專利名稱：水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高層建筑的基坑支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法。
背景技術(shù)：
在我國東南沿海地區(qū)，隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，高層建筑和超高層建筑不斷涌現(xiàn)，因結(jié)構(gòu)和功能的需要，一般均設(shè)一至三層地下室，沿海地區(qū)大部分屬軟弱土質(zhì)，其地質(zhì)構(gòu)造一般為表層1米左右厚的耕植土或雜填土，表層土以下為1 2米厚的粘土，粘土以下為幾十米厚的淤泥土或淤泥質(zhì)土，由于沿海地區(qū)特別是近海區(qū)域土質(zhì)極差，一般深度 6米以上的基坑均要采用鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐的支護(hù)結(jié)構(gòu)，這種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)整體安全性較好，但存在如下缺點(diǎn)混凝土支撐材料用量大，需加設(shè)立柱樁、格構(gòu)柱等造價(jià)高昂的支撐結(jié)構(gòu)；挖土速度受到影響，土方往往需要多次翻運(yùn)，影響工期；增加了拆撐、換撐工藝，且拆撐換撐不合理，除可能造成基坑側(cè)壁變形增大外，對(duì)主體結(jié)構(gòu)也會(huì)產(chǎn)生影響；對(duì)超大面積基坑，內(nèi)支撐實(shí)施有一定的困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適合在沿海軟土地區(qū)淤泥層較厚地質(zhì)條件下使用的，成本較小、工期短、施工工藝合理，能嚴(yán)格控制基坑的變形，不會(huì)對(duì)主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響的水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法，包括下列步驟(1)根據(jù)預(yù)設(shè)的基坑進(jìn)行止水?dāng)嚢铇兜氖┕ぃ纬芍顾∧粔?，根?jù)樁位進(jìn)行鉆孔灌注樁的施工。(2)按照分層分段原則實(shí)施土方開挖和土錨施工，包括以下工序①第一層土錨工作面土方開挖至預(yù)設(shè)的圈梁底面；②第一道水平旋噴土錨施工；③鑿鉆孔灌注樁至預(yù)設(shè)標(biāo)高，圈梁施工；③第一道水平旋噴土錨的張拉鎖定施工；④土方開挖至第二層土錨工作面；⑤第二道水平旋噴土錨施工；⑥第二道水平旋噴土錨張拉鎖定；⑦基坑底層土方和中心島土方開挖。上述的步驟(1)中的止水?dāng)嚢铇逗豌@孔灌注樁的施工順序是先止水?dāng)嚢铇叮筱@孔灌注樁；或先鉆孔灌注樁，后止水?dāng)嚢铇丁Ｉ鲜龅牟襟EO)中，工序①的第一層土錨工作面土方開挖的縱向長度< 20m，橫向長度> 8m ；工序④的第二層土錨工作面的土方開挖至預(yù)設(shè)的第二道水平旋噴土錨的底標(biāo)位置向下0.; ,其開挖分層厚度< 1.0m，土方開挖臨時(shí)放坡坡度彡1 2;可根據(jù)預(yù)設(shè)的基坑的深度，按順序重復(fù)步驟O)中的工序④、⑤、⑥至基坑底層土方和中心島土方開挖。第一道水平旋噴土錨通過圈梁錨固鎖定，圈梁內(nèi)設(shè)有供水平旋噴土錨的錨索通過的管體，第二道及以下的水平旋噴土錨通過緊貼在灌注樁的樁體上的腰梁進(jìn)行鎖定，所述腰梁為工字鋼與鐵板焊接而成。為加快止水?dāng)嚢铇豆袒?，可在止水?dāng)嚢铇队玫乃嗤翝{液中加有0. 02-0. 水泥重量的三乙醇胺和0. 1-0. 