專利名稱：綜掘工作面能量轉(zhuǎn)換除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型專利涉及一種除塵裝置，特別是一種綜掘工作面能量轉(zhuǎn)換除塵裝置， 應(yīng)用于處理綜掘工作面產(chǎn)生的煤塵、巖塵等各種粉塵。
背景技術(shù)：
目前，粉塵問題仍然是困擾煤礦生產(chǎn)的主要問題之一。高濃度的粉塵，尤其是呼吸性粉塵是誘發(fā)工人塵肺病的直接原因；因此降低煤礦生產(chǎn)中的粉塵濃度，尤其是呼吸性粉塵的濃度非常必要，這也是煤礦生產(chǎn)的主要技術(shù)難題。近年來，隨著煤礦生產(chǎn)能力的不斷擴(kuò)大，煤礦生產(chǎn)的機(jī)械化水平也要求越來越高，但綜掘工作面的粉塵處理問題卻一直是制約煤礦安全生產(chǎn)的主要問題。多年來，綜掘工作面的除塵主要是采用除塵風(fēng)機(jī)除塵，因此在綜掘工作過程中需要增加額外的電器設(shè)備、占用大量的巷道空間，同時造成噪聲污染等諸多問題，工人操作起來也非常麻煩，影響除塵設(shè)備的推廣應(yīng)用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計一種綜掘工作面能量轉(zhuǎn)換除塵裝置，該除塵裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，減少了不必要的除塵設(shè)備除塵風(fēng)機(jī)，同時能夠顯著提高綜掘工作面的除塵效果，并且不造成噪聲污染。本實用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)本綜掘工作面能量轉(zhuǎn)換除塵裝置，包括左、右兩段風(fēng)筒和粉塵處理裝置，其特征是左、右兩段風(fēng)筒通過法蘭盤連接，在左段風(fēng)筒內(nèi)的右端口側(cè)焊接有吸風(fēng)擴(kuò)散口，吸風(fēng)擴(kuò)散口的左側(cè)為混合腔，在右段風(fēng)筒內(nèi)的左端口側(cè)焊接有射流口，射流口的狹窄豎直斷面?zhèn)壬烊氲轿L(fēng)擴(kuò)散口的豎直斷面?zhèn)?，射流口的外部周圍為?fù)壓腔；粉塵處理裝置由吸風(fēng)管道、 水幕噴嘴、捕塵網(wǎng)、污泥積聚口和U型管構(gòu)成，吸風(fēng)管道的一端喇叭口側(cè)位于綜掘工作面的產(chǎn)塵位置附近，吸風(fēng)管道的另一端通過硬質(zhì)可伸縮風(fēng)筒連通到右段風(fēng)筒內(nèi)的負(fù)壓腔，水幕噴嘴安裝在吸風(fēng)管道內(nèi)靠近喇叭口位置，捕塵網(wǎng)安裝在吸風(fēng)管道內(nèi)，并位于水幕噴嘴的右側(cè)位置，污泥積聚口位于捕塵網(wǎng)的右下方位置，污泥積聚口的上端喇叭口與吸風(fēng)管道相連通，污泥積聚口的下端口與U型管的左端口通過法蘭盤相連接。本實用新型所述的硬質(zhì)可伸縮風(fēng)筒為骨架式可伸縮風(fēng)筒。本實用新型的優(yōu)點是1)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，減輕了工人的體力勞動；2)最大限度地利用正壓通風(fēng)的通風(fēng)能量，減少了不必要的除塵設(shè)備除塵風(fēng)機(jī)，同時能夠顯著提高綜掘工作面的除塵效果，并且不造成噪聲污染，對工人的身體健康有保障；3)既能有效通風(fēng)又能有效除塵，節(jié)約了能源，達(dá)到一機(jī)多用的效果，因此有助于除塵設(shè)備的推廣應(yīng)用；4) U 型管能夠起到污泥沉積和隔絕裝置內(nèi)外的雙重作用，有效防止了因漏風(fēng)而造成的抽塵負(fù)壓損失，因此該除塵裝置工作安全、可靠，是一種理想的綜掘工作面能量轉(zhuǎn)換除塵裝置。

[0008]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A線剖視圖；圖3是圖1的B-B線剖視圖。圖中1、壓力風(fēng)進(jìn)口；9、風(fēng)流入口。
