專利名稱：水下混凝土灌注導管收納支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水下混凝土灌注導管收納支架。
背景技術：
在現(xiàn)有的建筑地基基礎樁基施工過程中，樁芯混凝土多采用水下灌注的形式，而水下混凝土澆筑的必備工具之一就是灌注導管。目前，在施工現(xiàn)場，灌注導管的運輸及存放，多采用鋼絲繩摟兜甚至隨意散放等傳統(tǒng)方式。但，灌注導管在使用之后，需要進行水清洗，由于灌注導管是平放，因此清洗水不能將導管內(nèi)的水泥漿及沙粒徹底沖走，再次使用時，會使混凝土在灌注導管出現(xiàn)堵管現(xiàn)象；鋼絲繩摟兜吊運過程中，灌注導管相互碰撞，導致灌注導管接頭處絲扣或法蘭損壞，影響灌注導管密閉性，同樣會造成使用過程中混凝土堵管，或灌注導管報廢。由于混凝土灌注導管堵管，會嚴重影響樁基混凝土質(zhì)量，甚至斷樁，造成嚴重質(zhì)量事故以及不必要的經(jīng)濟損失。同時，隨意散放的形式對灌注導管的保護小，且對工地安全文明施工造成惡劣影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種灌注導管擺放整齊，運輸方便，便于清洗的水下混凝土灌注導管收納支架。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是水下混凝土灌注導管收納支架，整體采用提籃式結(jié)構，包括槽結(jié)構、安裝在槽結(jié)構上的起吊機構連接結(jié)構；所述槽結(jié)構上設置有存放槽，由上至下各灌注導管層層疊放于存放槽內(nèi)，其中最底層各灌注導管同存放槽之間分別通過至少兩個支撐點接觸支撐，對應最底層各灌注導管的各支撐點的連線平行于對應灌注導管軸線且相對槽結(jié)構同地面接觸的支撐面傾斜布置；至少一根灌注導管和槽結(jié)構之間設置有軸向防滑結(jié)構，其余各灌注導管的軸向防滑結(jié)構設置于各灌注導管及其相鄰的灌注導管之間、或各灌注導管同槽結(jié)構之間。進一步的，所述存放槽為沿軸向兩端開口的通槽，且存放槽的軸向長度小于灌注導管的軸向長度；且最底層灌注導管最低點的高度高于槽結(jié)構同地面接觸的支撐面。進一步的，所述存放槽的軸向長度大于灌注導管的軸向長度的三分之一。進一步的，所述存放槽底部設置有卡槽，其中至少一根最底層灌注導管的箍環(huán)卡入卡槽構成該灌注導管的軸向防滑結(jié)構，其余各灌注導管的軸向防滑結(jié)構分別由各灌注導管的箍環(huán)及其相鄰灌注導管的箍環(huán)構成。進一步的，所述槽結(jié)構為框架結(jié)構。進一步的，所述槽結(jié)構截面為矩形，包括兩個相對布置的縱壁、一個底板，并由兩縱壁和底板包圍構成存放槽。進一步的，所述存放槽的寬度、高度均為3 5倍灌注導管外徑。進一步的，所述縱壁由口字形框架構成，并分別由兩縱壁兩側(cè)的立柱向下延伸構成四條支腿，由四條支腿的底面構成槽結(jié)構同地面接觸的支撐面；所述底板由兩側(cè)縱壁底部的橫桿、兩端分別固定于對應橫桿的至少兩根支撐桿構成，各支撐桿之間的最大間距同縱壁寬度相適應，并由相鄰支撐桿之間的間隙構成卡槽。進一步的，所述起吊機構連接結(jié)構是設置在兩縱壁頂部的人字形吊索。進一步的，對應最底層各灌注導管的各支撐點的連線和槽結(jié)構同地面接觸的支撐面之間的傾角為5 15°。