5%水泥重量的木質(zhì)硫酸鈣。上述水平旋噴土錨的施工步驟是①放線定位，依據(jù)基樁軸線及高程引測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)放，確定水平旋噴土錨的孔位和標(biāo)高；②安置高壓旋噴鉆機(jī)于設(shè)計(jì)的孔位上，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位的中心，通過角度儀表控制鉆頭的角度與水平旋噴土錨的成型方向一致；③使用巖芯鉆頭在止水帷幕墻上預(yù)鉆孔，巖芯鉆頭在設(shè)計(jì)的孔位處鉆孔，至穿透止水?dāng)嚢铇?，鉆進(jìn)方向與水平旋噴土錨成型方向相同；④在高壓旋噴鉆頭上安裝錨索，通過止水?dāng)嚢铇兜念A(yù)鉆孔， 帶漿鉆進(jìn)至該道水平旋噴土錨預(yù)成型出的樁錨的末端；⑤水平旋噴土錨的噴嘴高壓旋噴噴漿，并均速鉆退至成錨；⑥高壓旋噴噴漿完成后，鉆桿退出鉆孔，向鉆孔內(nèi)塞水泥包裝袋。上述的水平旋噴土錨所使用的鉆頭為三葉鉆頭。上述的水平旋噴土錨的成型方向?yàn)樗交蛐毕蛳峦庹埂Ｔ陬A(yù)設(shè)基坑外側(cè)的地面上設(shè)置有排水溝，當(dāng)預(yù)設(shè)基坑的深度過深時(shí)，在所述步驟 (3)的工序②和工序③之間增加在排水溝和基坑之間開挖出下端與預(yù)設(shè)的圈梁等高的斜坡，斜坡與基坑之間設(shè)置過渡平臺(tái)，并在排水溝至基坑之間區(qū)域的表面成型鋼砼面層。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是1、本發(fā)明通過一種新型大抗拔力的鋼絞線與水泥土復(fù)合土錨結(jié)構(gòu)即水平旋噴土錨來代替內(nèi)支撐，水平旋噴土錨可以通過對(duì)鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力，有效的控制支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形值，這種支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方便，造價(jià)低，安全性高并有利于后序挖土作業(yè)的開展，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。2、本發(fā)明的水平旋噴土錨的張拉力可通過張拉試驗(yàn)確定，在施工時(shí)每根鋼絞線均通過張拉鎖定，張拉鎖定值可有效檢驗(yàn)水平旋噴土錨的錨固力，因此可保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量和安全，水平旋噴土錨施工工藝簡(jiǎn)單，對(duì)施工作業(yè)面所需空間不大，施工進(jìn)度較快。3、本發(fā)明采用高壓旋噴施工工藝形成強(qiáng)度較高的錨樁(水平旋噴土錨施工形成)，在錨樁中加入鋼絞線和錨盤(錨錠板)，并施加預(yù)應(yīng)力，使鋼絞線和旋噴水泥土體共同作用，可有效控制地表的變形。4、本發(fā)明通過多排水平旋噴土錨形成的錨樁對(duì)基坑周圍原土進(jìn)行加固，土體中的粘聚力(C)和內(nèi)摩擦角(Φ)值都有一定的提高，對(duì)軟弱土體的加固效果是一般錨桿和土釘無法達(dá)到的，錨樁本體與錨樁中的鋼絞線和錨盤(錨錠板)配合，形成很高的錨固力，并在鋼絞線預(yù)應(yīng)力的作用下，大幅度提高了水泥土的抗彎、抗剪強(qiáng)度，同時(shí)利用水平旋噴土錨成型出的錨樁代替內(nèi)支撐，降低了圍護(hù)工程的造價(jià)。