專利名稱：一種干取土預應力鋼筋砼筒樁成樁裝置的制作方法
技術領域：
一種干取土預應力鋼筋砼簡樁成樁裝置
技術領城
本實用新型涉及樁基礎工程技術領域；尤其是涉及一種干取土預應力鋼筋砼筒樁 成樁裝置；它廣泛適宜于跨海大橋、碼頭、高速公路過江大橋、高層建筑、高重建(構) 筑物的樁基礎工程中應用。
背景技術：
預應力鋼筋砼筒樁是工廠化生產的商品樁，與預應力水泥管樁相同的生產工藝。大 直徑預應力水泥管樁稱為筒樁，該樁的直徑為①800咖 ①1600mm，壁厚為100mrn 200mm，大功率高壓離心澆筑，砼具有高密實性。
目前，海上樁基大多采用鋼護套鉆孔灌注樁的成樁裝置。其缺點是海水對樁體腐蝕 速率很快，少則不到10年、多則20年樁體嚴重腐蝕，從而危及安全；又鋼護套鉆孔灌 注樁的成樁裝置施工效率較低、工程質量難以保證。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的狀況，提供一種可節(jié)省資源又 施工質量可靠的干取土預應力鋼筋砼筒樁成樁裝置。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為 一種干取土預應力鋼筋砼筒樁 成樁裝置，包括沉入土體的鋼筋砼筒樁，該筒樁內灌注砼，其特征在于所述筒樁是由 多節(jié)短筒樁連接組成，其中最下節(jié)短筒樁底部連接一帶內錐環(huán)狀樁靴，該最下節(jié)短筒樁 中所述土體采用旋挖鉆機長螺旋或專用取土裝置取出；所述筒樁的第二節(jié)短筒樁與所述 最下節(jié)短筒樁頂端焊接接樁，重復所述取土與所述接樁，直至設計高程。
上述短筒樁并逐節(jié)沉入土層以及逐節(jié)在筒樁內取出土體的沉樁工藝施工裝置，因而 施工效率較高、可節(jié)省原材料、工程質量可靠。
所述多節(jié)短筒樁可以采用焊接連接。現(xiàn)場焊接施工比較方便。
所述最下節(jié)短筒樁的底部與樁靴也可以采用焊接連接。使得最下節(jié)短筒樁與樁靴牢 牢地連成一個整體。
所述旋挖鉆機長螺旋或專用取土裝置直徑可以比所述筒樁的內徑小40 60毫米；所述旋挖鉆機長螺旋或專用取土裝置直徑最佳為小于所述筒樁的內徑50毫米。
當筒樁截面強度大于或等于筒樁承載力值要求時，所述灌注砼可以在所述筒樁內封 底，所述灌注砼在所述筒樁內封頂。而當筒樁的截面強度小于筒樁承載力值要求時，所 述筒樁內可以置入鋼筋骨架并灌滿所述砼。其作用是根據(jù)工程地質條件選擇取土深度， 確保工程質量前題下節(jié)省資源。
由于本實用新型采用工廠化生產的短筒樁并逐節(jié)沉入土層以及逐節(jié)在筒樁內取出 土體的沉樁工藝施工裝置，與現(xiàn)有技術相比，其優(yōu)點是施工效率較高、又可節(jié)省資源且 工程質量可靠；其次是還可以按樁的承載力值的大小確定樁心是否澆灌砼及澆灌深度， 更進一歩實現(xiàn)可靠的樁體質量與質量可控的沉樁工藝；其三是減少沉樁擠土影響、提高 施工工效與承載力值，提高樁的經濟性。