本實用新型的有益效果是灌注導管一層一層整齊擺放于槽結(jié)構的存放槽內(nèi)，改善了工地文明施工形象差的不足之處，灌注導管放入存放槽后軸向傾斜并分別通過軸向防滑結(jié)構軸向固定，由于傾斜防止灌注導管兩端存在高差，清洗時，由高端將水送入，水流沿管內(nèi)壁流動并由底端流出，因此清洗方便，污水易流向集水坑。運輸時，通過起吊機構連接結(jié)構連接起吊機構，灌注導管和收納支架整體吊運、運輸，因此運輸方便，運輸過程中各灌注導管不會相互碰撞，使得灌注導管連接處絲扣、法蘭保護完好，從而保證導管的良好狀態(tài)。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的左視圖。
具體實施方式
本實用新型的水下混凝土灌注導管收納支架，整體采用提籃式結(jié)構，包括槽結(jié)構 1、安裝在槽結(jié)構1上的起吊機構連接結(jié)構；所述槽結(jié)構1上設置有存放槽11，由上至下各灌注導管2層層疊放于存放槽11內(nèi)，其中最底層各灌注導管2同存放槽11之間分別通過至少兩個支撐點接觸支撐，對應最底層各灌注導管2的各支撐點的連線平行于對應灌注導管2軸線且相對槽結(jié)構1同地面接觸的支撐面傾斜布置；至少一根灌注導管2和槽結(jié)構1 之間設置有軸向防滑結(jié)構，其余各灌注導管2的軸向防滑結(jié)構設置于各灌注導管2及其相鄰的灌注導管2之間、或各灌注導管2同槽結(jié)構1之間。上述起吊機構連接結(jié)構可以采用人字形吊索15、吊鉤、吊環(huán)等結(jié)構。存放槽11的軸向長度可以大于、小于或等于灌注導管2的軸向長度，且沿存放槽 11軸向可以采用軸向兩端封閉、一端封閉或兩端開口的結(jié)構，當存放槽11軸向長度為灌注導管2軸向長度整數(shù)倍時，各灌注導管2之間可以設置隔板隔斷。但上述軸向一端或兩端封閉的結(jié)構、隔板結(jié)構，由于灌注導管2端頭被槽壁或隔板阻擋，不利于灌注導管2的清洗， 也不利于灌注導管2的取放，且不利于灌注導管連接處絲扣、法蘭的保護。因此，最好的，所述存放槽11為沿軸向兩端開口的通槽，且存放槽11的軸向長度小于灌注導管2的軸向長度；且最底層灌注導管2最低點的高度高于槽結(jié)構1同地面接觸的支撐面。進一步的，為了保證灌注導管2的擺放穩(wěn)定性、收納支架本身的擺放穩(wěn)定性，所述存放槽11的軸向長度大于灌注導管2的軸向長度的三分之一。上述的軸向防滑結(jié)構可以采用捆綁繩索、夾緊卡子、上述的軸向端頭封閉結(jié)構或隔板結(jié)構等，但為了簡化結(jié)構，最好的，所述存放槽11底部設置有卡槽16，其中至少一根最底層灌注導管2的箍環(huán)21卡入卡槽16構成該灌注導管2的軸向防滑結(jié)構，其余各灌注導管2的軸向防滑結(jié)構分別由各灌注導管2的箍環(huán)21及其相鄰灌注導管2的箍環(huán)21構成。[0022]為了進一步減輕自重，方便運輸，降低成本，所述槽結(jié)構1為框架結(jié)構，框架結(jié)構能有效減少材料使用、降低收納支架的自重，同時框架結(jié)構為鏤空結(jié)構，通過鏤空部分能方便的對灌注導管2外壁進行清洗。存放槽11可以是U型槽、V型槽等，最好的，所述槽結(jié)構1截面為矩形，包括兩個相對布置的縱壁12、一個底板，并由兩縱壁12和底板包圍構成存放槽11，相同占地面積下， 本結(jié)構能存放最多的灌注導管2，同時各層灌注導管2數(shù)量大致相同，受力均勻，能避免底層灌注導管2受力過大；上層灌注導管2卡入相鄰下層兩灌注導管2之間，能更好的對各灌注導管2進行徑向定位，避免徑向滾動。