5、本發(fā)明具有良好的變形控制能力和較高的穩(wěn)定性，特別適用于對(duì)基坑變形有嚴(yán)格要求、無法采用內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)、放坡條件有限、開挖深度在15米以內(nèi)的軟土地區(qū)的超大面積基坑支護(hù)工程，與傳統(tǒng)的內(nèi)支撐支護(hù)相比具有很大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，且施工進(jìn)度快，同時(shí)變形小安全性高，深層土體最大位移小，施工期間對(duì)周圍市政道路管線的影響很小，非常適合我國的國情，適應(yīng)了城市地下空間開發(fā)利用不斷發(fā)展的趨勢(shì)要求。


圖1是本發(fā)明的水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)原理圖。
圖2是本發(fā)明的水平旋噴土錨的鉆頭示意圖。圖3是本發(fā)明的水平旋噴土錨的橫截面示意圖。圖4是本發(fā)明使用的水平旋噴土錨和腰梁的示意圖。圖中1、土體；la、雜填土層；lb、粘土層；lc、淤泥層；ld、C_l粉質(zhì)粘土層；le、c_2 粉質(zhì)粘土層；If、c-3粘土層；lg、d-1粘土層；2、排水溝；3、鋼砼面層；4、止水?dāng)嚢铇叮?、 圈梁；6、鋼絞線；7、鉆孔灌注樁；8、腰梁；9、承臺(tái)；10、坑底攪拌樁暗墩；11、水平旋噴土錨； 12、斜坡；13、地表；14、基坑；15、過渡平臺(tái)；16、預(yù)設(shè)建筑；20、三葉鉆頭；21、噴嘴；22、錨盤；23、鉆桿；25、擠壓錨；31、旋噴樁；41、鋼板；42、錨具；
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1-4 ；水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法，包括下列步驟(1)根據(jù)預(yù)設(shè)的基坑14進(jìn)行止水?dāng)嚢铇?水泥攪拌樁)4的施工，形成止水帷幕墻，根據(jù)樁位進(jìn)行鉆孔灌注樁7的施工，鉆孔灌注樁7側(cè)向剛度較大，入土深度可按設(shè)計(jì)計(jì)算，完全能滿足沿海地區(qū)淤泥層厚大的基坑支護(hù)需要；(2)按照分層分段原則實(shí)施土方開挖和土錨施工，包括以下工序①第一層土錨工作面土方開挖至預(yù)設(shè)的圈梁6底面，基坑14開挖必須在圍護(hù)樁(止水?dāng)嚢铇?和鉆孔灌注樁7)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行；②第一道水平旋噴土錨施工；③鑿鉆孔灌注樁7至預(yù)設(shè)標(biāo)高，圈梁5施工；③第一道水平旋噴土錨的張拉鎖定施工；④土方開挖至第二層土錨工作面；⑤第二道水平旋噴土錨施工；⑥第二道水平旋噴土錨張拉鎖定；⑦基坑14底層土方和中心島土方開挖。上述的步驟(1)中止水?dāng)嚢铇?和鉆孔灌注樁7的施工順序是先止水?dāng)嚢铇?， 后鉆孔灌注樁7 ；或先鉆孔灌注樁7，后止水?dāng)嚢铇?，一般情況下，宜先施工止水?dāng)嚢铇? 再施工鉆孔灌注樁7，止水?dāng)嚢铇?施工完成間隔7天后方可施工鉆孔灌注樁7，特殊情況也可先施工鉆孔灌注樁7再施工止水?dāng)嚢铇?，如先施工鉆孔灌注樁7，則必須準(zhǔn)確定位止水?dāng)嚢铇?位置，防止止水?dāng)嚢铇?施工時(shí)損壞葉片和鉆桿。所述的步驟O)中，工序①的第一層土錨工作面土方開挖的縱向長度< 20m，橫向長度> 8m ；工序④的第二層土錨工作面的土方開挖至預(yù)設(shè)的第二道水平旋噴土錨的底標(biāo)位置向下0.; ,其開挖分層厚度< 1.0m，土方開挖臨時(shí)放坡坡度彡1 2;可根據(jù)預(yù)設(shè)的基坑的深度，按順序重復(fù)步驟O)中的工序④、⑤、⑥至基坑底層土方和中心島土方開挖。