專利名稱：煤層氣專用螺桿泵排水采氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
煤層氣專用螺桿泵排水采氣裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種煤田開采的煤層氣專用螺桿泵排水采氣裝置。
背景技術(shù)：
目前煤礦開采過程中采用以下三種螺桿泵排水采氣第一種機(jī)械錨螺桿泵排水采氣管柱。該管柱在螺桿泵底部安裝Y211或Y221機(jī) 械錨來錨定螺桿泵生產(chǎn)管柱。該錨是靠上提下放管柱(或旋轉(zhuǎn)下放管柱)坐卡來錨定管 柱，下壓管柱負(fù)荷要求達(dá)到6t以上，但該類機(jī)械錨主要是用于上下錨定，由于錐體和卡瓦 之間沒有鎖定，無法有效進(jìn)行旋轉(zhuǎn)錨定，需要下壓較大的負(fù)荷(15t以上，)靠錐體和卡瓦之 間摩擦力來增加錨定力，需要地面配套鋼絲繩拉壓管柱來增加負(fù)荷，操作不安全、下壓負(fù)荷 有限、油管彎曲，因此Y211或Y221機(jī)械錨無法可靠有效錨定螺桿泵管柱。第二種翻板錨螺桿泵排水采氣管柱該管柱在螺桿泵底部安裝了翻板錨，依靠翻板錨來錨定螺桿泵生產(chǎn)管柱，避免螺 桿泵上部油管脫扣，延長生產(chǎn)壽命。該錨是靠生產(chǎn)過程中管柱的轉(zhuǎn)動帶動翻板及卡瓦申出 來錨定，停泵后翻板和卡瓦回收，在應(yīng)用過程中，還是時常出現(xiàn)錨定失效的現(xiàn)象，造成油管 脫扣，且影響生產(chǎn)。第三種無錨定螺桿泵排水采氣管柱該生產(chǎn)管柱的油管與螺桿泵均是由正旋油管扣連接的，螺桿泵是靠地面驅(qū)動裝置 帶動抽油桿和轉(zhuǎn)子正轉(zhuǎn)而將井下水排出。因此螺桿泵正轉(zhuǎn)扭矩就會使上部油管扣反轉(zhuǎn)卸 扣，從而造成油管脫扣、頻繁作業(yè)，且影響生產(chǎn)。上述三種螺桿泵存在以下問題1.出煤灰、出砂卡埋油管錨由于排水采氣需要將螺桿泵盡量下到煤層部位，因此無論是哪種油管錨均離煤層 很近，煤層在生產(chǎn)過程中帶出的煤灰、砂容易沉積在油管錨部位。容易造成油管錨被卡而難 以解卡，造成管柱大修。2.排水采氣不穩(wěn)定，螺桿泵使用壽命短在排水采氣過程當(dāng)中，由于水量不確定，時多時少，因此螺桿泵在出水量少的情況 下易產(chǎn)生干磨，造成定子和轉(zhuǎn)子磨損甚至損壞，影響排水采氣。3.顯示煤田排水頁面高低的壓力計(jì)安裝在煤層外部。測量不精確。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足，提供一種將錨定器安裝在 螺桿泵之上，使其在煤層之上，避免煤灰砂子掩埋錨定器，排水采氣穩(wěn)定，螺桿泵使用壽命 長的煤層氣專用螺桿泵排水采氣裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案一種煤層氣專用螺桿泵排水采氣裝置，包括與 控制系統(tǒng)連接的導(dǎo)線、油管、螺桿泵、錨定器和篩管，油管置于套管內(nèi)，抽油桿位于油管內(nèi)，3該抽油桿與螺桿泵的轉(zhuǎn)子連接，螺桿泵的定子與油管連接，所述的錨定器的外表面一側(cè)設(shè) 有穿線槽，該錨定器安裝在螺桿泵的上部，其上部用正向油管扣與上部油管連接，下部用反 向油管扣與螺桿泵連接，螺桿泵的下部與篩管連接，該篩管外部安裝有壓力計(jì)。采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的螺桿泵位于錨定器之下，錨定 器位于煤層之上的鋼套管內(nèi)，與篩管連接，工作時，螺桿泵與篩管可以下到煤層之下任何位 置，克服了現(xiàn)有技術(shù)煤層出砂和煤粉掩埋錨定器的缺陷，生產(chǎn)效率高，可靠性強(qiáng)，螺桿泵使 用壽命長。由于螺桿泵位于錨定器之下，而且錨定器與油管采用正扣連接，與螺桿泵反扣連 接的連接結(jié)構(gòu)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，油管永遠(yuǎn)不會脫口，也不會砂埋錨定器。為了最大發(fā)揮該結(jié)構(gòu) 的潛力，在裝置的保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)定抽油桿最大允許安全扭矩為最大值，如果實(shí)際扭矩大于 這個值時就自動停機(jī)，以保護(hù)裝置。另外本裝置將壓力計(jì)安裝在篩管的外部，可直接下到煤 層的任意位置，測量煤層液面高低位置精確。
