專利名稱：油井助抽泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油井助抽泵。
背景技術(shù)：
目前，油井助抽泵的構(gòu)造主要是由連桿、柱塞、泵筒、安全閥、進、出口單向 閥等組成。泵筒通過托板與抽油機井支架相連接，連桿上部通過鉸鏈與抽油機 游梁 固定。油井助抽泵借助抽油機動力，通過抽油機游梁上下擺動，使連桿帶動柱塞上
下移動；柱塞向上運動時，由柱塞、泵筒、進、出口單流閥組成的封閉空間內(nèi)壓力 減小，進口單流閥打開，出口單流閥關(guān)閉，吸液進泵；反之，柱塞向下運動時，封 閉空間內(nèi)壓力增大，進口單流閥關(guān)閉，出口單流閥打開，排液出泵，完成助抽功能。 但是，由于SA助抽泵的油液沙、石等雜質(zhì)含量高，硬度大，助抽泵的工作環(huán)境非 常惡劣，工作中，沙、石等雜質(zhì)極易itA柱塞和泵筒間的間隙，造成柱塞，泵筒快 速磨損，助抽泵的效率快速降低，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是皿一種助抽效率高、使用壽命長的油井助抽泵。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括鉸接在抽油機游梁上的連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu) 下端與活塞桿連接，其結(jié)構(gòu)特點是在活塞筒下端連接有與其3^1的油室，該油室大 致中間部位設(shè)有柔性伸縮隔膜，柔性伸縮隔膜將油室分為上部的油液室及下部的泵 油室，油液室內(nèi)注有潤滑油液，泵油室一側(cè)通過輸油管連棘進油單向閥，另一側(cè) 通過輸油管連接有出油單向閥，泵油室底部鉸貌支座。
所述的油室分為上、下兩體，上部為油液室，下部為泵油室，油液室及泵油室
由各自端口部的法蘭盤連接在一起，所述的柔銜申縮隔膜周iiM:所述的法蘭盤固定。
戶脫的柔性伸縮隔膜上下兩側(cè)設(shè)有限制其上下擺幅位置的、可以過油的限位裝置，該限位裝置呈盆狀或半球狀，盆體或球體上設(shè)有過油孔。 所述的泵油室側(cè)壁上^1有安全閥。 所述的油液室頂壁上設(shè)有加油口、出氣口。 所述的活塞筒上設(shè)有空氣過濾器。
所述的油室頂壁上設(shè)有與戶萬述的活塞筒下端對接的端口 ，其間通過螺母密封連 接在一起。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在活塞筒下端連接有與其iSl的油室，該油室大致中間 部位設(shè)有柔性伸縮隔膜，柔性伸縮隔膜將油室分為上部的油、絵及下部的泵油室，
助抽泵工作過程中，f^A的含沙、石等雜質(zhì)的油液只能進入泵油室中，而不能iSA 油液室中，且油液室中充滿干凈的潤滑油，這樣活塞的工作環(huán)境大為改善，活塞和 活塞筒之間的間隙不僅不會有沙、石等雜質(zhì)，而且有潤滑油的潤滑，助抽泵的效率 和使用壽命得到顯著提高。在柔性伸縮隔膜上下兩側(cè)設(shè)有限位裝置，可以延長柔性 伸縮隔膜的使用壽命，而泵油室側(cè)壁上皿有安全閥，當(dāng)泵油室內(nèi)壓力過高時起保
護作用，活塞筒上設(shè)有空氣過濾器，進一步改善活塞與活塞筒的工作條^牛。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述 圖1為本發(fā)明縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中油室部分俯^見的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2的A--A局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖1中油室部，艦的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參照附圖，該油井助抽泵包^ffl過鉸接機構(gòu)10鉸接在抽油機游梁上的連桿機 構(gòu)9，連桿機構(gòu)9下端與活塞桿連接，活塞桿下端設(shè)有活塞6，在活塞筒7下端連 接有與其 的油室5，油室5頂壁上設(shè)有與所述的活塞筒7下端對接的端口，其 間通過螺母密封連接在一起。該油室5大致中間部位設(shè)有柔性伸縮隔膜3，柔性伸 縮隔膜3將油室5分為上部的油液室4及下部的泵油室2，油液室4內(nèi)注有潤滑油 液，錢性伸縮隔膜3上下兩側(cè)設(shè)有限制其上下擺幅位置的、可以過油的限位裝置16，該限位裝置16呈盆狀或半球狀或其它任意形狀，盆體或球體上設(shè)有若干均勻 分布的過油孔。本實施例中油室5分為上、下兩體，上部為油液室4，下部為泵油 室2，油液室4及泵油室2由各自端口部的法蘭盤連接在一起，所述的柔性伸縮隔 膜3及柔性伸縮隔膜3上下兩側(cè)的限位裝置16的周iiffi過所述的法蘭盤固定連接 在一起，柔性伸縮隔膜3為圓形結(jié)構(gòu)，呈波紋狀，自身具有彈性。泵油室2—側(cè)通 過輸油管連接有進油單向閥l，另一側(cè)通過輸油管連接有出油單向閥13，進油單向 閥1及出油單向閥13與泵油室2之間的輸油管路上設(shè)有彎管段17，彎管段17采用 軟性材質(zhì)制作，泵油室2底部鉸接有支座15，泵油室2側(cè)壁上艦有安全閥12。 在油液室4頂壁上設(shè)有加油口 14、出氣口 11，加油口 14及出氣口 11上設(shè)有封閉 帽。活塞筒7上設(shè)有空氣過濾器8。