第一道水平旋噴土錨通過圈梁5錨固鎖定，圈梁5內(nèi)設(shè)有供水平旋噴土錨11的錨索(鋼絞線6)通過的管體，第二道及以下的水平旋噴土錨11通過緊貼在鉆孔灌注樁7的樁體上的腰梁8進(jìn)行鎖定，所述腰梁8為工字鋼與鋼板41焊接而成。為加快止水?dāng)嚢铇?固化，可在止水?dāng)嚢铇?用的水泥土漿液中加有0. 02-0. 1% 水泥重量的三乙醇胺和0. 1-0. 5%水泥重量的木質(zhì)硫酸鈣，本實(shí)施例添加的是0. 05%水泥重量的三乙醇胺和0. 2%水泥重量的木質(zhì)硫酸鈣。上述水平旋噴土錨11的施工步驟是①放線定位，開工前必須進(jìn)行復(fù)核水平旋噴土錨位置和標(biāo)高，依據(jù)基樁軸線及高程引測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)放，土錨的水平位置應(yīng)避開鉆孔灌注樁；②安置高壓旋噴鉆機(jī)于設(shè)計(jì)的孔位上，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位的中心，通過角度儀表控制鉆頭的角度與水平旋噴土錨的成型方向一致，保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的角度，然后作水平校正， 保證樁錨與圍護(hù)樁成一定角度；③在止水帷幕墻上預(yù)鉆孔，使用巖芯鉆頭在設(shè)計(jì)錨位處帶水開孔，鉆進(jìn)方向與水平旋噴土錨成型方向相同，巖芯鉆頭穿透止水樁攪拌，避免水平旋噴土錨11施工時(shí)二次引孔；④在高壓旋噴鉆頭上安裝錨索(鋼絞線6)，沿預(yù)鉆孔插管進(jìn)入圍護(hù)樁后，帶漿鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁錨末端；⑤成錨控制，水平旋噴土錨11的噴嘴21高壓旋噴噴漿， 并均速鉆退至成錨；⑥成錨后封孔，高壓旋噴噴漿完成后，鉆桿23退出鉆孔，向孔內(nèi)塞水泥包裝袋，起到止?jié){塞作用，防止水泥漿外流，造成孔口空洞。對(duì)于孔口流水現(xiàn)象，可以設(shè)置引流管。必要的時(shí)候可采用坑外降水。錨樁施工的要點(diǎn)是1)固化劑漿液其水灰比控制在0. 7，用自來水?dāng)嚢瑁瑵{液制配以前，在灰漿罐中設(shè)置標(biāo)尺，按計(jì)算的水量準(zhǔn)確測(cè)量，用灰量按設(shè)計(jì)灰量計(jì)量，制備好的漿液不得離析及停滯時(shí)間過長，及時(shí)噴灌。2)水平旋噴土錨施工點(diǎn)定位后，設(shè)備就位，鉆桿所在的豎向平面與圍護(hù)樁壁垂直， 鉆桿與水平向夾角為以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)。3)錨索安裝完成，帶漿噴進(jìn)，壓力范圍為5 20MPa，噴射鉆進(jìn)時(shí)盡量不用清水沖洗，并保證噴漿前必須將噴漿管內(nèi)水排凈。第一次噴射下沉過程根據(jù)地層的軟硬程度選用合適的噴射壓力，淤泥及粘性土一般為5 20MPa，且下沉速度為不大于lOOcm/min，應(yīng)根據(jù)施工具體返漿情況確定速度，確保噴射連續(xù)、均勻。施工深度必須符合設(shè)計(jì)要求，噴射鉆退時(shí)，使用壓力為15 20MPa，退鉆速度不大于70cm/min，具體退鉆速度視現(xiàn)場(chǎng)返漿情況而定。提升速度要均勻，如遇噴嘴堵塞情況，應(yīng)立即導(dǎo)通噴嘴，保證噴漿量，從而保證成錨質(zhì)量。4)施工中前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)明確，前臺(tái)高噴鉆機(jī)噴漿提升次數(shù)和速度符合已定的施工工藝，后臺(tái)供漿連續(xù)，防止斷樁和缺漿。上述的水平旋噴土錨11所使用的鉆頭為三葉鉆頭20。
