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橇裝式毛細(xì)鋼管排液采氣裝置的制作方法

文檔序號:5365151閱讀:226來源:國知局
專利名稱:橇裝式毛細(xì)鋼管排液采氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種使氣田積液氣井恢復(fù)正常生產(chǎn)的排液采氣裝置,尤其涉及一種適用 于作業(yè)面積小,安全性要求高的海上氣田作業(yè)中使用的排液采氣裝置。
背景技術(shù)
目前,氣田排液采氣方法主要有優(yōu)選管柱、泡沫排液、氣舉、射流泵、電潛泵等方式, 但海上氣田由于其動(dòng)管柱作業(yè)困難,以及由于安全的需要,排液采氣工藝技術(shù)很難實(shí)施。 現(xiàn)有的海上氣田完井管柱,在不動(dòng)管柱的條件下,只能采用毛細(xì)鋼管泡沫排液采氣工藝, 海上氣田平臺作業(yè)面積小,現(xiàn)有的毛細(xì)鋼管排液采氣裝置難以吊上平臺而無法擺放,而且 液體注入頭不能滿足海上氣田氣井安全性要求??紤]到海上氣田作業(yè)條件和安全因素,上 述毛細(xì)鋼管泡沫排液采氣工藝不能在海上實(shí)施。因此,目前海上氣田沒有進(jìn)行任何排液采 氣工藝。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中毛細(xì)鋼管排液釆氣裝置無法在海上氣田平臺上進(jìn)行作業(yè)的缺陷,本 實(shí)用新型提供一種橇裝式毛細(xì)鋼管排液采氣裝置。該裝置不僅能滿足海上氣田平臺吊機(jī)和 作業(yè)面積的要求,而且能夠滿足井下毛細(xì)鋼管的作業(yè)安全要求,從而可以開展海上氣田毛 細(xì)鋼管泡沫排液采氣工作,以提高海上氣田最終采收率。
本實(shí)用新型橇裝式毛細(xì)鋼管排液采氣裝置解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括 分別與電控系統(tǒng)連接的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、盤管絞車、注劑系統(tǒng)和防噴系統(tǒng), 所述防噴系統(tǒng)與井下注液工具連接;由電控系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)構(gòu)成第一撬裝; 所述盤管絞車構(gòu)成第二撬裝;由注劑系統(tǒng)、注入頭和與注入頭連接的防噴系統(tǒng)構(gòu)成第三撬 裝;在所述注入頭的另一端還設(shè)置有導(dǎo)向器;所述井下注液工具中設(shè)置有拉斷解阻結(jié)構(gòu); 毛細(xì)鋼管纏繞在盤管絞車上并與導(dǎo)向器連接,利用導(dǎo)向器保護(hù)毛細(xì)鋼管,由注入頭提供下 入動(dòng)力,防噴系統(tǒng)提供高壓動(dòng)靜密封,下入油井深部。
本實(shí)用新型橇裝式毛細(xì)鋼管排液采氣裝置,其中所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 所述第一撬裝和所述第二撬裝構(gòu)成同一撬裝。所述拉斷解阻結(jié)構(gòu)為可剪斷短節(jié),其上端順 次連接有單向閥、密封結(jié)構(gòu)和工具打撈頭;其下端順次連接有加重桿、萬向節(jié)和導(dǎo)向頭。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所具有的有益效果是-
(1) 為了縮小裝備體積以適合于在海上平臺作業(yè),本實(shí)用新型的整體采用橇裝式結(jié)構(gòu), 即將裝備中的所有裝置集成為三個(gè)裝撬結(jié)構(gòu),并將糴備中的原柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)改為電機(jī)驅(qū)動(dòng), 以此滿足海上平臺吊裝的要求,同時(shí),便于在面積較小的海上平臺進(jìn)行裝備的布局。
(2) 為了保證毛細(xì)鋼管在井下的安全,本實(shí)用新型中的井下注液工具設(shè)置有拉斷解阻 結(jié)構(gòu), 一旦毛細(xì)鋼管在井下上提遇阻,可以進(jìn)行拉斷解阻。
(3)在海上氣田中采用本實(shí)用新型排液采氣裝置作業(yè),可以盡可能延長氣井正常排液 采氣時(shí)間,以提高海上氣田最終采收率。


圖l-l是本實(shí)用新型橇裝式毛細(xì)鋼管排液采氣裝置的系統(tǒng)分布圖。 圖1-2是圖1-1所示A處局部結(jié)構(gòu)的主視放大圖1-3是圖1-2所示A處局部結(jié)構(gòu)的俯視放大圖1-4是圖1-1中所示B處局部結(jié)構(gòu)放大示意圖2-l是本實(shí)用新型中井下注液工具的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2-2是圖2-l所示井下注液工具的上部分結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2-3是圖2-l所示井下注液工具的下部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖中零部件及細(xì)節(jié)說明l.動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),2.液壓控制系統(tǒng),3.主橇體,4.操作臺, 5.盤管絞車,6.小直徑管,7.導(dǎo)向器,8.注入頭,9.防噴系統(tǒng),IO.井下注液工具,11.電 控系統(tǒng),12.輔橇,13.注劑系統(tǒng);2L工具打撈頭,22.上鎖緊密封裝置,23.連接短節(jié),24. 下鎖緊密封裝置,25.單向閥,26.可剪切短節(jié),27.加重桿,28.萬向節(jié),29.導(dǎo)向頭。
