專利名稱：門板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板的門板。
背景技術(shù)：
圖9表示作為作業(yè)機(jī)械的液壓挖掘機(jī)IO，在下部行走體11上以能夠 旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置有上部旋轉(zhuǎn)體12，在該上部旋轉(zhuǎn)體12上安裝有司機(jī)室 13、作業(yè)裝置14、和發(fā)動(dòng)機(jī)等動(dòng)力裝置15。動(dòng)力裝置15由上部罩體16 和側(cè)門17等覆蓋。側(cè)門17通過(guò)一側(cè)的鉸鏈安裝成能夠自由開閉，并通 過(guò)另一側(cè)的閂鎖裝置18保持關(guān)閉狀態(tài)。
作為這種門板結(jié)構(gòu)，有在外側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上固定有相對(duì)于外側(cè)板沖 壓成形為凹凸?fàn)畹膬?nèi)側(cè)板的雙層結(jié)構(gòu)的罩體結(jié)構(gòu)(例如，參照專利文獻(xiàn) 1)。
并且，提出了圖10和圖11所示的雙層結(jié)構(gòu)的側(cè)門17。該側(cè)門17 具有提高了通氣性以便能夠應(yīng)對(duì)酷暑的酷暑規(guī)格的門板20，該門板20通 過(guò)粘接劑等將外側(cè)板21和內(nèi)側(cè)板23—體化，此外，在外側(cè)板21上開設(shè) 有由網(wǎng)孔狀(或格子狀)的小通氣孔25集合而成的通氣孔集合部25a， 并且，在內(nèi)側(cè)板23上開設(shè)有不與通氣孔集合部25a干涉的大的通氣用開 口部。
專利文獻(xiàn)l:日本特開平9—228412號(hào)公報(bào)(第3頁(yè)、圖6—8) 上述酷暑規(guī)格的門板20構(gòu)成為在外側(cè)板21上直接加工出網(wǎng)孔狀的 小通氣孔25的結(jié)構(gòu)，在為了用于作業(yè)機(jī)械而將外側(cè)板21的板厚形成得 很厚的情況下(l.Omm以上)，很難將通氣孔25加工得很小。而且，還 存在外側(cè)板21的板自身過(guò)大從而限制了加工的種類(加工設(shè)備的大小等) 的問(wèn)題。
此外，根據(jù)應(yīng)用，在飛散的粉塵很多時(shí)，為了不吸入粉塵，還要求在外側(cè)板21上貫穿設(shè)置細(xì)網(wǎng)孔狀的通氣孔，然而以當(dāng)前的技術(shù)很難加工， 只好通過(guò)從背側(cè)附加網(wǎng)來(lái)應(yīng)對(duì)。
另外，還考慮了在外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板之間夾設(shè)加工有通氣孔的薄板的
方法，然而在所要求的通氣孔的大小極小(直徑在3.0mm以下)的情況 下，還是不得不將板的厚度減小至剛性不足的程度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這樣的問(wèn)題而完成的，其目的在于提供一種能夠確保 剛性并能夠容易地設(shè)置小通氣孔的門板。
權(quán)利要求1所述的發(fā)明是一種門板，該門板包括外側(cè)板，其具有 開口部；內(nèi)側(cè)板，其固定在外側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上，并且具有開口部；以及 開孔凹凸板，其固定在內(nèi)側(cè)板上，并且至少在與內(nèi)側(cè)板的幵口部對(duì)應(yīng)的 區(qū)域內(nèi)開孔加工有通氣孔，并且在該開孔凹凸板上形成有凹部和凸部。
關(guān)于權(quán)利要求2所述的發(fā)明，權(quán)利要求1所述的門板中的開孔凹凸 板是利用沖孔板進(jìn)行成形而成的。
