專利名稱：鉆孔灌注樁載荷試驗內(nèi)力測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆孔灌注樁載荷試驗內(nèi)力測試裝置。
背景技術(shù)：
目前，在新建建筑物、新建構(gòu)筑物中，鉆孔灌注樁是常用的基礎(chǔ)形式，根據(jù)內(nèi)力測 試結(jié)果可使得樁基設(shè)計安全、經(jīng)濟(jì)、合理。鉆孔灌注樁的內(nèi)力測試，通常是采用鋼筋計法， 即在樁身內(nèi)按土層深度埋設(shè)鋼筋計，通過測試結(jié)果計算鋼筋的受力進(jìn)一步計算混凝土的應(yīng) 變，再得到側(cè)阻力和端阻力的大小，因此，鋼筋計法是一種間接的應(yīng)變測試方法。具有在樁 身混凝土灌注過程中容易損壞電纜線而測試不到數(shù)據(jù)、工作環(huán)境和標(biāo)定環(huán)境不一致造成測 試誤差、埋設(shè)數(shù)量較少而不能反應(yīng)側(cè)阻力的完整分布、計算參數(shù)不易準(zhǔn)確確定等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鉆孔灌注樁載荷試 驗內(nèi)力測試裝置。通過應(yīng)變測試探頭測試埋設(shè)在試驗樁樁體內(nèi)的測管上的相鄰兩個測環(huán)間 距離的變化可得出兩個測環(huán)間混凝土發(fā)生的應(yīng)變，再通過測得的應(yīng)變按彈性理論計算樁側(cè) 阻力和端阻力，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測量精度高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是鉆孔灌注樁載荷試驗內(nèi)力測試 裝置，包括縱向?qū)ΨQ預(yù)埋在試驗樁樁體內(nèi)且伸出試驗樁的樁頭的兩根測管，所述測管由若 干個測管單元連接而成，在所述相鄰兩個測管單元的連接處設(shè)置有一個測環(huán)，在相鄰兩個 測環(huán)間設(shè)置有可沿測管滑動的應(yīng)變測試探頭。前述的鉆孔灌注樁載荷試驗內(nèi)力測試裝置，所述測管單元的長度為lm。上述的鉆孔灌注樁載荷試驗內(nèi)力測試裝置，在所述相鄰兩個測管單元的接頭處均 勻涂抹有強(qiáng)力萬能膠，在所述相鄰兩個測管單元的接縫處纏繞PVC電氣阻燃膠帶和高壓絕 緣自粘帶。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)在試驗樁樁體內(nèi)縱向?qū)ΨQ布置兩根 測管，通過應(yīng)變測試探頭測試埋設(shè)在試驗樁樁體內(nèi)的測管上的相鄰兩個測環(huán)間距離的變化 可得出兩個測環(huán)間混凝土發(fā)生的應(yīng)變，再通過測得的應(yīng)變按彈性理論計算樁側(cè)阻力和端阻 力。同時，在測管內(nèi)每隔Im具有一個測環(huán)，因此可以利用應(yīng)變測試探頭直接量測樁體內(nèi)連 續(xù)的應(yīng)變隨深度的變化關(guān)系。本實(shí)用新型具有數(shù)據(jù)采集量大，應(yīng)變測試精度高的特點(diǎn)，測管 具有較高的強(qiáng)度，在灌注混凝土?xí)r不易被破壞，可靠性好。且兩根測管的對稱設(shè)置，將應(yīng)變 測試結(jié)果進(jìn)行平均可消除加載偏心的影響，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、便于推廣使用。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型測管的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3為本實(shí)用新型相鄰兩個測管單元連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實(shí)施本實(shí)用新型時測管和鋼筋籠的連接示意圖。圖5為實(shí)施本實(shí)用新型時向測管內(nèi)注入的清水與試驗樁內(nèi)灌注的混凝土面的位 置關(guān)系示意圖。附圖標(biāo)記說明1-試驗樁；2-測管；3-測環(huán)；4-應(yīng)變測試探頭；5-樁頭；6-地基土 ；7-強(qiáng)力萬能膠；8-PVC電氣阻燃膠帶和高壓絕緣自粘帶；9-鋼筋籠；10-清水；11-混凝土面；12-測管單元。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種鉆孔灌注樁載荷試驗內(nèi)力測試裝置，包括縱向?qū)ΨQ預(yù)埋在試驗 樁1樁體內(nèi)且伸出試驗樁1的樁頭5的兩根測管2，所述試驗樁1埋設(shè)在地基土 6中，且試 驗樁1伸出地基土 6，試驗樁1的端部為樁頭5，所述測管2由若干個測管單元12連接而 成，所述測管單元12的長度可以為lm。