專利名稱：一種應(yīng)用于地下鏟運(yùn)車上的可調(diào)式限位裝置的制作方法
CN 102535549 A—種應(yīng)用于地下鏟運(yùn)車上的可調(diào)式限位裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明具體涉及一種應(yīng)用于地下鏟運(yùn)車上的可調(diào)式限位裝置。
背景技術(shù)：
地下鏟運(yùn)機(jī)主要用于礦山井下，以鏟裝、運(yùn)輸爆破后的松散物料為主，也可用于鐵路、公路以及水電等隧道工程，適合于工作條件惡劣、作業(yè)現(xiàn)場狹窄、低矮以及泥濘的作業(yè)面。鏟運(yùn)機(jī)在鏟斗和大臂之間或鏟斗與搖臂之間必須有限位塊限位支撐，以在其鏟礦后的收斗位置以及大臂舉升至最高點(diǎn)的翻斗位置兩種位置狀態(tài)時(shí)，能夠始終確保工作機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，保護(hù)油缸，同時(shí)起到將礦料抖落的作用。現(xiàn)有限位塊往往存在以下缺陷首先，由于焊接誤差、加工誤差等綜合因素的影響，以往限位塊的制作都是現(xiàn)場測量尺寸、繪圖、加工制作然后現(xiàn)場配焊，特定性強(qiáng)，程序復(fù)雜，牽涉人員較多，效率低下；其次，其限位塊都為一體式的整塊設(shè)計(jì)，重量大，不好操作，配焊時(shí)操作空間有限，外觀也難以保證；且在其配焊限位塊時(shí)，需要在鏟運(yùn)機(jī)大臂舉升至最高點(diǎn)的翻斗位置方可焊接進(jìn)行操作，也存在較大安全隱串■/Qi、O發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且安裝方便的應(yīng)用于地下鏟運(yùn)車上的可調(diào)式限位裝置，其工作效率高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種應(yīng)用于地下鏟運(yùn)車上的可調(diào)式限位裝置，包括與大臂或搖臂構(gòu)成固接配合的第一固定塊和/或與鏟斗構(gòu)成固接配合的第二固定塊，所述可調(diào)式限位裝置還包括調(diào)整墊，調(diào)整墊與第一固定塊和/或第二固定塊間構(gòu)成可拆卸式配合，調(diào)整墊間或調(diào)整墊與相應(yīng)的第二固定塊和/或第一固定塊間構(gòu)成面接觸的抵觸配合。
本發(fā)明的有益效果在于當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)以后，將原有一體式設(shè)置的限位塊改變?yōu)榉煮w式設(shè)計(jì)，其整體安裝更為靈活；同時(shí)通過其各固定塊作為固定調(diào)整墊的基體，而調(diào)整墊的本身厚度以及大小尺寸均可以普及標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)際操作只需根據(jù)其實(shí)際的大臂或搖臂與鏟斗配合面的間距合理安插并固接一定數(shù)目或厚度的調(diào)整墊即可，避免了以往的重復(fù)測量尺寸以及挑選合適限位塊而帶來的手續(xù)繁復(fù)以及效率低下的問題，并可實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，其整體安裝方便且效率高。


圖I為鏟礦后的收斗位置時(shí)的本發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)示意圖2為I部分也即本發(fā)明的局部放大圖3為大臂舉升至最高點(diǎn)的翻斗位置時(shí)的本發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種應(yīng)用于地下鏟運(yùn)車上的可調(diào)式限位裝置，包括與大臂或搖臂構(gòu)成固接配合的第一固定塊10和/或與鏟斗構(gòu)成固接配合的第二固定塊20，所述可調(diào)式限位裝置還包括調(diào)整墊30，調(diào)整墊30與第一固定塊10和/或第二固定塊20間構(gòu)成可拆卸式配合，調(diào)整墊30 間或調(diào)整墊30與相應(yīng)的第二固定塊20和/或第一固定塊10間構(gòu)成面接觸的抵觸配合，如圖1-3所示。