專利名稱：復(fù)合型背貼式止水帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種止水帶，尤其涉及一種可與防水板焊接、可直接注漿、可多重維護修補、適應(yīng)大變形的復(fù)合型背貼式止水帶。
背景技術(shù)：
在隧道工程中，防水板采用空鋪法固定在噴射混凝土的基面上。防水板在鋪設(shè)時很容易出現(xiàn)破損，造成滲漏水進入防水板和二襯結(jié)構(gòu)之間，在結(jié)構(gòu)不密實或開裂部位滲出。為解決這一難題，需在防水層表面設(shè)置分區(qū)注漿系統(tǒng)，將隧道防水區(qū)域分隔開，防止個別區(qū)域的滲漏竄入其它防水區(qū)域，其基本要求為既能分區(qū)又可注漿維護。
現(xiàn)有技術(shù)的分區(qū)注漿系統(tǒng)采用背貼式止水帶，焊接在防水板表面，利用背貼式止水帶上設(shè)置的齒條進行分區(qū)，減少出現(xiàn)竄水現(xiàn)象。齒條設(shè)置在基體的一側(cè)，用以與混凝土有很好的固定并延長水的滲透路徑，達到止水的目的，另一側(cè)為一平面；同時在背貼式止水帶的齒條間設(shè)置注漿花管，用于注漿。但該結(jié)構(gòu)形式的背貼式止水帶在不同施工環(huán)境、建筑材料和地理條件的復(fù)雜因素下，其作用和效果不甚理想，歸納起來存在下述技術(shù)缺陷(1)背貼式止水帶焊接在防水板表面、注漿花管設(shè)置在齒條間的結(jié)構(gòu)形式使注漿花管的位置有很大的隨意性，且注漿花管的固定操作十分繁瑣，當(dāng)施工環(huán)境較復(fù)雜時，施工過程中對注漿花管的保護很難，降低了施工效率。
(2)注漿花管只能一次注漿，工程完工后仍存在滲漏水問題，無法進行補救處理，難以保證工程質(zhì)量；(3)背貼式止水帶的變形量很小，當(dāng)混凝土沉降較大時，止水帶往往因不能滿足變形要求造成斷裂，使止水帶失去防滲水、止漏水作用。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種復(fù)合型背貼式止水帶，有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的注漿結(jié)構(gòu)不合理的技術(shù)問題，并進一步解決現(xiàn)有技術(shù)不可維護、變形量小等技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種復(fù)合型背貼式止水帶，包括帶體狀基體，基體的一側(cè)表面設(shè)置有齒條，基體的兩翼還設(shè)置有注漿孔。
所述注漿孔設(shè)置成與所述齒條同側(cè)，為圓形、橢圓形、矩形或橋形。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，基體的兩翼可以設(shè)置維護孔，基體的中部還可以設(shè)置伸縮孔，或上述組合。
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種可與防水板焊接、可直接注漿、可多重維護修補、適應(yīng)大變形的復(fù)合型背貼式止水帶。通過在基體兩翼設(shè)置可直接注漿的注漿孔，解決了現(xiàn)有技術(shù)施工中放置、固定、保護注漿花管的繁瑣過程，使施工效率大大提高。在基體兩翼設(shè)置維護孔，若注漿后仍不能解決漏水問題或注漿后問題重復(fù)發(fā)生，可通過維護孔重復(fù)注漿，進行多次維護，徹底解決漏水問題，提高了工程質(zhì)量。在基體中部設(shè)置伸縮孔，提高了適應(yīng)大變形的能力，保證了本實用新型防滲水、止漏水的功能。
在本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案中，根據(jù)背貼式止水帶的結(jié)構(gòu)特點，本實用新型提供了一種橋形伸縮孔結(jié)構(gòu)，既符合工程應(yīng)用，又滿足適應(yīng)大變形量的設(shè)計要求。
綜上所述，本實用新型結(jié)合了背貼式止水帶與注漿止水帶的優(yōu)點，可與防水板焊接或單獨使用，可直接注漿，可多重維護修補，適應(yīng)大的變形，做到了多方位注漿，全面維護，施工便捷，提高了可靠性，降低了成本，可以徹底解決施工縫、變形縫的滲漏水問題。本實用新型適合應(yīng)用于橋涵、隧道、地下工程、水電站等現(xiàn)澆混凝土施工縫、變形縫的密封以及水壩、人工湖、水池、污水處理場等工程的防水防滲。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a為本實用新型橢圓形注漿孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b為本實用新型矩形注漿孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2c為本實用新型橋形注漿孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型帶維護孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型帶伸縮孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5a為本實用新型矩形伸縮孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5b為本實用新型橋形伸縮孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型帶維護孔和伸縮孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型的施工狀態(tài)示意圖。
