專利名稱：大傾角工作面橫向反四連桿超前支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦大傾角工作面異型巷道支護(hù)的液壓支架，尤其涉及一種大傾 角工作面橫向反四連桿超前支架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的井下采煤工作面，井下對順槽的支護(hù)主要采用人工單體支柱的形 式，隨著采煤工作面的推進(jìn)，井下工人不斷撤、撐單體支柱，如此往復(fù)，效率低、安全性差。對于水平頂板的順槽，也有采用超前支架支護(hù)的，但對于傾斜頂板的順槽，由于超 前支架難以承受頂板的側(cè)壓力，難以使用超前支架支護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠用于傾斜頂板順槽的大傾角工作面橫向反四連桿 超前支架。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的大傾角工作面橫向反四連桿超前支架，包括頂梁、底座，所述頂梁和底座 之間設(shè)有4根立柱，所述頂梁左側(cè)的兩根立柱的支撐高度大于右側(cè)的兩根立柱的支撐高 度，所述頂梁靠近右側(cè)立柱的下方與底座之間設(shè)有橫向反四連桿機(jī)構(gòu)；所述橫向反四連桿機(jī)構(gòu)包括斜梁，所述斜梁的上端與所述頂梁鉸接，下端通過4 根連桿與所述底座連接；所述連桿的上端與所述斜梁鉸接，下端與所述底座鉸接；所述連桿與所述斜梁鉸接的部位向左側(cè)凸出；所述橫向反四連桿機(jī)構(gòu)的左側(cè)與所述頂梁左側(cè)的兩根立柱的右側(cè)之間形成行人空間。由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的大傾角工作面橫向反四連 桿超前支架，由于頂梁左側(cè)的兩根立柱的支撐高度大于右側(cè)的兩根立柱的支撐高度，頂梁 靠近右側(cè)立柱的下方與底座之間設(shè)有橫向反四連桿機(jī)構(gòu)。橫向反四連桿機(jī)構(gòu)既能克服來自 頂板的側(cè)向來壓，有能使架下有較大的作業(yè)空間，能夠用于傾斜頂板順槽的大傾角工作面。


圖1為本發(fā)明中相鄰兩架大傾角工作面橫向反四連桿超前支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的大傾角工作面橫向反四連桿超前支架應(yīng)用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的大傾角工作面橫向反四連桿超前支架，其較佳的具體實(shí)施方式
如圖1所 示包括頂梁3、底座6，所述頂梁3和底座6之間設(shè)有4根立柱，所述頂梁3左側(cè)的兩根立柱2的支撐高度大于右側(cè)的兩根立柱4支撐高度，所述頂梁3靠近右側(cè)的兩根立柱2 的下方與底座6之間設(shè)有橫向反四連桿機(jī)構(gòu)；所述橫向反四連桿機(jī)構(gòu)包括斜梁5，所述斜梁5的上端與所述頂梁3鉸接，下端通 過4根連桿9與所述底座6連接；所述連桿9的上端與所述斜梁5鉸接，下端與所述底座6鉸接；所述連桿9與所述斜梁5鉸接的部位向左側(cè)凸出；所述橫向反四連桿機(jī)構(gòu)的左側(cè)與所述頂梁3左側(cè)的兩根立柱2的右側(cè)之間形成行 人空間。所述頂梁3的左側(cè)可以設(shè)有伸縮頂梁8。所述頂梁3左側(cè)的兩根立柱2的左側(cè)設(shè) 有轉(zhuǎn)載機(jī)1。所述頂梁3的傾斜面與水平面的夾角可以大于或等于50度，頂梁 3的支撐長度大 于或等于20米。如圖2所示，該大傾角工作面橫向反四連桿超前支架可以有多個(gè)，比如有4-5個(gè)， 相鄰兩個(gè)支架之間設(shè)有推移千斤頂10。本發(fā)明的大傾角工作面橫向反四連桿超前支架，解決了大傾角工作面?zhèn)鹘y(tǒng)超前液 壓支架架下空間狹小的問題、支架穩(wěn)定性問題。使頂梁既能夠適應(yīng)頂板角度，還能夠承受來 自順槽頂板側(cè)向的壓力，能夠適應(yīng)異形巷道的使用要求。該液壓支架采用小的斜梁機(jī)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)支架的掩護(hù)梁，將四連桿機(jī)構(gòu)反向，合理 利用了空間，可提供安全且寬敞的架下人行空間、相關(guān)設(shè)備的安裝空間。同時(shí)，超前支架采用橫向反四連桿機(jī)構(gòu)，增加了支架的穩(wěn)定性(現(xiàn)有技術(shù)中的超 前支架一般不設(shè)計(jì)四連桿，以適應(yīng)大傾角異型巷道)。該超前支架四連桿設(shè)計(jì)方向不同于傳統(tǒng)的支架，將四連桿機(jī)構(gòu)反向安置、且垂直 于順槽放置，沿著巷道方向橫向行走。優(yōu)點(diǎn)是超前支架的頂梁具有既能有效支護(hù)帶有大斜度以及角度變化的巷道，又為 礦山提供安全、寬敞的架下人行空間、設(shè)備安裝空間。超前支架一般為4 5架組成，頂梁支護(hù)長度大于20m。支架的移動，將通過安裝在底座上的千斤頂拉移后部支架，順序移架。使用時(shí)，將其放于工作面順槽內(nèi)，在液壓的作用下，使支架撐緊頂板，通過立柱對 順槽頂板進(jìn)行有效支撐，從而開辟出支架頂梁下方的作業(yè)空間，提高順槽內(nèi)作業(yè)效率與安 全性。不僅提高了采煤工作面工作效率、提高了產(chǎn)煤量、降低了人力成本，而且由于超前支 架的支護(hù)面積大，支護(hù)強(qiáng)度高，從而大大提高了順槽區(qū)域的安全性，而且超前支架通過高工 作阻力的立柱支撐，也為井下帶來了寬敞的作業(yè)空間。