專利名稱：預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)及其建造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)及其建造方法，更特別地，本發(fā)明涉及一種 預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)以及建造該預(yù)澆制臨時(shí)結(jié)構(gòu)的方法，所述預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)在工廠 中以由混凝土制造的分離段的形式提前制造，并且通過在裝配之后預(yù)加應(yīng)力可以增大大跨 度臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)的軸向力。
背景技術(shù)：
一般而言，用于傳統(tǒng)地鐵建筑或建筑物地下室的挖掘技術(shù)包括根據(jù)藍(lán)圖打洞 (digging holes)至預(yù)定設(shè)計(jì)深度，并且在洞中安裝豎直樁。在完成豎直樁的安裝之后，進(jìn) 行部分挖掘，然后安裝主梁和橋面板(deck plates) 0在安裝橋面板之后，通過重復(fù)挖掘以及在挖掘之后安裝支撐梁，建造得以繼續(xù)。因此，為了建造這樣的臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，在每個(gè)挖掘步驟中都要重復(fù)地計(jì)算應(yīng)用至 支撐梁的泥土壓力和負(fù)載，支撐梁安裝為承受負(fù)載的最大值。由于設(shè)計(jì)和建造通過上述方 式進(jìn)行，所以需要若干支撐梁，因此，支撐梁以2到3m之內(nèi)的間隔稠密地布置。稠密布置的支撐梁成為非常不方便的障礙物，其妨礙了建筑場(chǎng)所中建筑材料的 運(yùn)輸、重型裝備的進(jìn)入以及建筑工作的進(jìn)行，并且在安裝主結(jié)構(gòu)時(shí)導(dǎo)致了模子或鐵桿作業(yè) (mold or iron rod works)的大問題。此外，由于不能防止在主結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生多個(gè)洞，在完成 的地下結(jié)構(gòu)中可能會(huì)出現(xiàn)防水方面的嚴(yán)重問題。雖然使用了各種建筑技術(shù)，例如將鋼制H梁樁用作豎直樁的臨時(shí)設(shè)施建造技術(shù)、 在打洞之后將混凝土澆注進(jìn)入洞中的混凝土樁技術(shù)、同時(shí)使用鋼樁和混凝土樁的技術(shù)、以 及使用板樁的技術(shù)，但是在在地面上打洞并且使用樁形成墻以支撐地面負(fù)載的基本建造方 法上沒有大的區(qū)別。此外，還使用了將預(yù)彎梁用作豎直樁的技術(shù)以及將H樁連接至板樁以 增大剛度的技術(shù)。此外，作為用于建造地下結(jié)構(gòu)的臨時(shí)設(shè)施建筑技術(shù)之一，提供了使用地錨而不是 支撐梁來支撐鋼樁的技術(shù)。這種技術(shù)包括在地上挖掘傾斜的洞超過樁，插入鋼絲和鋼桿，使 用機(jī)械方法或使用環(huán)氧樹脂、水泥灌漿等等的化學(xué)方法來安置插入的鋼絲或鋼桿的端部， 以及拉緊鋼絲或鋼桿以固定鋼樁。通過上述技術(shù)建造的這樣的臨時(shí)設(shè)施具有提供充足內(nèi)部 空間、改善建造難度等等優(yōu)點(diǎn)。然而，這種技術(shù)的嚴(yán)重缺點(diǎn)在于，在這種技術(shù)用于復(fù)雜的城 市環(huán)境時(shí)，在很多情況下，很可能會(huì)侵犯鄰近的私有土地并由此導(dǎo)致民事控訴，以及在于較 高的建筑成本。韓國實(shí)用新型登記No. 20-258949公開了一種通過使用桁架來移除穿過臨時(shí)設(shè)施 的挖掘橫截面的中間部分的支撐梁的方法。旨在應(yīng)用于相對(duì)較淺的結(jié)構(gòu)的這種方法，包括 使用H梁形成鄰近地面的對(duì)偶格結(jié)構(gòu)(dual lattice structure)，以及使用豎直構(gòu)件和傾 斜構(gòu)件對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行增強(qiáng)，從而使用安裝在其上的兩層桁架來支撐泥土壓力。這種方法設(shè) 計(jì)為克服由于地面支撐的臨時(shí)設(shè)施的支撐梁而產(chǎn)生的挖掘和主結(jié)構(gòu)建造中的困難，并且在 較寬結(jié)構(gòu)安裝于所挖掘地面的下部并且較窄結(jié)構(gòu)安裝于其上部的時(shí)候是有利的。
