專利名稱：一種礦用先導(dǎo)式手動(dòng)支架反沖洗過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤礦液壓支架控制系統(tǒng)的主要進(jìn)液過(guò)濾裝置，特別涉及一種用于液壓支架電液控制系統(tǒng)的主進(jìn)液先導(dǎo)式手動(dòng)支架反沖洗過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
礦用液壓支架電液控制系統(tǒng)先導(dǎo)式手動(dòng)支架反沖洗過(guò)濾器，是液壓支架電液控系統(tǒng)中最核心的主進(jìn)液過(guò)濾器。主要用于過(guò)濾向液壓支架各主閥組提供的高壓乳化液，以及對(duì)進(jìn)入電磁先導(dǎo)閥的乳化液進(jìn)行初過(guò)濾。目前使用的支架反沖洗過(guò)濾器主要是直動(dòng)式手動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，如圖1所示，主要包括兩個(gè)控制手柄、兩個(gè)過(guò)濾器、兩個(gè)球閥和閥體。當(dāng)需要正向供液時(shí)，高壓乳化液從進(jìn)液口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)兩個(gè)球閥后，再正向通過(guò)兩個(gè)過(guò)濾器過(guò)濾， 從工作口流出。當(dāng)需反沖時(shí)，以反沖圖I(C)中上部的過(guò)濾器為例首先扳動(dòng)上面的控制手柄，控制液將上面的球閥封閉，高壓乳化液從進(jìn)液口進(jìn)入后通過(guò)下部的球閥，正向通過(guò)下部的過(guò)濾器，再?gòu)姆聪蛲ㄟ^(guò)待沖洗的上部過(guò)濾器，通過(guò)上部的反沖口將污染的乳化液排出閥體外。同理反沖下面的過(guò)濾器時(shí)，扳動(dòng)下面的控制手柄，重復(fù)同樣的過(guò)程。由于現(xiàn)有的反沖洗過(guò)濾器采用手動(dòng)球閥開(kāi)關(guān)模式，其高壓乳化液直接作用在球體上，則反沖洗過(guò)濾器的操作力矩與進(jìn)液口直徑成平方關(guān)系，而流量也與進(jìn)液口直徑平方成正比，當(dāng)需要大流量或超大流量時(shí)，操作力矩將變得非常大，這就使操作手柄變長(zhǎng)變粗，在井下狹小空間下操作不方便，不能滿足使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種集成化程度高、操作簡(jiǎn)單、 省力、適用大流量和超大流量的先導(dǎo)式手動(dòng)反沖洗過(guò)濾器；。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種礦用先導(dǎo)式手動(dòng)支架反沖洗過(guò)濾器，包括兩個(gè)控制閥芯、兩個(gè)過(guò)濾器、兩個(gè)手動(dòng)先導(dǎo)閥和閥體；控制閥芯和過(guò)濾器與閥體集成在一起； 手動(dòng)先導(dǎo)閥與閥體螺紋連接；兩個(gè)手動(dòng)先導(dǎo)閥分別控制通向兩個(gè)控制閥芯的液路；控制閥芯包括外殼、閥套、閥桿、回位彈簧和密封環(huán)，外殼與閥套之間形成控制腔；閥桿上開(kāi)有用于液體通過(guò)的環(huán)形孔。所述控制閥芯和過(guò)濾器與閥體通過(guò)螺紋裝配集成在一起。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是(1)集成化程度高，體積小。由于本實(shí)用新型采用了雙閥芯，將雙濾芯集成在一個(gè)閥體上，并去掉了開(kāi)關(guān)球體和大手柄，使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，外形小巧，可以滿足井下狹小空間操作的使用要求。(2)操作方便、省力。由于本實(shí)用新型采用先導(dǎo)閥的形式實(shí)現(xiàn)控制，在操作過(guò)程中只需要對(duì)手動(dòng)先導(dǎo)閥進(jìn)行操作，而先導(dǎo)閥芯非常小，這就不但使操作手柄非常小巧，而且操作力矩很小(小于10N)，因此操作者在操作過(guò)程中能夠更加省力和方便。