如圖l-1、圖1-2、圖1-3和圖l-4所示,本實(shí)用新型橇裝式毛細(xì)鋼管排液采氣裝置,包括 分別與電控系統(tǒng)ll連接的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)l、液壓控制系統(tǒng)2、盤管絞車5、注劑系統(tǒng)13和防噴 系統(tǒng)9,所述防噴系統(tǒng)9與井下注液工具10連接。為了縮小裝備體積以滿足海上平臺吊裝的 要求和便于在面積較小的海上平臺進(jìn)行裝備的布局,本實(shí)用新型的整體采用橇裝式結(jié)構(gòu), 即將裝備中的所有裝置集成為三個(gè)裝撬結(jié)構(gòu),所述第一撬裝由電控系統(tǒng)ll、動(dòng)力傳動(dòng)系 統(tǒng)1和液壓系統(tǒng)2構(gòu)成;所述盤管絞車5可以集成在第一撬裝中,也可以單獨(dú)拆分構(gòu)成第二撬 裝;第三撬裝由注劑系統(tǒng)13、注入頭8和與注入頭8連接的防噴系統(tǒng)9構(gòu)成;在所述注入頭8 的另一端還設(shè)置有導(dǎo)向器7;所述井下注液工具10中設(shè)置有拉斷解阻結(jié)構(gòu);毛細(xì)鋼管纏繞在 盤管絞車5上并與導(dǎo)向器7連接,利用導(dǎo)向器7保護(hù)毛細(xì)鋼管,由注入頭8提供下入動(dòng)力,防 噴系統(tǒng)9提供高壓動(dòng)靜密封,下入油井深部。為了進(jìn)一步縮小裝備體積,所述動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng) i采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
如圖2-1、圖2-2和圖2-3所示,為了保證毛細(xì)鋼管在井下的安全,本實(shí)用新型井下注液 工具10采用了防上提遇阻結(jié)構(gòu),即井下注液工具10中設(shè)置有拉斷解阻結(jié)構(gòu),二旦毛細(xì)鋼管 在井下上提遇阻,可以進(jìn)行拉斷解阻。上述井下注液工具10包括順次連接的工具打撈頭21、 上鎖緊密封裝置22、連接短節(jié)23、下鎖緊密封裝置24、單向閥25、可剪斷短節(jié)26、加重桿 27、萬向節(jié)28和導(dǎo)向頭29構(gòu)成。其中的可剪斷短節(jié)26即為拉斷解阻結(jié)構(gòu)。
盡管結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了上述描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體 實(shí)施方式,上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下,還可以做出很多變形,這 些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之列。
權(quán)利要求1. 一種橇裝式毛細(xì)鋼管排液采氣裝置,包括分別與電控系統(tǒng)連接的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、盤管絞車、注劑系統(tǒng)和防噴系統(tǒng),所述防噴系統(tǒng)與井下注液工具連接,其特征在于由電控系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)構(gòu)成第一撬裝;所述盤管絞車構(gòu)成第二撬裝;由注劑系統(tǒng)、注入頭和與注入頭連接的防噴系統(tǒng)構(gòu)成第三撬裝;在所述注入頭的另一端還設(shè)置有導(dǎo)向器;所述井下注液工具中設(shè)置有拉斷解阻結(jié)構(gòu);毛細(xì)鋼管纏繞于盤管絞車上并與導(dǎo)向器連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的橇裝式毛細(xì)鋼管排液采氣裝置,其特征在于所述動(dòng)力傳動(dòng) 系統(tǒng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的橇裝式毛細(xì)鋼管排液采氣裝置,其特征在于所述第一撬裝 和所述第二撬裝構(gòu)成同一撬裝。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的橇裝式毛細(xì)鋼管排液采氣裝置,其特征在于所述拉斷解阻 結(jié)構(gòu)為可剪斷短節(jié),其上端順次連接有單向閥、密封結(jié)構(gòu)和工具打撈頭;其下端順次連接 有加重桿、萬向節(jié)和導(dǎo)向頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種體積小的橇裝式毛細(xì)鋼管排液采氣裝置,包括分別與電控系統(tǒng)連接的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、盤管絞車、注劑系統(tǒng)和防噴系統(tǒng),防噴系統(tǒng)與井下注液工具連接;由電控系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)構(gòu)成第一撬裝;盤管絞車構(gòu)成第二撬裝;由注劑系統(tǒng)、注入頭和與注入頭連接的防噴系統(tǒng)構(gòu)成第三撬裝;井下注液工具中設(shè)置有拉斷解阻結(jié)構(gòu);毛細(xì)鋼管纏繞在盤管絞車,利用導(dǎo)向器保護(hù)毛細(xì)鋼管,由注入頭提供下入動(dòng)力,防噴系統(tǒng)提供高壓動(dòng)靜密封,下入油井深部。本實(shí)用新型不僅能滿足海上氣田平臺吊機(jī)和作業(yè)面積的要求,同時(shí)還滿足井下毛細(xì)鋼管的作業(yè)安全要求,從而可以開展海上氣田毛細(xì)鋼管泡沫排液采氣工作,以提高海上氣田最終采收率。
文檔編號E21B43/00GK201202446SQ20082008023
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者劉義剛, 廖伍彬, 張敬國, 巖 李, 李恩林, 謝雙喜, 陳來勇, 陳法樹, 陳舟圣, 高云峰 申請人:中國海洋石油總公司;中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司
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