專利名稱：一種可伸縮式組合雙層鉆架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及應(yīng)用在工程鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤式和動力頭式豎井鉆機(jī)的一種可伸縮式組合雙層鉆架。
背景技術(shù)：
工程鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤式和動力頭式豎井鉆機(jī)的重要部件——鉆架，其設(shè)計(jì)均采用珩架式或箱形結(jié)構(gòu)。
對于大型豎井鉆機(jī)而言，若采用上述兩種結(jié)構(gòu)形式，由于井架高度太高，龍門吊穿過鉆架或與鉆架同軌時(shí)，其鉆架跨度過大，對鉆架的受力狀況及工作穩(wěn)定性都有很大影響，且由于鉆架超大，設(shè)備安裝極為不便，工程造價(jià)亦隨之加大。

發(fā)明內(nèi)容
為了使大型豎井鉆機(jī)的高度在滿足鉆井需要的情況下降至最底，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種可伸縮式組合雙層鉆架，本鉆架由兩個(gè)相同的鉆架組成，兩個(gè)相同的鉆架同為矩形雙層套筒式結(jié)構(gòu)，并可在套筒內(nèi)伸縮，兩鉆架通過支撐梁和圈梁將其組合成一個(gè)整體門式結(jié)構(gòu)，可使配裝在蝶架上的動力頭上下移動，減少安裝與拆卸的時(shí)間和難度，具有工作穩(wěn)定、降低排漿揚(yáng)程、龍門吊可越過鉆架，使得鉆井工地布局更為合理。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
所述的可伸縮式組合雙層鉆架主要是由鉸支座、內(nèi)立柱、滑軌、十字支撐、圈梁、外立柱、支撐梁、上油缸座、油缸構(gòu)成，其中兩個(gè)單邊鉆架具有相同的結(jié)構(gòu)，單邊鉆架由外立柱套接內(nèi)立柱組成矩形雙層套筒形式，在外立柱頂部裝配有上油缸座，通過上油缸座并排聯(lián)接兩個(gè)舉升油缸的輸出軸，舉升油缸的缸體設(shè)計(jì)有中間支撐，中間支撐與十字支撐聯(lián)接，而十字支撐固定在內(nèi)立柱中的上半部，內(nèi)立柱底部設(shè)置鉸支座；兩個(gè)單邊鉆架的外立柱通過螺栓分別聯(lián)接支撐梁和圈梁使其成為門式整體，兩外立柱對應(yīng)的內(nèi)側(cè)各自聯(lián)接有滑軌以便使安裝在蝶架上的動力頭上下移動；每個(gè)外立柱底端外側(cè)的耳板上聯(lián)接兩個(gè)油缸的輸出軸，缸體設(shè)計(jì)有中間支撐，屮間支撐與十字支撐聯(lián)接，而十字支撐則固定在蝶架上。
由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性
本發(fā)明使得大型豎井鉆機(jī)安裝大為簡便，減少了鉆架安裝與拆卸的時(shí)間和難度，鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中工作穩(wěn)定，并可根據(jù)不同工步要求自行升降井架至適宜高度，降低排漿揚(yáng)程，減少油缸的行程，亦可自行吊運(yùn)鉆頭，龍門吊可越過鉆架，使得鉆井工地布局更為合理。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1的俯視圖。
上述圖中l(wèi)一鉸支座；2—內(nèi)立柱；3—滑軌；4—十字支撐；5—圈梁；6一外立柱；7—支撐梁；8—上油缸座；9—油缸；IO—蝶架。
具體實(shí)施例方式
如圖1、 2、 3所示本發(fā)明的可伸縮式組合雙層鉆架主要是由鉸支座1、內(nèi)立柱2、滑軌3、十字支撐4、圈梁5、外立柱6、支撐梁7、上油缸座8、油缸9構(gòu)成，其中兩個(gè)單邊鉆架具有相同的結(jié)構(gòu)，單邊鉆架由外立柱6套接內(nèi)立柱2組成矩形雙層套筒形式，在外立柱6頂部裝配有上油缸座8，通過上油缸座8并排聯(lián)接兩個(gè)舉升油缸9的輸出軸，舉升油缸9的缸體設(shè)計(jì)有中間支撐，中間±撐與十字支撐4聯(lián)接，而十字支撐4固定在內(nèi)立柱2中的上半部，內(nèi)立柱2底部設(shè)置鉸支座1;將兩個(gè)單邊鉆架的外立柱6通過螺栓分別聯(lián)接支撐梁7和圈梁5使其成為門式整體，兩外立柱6對應(yīng)的內(nèi)側(cè)各自聯(lián)接滑軌3以便使安裝在蝶架10上的動力頭上下移動；每個(gè)外立柱6底端外側(cè)的耳板上聯(lián)接兩個(gè)油缸9的輸出軸，缸體設(shè)計(jì)有中間支撐，中間支撐與十字支撐4聯(lián)接，而十字支撐4固定在蝶架10上。
