專利名稱：一種礦山開采、切割方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石材礦山開采切割方法、開采方法及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
早期的礦山開采均采用炸藥爆破方法，眾所周知，采用炸藥爆破方法開采存在 有安全性能差、炸出的礦石荒料無規(guī)則性、成材率低等不足。針對上述的不足有人 提出了新的技術(shù)方案，如中國專利數(shù)據(jù)庫在2004年4月28日公開的發(fā)明創(chuàng)造名稱 為《一種石材荒料開采設(shè)備》的實(shí)用新型，其公開號為CN2613588。 一種包括底座、 雙立柱機(jī)架、切割裝置、控制裝置，吊架臂與軌道輪的石材荒料開采設(shè)備，還設(shè)有 升降滑板，其一端與連體雙立柱機(jī)架相接，另一端通過一主軸與切割裝置相接；機(jī) 架兩立柱之間設(shè)有主軸箱，主軸箱兩側(cè)壁分別設(shè)雙向?qū)к?，與機(jī)架兩立柱的內(nèi)側(cè)板 相接，升降螺桿與升降滑板相接；機(jī)架底座設(shè)有液壓系統(tǒng)及牽引裝置。該礦山荒料 切石機(jī)基本工作原理是在礦山表面上鋪設(shè)軌道，然后主機(jī)部分通過主電機(jī)帶動(dòng)金剛 石圓盤鋸片高速旋轉(zhuǎn)，利用變頻調(diào)速，雙軌道牽引控制自動(dòng)進(jìn)給，在軌道上返還切 割作功。該礦山荒料切石機(jī)的切割最大深度是由圓盤鋸片的直徑大小和升降絲桿的 下降深度的多少?zèng)Q定。為了使得該切石機(jī)具有足夠的深度通常采用大直徑的圓盤鋸 片，例如釆用2. 8米或3米，2. 8米的圓盤鋸片切割深度為1. 00米，3米的圓盤鋸 片切割深度為1.20米。由于采用大直徑的圓盤鋸片則使得整個(gè)切石才幾體積大、重 量重、成本高、使用不便的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種石材礦山開采切割方法、開采方法及其設(shè)備，其克服了背景技 術(shù)所存在的由于采用大直徑的圓盤鋸片則使得整個(gè)切石機(jī)體積大、重量重、成本高、 使用不便的不足。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種礦山開采切割方法，該切割 方法所采用的設(shè)備具有一主切臂以及一切割部，該切割部具有兩個(gè)分別位于左、右 最外側(cè)的圓盤鋸，該兩圓盤鋸之間的間距不小于主切臂的左、右間距；該切割方法 包括以下幾個(gè)步驟
P100,進(jìn)刀步驟，活動(dòng)主切臂使切割部做出一次進(jìn)刀；
P200,切割步驟，i殳備的兩圓盤鋸?fù)瑫r(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)用于在礦山上切割出平行的雙切割 縫，去除雙切割縫之間的礦芯以形成進(jìn)刀空間，用于使切割部可再次進(jìn)刀；P300,判斷步驟，判斷是否需要再次切割，如果是，則執(zhí)行P100,如果否， 則執(zhí)行P400;
P400,退出步驟，退出。
該切割步驟中，去除雙切割縫之間的礦芯所采用的方法是首先，在礦芯上鉆 出多個(gè)并排鉆孔，該每相鄰兩鉆孔之間相交，該排鉆孔垂直并相交雙切割縫，以在 礦芯上形成出一個(gè)自由面；然后，在礦芯上鉆孔并通過外力使該孔擴(kuò)大以使得礦芯 底部與礦山基體分裂，然后取出礦芯。
該進(jìn)刀步驟中，活動(dòng)主切臂使切割部做出一次進(jìn)刀，該活動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)或和弧 線運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明解決其^t術(shù)問題所釆用的又一技術(shù)方案是 一種礦山開釆方法，該方法 用于洞采，該開采方法所采用的設(shè)備具有一主切臂以及一切割部，該切割部具有兩 個(gè)分別位于左、右最外側(cè)的圓盤鋸，該兩圓盤鋸之間的間距不小于主切臂的左、右 間距；該開采方法包括以下幾個(gè)步驟
P100,進(jìn)刀步驟，活動(dòng)主切臂使切割部做出一次進(jìn)刀；
P200,切割步驟，設(shè)備的兩圓盤鋸?fù)瑫r(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)用于在礦山上切割出平行的雙切割 縫，去除兩切割縫之間的礦芯以形成進(jìn)刀空間，用于4吏切割部可再次進(jìn)刀；
P300,判斷步驟，判斷是否需要再次切割，如果是，則執(zhí)行PIOO，如果否， 則執(zhí)行P400;
P400,取礦材步驟，用于使得雙切割縫圍成的礦材與礦山基體分裂，然后取出 該礦材。
該判斷步驟中，是否再次切割的判斷條件是該雙切割縫是否圍成封閉形，該
切割的深度是否已到預(yù)定位置。
該進(jìn)刀步驟之前還包括有POOO,預(yù)備步驟，包括以下幾個(gè)步驟
POIO，準(zhǔn)備步驟，設(shè)定好切割線路，并根據(jù)切割線路架設(shè)好導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上裝
設(shè)帶導(dǎo)向的鉆孔機(jī)；
P020,鉆孔步驟，沿切割線路按一定距離鉆排孔，每孔的孔深度比設(shè)定總切割 深度深；
P030,安裝步驟，拆卸下鉆孔機(jī)，然后再把切割機(jī)安裝于導(dǎo)軌； 上述的切割步驟中，設(shè)備的兩圓盤鋸?qiáng)A設(shè)排孔、沿著切割線路并同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)用于 在礦山上切割出平行的雙切割縫。
該切割步驟中，去除雙切割縫之間的礦芯所采用的方法是在礦芯上鉆孔并通過外力使該孔擴(kuò)大以使得礦芯底部與礦山基體分裂，然后取出礦芯。