韓國專利登記No. 10-188465、韓國實(shí)用新型登記No. 20-247053以及日本專利登 記No. 837994公開了使用預(yù)應(yīng)力來增強(qiáng)橫撐的方法。在涉及在預(yù)先安裝的橫撐上安裝附加 的橫撐并且拉緊鋼絲以使得支撐梁之間的間隔變寬的技術(shù)的這些方法中，一種方法示出了 提供一個(gè)附加的橫撐的情況，另一種方法示出了增強(qiáng)傳統(tǒng)H梁的凸緣的方法。雖然期望這 些方法在擴(kuò)大支撐梁的間隔方面產(chǎn)生一些效果，由于鋼絲是直線布置的，產(chǎn)生了一定尺寸 的次力矩(sub-moment)(與由于泥土壓力從橫撐產(chǎn)生的彎曲形狀的力矩分布不同)，從而 與由負(fù)載引起的力矩區(qū)分開來，因此增強(qiáng)橫撐的長度受到限制。傳統(tǒng)的臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)和方法應(yīng)用于小跨度，其中支撐著釘固土墻、灰漿墻、CIP墻 等等的橫撐具有較短的長度，并且采用H梁鋼來構(gòu)成橫撐。然而，由于在相對(duì)較長的跨度 (例如，IOOm或更大)的情況下泥土壓力的軸向力增大，所以難以使用H梁鋼。為了克服這 些問題，在連接諸如雙橫撐的增強(qiáng)構(gòu)件或者布置多根鋼絲以實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力的時(shí)候，其經(jīng)濟(jì)性 不好并且不能提供抵抗泥土壓力的實(shí)質(zhì)耐久性。為了解決這些問題，在傳統(tǒng)技術(shù)提供形成模子、將混凝土澆注進(jìn)入模子、在現(xiàn)場(chǎng)使 混凝土固化以制造混凝土支撐梁、然后使用混凝土柱或梁形成用于支撐臨時(shí)設(shè)施的墻的結(jié) 構(gòu)的方法的同時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)還需要澆注和固化混凝土的時(shí)間，這就延長了建造時(shí)間。此外，在這種情況下，混凝土支撐梁使得臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)的墻之間的工作空間變窄， 使得結(jié)構(gòu)的拆卸變得困難，并且不能進(jìn)行結(jié)構(gòu)的重復(fù)利用，這些對(duì)于臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)而言都 是不合適的。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明致力于提供一種預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)及其建造方法，通過在工廠中提前用 混凝土制造分段構(gòu)件并將其連接起來以支撐大跨度臨時(shí)設(shè)施墻，所述預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu) 具有一種對(duì)于大跨度臨時(shí)設(shè)施墻具有充足支撐力的改進(jìn)結(jié)構(gòu)并且可以縮短建造周期。技術(shù)方案本發(fā)明示例性實(shí)施方案提供了一種預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，該預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu) 包括多個(gè)分段構(gòu)件以及連接器，所述多個(gè)分段構(gòu)件以預(yù)定形狀提前由混凝土制成并且布 置為接近臨時(shí)設(shè)施墻，所述連接器使得所述分段構(gòu)件的端部與聯(lián)接裝置連接，以使得所述 分段構(gòu)件形成一體，其中所述分段構(gòu)件和所述連接器形成支撐所述臨時(shí)設(shè)施墻的支撐結(jié) 構(gòu)。所述支撐結(jié)構(gòu)呈由所述分段構(gòu)件形成的桁架結(jié)構(gòu)的形式。所述分段構(gòu)件在其中具有孔。所述聯(lián)接裝置包括多個(gè)修整板以及多個(gè)鐵桿，其中每個(gè)修整板都具有緊固孔，所 述緊固孔圍繞所述修整板的邊緣并且整體聯(lián)接至其中一個(gè)分段構(gòu)件的端部并聯(lián)接至其中 一個(gè)連接器的端部，所述鐵桿布置在所述分段構(gòu)件和所述連接器中并且連接至所述修整 板。所述連接器具有向外突出的接觸部分，從而使得所述分段構(gòu)件的端部可以與連接 器的兩側(cè)的端部緊密接觸或與連接器的對(duì)角側(cè)的端部緊密接觸。所述預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)還包括從所述分段構(gòu)件的外圓周向外突出的至少一個(gè)加強(qiáng)件。增強(qiáng)構(gòu)件布置于所述分段構(gòu)件的內(nèi)部或外部。所述分段構(gòu)件還包括穿過所述分段構(gòu)件的內(nèi)部的拉緊構(gòu)件。