具體實施方式
如圖1-3所示，本綜掘工作面能量轉(zhuǎn)換除塵裝置，包括左、右兩段風(fēng)筒2和粉塵處理裝置，其特征是左、右兩段風(fēng)筒2通過法蘭盤連接，在左段風(fēng)筒2內(nèi)的右端口側(cè)焊接有吸風(fēng)擴(kuò)散口 6，吸風(fēng)擴(kuò)散口 6的左側(cè)為混合腔5，在右段風(fēng)筒2內(nèi)的左端口側(cè)焊接有射流口 4， 射流口 4的狹窄豎直斷面?zhèn)壬烊氲轿L(fēng)擴(kuò)散口 6的豎直斷面?zhèn)?，射流?4的外部周圍為負(fù)壓腔3 ；粉塵處理裝置由吸風(fēng)管道13、水幕噴嘴7、捕塵網(wǎng)8、污泥積聚口 12和U型管11構(gòu)成，吸風(fēng)管道13的一端喇叭口側(cè)位于綜掘工作面的產(chǎn)塵位置附近，吸風(fēng)管道13的另一端通過硬質(zhì)可伸縮風(fēng)筒10連通到右段風(fēng)筒2內(nèi)的負(fù)壓腔3，水幕噴嘴7安裝在吸風(fēng)管道13內(nèi)靠近喇叭口位置，捕塵網(wǎng)8安裝在吸風(fēng)管道13內(nèi)，并位于水幕噴嘴7的右側(cè)位置，污泥積聚口 12位于捕塵網(wǎng)8的右下方位置，污泥積聚口 12的上端喇叭口與吸風(fēng)管道13相連通，污泥積聚口 12的下端口與U型管11的左端口通過法蘭盤相連接。所述的硬質(zhì)可伸縮風(fēng)筒10為骨架式可伸縮風(fēng)筒。本綜掘工作面能量轉(zhuǎn)換除塵裝置的工作原理是利用綜掘工作面正壓通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正壓風(fēng)流通過除塵裝置，產(chǎn)生正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)兩種壓力區(qū)，正壓區(qū)有繼續(xù)保持通風(fēng)的作用，負(fù)壓區(qū)作為除塵區(qū)使用。負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生的負(fù)壓能夠?qū)⒕C掘機(jī)割煤時產(chǎn)生的含塵空氣自動吸入到除塵裝置進(jìn)行凈化，凈化后的風(fēng)流一起混入正壓區(qū)的正壓風(fēng)流中，共同對綜掘工作面通風(fēng)，供給工人呼吸；而含塵空氣在凈化后，其中的粉塵則變?yōu)槲勰嗯懦?。因此，該除塵裝置既能夠有效通風(fēng)，又能夠有效除塵，達(dá)到了產(chǎn)塵與除塵同步，防止粉塵污染環(huán)境的目的， 最大限度地節(jié)約了能源，更方便現(xiàn)場工人的使用；同時該除塵裝置提高了綜掘工作面的除塵效果，減少了煤礦工人的塵肺病發(fā)生率。本綜掘工作面能量轉(zhuǎn)換除塵裝置在使用時，將該除塵裝置的右段風(fēng)筒2的右端口與正壓通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口管道相連接；將左段風(fēng)筒2的左端口通向綜掘工作地點；將吸風(fēng)管道13的一端喇叭口通向綜掘工作面的產(chǎn)塵位置；最后在U型管11的右端口處連接排污管道，排污管道通向巷道水溝內(nèi)。從正壓通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正壓力風(fēng)從壓力風(fēng)進(jìn)口 1處進(jìn)入除塵裝置，正壓力風(fēng)進(jìn)入裝置后在射流口 4處，通風(fēng)面積突然縮小，原來的風(fēng)流速度突然增大； 正壓力風(fēng)流出射流口 4后通過吸風(fēng)擴(kuò)散口 