關(guān)于權(quán)利要求3所述的發(fā)明，權(quán)利要求1或2所述的門板中的開孔 凹凸板具有與內(nèi)側(cè)板的開口部的周緣形狀對(duì)應(yīng)地形成的凸緣部。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)明，將開孔凹凸板固定在內(nèi)側(cè)板上，并且 該開孔凹凸板至少在與內(nèi)側(cè)板的開口部對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)開孔加工有通氣 孔，并且在該開孔凹凸板上形成有凹部和凸部，因此，與在外側(cè)板上直 接加工出小孔的情況相比，能夠通過(guò)開孔凹凸板在門板上容易地設(shè)置小 孔，并且，通過(guò)凹部和凸部，能夠提高開孔凹凸板的剛性，即使使用加 工小通氣孔方面所需的薄板，也能夠確保強(qiáng)度。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)明，能夠通過(guò)已有的沖孔板價(jià)格低廉地使 開孔凹凸板成形。
根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)明，通過(guò)與內(nèi)側(cè)板的開口部的周緣形狀對(duì) 應(yīng)地形成的凸緣部，能夠使開孔凹凸板容易地與內(nèi)側(cè)板成為一體并且能 夠可靠地進(jìn)行固定。


圖1是表示本發(fā)明的門板的一個(gè)實(shí)施方式的分解立體圖。
圖2是同上門板的外表面的圖。
圖3是同上門板的內(nèi)表面的圖。
圖4是沿圖3中的IV — IV線的剖視圖。
圖5是將圖4中的V部放大的剖視圖。
圖6是將圖4中的VI部放大的剖視圖。
圖7是使用于同上門板的開孔凹凸板的立體圖。
圖8是具有同上門板的作業(yè)機(jī)械的俯視圖。
圖9是現(xiàn)有的作業(yè)機(jī)械的立體圖。
圖IO是成為同上門板的前提的門板的外表面的圖。
圖11是沿圖10中的XI — XI線的剖視圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
20:門板；21:外側(cè)板；23:內(nèi)側(cè)板；26:開口部；29a:凸緣部； 30:開口部；31:開孔凹凸板；32a:凹部；32b:凸部；32h:通氣孔。
具體實(shí)施例方式
下面，參照?qǐng)D1至圖8所示的一個(gè)實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
圖8表示作為作業(yè)機(jī)械的液壓挖掘機(jī)IO，在下部行走體11 ..匕以能夠 旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置有上部旋轉(zhuǎn)體12，在該上部旋轉(zhuǎn)體12上安裝有司機(jī)室 13、作業(yè)裝置14、和發(fā)動(dòng)機(jī)等動(dòng)力裝置15。動(dòng)力裝置15由上部罩體16 和側(cè)門17等覆蓋。側(cè)門17通過(guò)鉸鏈安裝成能夠自由開閉，并通過(guò)后述 閂鎖裝置18保持關(guān)閉狀態(tài)。
圖1至圖7表示側(cè)門17的門板20，如圖4所示，該門板20具有 外側(cè)板21;內(nèi)側(cè)板23，其相對(duì)于該外側(cè)板21沖壓成形為凹凸?fàn)?，該?nèi) 側(cè)板23的凹部固定于外側(cè)板21的內(nèi)側(cè)面，并且在內(nèi)側(cè)板23的凸部和外 側(cè)板21之間形成了空間22;以及發(fā)泡材料24，其填充在所述外側(cè)板21 和內(nèi)側(cè)板23之間的空間22中。
如圖5和圖6所示，外側(cè)板21的板厚形成為內(nèi)側(cè)板23的板厚的1.2
55.0倍。換言之，內(nèi)側(cè)板23使用板厚比外側(cè)板21要薄的鐵板。例如，在 外側(cè)板21是1.2mm厚的鐵板的情況下，為了滿足彼此相反的強(qiáng)度和加工 性，內(nèi)側(cè)板23優(yōu)選使用厚度為0.6mm、 0.8mm等的薄鐵板，這是由于其 適于模具一次成形，因此為了獲得預(yù)定的強(qiáng)度，通過(guò)沖壓來(lái)使以下說(shuō)明 的各種凹凸部成形。