所述分段構(gòu)件具有安置部分，所述拉緊構(gòu)件的端部固定于所述安置部分，所述安 置部分是連接至所述分段構(gòu)件的內(nèi)側(cè)的安置錨。所述拉緊構(gòu)件穿過所述連接器的內(nèi)部，固定所述拉緊構(gòu)件的端部的所述安置部分 布置在其中。此外，所述連接器具有裝配孔，所述拉緊構(gòu)件穿過所述裝配孔，優(yōu)選地，所述裝配 孔以不同的高度形成，從而使得以不同方向插入的所述拉緊構(gòu)件不會(huì)互相干擾。在所述連接器的中心，所述連接器具有與外部聯(lián)通的連接孔。本發(fā)明的另一示例性實(shí)施方案提供了一種預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)的建造方法，包 括使在工廠中提前以預(yù)定形狀由混凝土制成的分段構(gòu)件與臨時(shí)設(shè)施墻的內(nèi)側(cè)緊密接觸； 通過將固定至所述臨時(shí)設(shè)施墻的所述分段構(gòu)件的端部連接起來，通過使用連接器而使得所 述分段構(gòu)件整體連接起來；以及將由所述連接器連接的所述分段構(gòu)件固定至所述臨時(shí)設(shè)施 墻的內(nèi)側(cè)。在通過使用所述連接器而使得所述分段構(gòu)件整體連接起來時(shí)，所述分段構(gòu)件連接 成桁架結(jié)構(gòu)。預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)的所述建造方法還包括在通過使用所述連接器而使得所述 分段構(gòu)件整體連接起來之后，使用拉緊構(gòu)件拉緊所述分段構(gòu)件。有益效果本發(fā)明涉及一種預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)及其建造方法，通過在工廠中提前以預(yù)澆制 的形式用混凝土制造一種支撐結(jié)構(gòu)(所述支撐結(jié)構(gòu)支撐大跨度臨時(shí)設(shè)施墻)，所述預(yù)澆制 臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)具有改進(jìn)的結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)令人滿意的剛性。因此，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于具有較長的整 體長度的大跨度臨時(shí)設(shè)施墻的充足支撐力并且可以縮短采用預(yù)澆制時(shí)用于固化混凝土的 時(shí)間，從而可以縮短建造周期。此外，在使用拉緊構(gòu)件拉緊分段構(gòu)件之后使用拉緊構(gòu)件的拉緊力時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)抵 抗從臨時(shí)設(shè)施墻傳遞過來的泥土壓力的充足支撐力。


圖1是圖解根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)的構(gòu)造的俯視 圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案，顯示了在連接之前的一些分段構(gòu)件和連接
ο圖3是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案，圖解了在一些分段構(gòu)件和連接器連接成桁 架結(jié)構(gòu)形式之前的構(gòu)造的視圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案，顯示了一些分段構(gòu)件和連接器連接的時(shí)候。圖5是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案，圖解了支撐結(jié)構(gòu)連續(xù)布置時(shí)的構(gòu)造。圖6是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案，圖解了使用分段構(gòu)件以及與拉緊構(gòu)件連接的連接器的時(shí)候。圖7是圖解了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的分段構(gòu)件和連接器的連接方式的 俯視圖。圖8是圖7的主視圖。圖9和圖10是圖解了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的分段構(gòu)件和連接器的另一 種連接方式的視圖，其中圖9是圖解了分段構(gòu)件和連接器的連接結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖10是圖 9的主視圖。圖11、圖12、圖13、圖14、圖15和圖16是示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí) 施方案的連接器的橫截面的各種形狀的視圖。圖17是其中一個(gè)連接器的立體圖。圖18是圖17的主視圖。