在所述相鄰兩個測管單元12的連接處設(shè)置有一個 測環(huán)3，如圖2所示，在相鄰兩個測環(huán)3間設(shè)置有可沿測管2滑動的應(yīng)變測試探頭4。如圖 3所示，在所述相鄰兩個測管單元12的接頭處均勻涂抹有強(qiáng)力萬能膠7，在所述相鄰兩個測 管單元12的接縫處纏繞PVC電氣阻燃膠帶和高壓絕緣自粘帶8。本實(shí)用新型鉆孔灌注樁載荷試驗內(nèi)力測試裝置的工作原理是在測試時，當(dāng)試驗 樁1樁體內(nèi)的混凝土發(fā)生應(yīng)變，也會帶動測管2中的測環(huán)3發(fā)生微小位移，測量兩個測環(huán)3 間距離的變化可得出兩個測環(huán)間混凝土發(fā)生的應(yīng)變。內(nèi)力測試時，將應(yīng)變測試探頭4放入 測管2內(nèi)，卡住兩個相鄰的測環(huán)3下端拉緊，即可得到應(yīng)變測量值，在測管2內(nèi)滑動應(yīng)變測 試探頭4，即可連續(xù)測得試驗樁1內(nèi)連續(xù)的應(yīng)變隨深度的變化曲線。將相同深度測得的兩個 應(yīng)變值進(jìn)行平均即得到該深度處的平均應(yīng)變，再通過測得的應(yīng)變按彈性理論計算樁側(cè)阻力 和端阻力。如圖3所示，測管2埋設(shè)質(zhì)量的好壞直接影響到測試的精度，需保證測管2無雜 質(zhì)，不受污染，尤其是嚴(yán)防混凝土灌注時水泥漿進(jìn)入測管2。連接測管單元12時，在相鄰兩 個測管單元12的接頭處均勻涂抹強(qiáng)力萬能膠7，在相鄰兩個測管單元12的接縫處纏三圈 PVC電氣阻燃膠帶和三圈高壓絕緣自粘帶8 ；在樁成孔后，在鋼筋籠9下放過程中，如圖4所 示，將測管2對稱綁扎在鋼筋籠9上；在灌注混凝土前，如圖5所示，向測管2內(nèi)注滿清水 10，確保測管2內(nèi)水頭高度大于混凝土面11高度。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求鉆孔灌注樁載荷試驗內(nèi)力測試裝置，其特征在于包括縱向?qū)ΨQ預(yù)埋在試驗樁(1)樁體內(nèi)且伸出試驗樁(1)的樁頭(5)的兩根測管(2)，所述測管(2)由若干個測管單元(12)連接而成，在所述相鄰兩個測管單元(12)的連接處設(shè)置有一個測環(huán)(3)，在相鄰兩個測環(huán)(3)間設(shè)置有可沿測管(2)滑動的應(yīng)變測試探頭(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔灌注樁載荷試驗內(nèi)力測試裝置，其特征在于所述測管 單元(12)的長度為lm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆孔灌注樁載荷試驗內(nèi)力測試裝置，其特征在于在所 述相鄰兩個測管單元(12)的接頭處均勻涂抹有強(qiáng)力萬能膠(7)，在所述相鄰兩個測管單元 (12)的接縫處纏繞PVC電氣阻燃膠帶和高壓絕緣自粘帶(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉆孔灌注樁載荷試驗內(nèi)力測試裝置，包括縱向?qū)ΨQ預(yù)埋在試驗樁樁體內(nèi)且伸出試驗樁的樁頭的兩根測管，所述測管由若干個測管單元連接而成，在所述相鄰兩個測管單元的連接處設(shè)置有一個測環(huán)，在相鄰兩個測環(huán)間設(shè)置有可沿測管滑動的應(yīng)變測試探頭。在所述相鄰兩個測管單元的接頭處均勻涂抹有強(qiáng)力萬能膠，在所述相鄰兩個測管單元的接縫處纏繞PVC電氣阻燃膠帶和高壓絕緣自粘帶。通過應(yīng)變測試探頭測試埋設(shè)在試驗樁樁體內(nèi)的測管上的相鄰兩個測環(huán)間距離的變化可得出兩個測環(huán)間混凝土發(fā)生的應(yīng)變，再通過測得的應(yīng)變按彈性理論計算樁側(cè)阻力和端阻力。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、數(shù)據(jù)采集量大、可靠性高、不易破壞等優(yōu)點(diǎn)，便于推廣使用。
文檔編號E02D33/00GK201649139SQ20102018865
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者劉爭宏, 張煒, 張繼文, 鄭建國 申請人:機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計研究院