專利名稱：抽油光桿盤根專用取裝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是石油系統(tǒng)抽油機(jī)生產(chǎn)井，取裝盤根盒內(nèi)"o"型盤根的
專用工具。
背景技術(shù)：
目前，石油系統(tǒng)各采油廠的抽油機(jī)生產(chǎn)井，所使用的盤根盒基本相
同，都是按1吋和1.2吋的抽油光桿配置相應(yīng)的盤根盒。該盤根盒總成 由三個(gè)部分構(gòu)成，最下面是偏心法蘭、中間是膠皮閘門、上面是盤根盒 腔體。這個(gè)腔體是由二級(jí)圓筒構(gòu)成，上面一級(jí)腔體內(nèi)徑比下面一級(jí)腔體 內(nèi)徑大，而下面一級(jí)腔體既有圓筒結(jié)構(gòu)也有錐筒結(jié)構(gòu)，上一級(jí)腔體能容 納10個(gè)斷開的"0"型盤根，下面一級(jí)腔體能容納9個(gè)斷開的"0"型盤 根。
在盤根盒的環(huán)形腔體內(nèi)，取出盤根或裝入盤根操作，沒有專用工具， 通常采用簡(jiǎn)單的一字螺絲刀代替。裝盤根時(shí)手工操作把斷開的"0"型盤 根的斷開縫掰開，套在抽油光桿上；然后把盤根推進(jìn)盤根盒的環(huán)形腔體 上口；之后用右手握住螺絲刀柄，螺絲刀尖部壓住盤根上平面，環(huán)抽油 光桿周邊對(duì)稱向下推壓；直至把"O"型盤根推到底部為止，每一層盤根 都要這樣操作。
如果剛更換抽油光桿的盤根盒，往新盤根盒內(nèi)裝盤根比往舊的盤根 盒內(nèi)裝盤根費(fèi)力大。因?yàn)?0"型盤根的內(nèi)徑是一定的，并且其內(nèi)徑比新 抽油光桿直徑小，所以裝盤根時(shí)要用螺絲刀一點(diǎn)點(diǎn)地把它擠進(jìn)去。而用 螺絲刀向下壓時(shí)，人工手的推力是有限的，當(dāng)下到最后幾層時(shí)，會(huì)出現(xiàn) 螺絲刀頂不動(dòng)的情況。這時(shí)要戴上壓帽往下頂，當(dāng)前面一個(gè)盤根被壓下
去之后，再繼續(xù)向盤根盒里裝另一個(gè)盤根，用螺絲刀向下頂，再戴上壓 帽向下頂，這樣的過程要經(jīng)過幾次才能把盤根盒裝滿。往盤根盒的上一
級(jí)腔體內(nèi)裝8個(gè)盤根需要很長(zhǎng)時(shí)間。
往盤根盒的下一級(jí)腔體內(nèi)裝盤根和上一級(jí)裝盤根的方法相同，但是， 裝下一級(jí)比裝上一級(jí)費(fèi)力還要更大，因?yàn)楸P根盒的下一級(jí)腔體內(nèi)徑小， 而且腔體下端是錐形。
從盤根盒腔體內(nèi)向外取"0"型盤根也不那么容易了 。因?yàn)楸P根盒的 環(huán)形腔體又窄又深，使用一字螺絲刀取上面幾層還比較容易，只要將螺 絲刀的尖部插入盤根的斷開縫內(nèi)，用手在螺絲刀柄上用力一撬就能將最 上面幾層的盤根撬出來。而用一字螺絲刀取四層以下的盤根就不那么容 易了，雖然一直以來都使用一字螺絲刀或鉤子取盤根，也能把下面的幾 層盤根取出來，但是螺絲刀或鉤子在又窄又深的盤根盒腔體內(nèi)很不容易 施展，存在有力使不上的感覺，更換盤根的大部分時(shí)間都用在了取盤根 的環(huán)節(jié)上了。
另外，使用一字螺絲刀取盤根時(shí)，它尖部的棱角經(jīng)常刮傷抽油光桿 和盤根盒的內(nèi)腔表面，造成了盤根在盤根盒內(nèi)密封性能的降低，又由于 光桿上有刮傷痕跡，使它在抽吸過程中加重了對(duì)盤根內(nèi)密封面的磨損， 從而降低了盤根的使用壽命。
中國(guó)專利公告號(hào)為CN2135643Y，提供了一種更換抽油機(jī)井口光桿盤 根專用鉗，與本實(shí)用新型都屬于更換井口光桿盤根的專用工具。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種抽油光桿盤根專用取裝器，不僅能 裝取盤根，而且能降低了更換盤根的難度，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度， 縮短更換盤根時(shí)所用的時(shí)間，提高更換盤根工作效率，并且降低工具棱 角對(duì)抽油光桿和盤根盒內(nèi)表面的刮傷。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是抽油光桿盤根專用取裝器主要由取 裝端和扶正端組成，取裝端上部與扶正端的一個(gè)右半圓形管或一個(gè)左半 圓形管下端固定在一起，其特征在于取裝端橫截面為半圓環(huán)形，取裝