圖19、圖20、圖21、圖22、圖23、圖24、圖25和圖26是示意性地顯示了根據(jù)本發(fā) 明的示例性實(shí)施方案的分段構(gòu)件的橫截面的各種形狀的剖面圖。圖27、圖28、圖29和圖30是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案，顯示了布置于分段構(gòu) 件和連接器的端部以防止橫向搖動(dòng)的剪切鍵的結(jié)構(gòu)，其中圖27是顯示了多個(gè)鎖定突出部 形成在分段構(gòu)件的端部上的時(shí)候的主視圖，圖28是圖27的側(cè)視圖，圖29是顯示了一個(gè)鎖 定突出部形成在分段構(gòu)件的端部上的時(shí)候的主視圖，圖30是圖29的側(cè)視圖。圖31、圖32、圖33和圖34是顯示了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的分段構(gòu)件之 間的連接結(jié)構(gòu)的視圖；圖35是顯示了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的安置部分的立體圖。圖36、圖37、圖38、圖39、圖40和圖41顯示了使用根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案 的固定裝置的時(shí)候的視圖，其中圖36是俯視圖，圖37、圖38和圖39是側(cè)視圖，圖40是顯示 了在分段構(gòu)件的一個(gè)側(cè)面上的錨形螺母孔和固定螺栓的俯視圖，圖41是圖40的主視圖。圖42是示意性地顯示了在根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的分段構(gòu)件和修整板中 的鐵桿的組合結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖43是圖解了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)的建造方法 的流程圖。
具體實(shí)施例方式在下文中，將參考附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案進(jìn)行具體描述。參考圖1至圖42，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)由分段構(gòu) 件100和支撐結(jié)構(gòu)10組成，該分段構(gòu)件100在工廠中以預(yù)定結(jié)構(gòu)制造、填充混凝土并且通 過固定裝置布置為接近臨時(shí)設(shè)施墻20的內(nèi)側(cè)，該支撐結(jié)構(gòu)10通過連接分段構(gòu)件100而形 成，連接器200通過聯(lián)接裝置與分段構(gòu)件100的端部整體接觸。更具體而言，支撐結(jié)構(gòu)10具有一種結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中連接器200布置在由混凝土 制成的分段構(gòu)件100之間，并且它們通過聯(lián)接裝置整體形成。此外，優(yōu)選地，出于負(fù)載分布和穩(wěn)定性考慮，支撐結(jié)構(gòu)10呈桁架結(jié)構(gòu)形式。不論其橫截面形狀如何(可以是諸如棒的圓形以及矩形)，分段構(gòu)件100經(jīng)受在工 廠中提前使其填充混凝土并使得混凝土固化的預(yù)澆制工藝。此外，分段構(gòu)件100具有本領(lǐng)域已知的混凝土結(jié)構(gòu)，其中布置了鐵桿100A，優(yōu)選地，鐵桿100A在其中具有孔102以減輕其自身重量。在預(yù)澆制工藝中，修整板110整體連接至分段構(gòu)件100的端部，該修整板110的橫 截面積大于分段構(gòu)件100的橫截面。修整板110由鋼制成，并且通過焊接等方式整體連接至分段構(gòu)件100中的鐵桿 100A的端部，用于螺栓50的多個(gè)緊固孔112穿過從分段構(gòu)件100向外突出的邊緣而形成。同時(shí)，修整板110的橫截面積可以小于分段構(gòu)件100的橫截面積，其中與外部聯(lián)通 的緊固凹槽108形成在分段構(gòu)件100的外圓周上，以將螺栓50插入緊固孔112中。分段構(gòu)件100在外部或內(nèi)部可以包括增強(qiáng)構(gòu)件150(例如鋼構(gòu)件或鋼管)，用于增 強(qiáng)以及抵抗屈曲，其它填料(不是混凝土)可以用于分段構(gòu)件100。增強(qiáng)構(gòu)件150可以由鋼或塑料制成，但并不僅限于此。此外，具有板形的多個(gè)加強(qiáng)件150A圍繞分段構(gòu)件100的外圓周整體向外突出，以