附圖標記說明1-基體； 2-注漿孔； 3-齒條；4-維護孔；5-伸縮孔；51-橋形伸縮孔上部；52-橋形伸縮孔下部。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，復(fù)合型背貼式止水帶的主體結(jié)構(gòu)包括帶體狀基體1、設(shè)置在基體1兩翼的注漿孔2和基體一側(cè)的齒條3，基體1的另一側(cè)為一平面?；w1為彈塑性材料，可采用聚氯乙烯(PVC)、TPV、橡膠等材料，橡膠可以為三元乙丙橡膠、天然橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠等。齒條3設(shè)置在基體1的一側(cè)，用以與混凝土有很好的固定并延長水的滲透路徑，達到分區(qū)、減少竄水現(xiàn)象的目的，齒條3可以是1～5對。基體1的另一側(cè)為一平面，用于焊接在防水板表面。注漿孔2對稱設(shè)置在基體1的兩翼，用于在施工后發(fā)生漏水時，通過注漿孔2注漿，將漏水縫隙用化學(xué)漿液堵住，杜絕漏水現(xiàn)象。由于注漿孔2直接設(shè)置在基體1上，其位置是固定的，施工時也不需要額外布置、固定等操作，無論施工環(huán)境多復(fù)雜，安裝后可直接注漿，極大地提高了施工效率。
如圖1所示，根據(jù)背貼式止水帶的結(jié)構(gòu)特點，本實用新型的注漿孔2設(shè)置在基體1的一側(cè)表面上，即注漿孔2設(shè)置成與齒條3同側(cè)，注漿孔2的中心偏離基體1厚度方向的中心線。該結(jié)構(gòu)形式的主要目的是保證施工時基體1與的另一側(cè)與防水板有較好的貼合，提高施工質(zhì)量；同時，該結(jié)構(gòu)形式使注漿孔2的有效面積最大限度地設(shè)置在混凝土中，可加強注漿效率，提高修補效果。
圖2a～圖2c為本實用新型橢圓形、矩形、橋形注漿孔的結(jié)構(gòu)示意圖。根據(jù)背貼式止水帶的結(jié)構(gòu)特點，考慮到生產(chǎn)、運輸以及提高施工質(zhì)量和加強注漿效率等因素，注漿孔2可以采用橢圓形(如圖2a所示)、矩形(如圖2b所示)、橋形(如圖2c所示)結(jié)構(gòu)。顯然，注漿孔2形狀還可以采用其他相近的結(jié)構(gòu)形式。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，本實用新型的其他結(jié)構(gòu)形式具體說明如下實施例一圖3為本實用新型帶維護孔的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2a～圖2c所示技術(shù)方案基礎(chǔ)上，復(fù)合型背貼式止水帶的基體1兩翼還設(shè)置有維護孔4，維護孔4的數(shù)量為1～3對，若注漿后仍不能解決漏水問題或注漿后問題重復(fù)發(fā)生，可通過維護孔4進行二次、三次或多次注漿，徹底解決漏水問題。本實施例的維護孔4為2對，顯然，維護孔4既可以設(shè)置在基體1端部，在注漿孔2的外側(cè)，也可以設(shè)置在基體1中部附近，在注漿孔2的內(nèi)側(cè)。因此本實施例除具有圖1、圖2a～圖2c所示技術(shù)方案的優(yōu)點外，通過設(shè)置維護孔4，實現(xiàn)了重復(fù)注漿、多次維護，提高了工程質(zhì)量。
實施例二圖4為本實用新型帶伸縮孔的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2a～圖2c所示技術(shù)方案基礎(chǔ)上，復(fù)合型背貼式止水帶的基體1中部還設(shè)置有伸縮孔5，伸縮孔5的設(shè)置可大大增加止水帶的變形量，提高本實用新型復(fù)合型背貼式止水帶適應(yīng)變形的能力，能長期、可靠地實現(xiàn)防滲水、止漏水的作用。伸縮孔5可以為圓形、弧形、橢圓形、菱形、矩形或三角形等，由施工縫、變形縫要求的變形量決定，本實施例的伸縮孔5為弧形或半圓形，結(jié)構(gòu)簡單，方便生產(chǎn)。
圖5a為本實用新型矩形伸縮孔的結(jié)構(gòu)示意圖，可以增加止水帶的變形量。圖5b為本實用新型橋形伸縮孔的結(jié)構(gòu)示意圖，可以進一步提高止水帶的變形量。圖4、圖5a和圖5b的伸縮孔5均為上、下部結(jié)構(gòu)，上部厚度與基體1厚度相當(dāng)，大于下部厚度，當(dāng)止水帶受力拉伸時，下部部分被拉斷，弧形、矩形或橋形上部部分展開后，可提供較大變形量。針對圖5b所示的橋形伸縮孔，橋形上部51厚度為3～12毫米，橋形下部52為2～4毫米，優(yōu)選為橋形上部51厚度為6毫米，橋形下部52厚度為2毫米。