存放槽11高度、寬度越大，存放灌注導管2的數(shù)量越大，但高度越大層數(shù)越多，底層灌注導管2受力越大；同時，由于采用上述的軸向防滑結(jié)構，在收納支架移動過程中，灌注導管2徑向可能存在滾動，當某根灌注導管2徑向滾動時，高度、寬度越大，可能引發(fā)的連鎖反應越大，擺放穩(wěn)定性越差。因此，最好的，所述存放槽11的寬度、高度均為3 5倍灌注導管2外徑。對應最底層各灌注導管2的各支撐點的連線和槽結(jié)構1同地面接觸的支撐面之間的傾角越大，灌注導管2兩端高差越大，清洗越方便，但傾角增大后，箍環(huán)21的防滑效果越差，各灌注導管2的軸向分力均通過最底層灌注導管2箍環(huán)21傳遞至槽結(jié)構1，因此傾角越大，最底層灌注導管2箍環(huán)21受力越大，因此，最好的，對應最底層各灌注導管2的各支撐點的連線和槽結(jié)構1同地面接觸的支撐面之間的傾角為5 15°。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。實施例一如圖1、圖2所示，槽結(jié)構1截面為矩形，包括兩個相對布置的縱壁12、一個底板， 并由兩縱壁12和底板包圍構成存放槽11?？v壁12由口字形框架構成，并分別由兩縱壁12 兩側(cè)的立柱12a向下延伸構成四條支腿14，由四條支腿14的底面構成槽結(jié)構1同地面接觸的支撐面；所述底板由兩側(cè)縱壁12底部的橫桿12b、兩端分別固定于對應橫桿12b的前支撐桿13a和后支撐桿1 構成，前支撐桿13a和后支撐桿1 之間的間距同縱壁12寬度相適應，并由前支撐桿13a和后支撐桿1 之間的間隙構成卡槽16。存放槽11為沿軸向兩端開口的通槽，存放槽11的軸向長度ail為灌注導管2軸向長度的一半；且最底層灌注導管2最低點的高度高于槽結(jié)構1同地面接觸的支撐面。最底層灌注導管2的箍環(huán)21均卡入卡槽16構成該灌注導管2的軸向防滑結(jié)構， 其余各灌注導管2的軸向防滑結(jié)構分別由各灌注導管2的箍環(huán)21及其相鄰下層灌注導管 2的箍環(huán)21構成。上述軸向防滑結(jié)構的構成與灌注導管2的擺放有關，比如最底層的灌注導管2除卡槽16外也可以通過兩側(cè)相鄰灌注導管2的箍環(huán)21進行限位；另外，也可以通過后支撐桿13b的立面與箍環(huán)21相配合構成軸向防滑結(jié)構，此時灌注導管2的放置方向與上訴方式相反。前支撐桿13a高度低、后支撐桿1 高度高，對應最底層各灌注導管2的各支撐點的連線和槽結(jié)構1同地面接觸的支撐面之間的傾角為10°。存放槽11的高度為1.5m、寬度為1. 8m，可擺放灌注導管2三層，每層三至四根。起吊機構連接結(jié)構是設置在兩縱壁12頂部的人字形吊索15。吊運過程中，可以通過人字形吊索15的調(diào)整，使得灌注導管2軸向水平，進一步保證吊運過程中的安全。
權利要求1.水下混凝土灌注導管收納支架，其特征在于整體采用提籃式結(jié)構，包括槽結(jié)構(I)、安裝在槽結(jié)構(1)上的起吊機構連接結(jié)構；所述槽結(jié)構(1)上設置有存放槽(11)，由上至下各灌注導管( 層層疊放于存放槽(11)內(nèi)，其中最底層各灌注導管O)同存放槽(II)之間分別通過至少兩個支撐點接觸支撐，對應最底層各灌注導管O)的各支撐點的連線平行于對應灌注導管(2)軸線且相對槽結(jié)構(1)同地面接觸的支撐面傾斜布置；至少一根灌注導管(2)和槽結(jié)構(1)之間設置有軸向防滑結(jié)構，其余各灌注導管O)的軸向防滑結(jié)構設置于各灌注導管(2)及其相鄰的灌注導管(2)之間、或各灌注導管(2)同槽結(jié)構(1) 之間。