防止屈曲。連接器200具有向外突出的接觸部分205，以與分段構(gòu)件100的端部接觸，結(jié)構(gòu)與 分段構(gòu)件100的修整板110相同的修整板210緊固至接觸部分205的端部。雖然布置為連接在分段構(gòu)件100和連接器200之間的修整板110、210在這種結(jié)構(gòu) 中是通過螺栓50和螺母進(jìn)行緊固的，但是它們也可以通過本領(lǐng)域已知的鋼棒或銷進(jìn)行緊 固，這一點(diǎn)在圖中未示出。連接器200可以由與分段構(gòu)件100相同的混凝土制成，并且在其中具有孔202，根 據(jù)分段構(gòu)件100的連接方向以各種角度形成至少兩個(gè)或更多的接觸部分205。此外，如圖36、圖37、圖38和圖39中所示，用于將分段構(gòu)件100固定至臨時(shí)設(shè)施墻 20的固定裝置可以通過以下方法實(shí)現(xiàn)通過采用在臨時(shí)設(shè)施墻20的一側(cè)和鄰近的分段構(gòu) 件100的一側(cè)之間澆注混凝土的凹槽填充，使得分段構(gòu)件100和臨時(shí)設(shè)施墻20形成一體； 或者通過使用整體連接至臨時(shí)設(shè)施墻20的鋼結(jié)構(gòu)600 (例如支架)而對(duì)分段構(gòu)件100進(jìn)行 安置和固定。鋼結(jié)構(gòu)600由固定板610和支撐板620組成，固定板610與臨時(shí)設(shè)施墻20整體形 成，支撐板620從固定板610垂直延伸，以安置分段構(gòu)件100。此外，固定板610和支撐板620可以是H梁或角鋼，而不是圖中所示的鋼板。為了增大與混凝土的結(jié)合力，優(yōu)選地，多個(gè)剪切鍵105以凸-凹的形狀形成在分段 構(gòu)件110的一個(gè)側(cè)面上，固定錨106的端部連接至分段構(gòu)件100的一個(gè)側(cè)面，另一端部與凹 槽填充中澆注的混凝土 C連接。作為擇性，可以利用采用了支架形狀的鋼結(jié)構(gòu)600的固定方法和采用了現(xiàn)場(chǎng)澆制 的凹槽填充的方法，在使用現(xiàn)場(chǎng)澆制的凹槽填充的方法中，模具630布置在安置于鋼結(jié)構(gòu) 600的支撐板620上的分段構(gòu)件100和臨時(shí)設(shè)施墻20之間，混凝土 C澆注進(jìn)入模具630，從 而使得臨時(shí)設(shè)施墻20和分段構(gòu)件100與混凝土 C形成一體。另一方面，如圖40和圖41中所示，分段構(gòu)件100還具有形成在帶剪切鍵105的側(cè) 面中的螺母孔104，每個(gè)固定螺栓103都具有插入螺母孔104中的一個(gè)端部以及嵌入到填充 在臨時(shí)設(shè)施墻和分段構(gòu)件之間的混凝土的另一個(gè)端部，以起到錨的作用，從而使得固定螺 栓103的一個(gè)端部插入螺母孔104中，另一個(gè)突出的端部與混凝土 C形成一體，以起到錨的作用。
本發(fā)明的另一個(gè)示例性實(shí)施方案包括拉緊構(gòu)件300和安置部分450，該拉緊構(gòu)件 300將預(yù)應(yīng)力施加至分段構(gòu)件100并且與分段構(gòu)件100緊密連接，拉緊構(gòu)件300的兩端都安 置并固定在安置部分450上。分段構(gòu)件100在其中具有通孔120，拉緊構(gòu)件300穿過該通孔120。安置部分450可以布置于分段構(gòu)件100或連接器200，并且優(yōu)選地是具有多個(gè)孔 的安置錨，拉緊構(gòu)件300穿過所述多個(gè)孔以固定在其中，這是本領(lǐng)域已知的。此外，在安置 構(gòu)件450布置在分段構(gòu)件100中的時(shí)候，形成了安置凹槽420，安置錨容納在所述安置凹槽 420 中。也就是說，拉緊構(gòu)件300通過形成在分段構(gòu)件100中的通孔120穿過分段構(gòu)件100 的內(nèi)部而連接，并且通過將拉緊構(gòu)件300的端部固定至安置部分450而安置在所連接的分 段構(gòu)件100的端部。優(yōu)選地，安置部分450形成在位于分段構(gòu)件100的端部的連接器200上，對(duì)于這種 構(gòu)造，連接器200具有裝配孔220，拉緊構(gòu)件300穿過該裝配孔220。在這種情況下，安置部分450可以位于連接器200的內(nèi)部或外部。當(dāng)其位于連接器 的外部時(shí)，形成了凹槽或連接孔207，該凹槽或連接孔207與外部聯(lián)通以從外部進(jìn)行裝配， 從而工人能夠使用在連接孔207中的安置錨而安置拉緊構(gòu)件。此外，連接孔207還起到通道的作用，用于安置拉緊構(gòu)件300的安置部分450布置 在該通道中，或者該通道在其中將拉緊構(gòu)件300引導(dǎo)至另一分段構(gòu)件100。當(dāng)安置部分450位于連接器200的外部時(shí)，穿過通孔120向外突出的拉緊構(gòu)件300 的端部由安置錨所安置。在這種情況下，優(yōu)選地，在連接器200的外側(cè)上形成凹槽，以安置 該安置錨。更加優(yōu)選地，裝配孔220以不同的高度形成，從而使得垂直地或以不同方向地插 入的拉緊構(gòu)件300不會(huì)互相干擾。