上述的水平旋噴土錨的成型方向?yàn)樗交蛐毕蛳峦庹?。在預(yù)設(shè)基坑14外側(cè)的地面上設(shè)置有排水溝2，當(dāng)預(yù)設(shè)基坑14的深度過深時(shí)，可在所述步驟(3)的工序②和工序③之間，在排水溝2和基坑14之間開挖出下端與預(yù)設(shè)的圈梁 5持平的斜坡12，斜坡12與基坑14之間設(shè)置過渡平臺(tái)15，并在排水溝2至基坑14之間區(qū)域的表面成型鋼砼面層。本發(fā)明的止水?dāng)嚢铇?的施工要點(diǎn)①止水?dāng)嚢铇洞罱?50mm，坑內(nèi)加固止水?dāng)嚢铇犊v向和橫向均搭接IOOmm;②止水?dāng)嚢铇妒┕げ捎盟臄囁膰姽に嚒Ｊ┕r(shí)使水泥土攪拌均勻，并保證相鄰攪拌樁互相咬合；③為加快止水?dāng)嚢铇豆袒?，可在漿液中加0. 05%水泥重量的三乙醇胺和0. 2%水泥重量的木質(zhì)硫酸鈣；④搭接施工的相鄰樁的施工間歇時(shí)間不應(yīng)超過12小時(shí)。本發(fā)明的鉆孔灌注樁的施工要點(diǎn)①由于鉆孔灌注樁間距一般較密，所以采用跳打法施工，相鄰兩樁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行另一根樁施工，一般相鄰樁間隔三天以上；②鉆孔灌注樁的定位和樁底及樁頂標(biāo)高必須嚴(yán)格控制，樁頂進(jìn)入圈梁底50mm，鋼筋進(jìn)入圈梁底35d ；③鉆孔灌注樁成孔后應(yīng)立即進(jìn)行清孔，沉渣厚度不大于200mm。本發(fā)明的圈梁的施工要點(diǎn)圈梁施工前應(yīng)將鉆孔灌注樁樁頂浮漿鑿除清理干凈，并嚴(yán)格控制標(biāo)高，圈梁在封模和澆砼前在水平旋噴土錨位置的管體為Φ 100PVC管，鋼絞線穿入管中，以便張拉，在砼澆筑振搗過程中保護(hù)好PVC管，防止水泥漿流入管中。本發(fā)明的水平旋噴土錨成型后張拉錨索的施工要點(diǎn)是①按照?qǐng)D紙的張拉力進(jìn)行施工，圈梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行，采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂進(jìn)行張拉鎖定，鎖定荷載為設(shè)計(jì)抗拔力的0. 80倍，正式張拉前先用20%設(shè)計(jì)荷載預(yù)張拉二次，再以50%、100%的設(shè)計(jì)荷載分級(jí)張拉，然后超張拉至110% 設(shè)計(jì)荷載，持荷5分鐘，觀測(cè)錨頭無位移現(xiàn)象后再按設(shè)計(jì)定荷載鎖定，錨索張拉時(shí)應(yīng)加墊斜鐵，保證錨索受力方向符合設(shè)計(jì)要求，即錨索張拉角度須與錨索施工時(shí)角度一致，錨索樁體強(qiáng)度到達(dá)1. 5MPa后可進(jìn)行張拉鎖定，用千斤頂配合0VM15-3錨具鎖定于腰梁上，錨索鉆進(jìn)入土層完結(jié)后，7 14天(錨索養(yǎng)生期)后可正式進(jìn)行張拉，張拉過程應(yīng)嚴(yán)格控制千斤頂?shù)挠蛪鹤x數(shù)，即時(shí)做好張拉記錄；②夾片與錨板錐孔不應(yīng)粘附泥漿和其他雜物，且不允許銹蝕，錨具多余鋼絞線時(shí)張拉，以防止因銹蝕產(chǎn)生的滑絲和斷絲，切除多余鋼絞線時(shí)必須在距錨具75mm以外的位置使用切割器，并采取保護(hù)措施，保證錨具附件的溫度不超過150度，防止夾片過熱而產(chǎn)生滑絲，成錨后三天內(nèi)不得切割絞線和碰觸錨具，張拉前應(yīng)全面的檢查張拉系統(tǒng)，確保安全可靠，張拉時(shí)千斤頂后嚴(yán)禁站人。