圖1為本實用新型結構示意圖2為本實用新型當筒樁截面強度大于或等于筒樁承載力值要求時在筒樁內灌注 砼封底、在筒樁頂灌筑砼封樁孔的結構示意圖3為本實用新型當筒樁的截面強度小于筒樁承載力值要求時筒樁內置入鋼筋骨 架并灌滿砼的結構示意具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1至圖3示出本實用新型鋼筋砼咬合筒形灌注樁成樁裝置的一個實施方式；包括 一鋼筋砼筒樁，該鋼筋砼筒樁是由多節(jié)短筒樁焊接組成為整體筒樁l，該筒樁l的底部 連接一帶內錐環(huán)狀樁靴3，筒樁1的底部與樁靴3可以焊接連成整體，參見圖2所示； 該筒樁1振壓沉入土體5，在筒樁1內灌注砼7。
帶內錐環(huán)狀樁靴3的最下節(jié)短筒樁11先振壓沉入土體5，該最下節(jié)短筒樁11中的 土體5用旋挖鉆機長螺旋或專用取土裝置取出；再吊裝第二節(jié)短筒樁12與已沉入土體5 的最下節(jié)短筒樁ll頂端焊接接樁，重復所述取土與所述接樁，直至設計高程為止。
所述旋挖鉆機長螺旋或專用取土裝置直徑比所述筒樁1的內徑小50毫米。 本實用新型實施過程是這樣的，參見圖1所示-第(l)步，最下節(jié)筒樁ll吊裝就位，并振壓沉入土層
在所述筒樁的樁位處清除雜填土或地表硬殼層，將最下節(jié)的帶內錐環(huán)狀樁靴3的筒 樁ll吊裝就位后并振壓沉入土層；該土層在高頻振動作用下促使土層液化，通過帶內錐 環(huán)狀樁靴3將大量的土體5進入筒樁1內，以達到沉樁過程的擠土量降至最小，如圖1中的(l)所示；
第(2)步，最下節(jié)筒樁內取出土體并吊裝第二節(jié)簡樁
用旋挖鉆機長螺旋或專用取土裝置將最下節(jié)短簡樁11內的土體5取出；該旋挖鉆機 長螺旋或專用取土裝置的直徑均比所述筒樁1的內徑小50mm;然后，吊裝第二節(jié)短筒樁 12與已沉入土層的所述最下節(jié)筒樁頂端焊接接樁，如圖中的(2)所示；
第(3)步，將接樁后的第二節(jié)筒樁12振壓沉入土層，土體5進入該筒樁內，如圖l中 的(3)所示；
第(4)步，用旋挖鉆機或專用取土裝置將該筒樁內的土體5取出，然后吊裝笫三節(jié)筒樁 并與已沉入土層的第二節(jié)筒樁頂端焊接接樁，如圖1中的(4)所示；
第(5)步，重復以上程序，逐節(jié)地將筒樁沉至設計高程為止，并將進入筒樁內的土體 5取出，如圖1中的(5)所示；
第(6)歩，在整體筒樁1內將土體5取出，直至與樁靴3底面齊平，如圖1中的(6)所
第(7)歩，按設計要求成樁
第一種情況，當筒樁截面強度大于或等于筒樁承載力值要求時，則在筒樁1內灌注
砼7封底，在筒樁頂灌筑砼6封樁孔即成樁；如圖1中的(7)以及圖2所示；
第二種情況，當筒樁的截面強度小于筒樁承載力值要求時，則筒樁1內置入鋼筋骨
架2并灌滿砼8即成樁；如圖3所示。
用于海洋工程樁基礎的工程樁，在海水的深度加5米范圍采用壁厚為100mm的筒樁， 并在筒樁外壁作防腐處理，結合筒樁砼髙密實度，作為防止海水中氯離子侵入樁體的可 靠保護層，筒樁內為現(xiàn)澆鋼筋砼灌注樁，成為工程荷載主要支承作用組合筒樁。 根據(jù)荷載與工程地質條件還可選擇可變取土深度，如
當筒樁的樁端持力層為硬土層，筒樁的端部進土量達一定深度而終止進土而形成土 塞，隨著壓力的增大，筒樁內仍然終止進土，說明樁端土產生壓密過程的小量沉降，對
