際使用過程中的具體操作參數(shù)、操作實施步驟并未詳細(xì)量化說明；二是該發(fā)明沒有說明該諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)在使用過程中，油井采用何種井網(wǎng)、井距、井型進(jìn)行生產(chǎn)，是否需要外加驅(qū)替介質(zhì)注入油層中， 是否需要注入井等；三是在無注入驅(qū)替介質(zhì)的情況下，即在無外加驅(qū)動力的情況下，由于油層本身巖石孔隙內(nèi)表面的潤濕性作用，以及細(xì)小喉道的毛管力的捕集作用，僅僅依靠地震產(chǎn)生的地震波，很難將井間的原油驅(qū)替到油井井底。因此，該發(fā)明僅適用于作為一種增油方式，而非驅(qū)油系統(tǒng)。由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，以解決常規(guī)氣體泡沫驅(qū)過程中流態(tài)穩(wěn)定、氣竄快等問題；同時解決常規(guī)諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)在無外加注入介質(zhì)時無法有效實現(xiàn)驅(qū)油等問題。本發(fā)明的另一目的在于提供一種稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，可以在常規(guī)氣體泡沫驅(qū)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高采收率，經(jīng)濟(jì)效益明顯好于常規(guī)氣體泡沫驅(qū)。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，在同一油層內(nèi)的油層下部部署處于同一平面內(nèi)且相互平行的水平注入井和水平生產(chǎn)井，在相鄰的水平注入井和水平生產(chǎn)井之間部署多口垂直井，該垂直井下鉆至油層頂部，在垂直井井筒內(nèi)下入諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)；從水平注入井連續(xù)注入氣體泡沫，同時啟動垂直井的諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)，不斷在油層中產(chǎn)生諧波地震波，使得進(jìn)入到油層孔隙空間內(nèi)的氣體泡沫在地震波的作用下產(chǎn)生持續(xù)振動，并對氣體泡沫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的擠壓和剪切作用，大量氣泡與孔隙內(nèi)表面不斷碰撞，分裂成為眾多的具有較高流動能力且對孔隙的氣阻效應(yīng)弱的小氣泡，小氣泡進(jìn)入油層深部驅(qū)替井間的原油，由此提高稠油油藏的采收率。在本發(fā)明的一較佳實施方式中，所述開采方法包括以下步驟(I)在稠油油藏開采區(qū)域內(nèi)設(shè)置水平注采井網(wǎng)，在同一油層內(nèi)設(shè)置一對注入井和生廣井;(2)在相鄰注入井和生產(chǎn)井的水平段之間設(shè)置2 4 口垂直井作為震源井；(3)在垂直井內(nèi)安裝諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)；(4)打開諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)開關(guān)，開始產(chǎn)生連續(xù)的井下振動；(5)向水平注入井中連續(xù)注入氣體泡沫；
(6)生產(chǎn)井開井連續(xù)生產(chǎn)。在本發(fā)明的一較佳實施方式中，在步驟(3)和步驟(4)之間，使用垂直井口的電子調(diào)頻器調(diào)節(jié)驅(qū)油系統(tǒng)振動的驅(qū)動頻率，使其與系統(tǒng)的自振頻率發(fā)生共振。在本發(fā) 明的一較佳實施方式中，所述稠油油藏是指地下原油粘度大于100厘泊的稠油油藏。在本發(fā)明的一較佳實施方式中，在所述步驟(I)中，所述相鄰注入井和生產(chǎn)井的水平段處于同一平面內(nèi)且相互平行。在本發(fā)明的一較佳實施方式中，在所述步驟(I)中，所述注入井和生產(chǎn)井的水平段均位于油層下部，并距離油層底界2米。在本發(fā)明的一較佳實施方式中，在所述步驟(I)中，所述注入井和生產(chǎn)井的水平段長度300 500米。在本發(fā)明的一較佳實施方式中，在所述步驟(2)中，所述垂直井沿著注入井和生產(chǎn)井的水平段均勻部署。在本發(fā)明的一較佳實施方式中，在所述步驟(2)中，所述垂直井的數(shù)量根據(jù)注入井和生產(chǎn)井的水平段長度而定；相鄰的垂直井間的距離在100米左右；具體而言，當(dāng)水平段長度為300米時，在水平段中間均勻部署2 口垂直井；當(dāng)水平段長度為500米時，在水平段中間均勻部署4 口垂直井。