專利名稱：一種帶壓起下鉆自動灌注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆井地面流體循環(huán)系統(tǒng)，特別涉及一種帶壓起下鉆自動灌注裝置。
背景技術(shù)：
在常規(guī)鉆井作業(yè)中，當(dāng)鉆開油氣層后，在起鉆前都需要壓井，并且要求壓井液的密度要足夠高，在起鉆過程中每起3-5柱鉆具都要向井中灌滿鉆井液。在欠平衡鉆井中，為了更全面地提高油氣層保護效果，希望在起下鉆過程中實施不壓井作業(yè)。但在不壓井起鉆時，在鉆進過程中保持欠平衡狀態(tài)的井，起鉆時由于抽汲作用、鉆井液環(huán)空流動阻力減少等因素，井底瞬時欠壓值將大于設(shè)計的欠壓值，因此起鉆時要保持實時灌注，且井口保持一定的壓力，使井底欠平衡壓力值保持相對恒定。
目前常用的起下鉆用灌注裝置一般安裝在鉆臺旁的架空槽上，能夠在停止鉆井液循環(huán)時依靠重力將罐中的鉆井液自動灌注到井筒中，并判斷井底是否發(fā)生井涌。這種自動灌漿裝置適合于常規(guī)鉆井技術(shù)，但不適合于欠平衡鉆井帶壓起下鉆工藝。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有計量罐不能實現(xiàn)帶壓灌注的問題，本實用新型的目的在于向社會提供一種帶壓起下鉆自動灌注裝置。
為實現(xiàn)所述目的，本實用新型提出的一種帶壓起下鉆自動灌注裝置主要包括計量罐、灌注泵和連接管線，計量罐的下部與灌注泵的進漿口連接，灌注泵的出漿口通過管線與壓井管匯或井口裝置的灌注口連接，節(jié)流管匯的節(jié)控箱與控制計算機連接。
由于采用了上述方案，可以在起下鉆時進行鉆井液循環(huán)，并根據(jù)起下鉆的速度、計量罐內(nèi)鉆井液的體積利用控制計算機控制節(jié)流閥的開度，在起下鉆時保持井底壓力穩(wěn)定。


圖1是一種帶壓起下鉆自動灌注裝置的原理示意圖1-壓井管匯 2-井口 3-節(jié)流管匯 4-灌注泵 5-1#罐6-計量罐 7-液氣分離器 8-控制計算機 9-節(jié)控箱 10-管線具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步描述。
在圖1中，計量罐6為方形罐，容積約為4～8m3。計量罐6與灌注泵4、壓井管匯1、井口2、節(jié)流管匯3、液氣分離器7形成閉環(huán)回路，可以實現(xiàn)鉆井液在井口的小循環(huán)，當(dāng)鉆井液流經(jīng)節(jié)流管匯3時，通過計算機8調(diào)節(jié)液控節(jié)流閥的開啟度來調(diào)節(jié)井口壓力。
欠平衡鉆井帶壓起鉆時，由旋轉(zhuǎn)防噴系統(tǒng)密封鉆具與井口之間的環(huán)空。隨著鉆具被起出，一方面井內(nèi)鉆井液減少，灌注泵4從計量罐6中抽取鉆井液，實時地補充鉆具的排代體積；另一方面井底油氣在井筒中滑脫上升，氣體膨脹將頂出鉆井液，同時使井口壓力升高，這時可以計算鉆具排代體積與計量罐6中鉆井液減少量之間的差值，將該體積差換算到井筒液柱壓力，然后將該壓力通過控制計算機8加到節(jié)流管匯3節(jié)流閥上的控制壓力上，提高井口回壓，使井底保持常壓。液氣分離器7能夠分離氣侵鉆井液的氣體，維持鉆井液性能。計量罐6中的鉆井液排空后，應(yīng)及時通過鉆井泵補充鉆井液。帶壓下鉆時，也通過類似的計算和操作，達到井底壓力基本恒定的目的。
權(quán)利要求1.一種帶壓起下鉆自動灌注裝置，主要包括計量罐[6]、灌注泵[4]和連接管線[10]，其特征在于計量罐[6]的下部與灌注泵[4]的進漿口連接，灌注泵[4]的出漿口通過管線[10]與壓井管匯[1]或井口裝置的灌注口連接，節(jié)流管匯[3]的節(jié)控箱[9]與控制計算機[8]連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶壓起下鉆自動灌注裝置，其特征在于灌注泵[4]的額定工作壓力高于1.5MPa。
專利摘要一種帶壓起下鉆自動灌注裝置，主要包括計量罐、灌注泵和連接管線，計量罐的下部與灌注泵的進漿口連接，灌注泵的出漿口通過管線與壓井管匯或井口裝置的灌注口連接，節(jié)流管匯的節(jié)控箱與控制計算機連接。由于采用了上述方案，可以在起下鉆時進行鉆井液循環(huán)，并根據(jù)起下鉆的速度、計量罐內(nèi)鉆井液的體積利用控制計算機控制節(jié)流閥的開度，在起下鉆時保持井底壓力穩(wěn)定。
文檔編號E21B21/08GK2890321SQ20052008842
公開日2007年4月18日 申請日期2005年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月28日
發(fā)明者燕修良, 宋林松, 陳永明, 曹強, 李毅 申請人:中國石化集團勝利石油管理局鉆井工藝研究院