i頓時，該油井助抽泵的上端鉸接機構(gòu)與抽油機游梁連接，下端支座與抽油機 井支架相連接，抽油機游梁向上擺動時，通過連桿機構(gòu)帶動活塞向上運動，由柔性 伸縮隔膜、油液室、活塞、活塞筒組成的封閉油液室內(nèi)壓力減小，迫使柔性伸縮隔 膜的波紋伸展并向上運動，這樣又使得由進口單向閥、柔性伸縮隔膜、泵油室、出 口單向閥及進、出油管路組成的封閉泵油室內(nèi)壓力減小，進口單向閥打開，出口單 向閥關(guān)閉，吸油進泵；反之，抽油機游梁向下擺動時，通過連桿機構(gòu)帶動活塞向下 運動，由柔性伸縮隔膜、油液室、活塞、活塞筒組成的封閉油液室內(nèi)壓力增大，柔 性伸縮隔膜回縮并向下運動，使得由進口單向閥、柔性伸縮隔膜、泵油室、出口單 向閥及進、出油管路組成的封閉泵油室內(nèi)壓力增大，進口單向閥關(guān)閉，出口單向閥 打開，排油出泵，完成助抽功能。
權(quán)利要求
1、一種油井助抽泵，包括鉸接在抽油機游梁上的連桿機構(gòu)(9)，連桿機構(gòu)(9)下端與活塞桿連接，其特征是在活塞筒(7)下端連接有與其連通的油室(5)，該油室(5)大致中間部位設(shè)有柔性伸縮隔膜(3)，柔性伸縮隔膜(3)將油室(5)分為上部的油液室(4)及下部的泵油室(2)，油液室(4)內(nèi)注有潤滑油液，泵油室(2)一側(cè)通過輸油管連接有進油單向閥(1)，另一側(cè)通過輸油管連接有出油單向閥(13)，泵油室(2)底部鉸接有支座(15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井助抽泵，其特征是所述的油室(5)分為上、下 兩體，上部為油液室(4)，下部為泵油室(2)，油液室(4)及泵油室(2)由各自 端口部的法蘭盤連接在一起，所述的柔粗申縮隔膜(3)周iM過所述的法蘭盤固 定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油井助抽泵，其特征是所述的柔性伸縮隔膜(3) 上下兩側(cè)設(shè)有限制其上下擺幅位置的、可以過油的限位裝置(16)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的油井助抽泵，其特征是所述的限位裝置(16)呈盆 狀或半球狀，盆體或球體上設(shè)有過油孔。
5、 根據(jù)權(quán)禾腰求1或2所述的油井助抽泵，其特征是戶腿的泵油室(2)側(cè)壁 上 有安全閥(12)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2戶脫的油井助抽泵，其特征是戶腿的油液室(4)頂壁 上設(shè)有加油口 (14)、出氣口 (11)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油井助抽泵，其特征是所述的活塞筒(7)上設(shè) 有空氣過濾器(8)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油井助抽泵，其特征是戶，的油室(5)頂壁上 設(shè)有與所述的活塞筒(7)下端對接的端口，其間ffl31螺母密封連接在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油井助抽泵，包括鉸接在抽油機游梁上的連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu)下端與活塞桿連接，在活塞筒下端連接有與其連通的油室，該油室大致中間部位設(shè)有柔性伸縮隔膜，柔性伸縮隔膜將油室分為上部的油液室及下部的泵油室，油液室內(nèi)注有潤滑油液，泵油室一側(cè)通過輸油管連接有進油單向閥，另一側(cè)通過輸油管連接有出油單向閥，泵油室底部鉸接有支座。本發(fā)明由于在活塞筒下端連接有與其連通的油室，油室大致中間部位由柔性伸縮隔膜分隔，助抽泵工作過程中，活塞和活塞筒之間的間隙不會進入沙、石等雜質(zhì)，助抽泵的效率和使用壽命得到顯著提高。
文檔編號E21B43/00GK101603523SQ200910016960
公開日2009年12月16日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者楊中林, 雄玉剛 申請人:青州華偉機械有限公司