實施例三圖6為本實用新型帶維護孔和伸縮孔的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實用新型實施例一和實施例二技術(shù)方案基礎(chǔ)上，復(fù)合型背貼式止水帶的基體1中部設(shè)置有伸縮孔5，兩翼設(shè)置有維護孔4，維護孔4的數(shù)量為1～3對。伸縮孔5可大大增加止水帶的變形量，維護孔4可進行二次、三次或多次注漿，徹底解決漏水問題。本實施例結(jié)合了注漿孔2、維護孔4和伸縮孔5的特點，可直接注漿，可多重維護修補，適應(yīng)大的變形，使施工更加方便，可靠性更高，徹底解決了施工縫、變形縫的滲漏水問題。
圖7為本實用新型的施工狀態(tài)示意圖。復(fù)合型背貼式止水帶片狀帶體厚度一般在4-20毫米，寬度為250-500毫米，長度為30米/卷。在施工過程中，復(fù)合型背貼式止水帶的一面焊接在防水板6上，伸縮孔5設(shè)置在變形縫、施工縫的中間，大大增加了止水帶的變形量，提高止水帶適應(yīng)變形的能力。若由于施工質(zhì)量問題或其它原因，水會沿止水帶與混凝土間的縫隙滲出，造成嚴重的后果，這時就可以通過注漿孔2注漿對縫隙進行修補。止水帶安裝前，注漿孔2用刀片劃有豁口，若施工縫、變形縫出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，可在一定壓力下通過注漿管向注漿孔2內(nèi)注漿，漿液從豁口滲出，填滿縫隙，達到止水效果。若一次注漿效果不明顯或重復(fù)發(fā)生滲漏現(xiàn)象，可通過維護孔4進行二次注漿、三次或多次注漿，達到理想的止水效果。當(dāng)然，本實用新型復(fù)合型背貼式止水帶也可以作為中埋式止水帶使用。
最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合型背貼式止水帶，包括帶體狀基體，所述基體的一側(cè)表面設(shè)置有齒條，其特征在于，所述基體的兩翼還設(shè)置有注漿孔。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合型背貼式止水帶，其特征在于，所述注漿孔設(shè)置成與所述齒條同側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合型背貼式止水帶，其特征在于，所述注漿孔為圓形、橢圓形、矩形或橋形。
4.如權(quán)利要求1～3任一所述的復(fù)合型背貼式止水帶，其特征在于，所述基體的兩翼還設(shè)置有維護孔。
5.如權(quán)利要求1～3任一所述的復(fù)合型背貼式止水帶，其特征在于，所述基體的中部還設(shè)置有伸縮孔。
6.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合型背貼式止水帶，其特征在于，所述基體的中部還設(shè)置有伸縮孔。
7.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合型背貼式止水帶，其特征在于，所述維護孔為1～3對。
8.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合型背貼式止水帶，其特征在于，所述伸縮孔為半圓形、矩形或橋形。
9.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合型背貼式止水帶，其特征在于，所述維護孔設(shè)置成與所述齒條同側(cè)。
10.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合型背貼式止水帶，其特征在于，所述伸縮孔設(shè)置成與所述齒條同側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合型背貼式止水帶，包括帶體狀基體，基體的一側(cè)表面設(shè)置有齒條，基體的兩翼還設(shè)置有注漿孔。注漿孔設(shè)置成與齒條同側(cè)，注漿孔可以為圓形、橢圓形、矩形或橋形。進一步地，基體的兩翼可以設(shè)置維護孔，基體的中部還可以設(shè)置伸縮孔，或上述組合。本實用新型適合應(yīng)用于橋涵、隧道、地下工程、水電站等現(xiàn)澆混凝土施工縫、變形縫的密封以及水壩、人工湖、水池、污水處理場等工程的防水防滲，與混凝土咬合緊密，適應(yīng)大的變形，可直接注漿修補，可多重維護，具有直接注漿、全面維護、防水面積增加、施工便捷、高效率、低成本的特點。
文檔編號E02D29/00GK2876187SQ20062000809
公開日2007年3月7日 申請日期2006年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月15日
發(fā)明者韓慶國, 馮國玉, 王海榮 申請人:山東龍祥橡塑制品有限公司