該進(jìn)刀步驟中，活動(dòng)主切臂佳_切割部做出一次進(jìn)刀，該活動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)或和弧 線運(yùn)動(dòng)。
該取礦材步驟包括以下幾個(gè)步驟P410,分裂礦材步驟，在礦材上鉆孔并通過 外力使該孔擴(kuò)大以使得礦材底部與礦山基體分裂；P520，取礦材步驟，用于取出該 礦材。
該取礦材步驟包括以下幾個(gè)步驟P410,分裂礦材步驟，在雙切割縫之間i殳動(dòng) 力裝置，動(dòng)力裝置發(fā)出推力以使得礦材底部與礦山基體分裂；P520,取礦材步驟， 用于取出該礦材。
還包括P500,定位步驟，上一步驟后的礦山中形成容置空間，設(shè)備移至容置 空間內(nèi)，然后再執(zhí)行PIOO。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所釆用的又一技術(shù)方案是 一種礦山開采切割設(shè)備，它 包括一支架、 一承力架以及一切割單元，承力架可滑動(dòng)連接于支架，該切割單元包 括
一主切臂，其第一端部連接于承力架，第二端部伸出于支架外；以及 一切割部，其連接于主切臂第二端部，其中，該切割部具有兩個(gè)分別位于左、
右最外側(cè)的圓盤鋸，且兩圓盤鋸之間的間距不小于主切臂的左、右間距，使得該圓
盤鋸轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可位于支架之外。
該主切臂第一端部樞接于該承力架，另配設(shè)有鎖接裝置用于鎖接主切臂和承力
架之間的相對角度。
該承力架上設(shè)有凸出螺桿，該主切臂上開設(shè)有腰孔，該凸出螺桿穿過腰孔并可 相對腰孔移動(dòng)；該鎖接裝置包括有螺母，該螺母螺接該凸出螺桿。
還包括主動(dòng)力源、減速器以及主動(dòng)輪，該主動(dòng)力源i殳于承力架上，該減速器連 接于主動(dòng)力源的動(dòng)力輸出軸，該主動(dòng)輪連接于減速器的動(dòng)力輸出軸；
該主切臂第二端部具有兩平行對稱的連接片；
該切割部至少包括兩圓盤鋸以及一從動(dòng)輪，該兩圓盤鋸位于兩連接片之外，該 兩圓盤鋸與從動(dòng)輪固接并相對轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于兩連接片；
另配設(shè)有一傳動(dòng)鏈或傳動(dòng)帶，其連接主動(dòng)輪和從動(dòng)輪。
還設(shè)有兩墊片，兩墊片設(shè)于連接片于圓盤鋸之間并與圓盤鋸、從動(dòng)輪固接，該 墊片為厚度可調(diào)節(jié)墊片。
另配設(shè)有分裂裝置，其包括一擴(kuò)張器，其上端部外周面凹設(shè)有下連接環(huán)，且該擴(kuò)張器至少包括有兩擴(kuò)開半
套；
一導(dǎo)向套，其下端部外周面凹設(shè)有上連接環(huán)，且該導(dǎo)向套軸線與擴(kuò)張器軸線重
合；
一固定套，其上周緣向內(nèi)延伸成上凸緣，下周緣向內(nèi)延伸成下凸緣，該上凸緣 卡接于上連接環(huán)，該下凸緣卡接于下連接環(huán)；
一楔形釘，其下楔形部從上往下穿過導(dǎo)向套并插接于擴(kuò)張器內(nèi)；
一傳力棒，其可滑動(dòng)穿過該導(dǎo)向套，且該傳力棒底端靠接于該楔形釘頂端；以
及
一彈性體，其上端拍換楔形4丁頭部下端面，下端扭換該擴(kuò)張器頂端面；
其中，當(dāng)外力作用在傳力棒頂端時(shí)，傳力棒頂?shù)中ㄐ吾敚ㄐ吾斂朔椥泽w彈 力并向下運(yùn)動(dòng)，在楔形釘向下運(yùn)動(dòng)作用下擴(kuò)張器的各擴(kuò)開半套向外擴(kuò)開使得礦材與 礦山分裂，外力松開后在彈力體彈力作用下復(fù)位。
該從動(dòng)輪的外徑小于圓盤鋸?fù)鈴?，其中外徑差至少?0cm。
另配設(shè)有導(dǎo)軌，該支架可滑動(dòng)連接于該導(dǎo)軌之上。
本發(fā)明的有益效果是
其一，本發(fā)明中，由于兩圓盤鋸之間的間距不小于主切臂的左、右間距，因此 在去除兩切割縫之間的礦芯之后可形成進(jìn)刀空間，可供切割部再次進(jìn)刀，圓盤鋸的 軸線可低于導(dǎo)軌并可位于礦山中經(jīng)過多次再進(jìn)刀后該切割部甚至可完全切割進(jìn)礦 山中；由上述描述可知本切割設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn)1、進(jìn)刀深度、切割深度不受圓 盤鋸直徑影響，即使采用小直徑圓盤鋸片也具有足夠深的切割深度，切割深度深； 2、使得整個(gè)礦山開采切割設(shè)備體積小、重量輕、成本低、使用方便；3、采用小直 徑圓盤鋸片，4吏得死角少，^f吏于處理；
其二，傳統(tǒng)設(shè)備，由于大圓盤鋸為圓形使得切割過程中總會(huì)出現(xiàn)大死角，支架 在移動(dòng)中也會(huì)實(shí)現(xiàn)死角，因此該些大死角不但爾后處理復(fù)雜，而且切割過程中需要 逐層放出臺(tái)階，使得傳統(tǒng)設(shè)備只能應(yīng)用于淺層開采，開采面積小并應(yīng)具有向天自由 面的礦山；而本發(fā)明中主切臂的活動(dòng)不但有直線運(yùn)動(dòng)而且還有弧線運(yùn)動(dòng)，而弧線運(yùn) 動(dòng)進(jìn)刀后切割即可避免礦山開采過程中實(shí)現(xiàn)死角現(xiàn)象；