發(fā)泡材料24是將貼附于外側(cè)板21或內(nèi)側(cè)板23的內(nèi)表面的未發(fā)泡狀 態(tài)的片狀的發(fā)泡原材料在外側(cè)板21和內(nèi)側(cè)板23之間的空間22內(nèi)進(jìn)行加 熱并使之發(fā)泡而成形的。關(guān)于發(fā)泡原材料，優(yōu)選對(duì)具有20倍左右的體積 膨脹率的高發(fā)泡性的橡膠類吸音材料使用烤漆用加熱設(shè)備在烤漆的同時(shí) 進(jìn)行加熱。
如圖1和圖2所示，在外側(cè)板21上，在上下方向每隔預(yù)定間隔排列 有沖裁成方形的多個(gè)開口部26。
如圖1和圖3所示，關(guān)于內(nèi)側(cè)板23，相對(duì)于成形為凹狀并與外側(cè)板 21接合的接合部27、 28，鼓出成形有凸部29，在凸部29之間，設(shè)置有 與外側(cè)板21的開口部26—樣沖裁成方形的開口部30。
如圖1至圖3所示，在內(nèi)側(cè)板23的開口部30從背面?zhèn)劝惭b有開孔 凹凸板31。在該開孔凹凸板31上，如圖7所示預(yù)先開孔加工出大量的圓 孔狀、或網(wǎng)孔狀即蜂窩芯形狀的小通氣孔32h。
該開孔凹凸板31可以使用在整個(gè)區(qū)域內(nèi)開孔加工有通氣孔32h的、 市場(chǎng)上出售的沖孔板(punchingplate)，也可以是通過(guò)壓力沖裁加工、鉆 孔加工、放電加工或者激光加工等的加工設(shè)備至少在與內(nèi)側(cè)板23的開口 部30對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)貫穿設(shè)置通氣孔32h而成的板。
另外，該開孔凹凸板31在與內(nèi)側(cè)板23的開口部30對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)交 替形成有凹部32a和凸部32b。
如圖3所示，外側(cè)板21的周緣部具有通過(guò)巻邊加工而成的巻邊加工 部33，該巻邊加工這樣進(jìn)行將外側(cè)板21的周緣部以包住內(nèi)側(cè)板23的 整個(gè)周緣部的方式折返并壓扁。
如圖5和圖6所示，在外側(cè)板21和內(nèi)側(cè)板23的接合部27之間涂布 有粘接劑34。在巻邊加工部33處，通過(guò)所涂布的粘接劑34將外側(cè)板21
6和內(nèi)側(cè)板23接合在一起并且進(jìn)行密封。粘接劑34優(yōu)選為具有粘性和熱
硬化性的漿糊型結(jié)構(gòu)用粘接劑。
如圖1所示，在外側(cè)板21、和相對(duì)于該外側(cè)板21定位并固定在外 側(cè)板21的內(nèi)側(cè)面上的內(nèi)側(cè)板23之間，以被該外側(cè)板21和內(nèi)側(cè)板23夾 著的方式固定有鉸鏈安裝用的內(nèi)部加強(qiáng)板41。
關(guān)于該內(nèi)部加強(qiáng)板41，在中央部設(shè)置有交替地形成了凹凸部的凹凸 接合部42，在該凹凸接合部42的一端側(cè)和另一端側(cè)，分別連續(xù)地形成有 螺母安裝面部43、 44，在該螺母安裝面部43、 44上分別貫穿設(shè)置有多個(gè) 螺栓插入孔43h、 44h，與這些螺母安裝面部43、 44相鄰地呈凹槽狀地形 成有一側(cè)的定位用配合部45和另一側(cè)的定位用配合部46。
相對(duì)于該內(nèi)部加強(qiáng)板41,在內(nèi)側(cè)板23的鉸鏈安裝側(cè)的凸部29上， 在中央部設(shè)置有交替地形成了凹凸部的凹凸接合部47，在該凹凸接合部 47的一端側(cè)和另一端側(cè)，分別呈平面狀地成形有鉸鏈安裝面部48、 49， 在該鉸鏈安裝面部48、 49上分別貫穿設(shè)置有多個(gè)螺栓插入孔48h、 49h 的，與這些鉸鏈安裝面部48、 49相鄰地呈向下方凸出的凸起狀地形成有 一側(cè)的定位用配合部51和另一側(cè)的定位用配合部52。
內(nèi)部加強(qiáng)板41的一側(cè)的定位用配合部45和另一側(cè)的定位用配合部 46的大小不同。同樣，內(nèi)側(cè)板23的一側(cè)的定位用配合部51和另一側(cè)的 定位用配合部52的大小不同。分別設(shè)置在內(nèi)部加強(qiáng)板41和內(nèi)側(cè)板23的 一側(cè)的對(duì)應(yīng)位置的、 一側(cè)的定位用配合部45和定位用配合部51相互之 間凹凸配合，分別設(shè)置在內(nèi)部加強(qiáng)板41和內(nèi)側(cè)板23的另--側(cè)的對(duì)應(yīng)位 置的、另一側(cè)的定位用配合部46和定位用配合部52相互之間凹凸配合。