在本發(fā)明的一較佳實施方式中，在所述步驟(2)中，為避免諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)在垂直井井底的高頻率、高強(qiáng)度錘擊對油層本身孔隙結(jié)構(gòu)造成的傷害(造成油層孔隙度減小，滲透率降低)，所述垂直井井底距水平注入井與生產(chǎn)井的水平段之間的垂向距離不小于30米。在本發(fā)明的一較佳實施方式中，當(dāng)油層厚不小于32米時，垂直井鉆至水平注入井與生產(chǎn)井所在油層的頂部界面；當(dāng)油層厚度小于32米時(注入井和生產(chǎn)井的水平段距離油層頂界30米以內(nèi))，垂直井鉆至水平注入井與生產(chǎn)井所在油層的上部，并距水平注入井與生產(chǎn)井的水平段之間的垂向距離30米。在本發(fā)明的一較佳實施方式中，在所述步驟(3)中，所述垂直井采取常規(guī)套管完井，向其人工井底擠入I. 5m厚的水泥，在水泥頂部設(shè)置直徑為套管直徑4/5、厚度為O. 3m的鋼石占。在本發(fā)明的一較佳實施方式中，所述共振頻率為80 100沖次/min。在本發(fā)明的一較佳實施方式中，所述每沖次以3 5KN的力對垂直井井底進(jìn)行錘擊。在本發(fā)明的一較佳實施方式中，在所述步驟(5)中，所述氣體泡沫中的氣體為氮氣與蒸汽的混合氣體，起泡劑為表面活性劑，井口蒸汽干度75%以上，在油藏(壓力、深度)條件下蒸汽與氮氣的體積比例設(shè)定為I : 1，表面活性劑的濃度為O. 5%左右(表面活性劑與蒸汽冷水當(dāng)量的質(zhì)量比)。由上所述，本發(fā)明提供的稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，采用諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)作為人工震源，在連續(xù)地震波作用下，使注入地下油層內(nèi)多孔介質(zhì)孔隙空間的氣體泡沫受到來自巖石孔隙內(nèi)表面的強(qiáng)烈碰撞、擠壓和剪切作用，其流動形態(tài)為非穩(wěn)態(tài)流，在該流態(tài)條件下，大量氣泡受到孔隙粗糙的內(nèi)表面的不斷碰撞、擠壓和剪切，不斷分裂成為數(shù)眾多的小氣泡，由于小氣泡具有較高的流動能力，對孔隙的氣阻效應(yīng)弱，因此可以進(jìn)入油層深部，驅(qū)替井間的原油；該方法組合了井下人工振動產(chǎn)生地震波與氣體泡沫驅(qū)的優(yōu)勢，有效抑制了常規(guī)氣體泡沫驅(qū)的穩(wěn)態(tài)驅(qū)替條件下油層中大氣泡直接破滅造成過早氣竄的不利因素，有效擴(kuò)大了氣體泡沫在油層中的存在區(qū)間和波及體積，可提高稠油油藏采收率15 20%以上，最終采收率可以達(dá)到50%以上，經(jīng)濟(jì)效益明顯好于常規(guī)氣體泡沫驅(qū)。


以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中圖I :為本發(fā)明稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法中井位示意圖。
附圖標(biāo)號注入井11生產(chǎn)井 12垂直井 21、22、23鋼砧211、221、231 水泥井底 212、222、23具體實施例方式為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照

本發(fā)明的具體實施方式
。本發(fā)明提出一種稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，在同一油層內(nèi)的油層底部部署處于同一平面內(nèi)且相互平行的水平注入井和水平生產(chǎn)井，在相鄰的水平注入井和水平生產(chǎn)井之間，沿該水平注入井和水平生產(chǎn)井的水平段均勻部署2 4 口垂直井，所述垂直井向下鉆至油層頂部，在垂直井井筒內(nèi)安裝諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)(該諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù))；從水平注入井連續(xù)注入氣體泡沫，同時啟動垂直井的諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)，使其不斷在油層中產(chǎn)生諧波地震波，從而在油層中人工產(chǎn)生非穩(wěn)態(tài)的儲層多孔介質(zhì)孔隙空間流動條件，使得進(jìn)入到油層孔隙空間內(nèi)的氣體泡沫在地震波的作用下產(chǎn)生持續(xù)振動，并對氣體泡沫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的擠壓和剪切作用，在這種非穩(wěn)態(tài)流動過程中，大量氣泡與孔隙內(nèi)表面不斷碰撞，分裂成為眾多的具有較高流動能力且對孔隙的氣阻效應(yīng)弱的小氣泡，小氣泡進(jìn)入油層深部驅(qū)替井間的原油，由此提高稠油油藏的采收率。本發(fā)明中所述稠油油藏的主力油層埋藏深，平均埋深為1950m，原始油藏壓力為18. 