專利名稱：水平井射孔槍“蝴蝶結(jié)”型固彈孔彈架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水平井射孔槍“蝴蝶結(jié)”型固彈孔彈架裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有水平井射孔槍彈架總成設(shè)計(jì)中還存在一些問題，例如導(dǎo)爆索不易繞行；繞行中容易將導(dǎo)爆索割裂，造成射孔失敗，給用戶造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失；射孔彈不易固定，導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確；接頭護(hù)管不能與彈架軸緊密配合，易造成導(dǎo)爆索穿行不便甚至出現(xiàn)磨裂。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種水平井射孔槍“蝴蝶結(jié)”型固彈孔彈架裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的導(dǎo)爆索不易繞行、射孔彈不易固定、易造成導(dǎo)爆索穿行不便甚至出現(xiàn)磨裂的問題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種水平井射孔槍“蝴蝶結(jié)”型固彈孔彈架裝置，包括彈架和軸依次首尾鉚接，彈架的端頭與彈架軸相連接；在軸和兩端的彈架軸分別安裝有一軸承，彈架軸沿軸心內(nèi)孔與接頭護(hù)管套裝連接，接頭護(hù)管的另一端安裝有小軸承，在彈架的圓周徑向適當(dāng)位置安裝有配重塊。本實(shí)用新型的有益效果是，通過采用“蝴蝶結(jié)”型孔固彈、細(xì)槽孔壓彈結(jié)構(gòu)；組合式彈架結(jié)構(gòu)；導(dǎo)爆索隨定向結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的安全傳爆結(jié)構(gòu)；配重塊內(nèi)定向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)；接頭護(hù)管結(jié)構(gòu)所組成的“彈架總成”，解決了導(dǎo)爆索繞行不便和導(dǎo)爆索在繞行中容易割裂及射孔彈不易固定的難題，使射孔成功率達(dá)到100%，可為用戶極大地節(jié)約作業(yè)費(fèi)用，并提高作業(yè)效率，適用于Φ 159. 7mm-Φ 339. 7mm范圍內(nèi)各種壁厚規(guī)格的套管水平井射孔領(lǐng)域。

圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型裝置實(shí)施例1中的固彈孔加直槽壓彈孔結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型裝置實(shí)施例2中的固彈孔加環(huán)形槽壓彈孔結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.彈架，2.配重塊，3.彈架軸，4.軸，5.軸承，6.接頭護(hù)管，7.小軸承，8.直槽壓彈孔，9.環(huán)形槽壓彈孔，10.固彈孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1，是本實(shí)用新型彈架總成的結(jié)構(gòu)示意圖，包括彈架1和軸4依次首尾鉚接，彈架1的端頭與彈架軸3相連接；在軸4和兩端的彈架軸3處分別安裝有一軸承5，彈架軸3 沿軸心內(nèi)孔與接頭護(hù)管6套裝連接，接頭護(hù)管6的另一端安裝有小軸承7，在彈架1的圓周徑向適當(dāng)位置安裝有配重塊2。[0012]本實(shí)用新型彈架總成采用了五種結(jié)構(gòu)形式，即組合式彈架結(jié)構(gòu)；配重塊內(nèi)定向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)；導(dǎo)爆索隨定向結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的安全傳爆結(jié)構(gòu)；導(dǎo)爆索繞向的“蝴蝶結(jié)”型彈架開槽固彈結(jié)構(gòu)；接頭護(hù)管結(jié)構(gòu)。其中組合式彈架主要由彈架1和軸4鉚接起來(lái)，既保證了設(shè)計(jì)長(zhǎng)度又具有一定的柔韌性；彈架1和彈架軸3相連接；在軸4和兩端的彈架軸3處分別安裝軸承5及其它緊固件，這些軸承既起到支撐又起到定位彈架總成的作用，可實(shí)現(xiàn)在偏重條件下彈架串的轉(zhuǎn)動(dòng)， 進(jìn)而實(shí)現(xiàn)射孔方位的定向。配重塊內(nèi)定向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)主要包括彈架1、軸4、彈架軸3、配重塊2組成。其工作原理是利用配重塊偏重原理，實(shí)現(xiàn)彈架總成的水平方向定位。根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求，將合適的配重塊2安裝在彈架1上所設(shè)計(jì)的位置。該偏重原理使得彈架總成隨井徑軌跡的變化而變換方位，故定向準(zhǔn)確度高。導(dǎo)爆索隨定向結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的安全傳爆結(jié)構(gòu)，包括接頭護(hù)管6、小軸承7組成。其工作原理是導(dǎo)爆索在彈架內(nèi)繞上固定好的射孔彈后，分別從彈架1兩端的彈架軸3內(nèi)孔穿過， 后將導(dǎo)爆索從接頭護(hù)管6的一端連接在彈架軸3上，另一端穿過小軸承7，與該端的接頭護(hù)管6端部居中對(duì)接。