6到混合腔5處，又恢復(fù)到原來的風(fēng)流斷面，因而造成通風(fēng)面積突然擴(kuò)散，這就會在密閉的負(fù)壓腔3內(nèi)形成一定的負(fù)壓；在負(fù)壓腔3內(nèi)負(fù)壓的作用下，含塵空氣從吸風(fēng)管道13的喇叭口處被吸入到粉塵處理裝置，通過水幕噴嘴7的水幕進(jìn)行一級凈化，剩余的含塵空氣繼續(xù)流動并通過捕塵網(wǎng)8繼續(xù)凈化后，全部含塵空氣被處理成兩部分一部分帶水的粉塵經(jīng)過濾、沉降后形成污泥，污泥流入污泥積聚口 12，并在 U型管11內(nèi)沉積，起到密封除塵裝置的作用，當(dāng)污泥沉積的壓力大于粉塵處理裝置內(nèi)腔的負(fù)壓時，污泥自動從U型管11的右端口流出，并通過排污管道排出到巷道水溝內(nèi)；另一部分經(jīng)過凈化的空氣則從風(fēng)流入口 9處進(jìn)入到負(fù)壓腔7內(nèi)，并在高速正壓風(fēng)流的作用下吸入混合腔5內(nèi)，然后與正壓力風(fēng)共同排出，對綜掘工作地點進(jìn)行通風(fēng)。
權(quán)利要求1.一種綜掘工作面能量轉(zhuǎn)換除塵裝置，包括左、右兩段風(fēng)筒( 和粉塵處理裝置，其特征是左、右兩段風(fēng)筒( 通過法蘭盤連接，在左段風(fēng)筒O)內(nèi)的右端口側(cè)焊接有吸風(fēng)擴(kuò)散口(6)，吸風(fēng)擴(kuò)散口(6)的左側(cè)為混合腔(5)，在右段風(fēng)筒O)內(nèi)的左端口側(cè)焊接有射流口 G)，射流口⑷的狹窄豎直斷面?zhèn)壬烊氲轿L(fēng)擴(kuò)散口(6)的豎直斷面?zhèn)龋淞骺冖鹊耐獠恐車鸀樨?fù)壓腔(3)；粉塵處理裝置由吸風(fēng)管道(13)、水幕噴嘴(7)、捕塵網(wǎng)(8)、污泥積聚口(12)和U型管(11)構(gòu)成，吸風(fēng)管道(13)的一端喇叭口側(cè)位于綜掘工作面的產(chǎn)塵位置附近，吸風(fēng)管道(1 的另一端通過硬質(zhì)可伸縮風(fēng)筒(10)連通到右段風(fēng)筒O)內(nèi)的負(fù)壓腔 (3)，水幕噴嘴(7)安裝在吸風(fēng)管道(13)內(nèi)靠近喇叭口位置，捕塵網(wǎng)(8)安裝在吸風(fēng)管道 (13)內(nèi)，并位于水幕噴嘴(7)的右側(cè)位置，污泥積聚口(12)位于捕塵網(wǎng)(8)的右下方位置， 污泥積聚口(12)的上端喇叭口與吸風(fēng)管道(13)相連通，污泥積聚口(12)的下端口與U型管(11)的左端口通過法蘭盤相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜掘工作面能量轉(zhuǎn)換除塵裝置，其特征是所述的硬質(zhì)可伸縮風(fēng)筒(10)為骨架式可伸縮風(fēng)筒。
專利摘要一種綜掘工作面能量轉(zhuǎn)換除塵裝置，包括左、右兩段風(fēng)筒和粉塵處理裝置，左、右兩段風(fēng)筒通過法蘭盤連接，在左段風(fēng)筒內(nèi)的右端口側(cè)焊接有吸風(fēng)擴(kuò)散口，吸風(fēng)擴(kuò)散口的左側(cè)為混合腔，在右段風(fēng)筒內(nèi)的左端口側(cè)焊接有射流口，射流口的狹窄豎直斷面?zhèn)壬烊氲轿L(fēng)擴(kuò)散口的豎直斷面?zhèn)龋淞骺诘耐獠恐車鸀樨?fù)壓腔；粉塵處理裝置由吸風(fēng)管道、水幕噴嘴、捕塵網(wǎng)、污泥積聚口和U型管構(gòu)成，吸風(fēng)管道的一端喇叭口側(cè)位于綜掘工作面的產(chǎn)塵位置附近，吸風(fēng)管道的另一端通過硬質(zhì)可伸縮風(fēng)筒連通到右段風(fēng)筒內(nèi)的負(fù)壓腔。其優(yōu)點為，該除塵裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，減少了不必要的除塵設(shè)備除塵風(fēng)機(jī)，同時能夠顯著提高綜掘工作面的除塵效果，并且不造成噪聲污染。
文檔編號E21F5/04GK202031628SQ20112008410
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者于占林, 劉旭, 楊曉靜, 楊景旺, 王金寶, 苗敬真 申請人:楊景旺