其三，由于本發(fā)明的設(shè)備可進(jìn)行水平、垂直多種角度切割，可實(shí)現(xiàn)洞采，可實(shí) 現(xiàn)擇優(yōu)取石，因此具有如下優(yōu)點(diǎn)1、國內(nèi)絕大部分石材礦山因地質(zhì)結(jié)構(gòu)、成礦條 件以及億萬年來氣候變化等因素，而使得淺層石材風(fēng)化、色線、裂隙都較多，質(zhì)量、成材率都遠(yuǎn)低于心部石材材質(zhì)，而本發(fā)明洞采能根據(jù)需要提取心部石材放棄淺層石 材，可任意選擇最好的原巖材料，開釆出高品質(zhì)料石是石材開采業(yè)最理想的選擇和 需求；2、無需清理幾米或幾十米厚的山皮或風(fēng)化層，可最大P艮度減少對地表生態(tài) 環(huán)境的破壞；3、現(xiàn)有的多層次、整體材質(zhì)不一的死礦可再次被開采，能救治目前 因開采技術(shù)和設(shè)備限制而報(bào)廢，停產(chǎn)、利不及費(fèi)的死礦；4、不必爆破，成材率高； 其四，承力架上設(shè)有凸出螺桿，主切臂上開設(shè)有腰孔，凸出螺桿穿過腰孔并可 相對腰孔移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)主切臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺母螺接凸出螺桿進(jìn)行鎖接，結(jié)構(gòu)簡單， 轉(zhuǎn)動(dòng)操作方便快速；
其五，傳動(dòng)鏈或傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪連接于減速器的動(dòng)力 輸出軸，兩圓盤鋸固接從動(dòng)輪并構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)系，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單而且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距 離傳動(dòng)，配合上述的大深度進(jìn)刀、切割；
其六，墊片為厚度可調(diào)節(jié)墊片，當(dāng)圓盤鋸切割磨損后可通過調(diào)節(jié)墊片厚度以使 得兩圓盤鋸內(nèi)側(cè)面之間的間距可根據(jù)鋸片磨損而變化，并保持兩圓盤鋸?fù)鈧?cè)面之間 的間距不小于該主切臂外側(cè)面之間的間距；
其七，從動(dòng)輪的外徑小于圓盤鋸?fù)鈴?，其中外徑差至少?0cm,使得圓盤鋸 的每次進(jìn)刀深度均可不少于10cm;
其八，分裂裝置，當(dāng)外力作用在傳力棒頂端時(shí)，傳力棒頂?shù)中ㄐ吾敚ㄐ吾斂?服彈性體彈力并向下運(yùn)動(dòng)，在楔形釘向下運(yùn)動(dòng)作用下擴(kuò)張器的各擴(kuò)開半套下部相對 固定套的下凸緣向外轉(zhuǎn)動(dòng)擴(kuò)開，由于在開孔中應(yīng)力集中于礦芯底部，礦芯受力只能 向最弱點(diǎn)方向分裂，于是礦芯底部與礦山基體分裂，然后取出礦芯，去除方便快速， 而且外力松開后在彈力體彈力作用下復(fù)位；
其九，洞采方法的定位步驟中，上一步驟取出礦材后在礦山中形成容置空間， 設(shè)備移至容置空間內(nèi)，然后再執(zhí)行PIOO，該次執(zhí)行中進(jìn)刀方向與切割方向與第一 次進(jìn)刀、切割方向不同，因此時(shí)只需切割出三個(gè)自由面即可，此可根據(jù)需要擇優(yōu)取 出心部的礦材，根據(jù)需要在死礦中取出高品質(zhì)的礦材。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的一較佳實(shí)施例的礦山開采切割設(shè)備的示意圖。
圖2是本發(fā)明的一較佳實(shí)施例的切割單元的示意圖，其中主切臂弧線運(yùn)動(dòng)示意圖。
圖3是本發(fā)明的一較佳實(shí)施例的切割部的示意圖。圖4是本發(fā)明的一較佳實(shí)施例的分裂裝置的示意圖。 圖5是本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例的礦山開采切割設(shè)備的示意圖。 圖6是本發(fā)明的i殳備的切割方法的去縫芯步驟的示意圖。 圖7是本發(fā)明的設(shè)備的洞采方法中做自由面的示意圖。 圖8是本發(fā)明的設(shè)備的洞采方法的示意圖。 圖9是本發(fā)明的設(shè)備的洞采方法中一分裂礦材步驟的示意圖。 圖10是本發(fā)明的設(shè)備的洞采方法中另 一分裂礦材步驟的示意圖。 圖11是本發(fā)明的設(shè)備的洞采方法中再一分裂礦材步驟的示意圖。
具體實(shí)施例方式
請參閱圖1以及圖2，圖l是本發(fā)明的一較佳實(shí)施例的礦山開采切割設(shè)備的示 意圖，圖2是本發(fā)明的一較佳實(shí)施例的切割單元的示意圖。 一種礦山開采切割設(shè)備， 它包括兩導(dǎo)軌IOO、 一支架200、 一承力板300、 一升降動(dòng)力單元400、 一主動(dòng)力單 元500、 一主切臂600以及一切割部700，其中主動(dòng)力單元500、主切臂600與切 割部700配合成切割單元。
請參閱圖l,兩導(dǎo)軌100平行設(shè)置，導(dǎo)軌100橫截面外部形狀上大下小。支架 200包括四支桿210,該四支桿210樹立并布置成口字行，四支桿210頂端通過頂 板220固接在一起，底端固設(shè)于臺(tái)車230之上，該臺(tái)車230下設(shè)置有開口朝下的上 滑動(dòng)槽，該上滑動(dòng)槽上大下小，該滑動(dòng)槽吻合于導(dǎo)軌IOO,使得立架200可前后移 動(dòng)。另匹配有一可裝拆連接于該支桿210的旋轉(zhuǎn)式金剛石空心鉆鉆孑L機(jī)，該鉆孔機(jī) 可滑動(dòng)連接支桿210。根據(jù)需要該臺(tái)車230的走動(dòng)可設(shè)置為手動(dòng)也可設(shè)置為自動(dòng)， 如若設(shè)置為自動(dòng)則需另加設(shè)動(dòng)力件、傳動(dòng)件以及臺(tái)車進(jìn)退控制裝置等。
請參閱圖l，承力板300可上下滑動(dòng)地連接于該支架200的四支桿210上，并 平行于頂板220。該升降動(dòng)力單元包括輔助動(dòng)力源、傳動(dòng)連接于輔助動(dòng)力源動(dòng)力輸 出軸的第一錐齒輪、嚙合于第一錐齒輪的第二錐齒輪以及同軸固接于第二錐齒輪的 升降絲桿221;該輔助動(dòng)力源固設(shè)于支架200的頂板之上，該第二錐齒輪軸線垂直 穿過頂板并可相對頂板活動(dòng)，該升降絲桿固接于該承力板300。根據(jù)需要也可以采 用手動(dòng)升降。