分別具有多個(gè)螺栓插入孔53h、 54h的鉸鏈53、 54抵接在內(nèi)側(cè)板23 的鉸鏈安裝面部48、 49上。
在內(nèi)部加強(qiáng)板41的螺母安裝面部43、 44的背面，預(yù)先通過(guò)粘接或 焊接與各螺栓插入孔43h、44h成同心狀地分別一體設(shè)置有螺母(未圖示)。
并且，將插入在鉸鏈53、 54的螺栓插入孔53h、 54h、和內(nèi)側(cè)板23 的鉸鏈安裝面部48、 49的螺栓插入孔48h、 49h中的螺栓55b,與一體設(shè) 置在內(nèi)部加強(qiáng)板41的螺母安裝面部43、 44的背面的螺母螺合，從而利
7用這些螺栓55b和螺母來(lái)緊固固定鉸鏈53、 54。通過(guò)這些鉸鏈53、 54， 將門板20以能夠自由開閉的方式安裝到上部旋轉(zhuǎn)體12上的機(jī)體側(cè)框架 (未圖示)上。
如圖5和圖6所示，關(guān)于內(nèi)側(cè)板23，相對(duì)于形成為凹狀并與外側(cè)板 21緊貼的接合部27，鼓出成形有凸部29，但在該凸部29的中間部形成 有階梯狀的加強(qiáng)變形部56。如圖1所示，凸部29和加強(qiáng)變形部56沿著 凹狀的接合部27形成為環(huán)狀。
如圖1和圖3所示，內(nèi)側(cè)板23具有相對(duì)于接合部27鼓出成形而構(gòu) 成的凸部29，而在該凸部29中，在沿左右方向呈直線狀地鼓出成形而成 的凸部29上，在橫穿該凸部29的方向上形成有凹狀的強(qiáng)化用凹部59。
如圖1所示，在外側(cè)板21和內(nèi)側(cè)板23上，分別設(shè)置有用于安裝閂 鎖裝置18的安裝孔60a、 60b。閂鎖裝置18是與從上部旋轉(zhuǎn)體12上的機(jī) 體側(cè)框架(未圖示)凸出的鉤部件(撞擊件)卡合、從而將關(guān)閉狀態(tài)的 門板鎖定的機(jī)構(gòu)。
如圖1、圖3和圖7所示，開孔凹凸板31包括與內(nèi)側(cè)板23的開 口部30的周緣形狀對(duì)應(yīng)地形成為相同的凹凸形狀的凸緣部29a、和中間 分隔部29b。
艮P，與內(nèi)側(cè)板23的凸部29對(duì)應(yīng)地形成有凸緣部29a和中間分隔部 29b，與內(nèi)側(cè)板23的鉸鏈安裝面部48、 49對(duì)應(yīng)地在凸緣部29a上形成有 凹部48a、 49a，與內(nèi)側(cè)板23的強(qiáng)化用凹部59對(duì)應(yīng)地在凸緣部29a和中 間分隔部2%上形成有凹部59a。
另外，如圖3所示，將該開孔凹凸板31的凸緣部29a和中間分隔部 29b安裝到內(nèi)側(cè)板23的背側(cè)面上。在進(jìn)行該安裝時(shí)，可以選擇以下等方 法通過(guò)粘接劑，將凸緣部29a和中間分隔部29b與內(nèi)側(cè)板23的背側(cè)面 接合起來(lái)的固定方法；將凸緣部29a和中間分隔部2%直接焊接在內(nèi)側(cè) 板23的背側(cè)面上的方法；以及將預(yù)先通過(guò)螺柱焊接(stud welding)安裝 在內(nèi)側(cè)板的背側(cè)面上的螺釘插入到貫穿設(shè)置于凸緣部的安裝孔中并用螺 母進(jìn)行固定的固定方法。
接下來(lái)，對(duì)該門板20的制造工序進(jìn)行說(shuō)明。
8在內(nèi)側(cè)板23的凸部29內(nèi)或者外側(cè)板21的內(nèi)側(cè)面上粘貼發(fā)泡原材 料，將鉸鏈安裝用的內(nèi)部加強(qiáng)板41通過(guò)熱硬化性的粘接劑接合到內(nèi)側(cè)板 23的一側(cè)的凸部29內(nèi)，并且將開孔凹凸板31固定在內(nèi)側(cè)板23的開口部 30的周緣部上，并且，在內(nèi)側(cè)板23的接合部27和內(nèi)部加強(qiáng)板41的與外 側(cè)板21接觸的面上涂布熱硬化性的粘接劑34，對(duì)外側(cè)板21和內(nèi)側(cè)板23 進(jìn)行定位以使它們重合，將外側(cè)板21的周緣部利用巻邊加工部33固定， 由此，就將內(nèi)側(cè)板23、開孔凹凸板31和內(nèi)部加強(qiáng)板41與外側(cè)板21的內(nèi) 側(cè)面接合起來(lái)。