這樣當(dāng)射孔槍內(nèi)的彈架總成隨著井眼軌跡的變化而不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方位時(shí)，導(dǎo)爆索帶動(dòng)小軸承7不斷隨著彈架總成的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣導(dǎo)爆索將不會(huì)糾結(jié)。有效保護(hù)了導(dǎo)爆索，而且間接保證了內(nèi)定方向的精準(zhǔn)性，使傳爆、射孔更安全可靠。導(dǎo)爆索繞向的“蝴蝶結(jié)”型彈架開槽固彈結(jié)構(gòu)，設(shè)置有兩種形式，一種是“蝴蝶結(jié)” 型固彈孔加直槽壓彈孔結(jié)構(gòu)，如圖2，彈架1的固彈孔10軸向兩邊各設(shè)置有一直槽壓彈孔 8 ；另一種是“蝴蝶結(jié)”型固彈孔加環(huán)形槽壓彈孔結(jié)構(gòu)，如圖3，彈架1的固彈孔10軸向兩邊各設(shè)置有一環(huán)形槽壓彈孔9，兩個(gè)環(huán)形槽壓彈孔9的中心連線與軸線有個(gè)夾角。導(dǎo)爆索順著“蝴蝶結(jié)”彈孔的方向，在射孔彈之間平滑纏繞，不易造成導(dǎo)爆索被彈架割裂引起射孔失敗的問題。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下幾個(gè)特點(diǎn)1)導(dǎo)爆索繞行及射孔彈固彈結(jié)構(gòu)，采用“蝴蝶結(jié)”型固彈孔結(jié)構(gòu)，使射孔彈與彈架貼合更理想，固彈更可靠，從源頭上解決了導(dǎo)爆索不易繞行，或繞行后其容易割裂和固彈不穩(wěn)導(dǎo)致射孔作業(yè)失敗的問題。2)內(nèi)定向水平井槍彈架總成采用獨(dú)創(chuàng)的配重塊內(nèi)定向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、組合式彈架、導(dǎo)爆索隨定向結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的安全傳爆結(jié)構(gòu)及接頭護(hù)管結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了水平井定向射孔和安全傳爆的目的。其中配重塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)定向方式可實(shí)現(xiàn)水平井射孔作業(yè)的精確定位，利用偏重原理使彈架總成與槍體內(nèi)壁的全接觸，達(dá)到提高射孔作業(yè)成功率的目的。3 )采用導(dǎo)爆索隨定向結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的安全傳爆結(jié)構(gòu)，可提高水平井射孔槍傳爆的可靠性、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全性，符合油田用戶的要求。4)彈架總成在設(shè)計(jì)開發(fā)上符合HSE和IS014000的相關(guān)規(guī)定，裝配有該彈架總成的水平井射孔槍可通過油管/鉆桿輸送的方法，采用地面加壓方式進(jìn)行水平井射孔作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種水平井射孔槍“蝴蝶結(jié)”型固彈孔彈架裝置，其特征在于包括彈架(1)和軸(4) 依次首尾鉚接，彈架(1)的端頭與彈架軸(3)相連接；在軸(4)和兩端的彈架軸(3)處分別安裝有一軸承(5)，彈架軸(3)沿軸心內(nèi)孔與接頭護(hù)管(6)套裝連接，接頭護(hù)管(6)的另一端安裝有小軸承(7)，在彈架(1)的圓周徑向適當(dāng)位置安裝有配重塊(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平井射孔槍“蝴蝶結(jié)”型固彈孔彈架裝置，其特征在于所述的彈架(1)的固彈孔(10)軸向兩邊各設(shè)置有一直槽壓彈孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平井射孔槍“蝴蝶結(jié)”型固彈孔彈架裝置，其特征在于所述的彈架(1)的固彈孔(10)軸向兩邊各設(shè)置有一環(huán)形槽壓彈孔(9)，兩個(gè)環(huán)形槽壓彈孔(9) 的中心連線與軸線有個(gè)夾角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水平井射孔槍“蝴蝶結(jié)”型固彈孔彈架裝置，包括彈架和軸依次首尾鉚接，彈架的端頭與彈架軸相連接；在軸和兩端的彈架軸處分別安裝有一軸承，彈架軸沿軸心內(nèi)孔與接頭護(hù)管套裝連接，接頭護(hù)管的另一端安裝有小軸承，在彈架的圓周徑向適當(dāng)位置安裝有配重塊。本實(shí)用新型的裝置，通過采用“蝴蝶結(jié)”型固彈孔結(jié)構(gòu)；組合式彈架結(jié)構(gòu)；導(dǎo)爆索隨定向結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的安全傳爆結(jié)構(gòu)；配重塊內(nèi)定向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)；接頭護(hù)管結(jié)構(gòu)所組成的“彈架總成”，解決了導(dǎo)爆索繞行不便和導(dǎo)爆索在繞行中容易割裂及射孔彈不易固定的難題，使射孔成功率達(dá)到100%，并提高作業(yè)效率，適用于φ159.7-φ339.7mm范圍內(nèi)各種壁厚規(guī)格的套管水平井射孔領(lǐng)域。
文檔編號(hào)E21B43/119GK201963275SQ201120070960
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者楊曉勇, 王聞濤, 董毅軍, 趙磊, 閆永宏 申請(qǐng)人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司