請參閱圖1,主動(dòng)力單元500包括一主動(dòng)力源510、一減速器以及一主動(dòng)輪520， 該主動(dòng)力源510固設(shè)于承力板300上而且其動(dòng)力輸出軸伸出于承力板300的左側(cè)之 外，該減速器連接于主動(dòng)力源510的動(dòng)力輸出軸，該主動(dòng)輪520位于支架200、承
力板300的左側(cè)之外并傳動(dòng)連接于減速器的動(dòng)力輸出軸。請參閱圖2，承力板300的左側(cè)固設(shè)有一定位板310。另配設(shè)有一螺栓630， 其從左向右(從外向內(nèi))穿過該主切臂600上端部、該定位板310并匹配螺母鎖接 該螺栓630端部，使得主切臂600和定位板310之間構(gòu)成樞接關(guān)系，其中螺栓630, 其從左向右(從外向內(nèi))穿過便于更換主切臂600。而且該上端部上還開設(shè)有腰孔 610，該腰孔610成弧線，該弧線的圓心位于主切臂600與定位板310連接的軸線。 另配設(shè)螺栓311依次穿過腰孔610、定位板310,該螺栓311可相對腰孔610移動(dòng)， 再配設(shè)有一螺母312用于螺接該螺栓311,用于鎖接主切臂600和承力板300之間 的相對角度，主切臂600角度可調(diào)整，也既是切割角度調(diào)整，用于切除死角。該主 切臂600下端部具有兩平行對稱的連接片620。
請參閱圖3，圖3是本發(fā)明的一較佳實(shí)施例的切割部的示意圖。切割部700包 括兩圓盤鋸710、兩墊片750、兩法蘭720以及一從動(dòng)輪730。該從動(dòng)輪730兩端 部分別軸向向外延伸成外徑小于從動(dòng)輪直徑的連接軸740。從動(dòng)輪730可傳動(dòng)穿過 兩連接片620,該連接軸740依次穿過墊片750、法蘭720，該墊片750、法蘭720 固接于該從動(dòng)輪730的左或右階梯面上，該連接軸740還固接于該圓盤鋸710，而 且該兩圓盤鋸710還分別固接該兩法蘭7 2 0之外側(cè)面，該兩圓盤鋸710之間的間距 不小于主切臂600的左、右間距。該兩圓盤鋸710、兩法蘭720、兩墊片750、 一 從動(dòng)輪730以及兩連接軸740固接并構(gòu)成相對連接片620同步轉(zhuǎn)動(dòng)的連接關(guān)系。另 配設(shè)有一傳動(dòng)鏈750，其連接主動(dòng)輪520和從動(dòng)輪730。該墊片750為厚度可調(diào)節(jié) 墊片。該從動(dòng)輪730外徑小于該法蘭720外徑，該法蘭720外徑小于該圓盤鋸710 外徑，而且外徑差至少為10cm。該連接片620最低端與連接軸軸線距離小于法蘭 720外徑。本實(shí)施例中，該圓盤鋸710外徑為500mm。
請參閱圖4，圖4是本發(fā)明的一較佳實(shí)施例的分裂裝置的示意圖。另配設(shè)有分 裂裝置800,其包括一擴(kuò)張器810、 一導(dǎo)向套820、 一固定套830、 一楔形釘840、 一傳力棒850以及一彈性體860。該擴(kuò)張器810上端部外周面凹設(shè)有下連接環(huán)811 ， 且該擴(kuò)張器810至少包括有兩擴(kuò)開半套812,該擴(kuò)開半套812內(nèi)側(cè)面成上大下小的 錐面部分，各個(gè)擴(kuò)開半套812內(nèi)側(cè)面配合形成上大下小的內(nèi)孑L。導(dǎo)向套820下端部 外周面凹設(shè)有上連接環(huán)821,且該導(dǎo)向套820軸線與擴(kuò)張器810軸線重合。固定套 830上周緣向內(nèi)延伸成上凸緣831,下周緣向內(nèi)延伸成下凸緣832，該上凸緣831 卡接于上連接環(huán)821,該下凸緣832卡接于下連接環(huán)811。楔形釘840下楔形部從 上往下穿過導(dǎo)向套620并插接于擴(kuò)張器810內(nèi)孔內(nèi)。傳力棒850可滑動(dòng)穿過該導(dǎo)向
套820,且該傳力棒850底端靠接于該楔形釘840頂端。彈性體860上端抵接楔形4丁 840頭部下端面，下端^"接該擴(kuò)張器810頂端面。其中，當(dāng)外力作用在傳力才奉 850頂端時(shí)，傳力棒850頂?shù)中ㄐ吾?40,楔形釘840克服彈性體860彈力并向下 運(yùn)動(dòng)，在楔形釘840向下運(yùn)動(dòng)作用下擴(kuò)張器810的各擴(kuò)開半套812下部相對固定套 830的下凸緣832向外轉(zhuǎn)動(dòng)擴(kuò)開，由于在開孔中應(yīng)力集中于礦芯底部，礦芯受力只 能向最弱點(diǎn)方向分裂，于是礦芯底部與礦山基體分裂，然后取出礦芯，而且外力松 開后在彈力體彈力作用下復(fù)位。
根據(jù)需要可設(shè)置多根長短不一的主切臂600，以根據(jù)進(jìn)刀深度不同選擇不同的 主切臂600,則使得即使承力板300滑動(dòng)距離短，也能進(jìn)行大深度進(jìn)刀。
根據(jù)需要還設(shè)置有水冷卻裝置，該裝置包括有一水管，該水管布置線路為從右 到左經(jīng)過承力板300,接著順著主切臂600,以用于冷卻圓盤鋸710。根據(jù)需要還 設(shè)置有防塵革蓋，以保護(hù)設(shè)備和人身安全。
請參閱圖5,圖5是本發(fā)明的另 一較佳實(shí)施例的礦山開釆切割設(shè)備的示意圖。 另一較佳實(shí)施例中，兩導(dǎo)軌100上下設(shè)置，支架的臺(tái)車230設(shè)于支架200右側(cè)并可 相對導(dǎo)軌1QQ前后移動(dòng)。
在介紹切割方法以及洞采方法之前，先介紹礦材分裂原理在礦材至少已有一 個(gè)自由面的基礎(chǔ)上再切割出多個(gè)自由面，使得礦材具有五個(gè)自由面，在五個(gè)自由面 的礦材上鉆孔，并裝上分裂裝置以通過外力使得礦材與礦石分裂并轉(zhuǎn)變成六個(gè)自由 面，使礦材六側(cè)面均成為自由面，也既是礦材與礦山分離，就可自由取出。
一種石材礦山開采切割方法，該切割方法所釆用的設(shè)備如上所介紹；該切割方 法包括以下幾個(gè)步驟