另一方面，圖27、圖28、圖29和圖30以及圖31、圖32、圖33和圖34顯示了根據(jù) 本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的分段構(gòu)件的連接結(jié)構(gòu)，其中凸_凹的鎖定突出部107和鎖定凹 槽109形成在分段構(gòu)件100和連接器200的端部的接合處，從而起到橫向剪切鍵的作用。也就是說，一個(gè)或多個(gè)鎖定突出部107從分段構(gòu)件100的一個(gè)端部向外突出，鎖定 凹槽109凹進(jìn)連接器200之內(nèi)從而與鎖定突出部107相對(duì)應(yīng)。因此，分段構(gòu)件100的一個(gè)端部與連接器200的一個(gè)端部通過突起和突出連接，從 而不會(huì)左右搖動(dòng)。圖43是圖解了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)的建造方法 的流程圖。該建造方法包括使得在工廠中提前以預(yù)定形狀由混凝土制成的分段構(gòu)件100 與臨時(shí)設(shè)施墻20的內(nèi)側(cè)緊密接觸(Si)，通過將固定至臨時(shí)設(shè)施墻20的分段構(gòu)件100的端 部與連接器200連接而將分段構(gòu)件100整體連接成桁架結(jié)構(gòu)形式(S2)，用拉緊構(gòu)件300來 拉緊分段構(gòu)件100 (S3)，以及通過使用固定裝置(例如，凹槽填充)將整體連接至拉緊構(gòu)件 300的分段構(gòu)件100固定至臨時(shí)設(shè)施墻20的內(nèi)側(cè)(S4)。在這種方法中，固定裝置可以選擇為，在固定與臨時(shí)設(shè)施墻20緊密接觸的分段構(gòu) 件100時(shí)(S4)，通過使用上文描述的凹槽填充或鋼結(jié)構(gòu)600而對(duì)分段構(gòu)件進(jìn)行固定的方法。此外，在分段構(gòu)件100的拉緊中(S3)，安置在安置部分450中的拉緊構(gòu)件300的兩端穿過分段構(gòu)件100的內(nèi)部安置在安置部分中，從而使得分段構(gòu)件100緊密接觸并且連接 為一個(gè)結(jié)構(gòu)。此外，分段構(gòu)件100的連接過程，包括通過在其間使用聯(lián)接裝置用螺栓對(duì)分段構(gòu) 件100和連接器200的修整板110、120進(jìn)行緊固和整合的過程。如上文所述，本發(fā)明的精神在于，通過使得在工廠中通過預(yù)澆制提前由混凝土制 成的分段構(gòu)件100與連接器200在支撐結(jié)構(gòu)10中整體連接，而對(duì)大跨度臨時(shí)設(shè)施墻20進(jìn) 行支撐。
權(quán)利要求
一種預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)分段構(gòu)件，所述多個(gè)分段構(gòu)件以預(yù)定形狀提前由混凝土制成并且布置為接近臨時(shí)設(shè)施墻；以及連接器，所述連接器將所述分段構(gòu)件的端部與聯(lián)接裝置連接，以使得所述分段構(gòu)件形成一體，其中所述分段構(gòu)件和所述連接器形成支撐所述臨時(shí)設(shè)施墻的支撐結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，其中所述支撐結(jié)構(gòu)呈由所述分段構(gòu)件 形成的桁架結(jié)構(gòu)形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，其中所述分段構(gòu)件在其中具有孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，其中所述聯(lián)接裝置包括多個(gè)修整板，其中每個(gè)修整板都具有緊固孔，所述緊固孔圍繞所述修整板的邊緣并且 整體聯(lián)接至其中一個(gè)分段構(gòu)件的端部并聯(lián)接至其中一個(gè)連接器的端部；以及多個(gè)鐵桿，所述鐵桿布置在所述分段構(gòu)件和所述連接器中并且連接至所述多個(gè)修整板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，其中所述連接器具有向外突出的接觸 部分，從而使得所述分段構(gòu)件的端部可以與連接器的兩側(cè)的端部緊密接觸或與連接器的對(duì) 角側(cè)的端部緊密接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，還包括從所述分段構(gòu)件的外圓周向外 突出的至少一個(gè)加強(qiáng)件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，其中增強(qiáng)構(gòu)件布置于 所述分段構(gòu)件的內(nèi)部或外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，其中所述分段構(gòu)件還 包括穿過所述分段構(gòu)件的內(nèi)部的拉緊構(gòu)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，其中所述分段構(gòu)件具有安置部分，所 述拉緊構(gòu)件的端部固定于所述安置部分，所述安置部分是連接至所述分段構(gòu)件的內(nèi)側(cè)的安 置錨。