然后，通過(guò)烤漆用加熱設(shè)備的加熱使粘接劑34硬化，從而將內(nèi)側(cè)板 23、開孔凹凸板31和內(nèi)部加強(qiáng)板41粘接在外側(cè)板21上，并且，通過(guò)烤 漆用加熱設(shè)備的加熱，如圖4至圖6所示使發(fā)泡原材料發(fā)泡，從而使發(fā) 泡材料24填充在空間22內(nèi)，并且，通過(guò)烤漆用加熱設(shè)備的加熱對(duì)預(yù)先 噴涂在外側(cè)板21和內(nèi)側(cè)板23的外表面上的涂料進(jìn)行燒結(jié)。
例如，關(guān)于粘接劑34的熱硬化，在150'C下進(jìn)行5分鐘的加熱；關(guān) 于發(fā)泡材料24的發(fā)泡，在15(TC下進(jìn)行20分鐘的加熱；關(guān)于烤漆，在
18crc 2ocrc下進(jìn)行20分鐘的加熱。這些加熱可以使用已有的烤漆用加
熱設(shè)備來(lái)進(jìn)行。
最后，如圖1和圖3所示，將鉸鏈53、 54通過(guò)螺栓55b安裝到內(nèi)側(cè) 板23的鉸鏈安裝面部48、 49和內(nèi)部加強(qiáng)板41上，并且將閂鎖裝置18 安裝到外側(cè)板21和內(nèi)側(cè)板23的安裝孔60a、 60b上。
接下來(lái)，對(duì)從上述實(shí)施方式獲得的效果進(jìn)行說(shuō)明。
能夠以便宜的價(jià)格提供牢固的門板，該門板通過(guò)由外側(cè)板21和比該 外側(cè)板21薄的內(nèi)側(cè)板23形成的中空的封閉截面結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化， 并且通過(guò)由內(nèi)側(cè)板23和比該內(nèi)側(cè)板23厚(具有內(nèi)側(cè)板23的L2 5.0倍 的板厚)的外側(cè)板21形成的、具有足夠的高度的中空的封閉截面結(jié)構(gòu)， 能夠?qū)?lái)自外側(cè)的沖擊確保足夠的強(qiáng)度。
艮P，通過(guò)由外側(cè)板21和內(nèi)側(cè)板23形成的中空的封閉截面結(jié)構(gòu)，能 夠確保足夠的強(qiáng)度，并且，如圖5和圖6所示，內(nèi)側(cè)板23在相對(duì)于與外 側(cè)板21緊貼的接合部27鼓出成形而成的凸部29的中間部，呈階梯狀地形成有加強(qiáng)變形部56，通過(guò)利用該形成為階梯狀的加強(qiáng)變形部56來(lái)提高
(稼《)凸部29的高度，相對(duì)載荷方向的截面二次力矩與凸部29的高 度的3次方成比例，因此，與單純地形成有凸部29的內(nèi)側(cè)板23相比， 能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)度的進(jìn)一步提高，從而能夠提高門板整體的強(qiáng)度。
并且，能夠通過(guò)填充在外側(cè)板21和內(nèi)側(cè)板23之間的發(fā)泡材料24來(lái) 吸收振動(dòng)，從而能夠使門板自身所產(chǎn)生的聲音有效地衰減，即，聲音的 衰減效果提高，能夠?qū)崿F(xiàn)低噪音化。
如圖5和圖6所示，將開孔凹凸板31固定在內(nèi)側(cè)板23上，并且開 孔凹凸板31至少在與內(nèi)側(cè)板23的開口部30對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)開孔加工有通 氣孔32h，并且在開孔凹凸板31上交替地形成有凹部32a和凸部32b， 因此，與在外側(cè)板21上直接加工出小孔的情況相比，能夠通過(guò)開孔凹凸 板31在門板20上容易地設(shè)置小孔，并且，通過(guò)交替地形成的凹部32a 和凸部32b，能夠提高開孔凹凸板31的剛性，即使使用加工小通氣孔32h 方面所需的薄板，也能夠確保強(qiáng)度。