POOO，預(yù)備步驟，設(shè)計(jì)好切割線路，并根據(jù)切割線路架設(shè)好導(dǎo)軌；
P100,進(jìn)刀步驟，啟動(dòng)主動(dòng)力單元，圓盤鋸710正常轉(zhuǎn)動(dòng)后，活動(dòng)主切臂600 使切割部700做出一次進(jìn)刀，該活動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)或和弧線運(yùn)動(dòng)；其中，直接運(yùn)動(dòng)為 通過輔助動(dòng)力源410帶動(dòng)承力板300升降，進(jìn)而帶動(dòng)主切臂600升降，再帶動(dòng)圓盤 鋸710切入以進(jìn)刀，或，先更換主切臂600再按上述方法進(jìn)刀；弧線運(yùn)動(dòng)包括以下 步驟P110,松開螺母312; P120,轉(zhuǎn)動(dòng)主切臂600，帶動(dòng)腰孔610相對螺栓311 移動(dòng)；P130，直到預(yù)定位置后，旋緊螺母312以鎖接主切臂600和連接片620相對 角度；P140，啟動(dòng)主動(dòng)力單元，圓盤鋸710正常轉(zhuǎn)動(dòng)后；P150,通過輔助動(dòng)力源 410帶動(dòng)承力板300升降，帶動(dòng)圓盤鋸710切入以進(jìn)刀；
P200,切割步驟，相對導(dǎo)軌IOO移動(dòng)支架20(H吏得i殳備的兩圓盤鋸710同時(shí)轉(zhuǎn)
動(dòng)用于在礦山上切割出兩平行的切割縫，請參閱圖6，圖6是本發(fā)明的設(shè)備的切割方法的去縫芯的示意圖，去除雙切割縫之間的礦芯以形成進(jìn)刀空間，用于使切割部
可再次進(jìn)刀；為了加快切割速度，在圓盤鋸710切割的同時(shí)，即可依次去除已切割 出的雙切割縫之間的部分礦縫芯；
P300,判斷步驟，判斷是否需要再次切割(是否已切割到位)，如果是，則執(zhí) 行PIOO,如果否，則執(zhí)行P400;
P400，退出步驟，退出
該切割步驟中，去除雙切割縫之間的礦芯所采用的方法是設(shè)出一 自由面，接 著在礦芯上鉆孔并通過外力使該孔擴(kuò)大以使得礦芯底部向著自由面方向與礦山基 體5000分裂，然后取出礦芯。
一種礦山開采方法，該方法用于洞采，該開采方法所采用的設(shè)備如上所述；該 開采方法包括以下幾個(gè)步驟
POOO，預(yù)備步驟，包括以下幾個(gè)步驟
P010,準(zhǔn)備步驟，設(shè)定好切割線路，并根據(jù)切割線路架設(shè)好導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上裝 設(shè)帶導(dǎo)向的鉆孔機(jī)；
P020,鉆孔步驟，沿切割線珞按一定距離鉆排孔IOOO,每孔1000的孔深度比 設(shè)定總切割深度至少深5cm;
P030，安裝步驟，拆卸下鉆孔機(jī)，然后再把切割機(jī)安裝于導(dǎo)軌；
P100,進(jìn)刀步驟，進(jìn)刀步驟，啟動(dòng)主動(dòng)力單元，圓盤鋸710正常轉(zhuǎn)動(dòng)后，活動(dòng) 主切臂600使切割部700做出一次進(jìn)刀，該活動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)或和弧線運(yùn)動(dòng)；其中， 直接運(yùn)動(dòng)為通過輔助動(dòng)力源410帶動(dòng)承力板300升降，進(jìn)而帶動(dòng)主切臂600升降， 再帶動(dòng)圃盤鋸710切入以進(jìn)刀，或，先更換主切臂600再按上述方法進(jìn)刀；弧線運(yùn) 動(dòng)包括以下步驟P110,松開螺母312; P120,轉(zhuǎn)動(dòng)主切臂600,帶動(dòng)腰孔610相 對螺栓311移動(dòng)；P130,直到預(yù)定位置后，旋緊螺母312以鎖接主切臂600和連接 片620相對角度；P140,啟動(dòng)主動(dòng)力單元，圓盤鋸710正常轉(zhuǎn)動(dòng)后；P150,通過輔 助動(dòng)力源410帶動(dòng)承力板300升降，帶動(dòng)圓盤鋸710切入到預(yù)定深度以進(jìn)刀；
P200,切割步驟，它包括
P210,切割步驟，啟動(dòng)臺(tái)車進(jìn)給裝置，臺(tái)車、支架200相對導(dǎo)軌直線移動(dòng)，使 得設(shè)備的兩圓盤鋸710轉(zhuǎn)動(dòng)并用于在礦山上切割出兩平行的切割縫2000;
P220,設(shè)定自由面步驟，判斷有無自由面，如果沒有，請查閱圖7，圖7是本 發(fā)明的設(shè)備的洞采方法中做自由面的示意圖，通過手提式旋轉(zhuǎn)式金剛石空心鉆鉆孔
機(jī)在P020步驟中的某一個(gè)開孔1000兩側(cè)鉆出開孔1100，該開孔1100深度比該次切割深度略深，該些開孔1100和開孔1000部分交叉并排列成一垂直于切割縫2000 的排孔，該排孔位于兩平行的切割縫2000之間，該排孔的三孔貫通即可定位為加 工出的自由面，使本來的只有三個(gè)自由面形成為四個(gè)自由面；
P230,去除礦芯步驟，去除雙切割縫之間的礦芯所采用的方法是接著在礦芯 上的離上述的孔1000最近的孔1000內(nèi)安裝分裂裝置的礦張器，并通過外力使該孔 擴(kuò)大以使得該部分礦芯底部向著自由面方向與礦山基體分裂；
P240,取出礦芯步驟，取出礦芯部分，取出礦芯部分后，該取出的一側(cè)面即可 構(gòu)成自由面，判斷礦芯是否全部被取出，如果是則形成進(jìn)刀空間，用于使切割部可 再次進(jìn)刀并執(zhí)行P300,如果否，則執(zhí)行P220;
為了加快切割速度，在圓盤鋸710切割的同時(shí)，即可依次去除已切割出的雙切 割縫之間的部分礦芯，而且在切割機(jī)切割到終點(diǎn)后就會(huì)退回至起始位置上，以讓出 取芯空間；
P300,判斷步驟，依據(jù)該雙切割縫是否圍成封閉形，該切割的深度是否已到預(yù) 定位置，判斷是否需要再次切割(是否已切割到位)，如果是，則執(zhí)行PIOO,如果 否，則執(zhí)行P400;