圖1 (a)為現(xiàn)有技術(shù)直動(dòng)式手動(dòng)反沖洗過(guò)濾器示意圖；圖1 (b)為現(xiàn)有技術(shù)直動(dòng)式手動(dòng)反沖洗過(guò)濾器縱向剖視圖；圖1 (c)為現(xiàn)有技術(shù)直動(dòng)式手動(dòng)反沖洗過(guò)濾器橫向剖視圖；圖2為本實(shí)用新型剖視圖；圖3為本實(shí)用新型側(cè)視圖；圖4為控制閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖2、3所示，本實(shí)用新型的手動(dòng)先導(dǎo)式反沖洗過(guò)濾器，包括兩個(gè)控制閥芯1-1、 1-2、兩個(gè)過(guò)濾器4-1、4-2和兩個(gè)手動(dòng)先導(dǎo)閥7以及閥體2，3為過(guò)濾器的濾芯接頭。控制閥芯1-1、1-2和過(guò)濾器4-1、4-2與閥體2通過(guò)螺紋裝配集成在一起；手動(dòng)先導(dǎo)閥7與閥體2 螺紋連接，兩個(gè)手動(dòng)先導(dǎo)閥7分別控制通向兩個(gè)控制閥芯的液路?？刂崎y芯1-1和1-2的結(jié)構(gòu)相同，如圖4所示，包括外殼11、閥套12、閥桿13、回位彈簧14和密封環(huán)15，外殼11與閥套12之間形成控制腔16 ；閥桿13上開(kāi)有用于液體通過(guò)的環(huán)形孔。本手動(dòng)先導(dǎo)反沖洗過(guò)濾器的工作原理需要正向供液時(shí)，控制閥芯1-1、1_2不動(dòng)，高壓乳化液從進(jìn)液口進(jìn)入，通過(guò)閥桿13 上的環(huán)形孔，分別經(jīng)過(guò)過(guò)濾器4-1、4-2，從工作口流出。當(dāng)需反沖過(guò)濾器4-1時(shí)，操縱控制手柄打開(kāi)與過(guò)濾器4-1同側(cè)的手動(dòng)先導(dǎo)閥7，控制液進(jìn)入控制閥芯1-1的控制腔16，推動(dòng)閥套12、閥桿13向右運(yùn)動(dòng)，閥套12關(guān)閉進(jìn)液口，閥桿13讓開(kāi)反沖口。然后，高壓反沖液體從控制閥芯1-2的正向進(jìn)入，正向通過(guò)過(guò)濾器4-2， 反向通過(guò)過(guò)濾器4-1，經(jīng)過(guò)閥桿13的環(huán)形孔從反沖口將污染的乳化液排出閥體2外。這時(shí)， 再松開(kāi)手動(dòng)先導(dǎo)閥7的控制手柄，控制腔16失壓，閥桿13和閥套12在回位彈簧14和高壓乳化液的作用下向左運(yùn)動(dòng)，回復(fù)到正向供液狀態(tài)。同理可反沖過(guò)濾器4-2。上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種列舉，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)參數(shù)在不偏離本實(shí)用新型的情況下進(jìn)行各種改進(jìn)和更換(如增加閥芯數(shù)量、通道直徑來(lái)加大流量等)，同樣落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)未公開(kāi)的技術(shù)屬于本領(lǐng)域公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種礦用先導(dǎo)式手動(dòng)支架反沖洗過(guò)濾器，其特征在于包括兩個(gè)控制閥芯(1-1、 1-2)、兩個(gè)過(guò)濾器0-1、4-2)和兩個(gè)手動(dòng)先導(dǎo)閥(7)以及閥體O)；控制閥芯(1-1、1_2)和過(guò)濾器0-1、4-2)與閥體⑵集成在一起；手動(dòng)先導(dǎo)閥(7)與閥體⑵螺紋連接；兩個(gè)手動(dòng)先導(dǎo)閥⑵分別控制通向兩個(gè)控制閥芯的液路；所述控制閥芯包括外殼(11)、閥套(12)、閥桿(13)、回位彈簧(14)和密封環(huán)(15)；外殼(11)與閥套(12)之間形成控制腔(16)；閥桿 (13)上開(kāi)有用于液體通過(guò)的環(huán)形孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種礦用先導(dǎo)式手動(dòng)支架反沖洗過(guò)濾器，其特征在于所述控制閥芯(1-1、1_2)和過(guò)濾器(4-1、4-2)與閥體⑵通過(guò)螺紋裝配集成在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用先導(dǎo)式手動(dòng)支架反沖洗過(guò)濾器，包括兩個(gè)控制閥芯(1-1、1-2)、兩個(gè)過(guò)濾器(4-1、4-2)和兩個(gè)手動(dòng)先導(dǎo)閥(7)以及閥體(2)；控制閥芯(1-1、1-2)和過(guò)濾器(4-1、4-2)與閥體(2)集成在一起；手動(dòng)先導(dǎo)閥(7)與閥體(2)螺紋連接；兩個(gè)手動(dòng)先導(dǎo)閥(7)分別控制通向兩個(gè)控制閥芯的液路。本實(shí)用新型將雙濾芯集成在一個(gè)閥體上，采用先導(dǎo)閥的形式實(shí)現(xiàn)控制，使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、外形小巧、操作省力、方便，滿足井下狹小空間操作的使用要求。
文檔編號(hào)B01D29/66GK201934116SQ20102067653
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者劉均, 吳賢生, 楊文 , 生凱章 申請(qǐng)人:中國(guó)航天科技集團(tuán)公司烽火機(jī)械廠