本發(fā)明的腰梁和錨具安裝要點(diǎn)腰梁必須緊貼鉆孔灌注樁，采用2根14#工字鋼， 用鐵板連接焊為一體，錨具與腰梁之間需用20CmX20CmXlCm墊片墊于其中，待樁錨達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度1. 5Mpa后，方可進(jìn)行張拉。按照設(shè)計(jì)要求安裝腰梁并張拉樁錨，并做好張拉記錄， 在錨頭外預(yù)留0. 7 1. Om鋼絞線，并截?cái)喽嘤嗟匿摻g線。由于鉆孔灌注樁形成的墻體不能保證在同一平面上，會(huì)影響到腰梁的安裝。因此，對(duì)于墻體凸出部分，需要用風(fēng)鎬進(jìn)行破碎， 而對(duì)于墻體凹陷部分，則可根據(jù)腰梁的位置，采用方木或墊鐵進(jìn)行墊支處理。本發(fā)明的支護(hù)體系的原理①水平旋噴土錨和鉆孔灌注樁通過型鋼腰梁形成支護(hù)體系，該支護(hù)體系通過整體剛度來控制基坑變形。一方面通過鉆孔灌注樁進(jìn)行擋土，另一方面，通過水平旋噴土錨將支護(hù)結(jié)構(gòu)承受的力傳遞給穩(wěn)定地層，水平旋噴土錨是根據(jù)高壓旋噴樁的原理，在土層中用旋噴攪拌法形成水平向水泥土樁體，并在旋噴、攪拌、鉆進(jìn)時(shí)同時(shí)插入鋼絞線形成水平旋噴土,田。②通過對(duì)水平旋噴土錨施加張拉應(yīng)力，提高鋼絞線與錨固體的握裹力，減少土體變形，以及鋼絞線強(qiáng)度的共同作用，使錨固體系保持穩(wěn)定。③數(shù)排水平旋噴土錨對(duì)主動(dòng)區(qū)土體進(jìn)行加固，使主動(dòng)區(qū)形成一個(gè)半剛性的類似重力擋土結(jié)構(gòu)，有效的提高基坑安全性。④根據(jù)沿海地區(qū)軟土土質(zhì)特別差的特點(diǎn)，在鉆孔灌注樁外側(cè)設(shè)1 2排止水?dāng)嚢铇?水泥攪拌樁)形成止水帷幕墻，止水?dāng)嚢铇镀饟鯓堕g土(圍護(hù)鉆孔灌注樁)和止水的作用，坑底被動(dòng)區(qū)設(shè)置數(shù)排攪拌樁(暗墩)，減少深層土體位移和坑底隆起。上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法，其特征在于包括下列步驟(1)根據(jù)預(yù)設(shè)的基坑進(jìn)行止水?dāng)嚢铇兜氖┕ぃ纬芍顾∧粔?，根?jù)樁位進(jìn)行鉆孔灌注樁的施工。(2)按照分層分段原則實(shí)施土方開挖和土錨施工，包括以下工序①第一層土錨工作面土方開挖至預(yù)設(shè)的圈梁底面；②第一道水平旋噴土錨施工；③鑿鉆孔灌注樁至預(yù)設(shè)標(biāo)高，圈梁施工；③第一道水平旋噴土錨的張拉鎖定施工；④土方開挖至第二層土錨工作面； ⑤第二道水平旋噴土錨施工；⑥第二道水平旋噴土錨張拉鎖定；⑦基坑底層土方和中心島土方開挖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法，其特征在于所述的步驟(1)中的止水?dāng)嚢铇逗豌@孔灌注樁的施工順序是先止水?dāng)嚢铇?，后鉆孔灌注樁；或先鉆孔灌注樁，后止水?dāng)嚢铇丁?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法，其特征在于所述的步驟O)中，工序①的第一層土錨工作面土方開挖的縱向長度< 20m，橫向長度彡8m ；工序④的第二層土錨工作面的土方開挖至預(yù)設(shè)的第二道水平旋噴土錨的底標(biāo)位置向下0.; ,其開挖分層厚度彡1.0m，土方開挖臨時(shí)放坡坡度彡1 2;可根據(jù)預(yù)設(shè)的基坑的深度，按順序重復(fù)步驟O)中的工序④、⑤、⑥至基坑底層土方和中心島土方開挖。