端長(zhǎng)度在100—300毫米之間。取裝端底邊有凸出的牙齒，牙齒與取裝端
的一個(gè)弧形縱向邊連接。取裝端底邊凸出的牙齒，能插入斷開的"o"型
盤根的斷開縫；當(dāng)旋轉(zhuǎn)取裝端，斷開的"0"型盤根的一端就能沿弧形縱 向邊向上爬行，能將"0"型盤根取出或裝入。
扶正端由右半圓形管和左半圓形管組成，右半圓形管和左半圓形管 對(duì)合后成為一個(gè)圓環(huán)形，在右半圓形管和左半圓形管的相對(duì)處，右半圓 形管有軸向的燕尾槽，左半圓形管有軸向燕尾形凸起，燕尾形凸起能插 入燕尾槽，將右半圓形管和左半圓形管固定，在右半圓形管和左半圓形 管的外壁上分別有固定有對(duì)稱的帶螺絲的手柄。當(dāng)右半圓形管和左半圓 形管的相對(duì)，燕尾形凸起插入燕尾槽時(shí)，右半圓形管和左半圓形管組成 一個(gè)圓，圓的內(nèi)壁緊貼在抽油光桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)扶正端時(shí)，起到穩(wěn)定取裝端 的作用。
為了使取裝端的外圓能適應(yīng)盤根盒上下腔內(nèi)徑，在取裝端底固定有 弧形加厚帶?；⌒渭雍駧У牡走吪c取裝端底形狀相同，采用沉頭螺釘固 定。
所述的取裝端上部與扶正端的右半圓形管固定在一起，其固定方法 可以是焊接。
所述的取裝端上部與扶正端的右半圓形管固定在一起，其固定方法 可以是取裝端與右半圓形管為一個(gè)整體。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型抽油光桿盤根專用取裝器取
盤根盒內(nèi)的下一級(jí)7個(gè)盤根約用1.5-2分鐘時(shí)間，取上一級(jí)8個(gè)盤根約 用1.5-2分鐘時(shí)間。使用本實(shí)用新型取、裝盤根省力、減時(shí)，工具的棱 角與抽油光桿或盤根盒內(nèi)表面沒有刮痕。不僅能裝取盤根，而且能降低
更換盤根的難度，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短更換盤根時(shí)所用的時(shí)間， 提高更換盤根工作效率。


圖1是本實(shí)用新型抽油光桿盤根專用取裝器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1的B-B剖視圖。
圖中，l.齒，2.弧形加厚帶，3.沉頭螺釘，4.取出端，5.弧形縱向 邊，6.右半圓形管，7.左半圓形管，8.手柄。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參閱圖1和圖2。本實(shí)用新型抽油光桿盤根專用取裝器主 要由取裝端4和扶正端組成，取裝端4上部與扶正端的右半圓形管6焊 接為一個(gè)整體。取裝端4橫截面為半圓環(huán)形，取裝端4長(zhǎng)度為110毫米。 取出端4底邊有凸出的一個(gè)牙齒1，牙齒1的邊與取裝端4的弧形縱向 邊5連接。參閱圖2。在取裝端4底固定有一個(gè)高度為25毫米的弧形加 厚帶2?；⌒渭雍駧?的底邊與取裝端4底形狀相同，同樣有凸出的一 個(gè)牙齒1。采用2個(gè)沉頭螺釘3將弧形加厚帶2固定在取出端4的外壁 上。
參閱圖3。扶正端由右半圓形管6和左半圓形管7組成，右半圓形 管6和左半圓形管7對(duì)合后成為一個(gè)圓環(huán)形，在右半圓形管6和左半圓 形管7的相對(duì)處，右半圓形管6有軸向的燕尾形凸起，左半圓形管7有 軸向燕尾槽，燕尾形凸起能插入燕尾槽，將右半圓形管6和左半圓形管 7固定，在右半圓形管6和左半圓形管7的外壁上分別有固定有對(duì)稱的 帶螺絲的手柄8。
使用門插式抽油光桿盤根專用取裝器更換盤根的操作過程如下抽
油光桿盤根專用取裝器的開口對(duì)準(zhǔn)抽油光桿，將扶正端的右半圓形管6 和左半圓形管7合攏后，組成一個(gè)圓，圓的內(nèi)表面貼到抽油光桿上后， 使用手搬動(dòng)兩個(gè)手柄8旋轉(zhuǎn)，取裝端4的下部牙齒1尖頂在盤根盒腔內(nèi) 的盤根面上，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)抽油光桿盤根專用取裝器，這時(shí)牙齒l會(huì)自動(dòng) 進(jìn)入盤根的斷開縫內(nèi)，繼續(xù)邊轉(zhuǎn)動(dòng)抽油光桿盤根專用取裝器邊向上提， 此時(shí)盤根會(huì)沿著抽油光桿盤根專用取裝器的弧形縱向邊5軌道向上爬到 盤根盒的上口外面。余下的盤根也按上述方法操作，9個(gè)盤根全部取完 之后，將左半圓形管7沿燕尾槽拔出，將抽油光桿盤根專用取裝器從抽 油光桿上取下來，取盤根盒下一級(jí)的操作方法同上，只是在取盤根之前 必須將抽油光桿盤根專用取裝器下部的牙齒1用螺絲刀將弧形加厚帶2 卸掉，否則進(jìn)不到盤根盒腔體內(nèi)。
