本發(fā)明涉及礦井瓦斯抽采領(lǐng)域，尤其涉及一種高瓦斯礦井綜放工作面高位鉆孔的瓦斯抽采方法。

背景技術(shù)：

《煤礦安全規(guī)程》第一百三十六條規(guī)定：采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸^1.0％或者二氧化碳濃度超過1.5％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

高瓦斯礦井綜放工作面在進(jìn)行回采作業(yè)時(shí)，必須采取措施進(jìn)行瓦斯抽采處理，否則會(huì)造成瓦斯超限，影響煤礦正常生產(chǎn)作業(yè)和威脅礦職工人身安全。在高瓦斯礦井生產(chǎn)作業(yè)過程中，易出現(xiàn)上隅角瓦斯?jié)舛冗^高，且瓦斯積聚不易抽放的問題，此前的一些措施并不能很好的降低上隅角瓦斯的濃度，因此如何杜絕上隅角瓦斯超限成為一個(gè)高瓦斯礦井急需解決的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高瓦斯礦井綜放工作面高位鉆孔的瓦斯抽采方法，通過鉆孔有效截抽采空區(qū)瓦斯向上隅角方向涌出，改變了瓦斯流場(chǎng)，以提高瓦斯抽采效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明方案包括：

一種高瓦斯礦井綜放工作面高位鉆孔的瓦斯抽采方法，其包括以下步驟：

A、在對(duì)應(yīng)位置，從回風(fēng)巷掘進(jìn)掩護(hù)鉆場(chǎng)內(nèi)施工高位鉆孔，每隔20m-60m布置一組鉆孔，布置多組鉆孔，鉆孔傾斜向上，打入采空區(qū)上方裂隙帶，用于抽采采空區(qū)裂隙帶瓦斯；

B、在相應(yīng)鉆孔安裝抽采設(shè)備并鋪設(shè)管路，鉆孔采用“兩堵一注”囊袋式帶壓注漿高效封孔工藝；

C、瓦斯泵連接瓦斯排采管，開動(dòng)瓦斯泵，進(jìn)行瓦斯抽采工作，綜放工作面預(yù)抽時(shí)間不小于6個(gè)月。

所述的瓦斯抽采方法，其中，上述步驟A具體的還包括：

每組鉆孔包括七個(gè)鉆孔，分上下兩排布置，呈“M”型分布，下排為1^#、3^#、5^#、7^#號(hào)孔，上排為2^#、4^#、6^#號(hào)孔，鉆孔為“A”字型鉆孔，鉆孔直徑為113mm，鉆孔孔深為100m-130m；

上排孔到底板的距離為1.9m,孔間距為0.5m；下排孔到底板的距離為1.6m，孔間距為0.5m，上下兩排鉆孔的排距為0.3m；1^#-7^#號(hào)鉆孔在水平方向上與回風(fēng)巷分別向右側(cè)依次傾斜3.5°，5°，7°，8.5°，10.5°，12°，14°，每個(gè)鉆孔與水平面夾角為10°至12°，打入采空區(qū)上方20m-30m的裂隙帶，預(yù)抽裂隙帶瓦斯，以防止上隅角瓦斯積聚。

所述的瓦斯抽采方法，其中，上述步驟B具體的還包括：

“兩堵一注”囊袋式壓帶注漿高效封孔工藝是指：用囊袋式壓帶高效注漿封孔工藝代替原聚氨酯封孔工藝，通過下篩管增加封孔段長(zhǎng)度，越過煤體在鉆孔巖石段進(jìn)行封孔，并對(duì)鉆孔煤層部分進(jìn)行二次密實(shí)封孔。

本發(fā)明提供的一種高瓦斯礦井綜放工作面高位鉆孔的瓦斯抽采方法，采用高低位雙排高位鉆孔，全部處于采空區(qū)裂隙帶區(qū)域，實(shí)現(xiàn)了立體強(qiáng)化抽采裂隙帶瓦斯，通過鉆孔有效截抽采空區(qū)瓦斯向上隅角涌出，改變了瓦斯流場(chǎng)；而且由于高位鉆孔實(shí)現(xiàn)了封孔密實(shí)，氣密性極強(qiáng)，采空裂隙帶瓦斯通過煤層頂板涌向高位鉆孔，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐證明，優(yōu)化高位鉆孔設(shè)計(jì)及封孔工藝，可實(shí)現(xiàn)三組高位鉆孔同時(shí)抽采采空區(qū)裂隙帶瓦斯。由于高位鉆孔開孔位置處于煤層，若封孔段處于煤體，存在巷道受壓造成鉆孔漏氣較為嚴(yán)重的現(xiàn)象，為有效提高裂隙帶瓦斯抽采效果，高位鉆孔采用“兩堵一注”囊袋式帶壓注漿封孔工藝替代原聚氨酯封孔工藝，通過下篩管增加封孔段長(zhǎng)度，越過煤體在鉆孔巖石段進(jìn)行封孔，并對(duì)鉆孔煤層部分進(jìn)行二次封孔密實(shí)，徹底杜絕了鉆孔漏氣現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)瓦斯高效抽采；高位鉆孔抽采瓦斯量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于尾巷風(fēng)排量，采用高位鉆孔抽采瓦斯達(dá)到取消尾巷的目的，同時(shí)降低了綜采工作面瓦斯涌出量，有效提高了單產(chǎn)水平；實(shí)現(xiàn)了工作面瓦斯可控在控，實(shí)現(xiàn)了瓦斯治理從經(jīng)驗(yàn)型、概念型向數(shù)字型的有效轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了礦井安全高效開采。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中高位鉆孔布置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中高位鉆孔的側(cè)向剖視圖；