樁端土起到加固作用，樁的端阻值得到提髙，則如圖2所示，也可在筒樁內取土并僅在
筒樁頂灌筑砼6封樁孔成樁即可。
當樁端持力層處于第一種情況，離地表n米以下的筒樁截面強度大于或等于筒樁承 載力值(扣除筒樁n米的側摩阻力)要求，則筒樁內取土深度至n米終止，在n米內澆滿砼 即可。
本實用新型為減少沉入筒樁的擠土影響，采用高頻振動與靜力壓樁協(xié)同沉入筒樁，筒 樁的底部為帶內錐環(huán)形的喇叭狀樁靴，振動將土層液化由喇叭狀樁靴使土體最大化導入筒 樁內，并將土體取出，直至筒樁沉入土層至設計高程、取土至設計深度。
對于跨海橋樁或碼頭樁海水浸蝕范圍的承載力主要由筒內鋼筋砼灌注樁來承受，筒 樁主要功能可降低海水中氯離子對砼的腐蝕，可提高跨海大橋與碼頭的樁基礎使用年限。
權利要求1.一種干取土預應力鋼筋砼筒樁成樁裝置，包括沉入土體(5)的鋼筋砼筒樁(1)，該筒樁(1)內灌注砼，其特征在于所述筒樁(1)是由多節(jié)短筒樁連接組成，該筒樁(1)的最下節(jié)短筒樁(11)底部連接一帶內錐環(huán)狀樁靴(3)，該最下節(jié)短筒樁(11)中所述土體(5)采用旋挖鉆機長螺旋或專用取土裝置取出；所述筒樁(1)的第二節(jié)短筒樁(12)與所述最下節(jié)短筒樁(11)頂端焊接接樁，重復所述取土與所述接樁，直至設計高程。
2. 根據(jù)權利要求1所述的干取土預應力鋼筋砼筒樁成樁裝置，其特征在于所述 筒樁(1)采用多節(jié)短筒樁焊接連接組成。
3. 根據(jù)權利要求1所述的干取土預應力鋼筋砼筒樁成樁裝置，其特征在于所述 筒樁(1)的底部與樁靴(3)釆用焊接連接。
4. 根據(jù)權利要求1所述的干取土預應力鋼筋砼筒樁成樁裝置，其特征在于所述 旋挖鉆機長螺旋或專用取土裝置直徑比所述筒樁(1)的內徑小40 60毫米。
5. 根據(jù)權利要求1所述的干取土預應力鋼筋砼筒樁成樁裝置，其特征在于所述灌注砼在所述筒樁(1)內封底(7)，所述灌注砼在所述筒樁(1)內封頂(6)。
6. 根據(jù)權利要求1或5所述的干取土預應力鋼筋砼筒樁成樁裝置，其特征在于所述筒樁(1)內置入鋼筋骨架(2)并灌滿砼(8)。
專利摘要一種干取土預應力鋼筋砼筒樁成樁裝置，包括沉入土體的鋼筋砼筒樁，該筒樁是由多節(jié)短筒樁連接組成，筒機的底部連接一帶內錐環(huán)狀樁靴，筒樁中上體采用旋挖鉆機長螺旋或專用取土裝置取出，上、下節(jié)短筒樁焊接接樁，短筒樁逐節(jié)沉入土層、逐節(jié)在筒樁內取出土體，直至沉入設計高程并將進入筒樁內的土體取出，根據(jù)荷載與工程地質條件還可選擇可變取土深度以及按筒樁承載力值要求可在筒樁內灌注砼封底、在筒樁頂灌筑砼封樁孔成樁，或者在筒樁內置入鋼筋骨架并灌滿砼成樁；本實用新型優(yōu)點是可節(jié)省資源且工程質量可靠、又施工效率較高。
文檔編號E02D5/38GK201358457SQ20092011370
公開日2009年12月9日 申請日期2009年2月6日 優(yōu)先權日2009年2月6日
發(fā)明者超 孔, 孔清華, 孔紅斌 申請人:孔清華