向盤根盒的上一級(jí)腔體內(nèi)裝盤根時(shí)，首先要用兩只手的手指將"0" 型橡膠盤根的斷開縫掰開，然后套在抽油光桿上并壓到腔體的上口內(nèi)， 之后用左手握住抽油光桿盤根專用取裝器的柄桿，把抽油光桿盤根專用 取裝器的開口對(duì)準(zhǔn)抽油光桿，當(dāng)抽油光桿盤根專用取裝器管的內(nèi)表面貼 上后，將左半圓形管7沿燕尾槽插入，將抽油光桿封鎖在抽油光桿盤根 專用取裝器內(nèi)，此時(shí)抽油光桿盤根專用取裝器牙齒l頂在盤根上表面。 兩手分別握住手柄8向下壓；與此同時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)抽油光桿盤根專用 取裝器，盤根會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)的壓力下均衡的沿著抽油光桿腔內(nèi)表面壓到盤根 盒的底部，余下的盤根也按上述方法操作。
權(quán)利要求1、一種抽油光桿盤根專用取裝器，主要由取裝端(4)和扶正端組成，取裝端(4)上部與扶正端的一個(gè)右半圓形管(6)或一個(gè)左半圓形管(7)下端固定在一起，其特征在于取裝端(4)橫截面為半圓環(huán)形，取裝端(4)長(zhǎng)度在100-300毫米之間，取裝端(4)底邊有凸出的牙齒(1)，牙齒(1)與取裝端(4)一個(gè)弧形縱向邊(5)連接；扶正端由右半圓形管(6)和左半圓形管(7)組成，右半圓形管(6)和左半圓形管(7)對(duì)合后成為一個(gè)圓環(huán)形，在右半圓形管(6)和左半圓形管(7)的相對(duì)處，右半圓形管(6)有軸向的燕尾槽，左半圓形管(7)有軸向燕尾形凸起，燕尾形凸起能插入燕尾槽，將右半圓形管(6)和左半圓形管(7)固定，在右半圓形管(6)和左半圓形管(7)的外壁上分別有固定有對(duì)稱的帶螺絲的手柄(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的抽油光桿盤根專用取裝器，其特征是在 取裝端(4)底固定有弧形加厚帶(2)，弧形加厚帶(2)的底邊與取裝端(4) 底形狀相同，采用沉頭螺釘(3)固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抽油光桿盤根專用取裝器，其特征是 所述的取裝端(4)上部與扶正端的右半圓形管(6)固定在一起，其固定方 法是焊接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抽油光桿盤根專用取裝器，其特征是 所述的取裝端(4)上部與扶正端的右半圓形管(6)固定在一起，其固定方 法是取裝端(4)與右半圓形管(6)為一個(gè)整體。
專利摘要抽油光桿盤根專用取裝器，應(yīng)用于石油抽油機(jī)生產(chǎn)井，取裝盤根盒內(nèi)“O”型盤根。主要由取裝端和扶正端組成，取裝端上部與扶正端的右半圓形管固定在一起，特征是取裝端橫截面為半圓環(huán)形，取裝端長(zhǎng)度在100-300毫米之間。取裝端底邊有凸出的牙齒，牙齒與取裝端一個(gè)弧形縱向邊連接。效果是取盤根盒內(nèi)的下一級(jí)7個(gè)盤根約用1.5-2分鐘時(shí)間，取上一級(jí)8個(gè)盤根約用1.5-2分鐘時(shí)間。使用實(shí)用新型取裝盤根省力、減時(shí)，工具的棱角與抽油光桿或盤根盒內(nèi)表面沒有刮痕。而且能降低更換盤根的難度，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短更換盤根時(shí)所用的時(shí)間，提高更換盤根工作效率。
文檔編號(hào)E21B23/00GK201187268SQ200820079309
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者方繼信 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司