P400，取礦材步驟，包括以下幾個(gè)步驟
P410,鉆孔步驟，請參閱圖8，圖8是本發(fā)明的設(shè)備的洞采方法的示意圖，通 過鉆孔機(jī)在四組兩平行的預(yù)切割縫圍成矩形內(nèi)的礦材4000上鉆出若干開孔1200， 該些開孔1200，以迫〗吏礦材產(chǎn)生兩個(gè)L形或倒T形兩個(gè)自由面；
P420，分裂礦材步驟，請參閱圖9，圖9是本發(fā)明的設(shè)備的洞采方法中一分裂 礦材步驟的示意圖，在礦材上鉆孔并通過外力使該孔1200擴(kuò)大以使得礦材底部與 礦山基體分裂；
P430,取礦材步驟，用于取出該礦材。根據(jù)需要該礦材可分成多次分裂提取。 另一實(shí)施例中，該P(yáng)400,取礦材步驟與上一實(shí)施例不同之處在于 P400，取礦材步驟，包括以下幾個(gè)步驟
P410,分裂礦材步驟，請參閱圖IO,圖IO是本發(fā)明的設(shè)備的洞釆方法中另一 分裂礦材步驟的示意圖，在一組雙切割縫2000底部之間設(shè)動(dòng)力裝置，本實(shí)施例中 動(dòng)力裝置包括一千斤頂3100以及一鋼板3200,千斤頂3100頂出端頂在鋼板3200, 鋼板3200靠接在礦材4000下部；
P420,千斤頂3100發(fā)出推力使得礦材4000底部向著另一遠(yuǎn)離雙切割縫2000 方向與礦山基體分裂；
15P430, ^U戶材步驟，用于取出該礦材。
再一實(shí)施例中， 一種礦山開釆方法，該方法用于洞采，該開采方法所采用的設(shè) 備如上所述；該開采方法包括以下幾個(gè)步驟 P000,預(yù)備步驟，包括以下幾個(gè)步驟
POIO，準(zhǔn)備步驟，設(shè)定好切割線路，并根據(jù)切割線路架設(shè)好導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上裝 設(shè)帶導(dǎo)向的鉆孔機(jī)；
P020,鉆孔步驟，沿切割線路按一定距離鉆排孔1000,每孔1000的孔深度比 設(shè)定總切割深度至少深5cm;
P030，安裝步驟，拆卸下鉆孔機(jī)，然后再把切割機(jī)安裝于導(dǎo)軌；
PIOO，進(jìn)刀步驟，進(jìn)刀步驟，啟動(dòng)主動(dòng)力單元，圓盤鋸710正常轉(zhuǎn)動(dòng)后，活動(dòng) 主切臂600使切割部700做出一次進(jìn)刀，該活動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)或和弧線運(yùn)動(dòng)；其中， 直接運(yùn)動(dòng)為通過輔助動(dòng)力源410帶動(dòng)承力板300升降，進(jìn)而帶動(dòng)主切臂600升降， 再帶動(dòng)圓盤鋸710切入以進(jìn)刀，或，先更換主切臂600再按上述方法進(jìn)刀；弧線運(yùn) 動(dòng)包括以下步驟PllO，松開螺母312; P120,轉(zhuǎn)動(dòng)主切臂600,帶動(dòng)腰孔610相 對螺栓311移動(dòng)；P130,直到預(yù)定位置后，旋緊螺母312以鎖接主切臂600和連接 片620相對角度；P140，啟動(dòng)主動(dòng)力單元，圓盤鋸710正常轉(zhuǎn)動(dòng)后；P150,通過輔 助動(dòng)力源410帶動(dòng)承力板300升降，帶動(dòng)圓盤鋸710切入到預(yù)定深度以進(jìn)刀；
P200,切割步驟，它包括
P210,切割步驟，啟動(dòng)臺(tái)車進(jìn)給裝置，臺(tái)車、支架200相對導(dǎo)軌直線移動(dòng)，使 得設(shè)備的兩圓盤鋸710轉(zhuǎn)動(dòng)并用于在礦山上切割出兩平行的切割縫2000;
P220,設(shè)定自由面步驟，判斷有無自由面，如果沒有，請查閱圖7，圖7是本 發(fā)明的設(shè)備的洞采方法中做自由面的示意圖，通過手提式旋轉(zhuǎn)式金剛石空心鉆鉆孔 機(jī)在P020步驟中的某一個(gè)開孔1000兩側(cè)鉆出開孔1100,該開孔1100深度比該次 切割深度略深，該些開孔1100和開孔1000部分交叉并排列成一垂直于切割縫2000 的排孔，該排孔位于兩平行的切割縫2000之間，該排孔即可定位為加工出的自由 面；
P230,去除礦芯步驟，去除雙切割縫之間的礦芯所采用的方法是接著在礦芯 上孔1000內(nèi)插入分裂裝置的擴(kuò)張器，并通過外力使該孔擴(kuò)大以使得該部分礦芯底 部向著自由面方向與礦山基體分裂；
P240,取出礦芯步驟，取出礦芯部分，取出礦芯部分后，該取出的一側(cè)面即可
構(gòu)成自由面，判斷礦芯是否全部被取出，如果是則形成進(jìn)刀空間，用于使切割部可再次進(jìn)刀并執(zhí)行P300,如果否，則執(zhí)行P220;
為了加快切割速度，在圓盤鋸710切割的同時(shí)，即可依次去除已切割出的雙切 割縫之間的部分礦芯；
P300,判斷步驟，依據(jù)該雙切割縫是否圍成封閉形，該切割的深度是否已到預(yù) 定位置，判斷是否需要再次切割(是否已切割到位)，如果是，則執(zhí)行PIOO,如果 否，則執(zhí)行P400;
P400, ^U戶材步驟，用于取出該四組兩平行的預(yù)切割縫圍成矩形內(nèi)的礦材，用 于形成容置空間；
P500,設(shè)備移動(dòng)步驟，設(shè)備移至容置空間內(nèi)，然后再執(zhí)行POOO。
再一實(shí)施例中，P500，設(shè)備移動(dòng)步驟與上一實(shí)施例不同之處在于
P500,設(shè)備移動(dòng)步驟，設(shè)備移至容置空間內(nèi)，由于該礦山外側(cè)面為已自由面， 上一步驟中取礦材后又形成一自由面，因此該被開釆的礦材共有兩個(gè)已有自由面， 因此使得下次切割時(shí)切割線路為不封閉狀，只需切成U形，然后再執(zhí)行P600;
P600,預(yù)備步驟，請參照POOO;
P700，進(jìn)刀步驟，請參照P100;
P800,切割步驟，請參照P200;