2.如權利要求1所述的水下混凝土灌注導管收納支架，其特征在于所述存放槽(11) 為沿軸向兩端開口的通槽，且存放槽(11)的軸向長度小于灌注導管⑵的軸向長度；且最底層灌注導管(2)最低點的高度高于槽結(jié)構(1)同地面接觸的支撐面。
3.如權利要求2所述的水下混凝土灌注導管收納支架，其特征在于所述存放槽(11) 的軸向長度大于灌注導管O)的軸向長度的三分之一。
4.如權利要求2所述的水下混凝土灌注導管收納支架，其特征在于所述存放槽(11) 底部設置有卡槽(16)，其中至少一根最底層灌注導管O)的箍環(huán)卡入卡槽(16)構成該灌注導管O)的軸向防滑結(jié)構，其余各灌注導管O)的軸向防滑結(jié)構分別由各灌注導管 ⑵的箍環(huán)及其相鄰灌注導管(2)的箍環(huán)構成。
5.如權利要求4所述的水下混凝土灌注導管收納支架，其特征在于所述槽結(jié)構(1) 為框架結(jié)構。
6.如權利要求5所述的水下混凝土灌注導管收納支架，其特征在于所述槽結(jié)構(1) 截面為矩形，包括兩個相對布置的縱壁(12)、一個底板，并由兩縱壁(1 和底板包圍構成存放槽(11)。
7.如權利要求6所述的水下混凝土灌注導管收納支架，其特征在于所述存放槽(11) 的寬度、高度均為3 5倍灌注導管(2)外徑。
8.如權利要求7所述的水下混凝土灌注導管收納支架，其特征在于所述縱壁(12)由口字形框架構成，并分別由兩縱壁(12)兩側(cè)的立柱(12a)向下延伸構成四條支腿(14)，由四條支腿(14)的底面構成槽結(jié)構(1)同地面接觸的支撐面；所述底板由兩側(cè)縱壁(12)底部的橫桿(12b)、兩端分別固定于對應橫桿(12b)的至少兩根支撐桿構成，各支撐桿之間的最大間距同縱壁(12)寬度相適應，并由相鄰支撐桿之間的間隙構成卡槽(16)。
9.如權利要求8所述的水下混凝土灌注導管收納支架，其特征在于所述起吊機構連接結(jié)構是設置在兩縱壁(12)頂部的人字形吊索(15)。
10.如權利要求2、3、4、5、6、7、8或9所述的水下混凝土灌注導管收納支架，其特征在于對應最底層各灌注導管O)的各支撐點的連線和槽結(jié)構(1)同地面接觸的支撐面之間的傾角為5 15°。
專利摘要本實用新型提供了一種水下混凝土灌注導管收納支架，整體采用提籃式結(jié)構，包括槽結(jié)構、安裝在槽結(jié)構上的起吊機構連接結(jié)構；槽結(jié)構上設置有存放槽，由上至下各灌注導管層層疊放于存放槽內(nèi)，其中最底層各灌注導管同存放槽之間分別通過至少兩個支撐點接觸支撐，對應最底層各灌注導管的各支撐點的連線平行于對應灌注導管軸線且相對槽結(jié)構同地面接觸的支撐面傾斜布置；至少一根灌注導管和槽結(jié)構之間設置有軸向防滑結(jié)構，其余各灌注導管的軸向防滑結(jié)構設置于各灌注導管及其相鄰的灌注導管之間、或各灌注導管同槽結(jié)構之間。層層整齊擺放，改善了工地文明施工形象，灌注導管兩端有高差，清洗方便，污水易收集，整體吊運、運輸，因此運輸方便，保護完善。
文檔編號E02D15/06GK202081421SQ20112016561
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權日2011年5月23日
發(fā)明者劉樹幗, 楊中波 申請人:中國十九冶集團有限公司