本發(fā)明的大傾角工作面橫向反四連桿超前支架，多個(gè)支架彼此之間通過底座前端 的推移千斤頂將它們彼此連接，共同組成成套超前支架。使用時(shí)，支架的立柱進(jìn)液，撐緊頂 板，起到支撐作用，并通過兩架之間的推移千斤頂“前推后拉”的方式使支架前移及拉進(jìn)。所 謂“前推后拉”即降前架，后架撐頂，推移千斤頂下腔進(jìn)液，使前架前移；當(dāng)前架到位后，立 柱進(jìn)液，支架撐緊頂板，同時(shí)降后架，推移千斤頂上腔進(jìn)液，將后架拉進(jìn)?，F(xiàn)有技術(shù)中的超前支架的移進(jìn)形式都是通過支架的推移千斤頂與轉(zhuǎn)載機(jī)連接，當(dāng) 轉(zhuǎn)載機(jī)前移后，將推移千斤頂空行程拉出，然后推移千斤頂上腔進(jìn)液，將支架拉進(jìn)，此種結(jié)構(gòu)形式最大的缺點(diǎn)就是支架與轉(zhuǎn)載機(jī)連接后，拉架是以轉(zhuǎn)載機(jī)為固定點(diǎn)，轉(zhuǎn)載機(jī)的槽幫受 力，從而影響轉(zhuǎn)載機(jī)的使用壽命，本發(fā)明中的支架“前推后拉”的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)則克服通常超前 支架的上述缺點(diǎn)。本發(fā)明的支架具有頂梁的橫向適應(yīng)性，對于順槽斷面為異形巷道，通俗的說就是 由于采煤工作面的傾斜，順槽上部起了個(gè)楔形頂，這就要求支架在垂直行進(jìn)方向上(即橫 向)，立柱在垂直于底板的同時(shí)，還要傾斜地?fù)尉o支架頂梁，從而支撐順槽頂板。該支架最大 適應(yīng)角可達(dá)50度。本發(fā)明的支架具有斜向支撐性，支架有很好的穩(wěn)定性，滿足斜向受壓的要求。
本發(fā)明的支架支護(hù)距離遠(yuǎn)、支護(hù)距離可調(diào)整，總支護(hù)距離能大于20米。而且該支 架還有支護(hù)距離可調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要，通過增、減單組支架數(shù)量，對支護(hù)距離進(jìn)行 調(diào)整。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種大傾角工作面橫向反四連桿超前支架，包括頂梁、底座，所述頂梁和底座之間設(shè)有4根立柱，其特征在于，所述頂梁左側(cè)的兩根立柱的支撐高度大于右側(cè)的兩根立柱的支撐高度，所述頂梁靠近右側(cè)立柱的下方與底座之間設(shè)有橫向反四連桿機(jī)構(gòu)；所述橫向反四連桿機(jī)構(gòu)包括斜梁，所述斜梁的上端與所述頂梁鉸接，下端通過4根連桿與所述底座連接；所述連桿的上端與所述斜梁鉸接，下端與所述底座鉸接；所述連桿與所述斜梁鉸接的部位向左側(cè)凸出；所述橫向反四連桿機(jī)構(gòu)的左側(cè)與所述頂梁左側(cè)的兩根立柱的右側(cè)之間形成行人空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大傾角工作面橫向反四連桿超前支架，其特征在于，所述頂 梁的左側(cè)設(shè)有伸縮頂梁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大傾角工作面橫向反四連桿超前支架，其特征在于，所述頂 梁左側(cè)的兩根立柱的左側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)載機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的大傾角工作面橫向反四連桿超前支架，其特征在 于，所述頂梁的傾斜面與水平面的夾角大于或等于50度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大傾角工作面橫向反四連桿超前支架，其特征在于，所述頂 梁的支撐長度大于或等于20米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大傾角工作面橫向反四連桿超前支架，其特征在于，該大傾 角工作面橫向反四連桿超前支架有多個(gè)，相鄰兩個(gè)支架之間設(shè)有推移千斤頂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大傾角工作面橫向反四連桿超前支架，其特征在于，該大傾 角工作面橫向反四連桿超前支架有4-5個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大傾角工作面橫向反四連桿超前支架，包括頂梁、底座，頂梁和底座之間設(shè)有4根立柱，頂梁左側(cè)的兩根立柱的支撐高度大于右側(cè)的兩根立柱的支撐高度，頂梁靠近右側(cè)立柱的下方與底座之間設(shè)有橫向反四連桿機(jī)構(gòu)；橫向反四連桿機(jī)構(gòu)包括斜梁，斜梁的上端與所述頂梁鉸接，下端通過4根連桿與底座連接；連桿的上端與斜梁鉸接，下端與底座鉸接；連桿與斜梁鉸接的部位向左側(cè)凸出；橫向反四連桿機(jī)構(gòu)的左側(cè)與頂梁左側(cè)的兩根立柱的右側(cè)之間形成行人空間。橫向反四連桿機(jī)構(gòu)既能克服來自頂板的側(cè)向來壓，有能使架下有較大的作業(yè)空間，能夠用于傾斜頂板順槽的大傾角工作面。
文檔編號E21D23/04GK101832146SQ20101015992
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者仲叢和, 劉國柱, 呂金龍, 張守祥, 賈一 申請人:中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司