2MPa，原始油藏溫度為64°C ;油層溫度下原油黏度為550厘泊，油層厚度有效平均18m。如圖I所示，本發(fā)明稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法描述如下在稠油油藏開采區(qū)域內(nèi)設(shè)置水平注采井網(wǎng)，在同一油層內(nèi)設(shè)置一對水平注入井11和水平生產(chǎn)井12 ;水平注入井11與生產(chǎn)井12之間的井距為200米，注入井11與生產(chǎn)井12的水平段位于油層下部，并距離油層底界2米，注入井11與生產(chǎn)井12的水平段長度均為400米。在該相鄰注入井11和生產(chǎn)井12的水平段之間均勻設(shè)置3 口垂直井21、22、23作為震源井；相鄰垂直井21、22、23之間的距離為100米；垂直井21、22、23采取常規(guī)套管完井，在油層上部完井，完鉆的人工井底與注入井11與生產(chǎn)井12的水平段之間的垂直距離為30米，向其人工井底擠入I. 5m厚的水泥形成水泥井底212、222、232，在水泥井底的頂部置放直徑為垂直井21、22、23的套管直徑4/5的、厚度為O. 3m的鋼砧211、221、231。在垂直井21、22、23內(nèi)安裝諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)(該諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)由發(fā)明申請CN1190151A公開)；使用垂直井21、22、23井口的電子調(diào)頻器調(diào)節(jié)驅(qū)動系統(tǒng)振動的驅(qū)動頻率，使其與系統(tǒng)的自振頻率發(fā)生共振；共振頻率為90沖次/min，每沖次以3. 5KN的力對垂直井21、22、23井底進(jìn)行錘擊；調(diào)節(jié)完畢后，打開諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)的開關(guān)，開始產(chǎn)生連續(xù)的井下振動；向水平注入井11中連續(xù)注入氣體泡沫；氣體泡沫中的氣體為氮氣與蒸汽的混合氣體，起泡劑為表面活性劑，由于井口蒸汽干度80%的蒸汽到達(dá)井底的干度為60%，在油藏(壓力18. 2MPa、深度1950米)條件下蒸汽與氮氣的體積比例設(shè)定為I : 1，因此，蒸汽注入速度為100噸/天，氮氣注入速度為509m3/天；由于表面活性劑的濃度為O. 5%左右(表面活性劑與蒸汽冷水當(dāng)量的質(zhì)量比)，因此，表面活性劑的注入速度為O. 5噸/天。生
產(chǎn)井開井連續(xù)生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)井日產(chǎn)油量小于I. O噸/天時，生產(chǎn)結(jié)束。表I為本實施例的生產(chǎn)情況統(tǒng)計。表I
權(quán)利要求
1.一種稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，在同一油層內(nèi)的油層下部部署處于同一平面內(nèi)且相互平行的水平注入井和水平生產(chǎn)井，在相鄰的水平注入井和水平生產(chǎn)井之間部署多口垂直井，該垂直井下鉆至油層頂部，在垂直井井筒內(nèi)下入諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)；從水平注入井連續(xù)注入氣體泡沫，同時啟動垂直井的諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)，不斷在油層中產(chǎn)生諧波地震波，使得進(jìn)入到油層孔隙空間內(nèi)的氣體泡沫在地震波的作用下產(chǎn)生持續(xù)振動，并對氣體泡沫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的擠壓和剪切作用，大量氣泡與孔隙內(nèi)表面不斷碰撞，分裂成為眾多的具有較高流動能力且對孔隙的氣阻效應(yīng)弱的小氣泡，小氣泡進(jìn)入油層深部驅(qū)替井間的原油，由此提高稠油油藏的采收率。
2.如權(quán)利要求I所述的稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，其特征在于所述開采方法包括以下步驟 (1)在稠油油藏開采區(qū)域內(nèi)設(shè)置水平注采井網(wǎng)，在同一油層內(nèi)設(shè)置一對注入井和生產(chǎn)井; (2)在相鄰注入井和生產(chǎn)井的水平段之間設(shè)置2 4口垂直井作為震源井； (3)在垂直井內(nèi)安裝諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)； (4)打開諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)開關(guān)，開始產(chǎn)生連續(xù)的井下振動； (5)向水平注入井中連續(xù)注入氣體泡沫； (6)生產(chǎn)井開井連續(xù)生產(chǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，其特征在于在步驟(3)和步驟(4)之間，使用垂直井口的電子調(diào)頻器調(diào)節(jié)驅(qū)油系統(tǒng)振動的驅(qū)動頻率，使其與系統(tǒng)的自振頻率發(fā)生共振。