P900,判斷步驟，判斷是否需要再次切割(是否已切割到位)，如果是，則執(zhí) 行P600,如果否，則執(zhí)行P1200;
PIOOO，取礦材步驟，包括以下幾個(gè)步驟
PIOIO，鉆孔步驟，請參閱圖11,圖11是本發(fā)明的設(shè)備的洞采方法中再一分 裂礦材步驟的示意圖，通過鉆孔機(jī)在該自由面上靠近該切割縫2000底部位置打孔 1400,該些開孔1400排列成一排；
P1020,分裂礦材步驟，請?jiān)诘V材上鉆孔并通過外力使該孔1400擴(kuò)大以使得礦 材底部與礦山基體分裂；
P1030,取礦材步驟，用于取出該礦材。根據(jù)需要該礦材可分成多次分裂提取。 采用上述的切割設(shè)備及方法中，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的橫向、縱向乾變，就可以充分利用
石材的紋理結(jié)構(gòu)開采。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，
即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專
利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種礦山開采切割方法，其特征是，該切割方法所采用的設(shè)備具有一主切 臂以及一切割部，該切割部具有兩個(gè)分別位于左、右最外側(cè)的圓盤鋸，該兩圓盤鋸 之間的間距不小于主切臂的左、右間距；該切割方法包括以下幾個(gè)步驟PIOO，進(jìn)刀步驟，活動(dòng)主切臂使切割部做出一次進(jìn)刀；P200,切割步驟，設(shè)備的兩圓盤鋸?fù)瑫r(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)用于在礦山上切割出平行的雙切割 縫，去除雙切割縫之間的礦芯以形成進(jìn)刀空間，用于1吏切割部可再次進(jìn)刀；P300,判斷步驟，判斷是否需要再次切割，如果是，則執(zhí)行PIOO，如果否，則 執(zhí)行P400;P400,退出步驟，退出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山開采切割方法，其特征是該切割步驟， 去除雙切割縫之間的礦芯所采用的方法是在礦芯上鉆孔并通過外力使該孔擴(kuò)大以 使得礦芯底部與礦山基體分裂，然后取出礦芯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種礦山開采切割方法，其特征是該進(jìn)刀步驟中， 活動(dòng)主切臂使切割部做出一次進(jìn)刀，該活動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)或和孤線運(yùn)動(dòng)。
4. 一種礦山開采方法，該方法用于洞采，其特征是，該開采方法所采用的設(shè) 備具有一主切臂以及一切割部，該切割部具有兩個(gè)分別位于左、右最外側(cè)的圓盤鋸， 該兩圓盤鋸之間的間距不小于主切臂的左、右間距；該開釆方法包括以下幾個(gè)步驟P100,進(jìn)刀步驟，活動(dòng)主切臂使切割部做出一次進(jìn)刀；P200,切割步驟，設(shè)備的兩圓盤鋸?fù)瑫r(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)用于在礦山上切割出平行的雙切割 縫，去除兩切割縫之間的礦芯以形成進(jìn)刀空間，用于使切割部可再次進(jìn)刀；P300,判斷步驟，判斷是否需要再次切割，如果是，則執(zhí)行PIOO,如果否，則 執(zhí)行P400;P400,取礦材步驟，用于使得雙切割縫圍成的礦材與礦山基體分裂，然后取出 該礦材。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦山開采方法，其特征是該判斷步驟中，是 否再次切割的判斷條件是該雙切割縫是否圍成封閉形，該切割的深度是否已到預(yù) 定位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦山開采方法，其特征是該進(jìn)刀步驟之前還 包括有POOO，預(yù)備步驟，包括以下幾個(gè)步驟P010,準(zhǔn)備步驟，設(shè)定好切割線路，并根據(jù)切割線路架設(shè)好導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上裝 設(shè)帶導(dǎo)向的鉆孔機(jī)；P020,鉆孔步驟，沿切割線M—定距離鉆排孔，每孔的孔深度比設(shè)定總切割 深度深；P030,安裝步驟，拆卸下鉆孔機(jī)，然后再把切割機(jī)安裝于導(dǎo)軌； 上述的切割步驟中，設(shè)備的兩圓盤鋸?qiáng)A設(shè)排孔、沿著切割線路并同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)用于 在礦山上切割出平行的雙切割縫。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦山開采方法，其特征是該切割步驟，去除 雙切割縫之間的礦芯所采用的方法是首先，在礦芯上鉆出多個(gè)并排鉆孔，該每相 鄰兩鉆孔之間相交，該排鉆孔垂直并相交雙切割縫，以在礦芯上形成出一個(gè)自由面； 然后，在礦芯上鉆孔并通過外力使該孔擴(kuò)大以使得礦芯底部與礦山基體分裂，然后 取出礦芯。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦山開采方法，其特征是該進(jìn)刀步驟中，活 動(dòng)主切臂使切割部做出一次進(jìn)刀，該活動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)或和弧線運(yùn)動(dòng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦山開采方法，其特征是該取礦材步驟包括 以下幾個(gè)步驟P"0，分裂礦材步驟，在礦材上鉆孔并通過外力使該孔擴(kuò)大以使得礦材底部與 礦山基體分裂；P420, ^Lf廣材步驟，用于取出該礦材。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦山開采方法，其特征是:該取礦材步驟包括 以下幾個(gè)步驟P410,分裂礦材步驟，在雙切割縫之間設(shè)動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置發(fā)出推力以使得 礦材底部與礦山基體分裂；P420, ^U廣材步驟，用于取出該礦材。
11. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦山開釆方法，其特征是還包括P500，定位步驟，上一步驟后的礦山中形成容置空間，設(shè)備移至容置空間內(nèi)， 然后再執(zhí)行PIOO。
12. —種礦山開采切割設(shè)備，它包括一支架、 一承力架以及一切割單元，承力 架可滑動(dòng)連接于支架，其特征是，該切割單元包括一主切臂，其第一端部連接于承力架，第二端部伸出于支架外；以及 一切割部，其連接于主切臂第二端部，其中，該切割部具有兩個(gè)分別位于左、右最外側(cè)的圓盤鋸，且兩圓盤鋸之間的間距不小于主切臂的左、右間距，^f吏得該圓盤鋸轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可位于支架之外。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種礦山開采切割設(shè)備，其特征是該主切臂第 一端部樞接于該承力架，另S己設(shè)有鎖接裝置用于鎖接主切臂和承力架之間的相對角 度。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種礦山開采切割設(shè)備，其特征是該承力架上 設(shè)有凸出螺桿，該主切臂上開設(shè)有腰孔，該凸出螺桿穿過腰孔并可相對腰孔移動(dòng)； 該鎖接裝置包括有螺母，該螺母螺接該凸出螺桿。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種礦山開采切割設(shè)備，其特征是 還包括主動(dòng)力源、減速器以及主動(dòng)輪，該主動(dòng)力源設(shè)于承力架上，該減速器連接于主動(dòng)力源的動(dòng)力輸出軸，該主動(dòng)輪連接于減速器的動(dòng)力輸出軸； 該主切臂第二端部具有兩平行對稱的連接片；該切割部至少包括兩圓盤鋸以及一從動(dòng)輪，該兩圓盤鋸位于兩連接片之外，該 兩圓盤鋸與從動(dòng)輪固接并相對轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于兩連接片； 另配設(shè)有一傳動(dòng)鏈或傳動(dòng)帶，其連接主動(dòng)輪和從動(dòng)輪。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的一種礦山開采切割設(shè)備，其特征是還設(shè)有兩墊 片，兩墊片設(shè)于連接片于圓盤鋸之間并與圓盤鋸、從動(dòng)輪固接，該墊片為厚度可調(diào) 節(jié)墊片。
17. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種礦山開采切割設(shè)備，其特征是另配設(shè)有分 裂裝置，其包括一擴(kuò)張器，其上端部外周面凹設(shè)有下連接環(huán)，且該擴(kuò)張器至少包括有兩擴(kuò)開半套；一導(dǎo)向套，其下端部外周面凹設(shè)有上連接環(huán)，且該導(dǎo)向套軸線與擴(kuò)張器軸線重合；一固定套，其上周緣向內(nèi)延伸成上凸緣，下周緣向內(nèi)延伸成下凸緣，該上凸緣 卡接于上連接環(huán)，該下凸緣卡接于下連接環(huán)；一楔形釘，其下楔形部從上往下穿過導(dǎo)向套并插接于擴(kuò)張器內(nèi)；一傳力棒，其可滑動(dòng)穿過該導(dǎo)向套，且該傳力棒底端靠接于該楔形釘頂端；以及一彈性體，其上端抵接楔形釘頭部下端面，下端抵接該擴(kuò)張器頂端面；其中，當(dāng)外力作用在傳力棒頂端時(shí)，傳力棒頂?shù)中ㄐ吾?，楔形釘克服彈性體彈力并向下運(yùn)動(dòng)，在楔形釘向下運(yùn)動(dòng)作用下擴(kuò)張器的各擴(kuò)開半套向外擴(kuò)開使得礦材與礦山分裂，外力松開后在彈力體彈力作用下復(fù)位。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種礦山開采切割設(shè)備，其特征是另配設(shè)有導(dǎo) 軌，該支架可滑動(dòng)連接于該導(dǎo)軌之上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石材礦山開采切割方法、開采方法及其設(shè)備。該設(shè)備包括一支架、一承力架以及一切割單元，承力架可滑動(dòng)連接于支架，該切割單元包括一主切臂以及一切割部，主切臂第一端部連接于承力架，第二端部伸出于支架外，切割部連接于主切臂第二端部，使得該圓盤鋸轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可位于支架之外。由于兩圓盤鋸之間的間距不小于主切臂的左、右間距，因此在去除兩切割縫之間的礦芯之后可形成進(jìn)刀空間，可供切割部再次進(jìn)刀，圓盤鋸的軸線可低于導(dǎo)軌并可位于礦山中經(jīng)過多次再進(jìn)刀后該切割部甚至可完全切割進(jìn)礦山中。該設(shè)備可進(jìn)行水平、垂直多種角度切割，因此可實(shí)現(xiàn)洞采和擇優(yōu)取石，可充分利用石材的紋理結(jié)構(gòu)開采。
文檔編號E21C47/00GK101311496SQ20071000901
公開日2008年11月26日 申請日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者江顯秋 申請人:江顯秋