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法，其特征在于第一道水平旋噴土錨通過圈梁錨固鎖定，圈梁內(nèi)設(shè)有供水平旋噴土錨的錨索通過的管體，第二道及以下的水平旋噴土錨通過緊貼在灌注樁的樁體上的腰梁進(jìn)行鎖定，所述腰梁為工字鋼與鐵板焊接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法，其特征在于為加快止水?dāng)嚢铇豆袒?，可在止水?dāng)嚢铇队玫乃嗤翝{液中加有0. 02-0. 水泥重量的三乙醇胺和0. 1-0. 5%水泥重量的木質(zhì)硫酸鈣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法，其特征在于所述水平旋噴土錨的施工步驟是①放線定位，依據(jù)基樁軸線及高程引測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)放， 確定水平旋噴土錨的孔位和標(biāo)高；②安置高壓旋噴鉆機(jī)于設(shè)計(jì)的孔位上，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位的中心，通過角度儀表控制鉆頭的角度與水平旋噴土錨的成型方向一致；③使用巖芯鉆頭在止水帷幕墻上預(yù)鉆孔，巖芯鉆頭在設(shè)計(jì)的孔位處鉆孔，至穿透止水?dāng)嚢铇叮@進(jìn)方向與水平旋噴土錨成型方向相同；④在高壓旋噴鉆頭上安裝錨索，通過止水?dāng)嚢铇兜念A(yù)鉆孔，帶漿鉆進(jìn)至該道水平旋噴土錨預(yù)成型出的樁錨的末端；⑤水平旋噴土錨的噴嘴高壓旋噴噴漿， 并均速鉆退至成錨；⑥高壓旋噴噴漿完成后，鉆桿退出鉆孔，向鉆孔內(nèi)塞水泥包裝袋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法，其特征在于所述的水平旋噴土錨所使用的鉆頭為三葉鉆頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法，其特征在于所述的水平旋噴土錨的成型方向?yàn)樗交蛐毕蛳峦庹埂?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法，其特征在于在預(yù)設(shè)基坑外側(cè)的地面上設(shè)置有排水溝，當(dāng)預(yù)設(shè)基坑的深度過深時(shí)，在所述步驟(3)的工序②和工序③之間增加在排水溝和基坑之間開挖出下端與預(yù)設(shè)的圈梁等高的斜坡，斜坡與基坑之間設(shè)置過渡平臺(tái)，并在排水溝至基坑之間區(qū)域的表面成型鋼砼面層。
全文摘要
本發(fā)明屬于高層建筑的基坑支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種水平旋噴土錨和灌注樁復(fù)合基坑支護(hù)施工工法，包括下列步驟(1)根據(jù)預(yù)設(shè)的基坑施工止水?dāng)嚢铇逗豌@孔灌注樁；(2)按照分層分段原則實(shí)施土方開挖和土錨施工，優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明具有良好的變形控制能力和較高的穩(wěn)定性，特別適用于對(duì)基坑變形有嚴(yán)格要求的工程，無法采用內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)、放坡條件有限、開挖深度在15米以內(nèi)的軟土地區(qū)超大面積基坑支護(hù)工程，適應(yīng)城市地下空間開發(fā)利用不斷發(fā)展的趨勢(shì)要求。
文檔編號(hào)E02D17/02GK102518135SQ20111045091
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者陳寶弟 申請(qǐng)人:標(biāo)力建設(shè)集團(tuán)有限公司