4.如權(quán)利要求2所述的稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，其特征在于所述稠油油藏是指地下原油粘度大于100厘泊的稠油油藏。
5.如權(quán)利要求2所述的稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，其特征在于在所述步驟(I)中，所述相鄰注入井和生產(chǎn)井的水平段處于同一平面內(nèi)且相互平行；在所述步驟(I)中，所述注入井和生產(chǎn)井的水平段均位于油層下部，并距離油層底界2米；在所述步驟(I)中，所述注入井和生產(chǎn)井的水平段長度300 500米；在所述步驟(2)中，所述垂直井沿著注入井和生產(chǎn)井的水平段均勻部署。
6.如權(quán)利要求5所述的稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，其特征在于在所述步驟(2)中，所述垂直井的數(shù)量根據(jù)注入井和生產(chǎn)井的水平段長度而定；相鄰的垂直井間的距離在100米左右；具體而言，當(dāng)水平段長度為300米時，在水平段中間均勻部署2 口垂直井；當(dāng)水平段長度為500米時，在水平段中間均勻部署4 口垂直井。
7.如權(quán)利要求2所述的稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，其特征在于在所述步驟(2)中，為避免諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)在垂直井井底的高頻率、高強(qiáng)度錘擊對油層本身孔隙結(jié)構(gòu)造成的傷害，所述垂直井井底距水平注入井與生產(chǎn)井的水平段之間的垂向距離不小于30米。
8.如權(quán)利要求7所述的稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，其特征在于當(dāng)油層厚不小于32米時，垂直井鉆至水平注入井與生產(chǎn)井所在油層的頂部界面；當(dāng)油層厚度小于32米時，垂直井鉆至水平注入井與生產(chǎn)井所在油層的上部，并距水平注入井與生產(chǎn)井的水平段之間的垂向距離30米。
9.如權(quán)利要求2所述的稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，其特征在于在所述步驟(3)中，所述垂直井采取常規(guī)套管完井，向其人工井底擠入I. 5m厚的水泥，在水泥頂部設(shè)置直徑為套管直徑4/5、厚度為O. 3m的鋼砧。
10.如權(quán)利要求3所述的稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，其特征在于所述共振頻率為80 100沖次/min ;所述每沖次以3 5KN的力對垂直井井底進(jìn)行錘擊。
11.如權(quán)利要求2所述的稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，其特征在于在所述步驟(5)中，所述氣體泡沫中的氣體為氮氣與蒸汽的混合氣體，起泡劑為表面活性劑，井口蒸汽干度75%以上，在油藏條件下蒸汽與氮氣的體積比例設(shè)定為I : 1，表面活性劑的濃度為0.5%。
全文摘要
本發(fā)明為一種稠油油藏利用井下地震輔助氣體泡沫驅(qū)開采原油的方法，在同一油層下部部署處于同一平面內(nèi)且相互平行的水平注入井和水平生產(chǎn)井，在相鄰的水平注入井和水平生產(chǎn)井之間部署多口垂直井，該垂直井下鉆至油層頂部，在垂直井井筒內(nèi)下入諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)；從水平注入井連續(xù)注入氣體泡沫，同時啟動垂直井的諧波井下振動驅(qū)油系統(tǒng)，不斷在油層中產(chǎn)生諧波地震波，使得進(jìn)入到油層孔隙空間內(nèi)的氣體泡沫在地震波的作用下產(chǎn)生持續(xù)振動，并對氣體泡沫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的擠壓和剪切作用，大量氣泡與孔隙內(nèi)表面不斷碰撞，分裂成為眾多的具有較高流動能力且對孔隙的氣阻效應(yīng)弱的小氣泡，小氣泡進(jìn)入油層深部驅(qū)替井間的原油，由此提高稠油油藏的采收率。
文檔編號E21B43/22GK102817568SQ201210313790
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者吳永彬 申請人:中國石油天然氣股份有限公司