鉆架在制作時(shí)各聯(lián)接法蘭全部配焊，以保證各法蘭聯(lián)接孔位置的正確性；鉆架腿跨度為15000X7140mm，與各立柱中心距離一致，并且兩鉆架立柱高差不大于2mm，立柱中心線的垂直度不大于3mm;外立柱6上的滑軌3應(yīng)處于同一平面上；為保證鉆架內(nèi)、外立柱間間隙均勻，運(yùn)行自如無卡阻，內(nèi)立柱2焊后消除內(nèi)應(yīng)力，并以其為胎具進(jìn)行外立柱6的焊接，在外立柱6焊接時(shí)，注意用螺釘調(diào)節(jié)，使內(nèi)、外立柱間四周間隙均勻，鉆架內(nèi)、外立柱間間隙約為3mrn，焊后鉆架內(nèi)、外立柱同時(shí)去應(yīng)力退火并進(jìn)行矯正；各鉸接處動作靈活。
在油缸聯(lián)接上采用十字支撐鉸接技術(shù)，用以保護(hù)油缸并增加油缸在振動時(shí)的
適應(yīng)性。
外立柱上6設(shè)有滑架移動滑軌3，使蝶架10沿滑軌上下移動；外立柱6通過裝配在內(nèi)立柱2中的油缸9上下移動。
為增加鉆架工作時(shí)的穩(wěn)定性，減少油缸行程，內(nèi)立柱2裝配在外立柱6中，形成矩形雙層套筒式結(jié)構(gòu)，鉆架內(nèi)、外立柱分別由4個(gè)裝配于外立柱6上的油缸和4個(gè)裝配于內(nèi)立柱2中的油缸9分段舉升滑架和動力頭。
組裝好的鉆架內(nèi)、外立柱則由兩個(gè)支撐梁7和圈梁5將其連接成一個(gè)整體，呈門式結(jié)構(gòu)，并通過內(nèi)立柱2底部的鉸支座1鉸接于鉆架底座上，鉆架底座為三面橫梁， 一面開口，以供接卸鉆桿作業(yè)。鉆架底座下伸出四個(gè)支腿，與井架行走系統(tǒng)的車架體的法蘭實(shí)現(xiàn)剛性連接.
鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，先由裝配于鉆架外立柱6上的4個(gè)舉升油缸9同時(shí)動作，使滑架10連同動力頭沿其上軌道3上下移動，進(jìn)行打鉆、進(jìn)給作業(yè)；倒尺作業(yè)及起下鉆具作業(yè)時(shí)，鉆架內(nèi)、外立柱上的油缸9等共同動作，舉升鉆架；鉆架下的空間供倒尺及起下鉆具作業(yè)之用。
該可伸縮式組合雙層鉆架可承受回轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)矩60噸米，提吊力700噸；鉆
機(jī)最大鉆井直徑12米，最大鉆井深度900米。
權(quán)利要求
1、一種可伸縮式組合雙層鉆架，其特征在于該鉆架主要是由鉸支座1、內(nèi)立柱2、滑軌3、十字支撐4、圈梁5、外立柱6、支撐梁7、上油缸座8、油缸9構(gòu)成，其中兩個(gè)單邊鉆架具有相同的結(jié)構(gòu)，單邊鉆架由外立柱6套接內(nèi)立柱2組成矩形雙層套筒形式，在外立柱6頂部裝配有上油缸座8，通過上油缸座8并排聯(lián)接兩個(gè)舉升油缸9的輸出軸，舉升油缸9的缸體設(shè)計(jì)有中間支撐，中間支撐與十字支撐4聯(lián)接，而十字支撐4固定在內(nèi)立柱2中的上半部，內(nèi)立柱2底部設(shè)置鉸支座1；將兩個(gè)單邊鉆架的外立柱6通過螺栓分別聯(lián)接支撐梁7和圈梁5使其成為門式整體，兩外立柱6對應(yīng)的內(nèi)側(cè)各自聯(lián)接滑軌3以便使安裝在蝶架10上的動力頭上下移動；每個(gè)外立柱6底端外側(cè)的耳板上聯(lián)接兩個(gè)油缸9的輸出軸，缸體設(shè)計(jì)有中間支撐，中間支撐與十字支撐4聯(lián)接，而十字支撐4固定在蝶架10上。
全文摘要
一種可伸縮式組合雙層鉆架由鉸支座1、內(nèi)立柱2、滑軌3、十字支撐4、圈梁5、外立柱6、支撐梁7、上油缸座8、油缸9構(gòu)成，兩個(gè)單邊鉆架具有相同結(jié)構(gòu)，單邊鉆架由外立柱套接內(nèi)立柱組成矩形雙層套筒形式，在外立柱頂部裝配有上油缸座，通過上油缸座并排聯(lián)接兩個(gè)油缸輸出軸，其缸體設(shè)計(jì)有中間支撐并與十字支撐聯(lián)接，十字支撐固定在內(nèi)立柱中上半部，內(nèi)立柱底部設(shè)置鉸支座；將兩個(gè)單邊鉆架的外立柱通過螺栓分別聯(lián)接支撐梁和圈梁使其成為門式整體，兩外立柱對應(yīng)的內(nèi)側(cè)各自聯(lián)接滑軌以便使安裝在蝶架10上的動力頭上下移動；每個(gè)外立柱底端外側(cè)的耳板上聯(lián)接兩個(gè)油缸輸出軸，缸體設(shè)計(jì)有中間支撐并與十字支撐聯(lián)接，而十字支撐固定在蝶架上。
文檔編號E21B15/00GK101503947SQ20081004922
公開日2009年8月12日 申請日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者劉嘯山, 廖衛(wèi)勇, 光 楊, 梁克敏, 王占軍, 穎 馬 申請人:華煤建設(shè)特殊工程技術(shù)有限公司;中信重工機(jī)械股份有限公司;洛陽礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司