艮口，即使是無(wú)法在大的外側(cè)板21上進(jìn)行加工的加工設(shè)備，如果是如 圖7所示的開孔凹凸板31，則也能夠加工出無(wú)數(shù)的通氣孔32h，該通氣 孔32h細(xì)微到能夠以不會(huì)吸入飛散的粉塵的方式捕捉該粉塵的程度。
如圖7所示，在使用沖孔板作為開孔凹凸板31、并進(jìn)行了與內(nèi)側(cè)板 23的凹凸形狀對(duì)應(yīng)的成形的情況下，能夠通過(guò)已有的沖孔板以低廉的價(jià) 格進(jìn)行成形。
這樣，通過(guò)使預(yù)先實(shí)施了極小的孔的加工的板上帶有凹凸，強(qiáng)化了 開孔凹凸板31的剛性，通過(guò)將該板從內(nèi)側(cè)板23的開口部30的背側(cè)安裝 到該開口部30上，能夠獲得足夠的通氣性能和剛性。
例如，通過(guò)使開設(shè)有直徑為3.0mm以下的極小的孔的沖孔金屬帶有 如圖7所示的凹凸，提高了剛性，此外，與平板的開口相比，凹凸板的 開口的開口總面積也變大。由此，根據(jù)應(yīng)用，能夠滿足在飛散的粉塵很 多時(shí)、為了不吸入粉塵而設(shè)置小網(wǎng)孔狀的通氣孔32h的要求。
此外，如圖3所示，通過(guò)與內(nèi)側(cè)板23的開口部30的周緣形狀對(duì)應(yīng) 地形成為凹凸形狀的凸緣部29a，能夠使開孔凹凸板31容易地與內(nèi)側(cè)板23成為一體并且能夠可靠地進(jìn)行固定。
在該凸緣部29a的成形中，如果在附加凹部32a和凸部32b這種凹 凸結(jié)構(gòu)的沖壓加工時(shí)，也同時(shí)對(duì)周邊的凸緣部29a進(jìn)行成形，則作業(yè)性 變得更好。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明能夠應(yīng)用于圖8或圖9所示的液壓挖掘機(jī)等作業(yè)機(jī)械的門板。
權(quán)利要求
1.一種門板，其特征在于，上述門板包括外側(cè)板，其具有開口部；內(nèi)側(cè)板，其固定在外側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上，并且具有開口部；以及開孔凹凸板，其固定在內(nèi)側(cè)板上，并且至少在與內(nèi)側(cè)板的開口部對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)開孔加工有通氣孔，并且在該開孔凹凸板上形成有凹部和凸部。
2. 如權(quán)利要求l所述的門板，其特征在于， 開孔凹凸板是利用沖孔板進(jìn)行成形而成的。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的門板，其特征在于， 開孔凹凸板具有與內(nèi)側(cè)板的幵口部的周緣形狀對(duì)應(yīng)地形成的凸緣
全文摘要
本發(fā)明提供一種門板，該門板能夠確保剛性并且能夠容易地設(shè)置小通氣孔。門板包括外側(cè)板(21)，其具有開口部(26)；內(nèi)側(cè)板(23)，其相對(duì)于該外側(cè)板(21)沖壓成形為凹凸?fàn)?，該?nèi)側(cè)板(23)的凹部固定于外側(cè)板(21)的內(nèi)側(cè)面，并且該內(nèi)側(cè)板(23)具有開口部(30)；以及開孔凹凸板(31)，其從內(nèi)側(cè)板(23)的背面?zhèn)劝惭b在該內(nèi)側(cè)板(23)上。該開孔凹凸板(31)是預(yù)先開孔加工出大量的圓孔狀、或者網(wǎng)孔狀即蜂窩芯形狀的小通氣孔的沖孔板，在該開孔凹凸板(31)的與內(nèi)側(cè)板(23)的開口部(30)對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)具有交替地形成的凹部(32a)和凸部(32b)。
文檔編號(hào)E02F9/00GK101568691SQ20088000134
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者中島紀(jì)夫, 宇戶亮二, 打越江利 申請(qǐng)人:卡特彼勒日本有限公司