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，套管1，油管2，抽油桿3，錨定器4，穿線槽5，螺桿泵6，導(dǎo)線7，篩管8，壓力 計(jì)9，絲堵10。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。本實(shí)施例是一種煤層氣專用螺桿泵排水采氣裝置，由套管1、油管2、錨定器4、螺 桿泵6、篩管8及抽油桿3等組成。見圖1，油管2置于套管1內(nèi)，錨定器4安裝在油管2的下部，位于螺桿泵6的上 部，錨定器4的外表面一側(cè)開有直徑為6毫米的穿線槽5。螺桿泵6安裝在錨定器4下部的 油管2上，螺桿泵6的下部與篩管8連接，篩管8的底端用絲堵10密閉，篩管8上安裝壓力 計(jì)9，其作用是顯示煤層液面的高低位置。導(dǎo)線7位于管套1內(nèi)，一端與位于裝置外的控制 系統(tǒng)連接，另一端穿過穿線槽5與壓力計(jì)9連接。錨定器4、螺桿泵6、導(dǎo)線7、篩管8、絲堵 10均位于套管1內(nèi)，套管1的結(jié)構(gòu)分為兩部分，以錨定器4為界，位于其上部的套管為鋼結(jié) 構(gòu)，位于其下部的套管為玻璃鋼結(jié)構(gòu)。螺桿泵6連同篩管8位于煤層之下。用于抽煤層水的抽油桿3位于油管2內(nèi)，與螺桿泵6的轉(zhuǎn)子連接，螺桿泵6的定子 與油管2連接。錨定器4的上部用正向油管扣與上部油管2連接，下部用反向油管扣與螺 桿泵6連接。這種連接方式，將位于錨定器4的上部的油管2用錨定器4錨定，錨定器4下 部的油管扣旋方向與螺桿泵6的轉(zhuǎn)子一致，因此可避免脫扣現(xiàn)象；另外螺桿泵6可以加深下 至煤層任何位置，有利于排水和采氣。工作時，將本裝置置于煤層的底部離氣層近的地方，抽油桿3在動力驅(qū)動下，將煤 層里的水不斷由抽油桿3抽出，煤層中的瓦斯即煤層氣不斷涌入套管1的內(nèi)壁，由采氣口輸 出，采氣口用法蘭固定，操作人員可根據(jù)壓力計(jì)9顯示的液面壓力進(jìn)行施工。
權(quán)利要求1.一種煤層氣專用螺桿泵排水采氣裝置，包括與控制系統(tǒng)連接的導(dǎo)線、油管、螺桿泵、 錨定器和篩管，油管置于套管內(nèi)，抽油桿位于油管內(nèi)，該抽油桿與螺桿泵的轉(zhuǎn)子連接，螺桿 泵的定子與油管連接，其特征在于，所述錨定器的外表面一側(cè)設(shè)有穿線槽，該錨定器安裝在 螺桿泵的上部，其上部用正向油管扣與上部油管連接，下部用反向油管扣與螺桿泵連接，螺 桿泵的下部與篩管連接，該篩管外部安裝有壓力計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣專用螺桿泵排水采氣裝置，其特征在于，所述的與控 制系統(tǒng)連接的導(dǎo)線位于套管內(nèi)，該導(dǎo)線由錨定器的穿線槽穿過與壓力計(jì)連接。
專利摘要一種煤田開采用煤層氣專用螺桿泵排水采氣裝置，包括與控制系統(tǒng)連接的導(dǎo)線、油管、螺桿泵、錨定器和篩管，油管置于套管內(nèi)，抽油桿位于油管內(nèi)，該抽油桿與螺桿泵的轉(zhuǎn)子連接，螺桿泵的定子與油管連接，所述的錨定器的外表面一側(cè)設(shè)有穿線槽，該錨定器安裝在螺桿泵的上部，其上部用正向油管扣與上部油管連接，下部用反向油管扣與螺桿泵連接，螺桿泵的下部與篩管連接，該篩管外部安裝有壓力計(jì)。工作時，螺桿泵與篩管可以下到煤層之下任何位置，克服了現(xiàn)有技術(shù)煤層出砂和煤粉掩埋錨定器的缺陷，生產(chǎn)效率高，可靠性強(qiáng)，螺桿泵使用壽命長。另外本裝置將壓力計(jì)安裝在篩管的外部，可直接下到煤層的任意位置，測量煤層液面高低位置精確。
文檔編號E21B43/00GK201826818SQ201020584749
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者于寶奎, 鄒志剛 申請人:于寶奎