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案如圖1-2所示，所述可調(diào)式限位裝置包括第一固定塊10和第二固定塊20，所述調(diào)整墊30包括限位墊塊31，所述限位墊塊31固接于第二固定塊20上，所述限位墊塊31與相應(yīng)的第一固定塊10間構(gòu)成面接觸的抵觸配合。由于安裝時(shí)其鏟斗可直接放下，將限位墊塊31安置于與鏟斗間構(gòu)成配合的第二固定塊20上，也即考慮到了實(shí)際安裝簡便的問題；此外，通過在相互配合的大臂或搖臂與鏟斗的對應(yīng)部位上同時(shí)安置固定塊，一方面，鏟斗上不可能另設(shè)固定支點(diǎn)，其第二固定塊20作為限位墊塊31的固定基體使用，保證其可靠固接，確保其工作可靠性，另一方面，考慮到由于加工誤差等原因，調(diào)整墊塊31與大臂或搖臂的相應(yīng)配合面難以完全接觸，其第一固定塊10與限位墊塊31 間構(gòu)成面接觸配合，也就避免了兩配合部的接觸不充分問題，從而為其工作機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定工作提供了保證。
進(jìn)一步的，為具體實(shí)現(xiàn)限位墊塊31與第二固定塊20間的可拆卸式配合，所述限位墊塊31外形呈長方體狀，其上設(shè)置有貫穿板體設(shè)置的沉孔部，所述第二固定塊20的相應(yīng)位置處設(shè)置有配合孔，所述限位墊塊31與第二固定塊20間構(gòu)成螺栓連接。其沉孔式設(shè)計(jì)即為保證了其連接結(jié)構(gòu)不會(huì)影響到限位墊塊31與第一固定塊10間的可靠面貼合，具體結(jié)構(gòu)參照圖2所示的內(nèi)六角螺釘?shù)墓探邮脚浜?，?dāng)然，前述的調(diào)整墊30與第一固定塊10和第二固定塊20間的可拆卸式配合由上述連接也可實(shí)現(xiàn)。
考慮到限位墊塊31本身存在的厚度問題，為進(jìn)一步保證本發(fā)明的安裝精確性，確保其機(jī)構(gòu)的可靠穩(wěn)定工作，所述調(diào)整墊30還包括墊片32，所述墊片32夾設(shè)于限位墊塊31 與第二固定塊20間。實(shí)際操作時(shí)，其墊片32的厚度可相應(yīng)的設(shè)置為小于限位墊塊31的厚度，從而可實(shí)現(xiàn)在安置各固定塊與限位墊塊31后，仍可根據(jù)大臂或搖臂與鏟斗配合面的剩余間隙實(shí)現(xiàn)其合理微調(diào)，具體如圖2所示。
更進(jìn)一步的，此處限定墊片32的尺寸及形狀為所述墊片32外形呈長方片狀，其厚度為2_ 5_。當(dāng)然，其數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況取用若干個(gè)，以根據(jù)大臂或搖臂與鏟斗配合面的剩余間隙合理安插，實(shí)現(xiàn)其精確調(diào)節(jié)；同時(shí)其外形還可以根據(jù)實(shí)際調(diào)整，如限位墊塊 31與第一固定塊10間接觸面不完全貼合或貼合很少，墊片32外形可相應(yīng)設(shè)置呈斜楔形，通過人為設(shè)置傾斜角而使其整體裝配后能達(dá)到上述兩者的完全貼合目的，可以滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)用要求，實(shí)際可參考圖2所示。
此處結(jié)合圖1-3對本發(fā)明的安裝過程做如下描述
(I)、第二固定塊20根據(jù)焊接件圖紙與鏟斗c間焊接好，同時(shí)第一固定塊10根據(jù)圖紙與搖臂b或大臂a焊接好；
(2)、操作鏟運(yùn)機(jī)，使鏟運(yùn)機(jī)工作機(jī)構(gòu)處于其收斗位置，如圖I所示，測量第二固定塊20與第一固定塊10之間的距離，減去預(yù)先算入的限位墊塊31厚度，即可確定需添設(shè)的墊片32的厚度或數(shù)目，確定厚度后取用一定數(shù)量或厚度的墊片32連同限位墊塊31 —起通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定在第二固定塊20上，此時(shí)限位墊塊31與第一固定塊10間配合平面間完全貼合，最終完成整個(gè)限位塊的實(shí)際裝配。