圖3為本發(fā)明中高位鉆管封孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種高瓦斯礦井綜放工作面高位鉆孔的瓦斯抽采方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種高瓦斯礦井綜放工作面高位鉆孔的瓦斯抽采方法，如圖1、圖2與圖3所示的，其包括以下步驟：

步驟一，在對(duì)應(yīng)位置，從回風(fēng)巷掘進(jìn)掩護(hù)鉆場(chǎng)內(nèi)施工高位鉆孔，每隔50m布置一組鉆孔，布置多組鉆孔，鉆孔傾斜向上，打入采空區(qū)上方裂隙帶，用于抽采采空區(qū)裂隙帶瓦斯；

步驟二，在相應(yīng)鉆孔安裝抽采設(shè)備并鋪設(shè)管路，鉆孔采用“兩堵一注”囊袋式帶壓注漿高效封孔工藝；

步驟三，瓦斯泵連接瓦斯排采管，開動(dòng)瓦斯泵，進(jìn)行瓦斯抽采工作，綜放工作面預(yù)抽時(shí)間不小于6個(gè)月。

更進(jìn)一步的，上述步驟一具體的還包括：每組鉆孔包括七個(gè)鉆孔，分上下兩排布置，呈“M”型分布，下排為1^#、3^#、5^#、7^#號(hào)孔，上排為2^#、4^#、6^#號(hào)孔，鉆孔為“A”字型鉆孔，具體的是單個(gè)鉆孔的斷面為“A”字型。鉆孔直徑為113mm，鉆孔孔深為100m-130m；上排孔到底板的距離為1.9m,孔間距為0.5m；下排孔到底板的距離為1.6m，孔間距為0.5m，上下兩排鉆孔的排距為0.3m；1^#-7^#號(hào)鉆孔在水平方向上與回風(fēng)巷分別向右側(cè)依次傾斜為3.5°，5°，7°，8.5°，10.5°，12°，14°，每個(gè)鉆孔與水平面夾角為10°至12°，打入采空區(qū)上方20m-30m的裂隙帶，預(yù)抽裂隙帶瓦斯，以防止上隅角瓦斯積聚。

而且上述步驟二具體的還包括：“兩堵一注”囊袋式壓帶注漿高效封孔工藝是指：用囊袋式壓帶高效注漿封孔工藝代替原聚氨酯封孔工藝，通過下篩管增加封孔段長(zhǎng)度，越過煤體在鉆孔巖石段進(jìn)行封孔，并對(duì)鉆孔煤層部分進(jìn)行二次密實(shí)封孔。

為了更進(jìn)一步的描述本發(fā)明，結(jié)合圖1、圖2與圖3,列舉更詳盡的實(shí)施例進(jìn)行說明。

1、在回風(fēng)巷1的指定位置進(jìn)行高位鉆孔2，采用回風(fēng)巷掘進(jìn)掩護(hù)鉆場(chǎng)3內(nèi)施工多高位鉆孔，每隔25-30m布置一組鉆孔，布置多組鉆孔,鉆孔傾斜向上，打入采空區(qū)上方裂隙帶，抽采采空區(qū)裂隙帶瓦斯。高位鉆孔2為每組為七個(gè)鉆孔，分上下兩排布置，呈“M”型分布，下排為1^#、3^#、5^#、7^#號(hào)孔，上排為2^#、4^#、6^#號(hào)孔，鉆孔呈“A”字型，鉆孔直徑113mm，孔深100m-130m。上排孔到底板的距離1.9m,孔間距為0.5m；下排孔到底板的距離為1.6m，孔間距為0.5m，上下兩組鉆孔排距0.3m；1^#-7^#號(hào)鉆孔在水平方向上與回風(fēng)巷分別向右側(cè)依次傾斜為3.5°，5°，7°，8.5°，10.5°，12°，14°，每個(gè)鉆孔與水平面夾角為10°至12°，打入采空區(qū)上方20-30m的裂隙帶，采用低負(fù)壓抽采系統(tǒng)進(jìn)行抽采裂隙帶瓦斯，降低工作面上隅角4的瓦斯?jié)舛?，保證礦井安全生產(chǎn)。

2、安裝抽放設(shè)備、鋪設(shè)管路，鉆孔采用“兩堵一注”囊袋式帶壓注漿封孔5，在封孔段兩端安置囊袋6，以防止鉆孔嚴(yán)重漏氣現(xiàn)象；鉆孔PVC孔管7通過專用彎頭與直徑為50mm的抽采軟管8連接，采用管箍固定，以更好的提高抽采效果；回風(fēng)巷高位鉆孔增加封孔管長(zhǎng)度，封孔長(zhǎng)8m，通過下篩管增加封孔段長(zhǎng)度，越過煤體在鉆孔巖石段進(jìn)行封孔，并對(duì)鉆孔煤層部分進(jìn)行二次封孔密實(shí)，確保鉆孔氣密性和實(shí)現(xiàn)瓦斯高效預(yù)抽。

3、瓦斯泵連接瓦斯排放管，開動(dòng)瓦斯泵，進(jìn)行瓦斯抽采工作，工作面預(yù)抽時(shí)間不小于6個(gè)月，且保證鉆孔的封孔質(zhì)量。

4、綜采工作面回采到距第一組鉆孔50-60m時(shí)，正在抽采的第一組鉆孔停止工作，進(jìn)行回收設(shè)備，第二組鉆孔接替瓦斯抽采工作，以此向下類推；綜放工作面預(yù)抽時(shí)間不小于6個(gè)月。

當(dāng)然，以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。