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，其中分別在所述分段構(gòu)件和所述連 接器的接觸端部上形成凸_凹的鎖定突出部和鎖定凹槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，其中在所述分段構(gòu)件的一個(gè)側(cè)面上 形成多個(gè)凸-凹的剪切鍵。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，其中形成所述剪切鍵的側(cè)面具有向 內(nèi)形成的螺母孔，每個(gè)固定螺栓都具有插入所述螺母孔中的一個(gè)端部以及嵌入到填充在所 述分段構(gòu)件和所述臨時(shí)設(shè)施墻之間的混凝土中的另一個(gè)端部，以起到錨的作用。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，其中所述拉緊構(gòu)件穿過所述連接器 的內(nèi)部，固定所述拉緊構(gòu)件的端部的所述安置部分布置在其中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，其中所述連接器具有裝配孔，所述 拉緊構(gòu)件穿過所述裝配孔，所述裝配孔以不同的高度形成，從而使得以不同方向插入的所 述拉緊構(gòu)件不會(huì)互相干擾。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)，其中在所述連接器的中心，所述連接器具有與外部聯(lián)通的連接孔。
16.一種預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)的建造方法，包括使在工廠中提前以預(yù)定形狀由混凝土制成的分段構(gòu)件與臨時(shí)設(shè)施墻的內(nèi)側(cè)緊密接觸；通過將固定至所述臨時(shí)設(shè)施墻的所述分段構(gòu)件的端部連接起來，通過使用連接器而使 得所述分段構(gòu)件整體連接起來；以及將由所述連接器連接的所述分段構(gòu)件固定至所述臨時(shí)設(shè)施墻的內(nèi)側(cè)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)的建造方法，其中在通過使用所述連 接器而使得所述分段構(gòu)件整體連接起來時(shí)，所述分段構(gòu)件被連接成桁架結(jié)構(gòu)形式。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)的建造方法，還包括在通過使用 所述連接器而使得所述分段構(gòu)件整體連接起來之后，使用拉緊構(gòu)件拉緊所述分段構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的預(yù)澆制臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)及其建造方法，該結(jié)構(gòu)具有令人滿意的剛性，其是通過在工廠中以混凝土材料預(yù)澆制預(yù)制造支撐結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)的，從而使得大跨度臨時(shí)墻能夠支撐在該支撐結(jié)構(gòu)上。所述臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)包括支撐結(jié)構(gòu)，該支撐結(jié)構(gòu)包括分段構(gòu)件以及連接器，該分段構(gòu)件為可在工廠中得到的標(biāo)準(zhǔn)形式，該分段構(gòu)件通過固定裝置的介質(zhì)布置在臨時(shí)設(shè)施墻的內(nèi)表面周圍，并且在其中填充混凝土；該連接器與分段構(gòu)件的端部接觸，從而通過聯(lián)接裝置的介質(zhì)與其形成一體，以連接其它分段構(gòu)件。因此，能夠在大跨度臨時(shí)墻的主要總體長度上施加充足的支撐力，該預(yù)澆制方法導(dǎo)致花費(fèi)在混凝土硬化上的時(shí)間縮短，進(jìn)而縮短了建造周期。
文檔編號(hào)E02D29/045GK101939492SQ200980104699
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2009年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者韓萬燁 申請(qǐng)人:斯博泰科有限公司