上述為根據(jù)如圖I所示的其鏟礦后的收斗位置來判斷在鏟斗與搖臂間安裝本發(fā)明時(shí)的工作流程，當(dāng)需要在鏟斗機(jī)大臂與鏟斗間安裝本發(fā)明時(shí)，也可在如圖3的大臂舉升至最高點(diǎn)的翻斗位置時(shí)根據(jù)上述步驟實(shí)現(xiàn)測量安裝，具體原理流程參照前述，此處就不再--贅述。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于地下鏟運(yùn)車上的可調(diào)式限位裝置，其特征在于包括與大臂或搖臂構(gòu)成固接配合的第一固定塊(10)和/或與鏟斗構(gòu)成固接配合的第二固定塊(20)，所述可調(diào)式限位裝置還包括調(diào)整墊(30)，調(diào)整墊(30)與第一固定塊(10)和/或第二固定塊(20)間構(gòu)成可拆卸式配合，調(diào)整墊(30)間或調(diào)整墊(30)與相應(yīng)的第二固定塊(20)和/或第一固定塊(10)間構(gòu)成面接觸的抵觸配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式限位裝置，其特征在于所述可調(diào)式限位裝置包括第一固定塊(10)和第二固定塊(20)，所述調(diào)整墊(30)包括限位墊塊(31)，所述限位墊塊(31)固接于第二固定塊(20)上，所述限位墊塊(31)與相應(yīng)的第一固定塊(10)間構(gòu)成面接觸的抵觸配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式限位裝置，其特征在于所述限位墊塊(31)外形呈長方體狀，其上設(shè)置有貫穿板體設(shè)置的沉孔部，所述第二固定塊(20)的相應(yīng)位置處設(shè)置有配合孔，所述限位墊塊(31)與第二固定塊(20)間構(gòu)成螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可調(diào)式限位裝置，其特征在于所述調(diào)整墊(30)還包括墊片(32)，所述墊片(32)夾設(shè)于限位墊塊(31)與第二固定塊(20)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式限位裝置，其特征在于所述墊片(32)外形呈長方片狀，其厚度為2mm 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式限位裝置，其特征在于所述墊片(32)外形呈斜楔形。
全文摘要
本發(fā)明具體涉及一種應(yīng)用于地下鏟運(yùn)車上的可調(diào)式限位裝置。本發(fā)明包括與大臂或搖臂構(gòu)成固接配合的第一固定塊和/或與鏟斗構(gòu)成固接配合的第二固定塊，可調(diào)式限位裝置還包括調(diào)整墊，調(diào)整墊與第一固定塊和/或第二固定塊間構(gòu)成可拆卸式配合，調(diào)整墊間或調(diào)整墊與相應(yīng)的第二固定塊和/或第一固定塊間構(gòu)成面接觸的抵觸配合。本發(fā)明整體安裝更為靈活；通過其各固定塊作為固定調(diào)整墊的基體，而調(diào)整墊的本身厚度以及大小尺寸均可以普及標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)際操作只需根據(jù)其實(shí)際的大臂或搖臂與鏟斗配合面的間距合理安插并固接一定數(shù)目或厚度的調(diào)整墊即可，可實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，其整體安裝方便且效率高。
文檔編號(hào)E02F3/36GK102535549SQ201210008949
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者卓義, 張學(xué)穩(wěn), 徐尚斌, 汪鵬程, 胡智君, 范湘生, 范錫生, 賀龍明 申請人:安徽銅冠機(jī)械股份有限公司