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采油等壁厚定子螺桿泵的制作方法

文檔序號(hào):5363284閱讀:347來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:采油等壁厚定子螺桿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種井下機(jī)械采油裝置,屬于采油螺桿泵裝置。
背景技術(shù)
采油螺桿泵是由定子和轉(zhuǎn)子組成。目前,公知的螺桿泵轉(zhuǎn)子是鍍鉻的合金鋼實(shí)心螺桿,部分常規(guī)螺桿泵也采用中心通孔的空心轉(zhuǎn)子。定子是由橡膠澆鑄在鋼體外套內(nèi)形成的,襯套內(nèi)表面是雙螺旋曲面,其厚薄不均,這種結(jié)構(gòu)存在著三種不足一是螺桿泵定子工作時(shí),轉(zhuǎn)子對(duì)它摩擦和沖擊的機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能,而摩擦面的自動(dòng)升溫值比介質(zhì)溫度高幾十度,這種結(jié)構(gòu)熱量主要聚集在橡膠最厚的部分,容易導(dǎo)致定子過(guò)早失效。二是具有不均勻厚度橡膠的常規(guī)定子工作時(shí)的溶脹也不相同,由此改變了定子轉(zhuǎn)子嚙合作用,增大了摩擦損失,降低了泵工作效率和使用壽命。三是螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,實(shí)心轉(zhuǎn)子對(duì)定子橡膠的慣性沖擊力較大,而且受力不均。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有螺桿泵定子工作過(guò)程中溶脹、散熱及受力不均的技術(shù)問(wèn)題而設(shè)計(jì)的采油等壁厚定子螺桿泵。
本實(shí)用新型由鋼管、橡膠襯套、空心轉(zhuǎn)子組成,其中空心轉(zhuǎn)子的中間是直通空心的,它還由復(fù)合材料層、金屬網(wǎng)組成,其中金屬網(wǎng)固定在鋼管的內(nèi)壁上,且在鋼管與金屬網(wǎng)之間注入復(fù)合材料層,復(fù)合材料層與鋼管內(nèi)壁粘接在一起,橡膠襯套粘接在復(fù)合材料層的內(nèi)壁上,且其內(nèi)表面呈雙螺旋形,空心轉(zhuǎn)子的外表面與雙螺旋形橡膠襯套的內(nèi)表面相嚙合,橡膠襯套厚薄均勻相等。
本實(shí)用新型的復(fù)合材料層與金屬網(wǎng)還可以由低熔點(diǎn)金屬代替,并且低熔點(diǎn)金屬澆鑄在鋼管內(nèi),橡膠襯套粘接在低熔點(diǎn)金屬的內(nèi)壁上。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1)、這種螺桿泵定子橡膠層薄且均勻,可以改善螺桿泵工作時(shí)的散熱性能,減緩橡膠的熱老化,其使用壽命比常規(guī)泵有所延長(zhǎng)。
2)、薄且均勻壁厚的橡膠層在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中抗變形的能力好,因而單級(jí)承壓高;在相同的舉升揚(yáng)程條件下可以減少泵級(jí)數(shù)及定轉(zhuǎn)子間的過(guò)盈量,其運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩和系統(tǒng)效率方面優(yōu)于常規(guī)螺桿泵,從而提高泵的工作性能。
3)、等壁厚螺桿泵定子橡膠溶脹、溫脹均勻,能較好地保證泵的型線,泵的密封性能變好,使螺桿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有更好的機(jī)械性能,有利于長(zhǎng)時(shí)間維持高泵效,延長(zhǎng)泵的使用周期。
4)、空心轉(zhuǎn)子的應(yīng)用不僅減輕了重量,還可提高轉(zhuǎn)子的承載能力,減小定轉(zhuǎn)子的慣性沖擊,增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性,與配套工具應(yīng)用還可拓展螺桿泵的應(yīng)用范圍。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;圖2為本實(shí)用新型的復(fù)合材料層與金屬網(wǎng)由低熔點(diǎn)金屬替換的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;圖3為本實(shí)用新型的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-圖3,本實(shí)用新型由鋼管1、橡膠襯套4、空心轉(zhuǎn)子5組成,其中空心轉(zhuǎn)子5的中間是直通空心的,它還由復(fù)合材料層2、金屬網(wǎng)3組成,其中金屬網(wǎng)3固定在鋼管1的內(nèi)壁上,且在鋼管1與金屬網(wǎng)3之間注入復(fù)合材料層2,復(fù)合材料層2與鋼管1內(nèi)壁粘接在一起,橡膠襯套4粘接在復(fù)合材料層2的內(nèi)壁上,且其內(nèi)表面呈雙螺旋形,空心轉(zhuǎn)子5的外表面與雙螺旋形橡膠襯套4的內(nèi)表面相嚙合,橡膠襯套4厚薄均勻相等。
本實(shí)用新型的復(fù)合材料層2與金屬網(wǎng)3還可以由低熔點(diǎn)金屬6代替,并且低熔點(diǎn)金屬6澆鑄在鋼管1內(nèi),橡膠襯套4粘接在低熔點(diǎn)金屬6的內(nèi)壁上。
橡膠襯套4厚薄均勻相等,這樣可以改善螺桿泵定子工作時(shí)的散熱、溶脹、受力問(wèn)題,達(dá)到延長(zhǎng)螺桿泵使用壽命的目的。
空心轉(zhuǎn)子5的中間是直通空心的,這提供了洗井和壓力測(cè)試通道,可以提高螺桿泵井熱洗清蠟效果,滿足定點(diǎn)測(cè)試的需要,解決了制約螺桿泵規(guī)?;茝V的瓶頸問(wèn)題。
具體實(shí)施方式
一本實(shí)用新型9由鋼管1、硬塑、不銹鋼、橡膠襯套4、空心轉(zhuǎn)子5組成。首先按施工設(shè)計(jì)組配管柱,然后按照絲堵14尾管13、篩管12、防蠟器11、錨定工具10、本實(shí)用新型9、油管扶正器8、油管7的順序依次下至設(shè)計(jì)泵掛深度,按施工設(shè)計(jì)組配桿柱,安裝驅(qū)動(dòng)裝置及電控部分,啟機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。由于轉(zhuǎn)子和定子的嚙合作用,在空間形成封閉腔室,當(dāng)轉(zhuǎn)子和定子作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),封閉腔室作軸向移動(dòng),使其中的液體從一端移向另一端,實(shí)現(xiàn)舉升作用。另外,本實(shí)用新型9轉(zhuǎn)子為空心結(jié)構(gòu),提供了洗井和壓力測(cè)試通道,可以提高螺桿井泵熱洗清蠟效果,滿足定點(diǎn)測(cè)試的需要。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)用新型9由鋼管1、青銅、橡膠襯套4、空心轉(zhuǎn)子5組成。首先按施工設(shè)計(jì)組配管柱,然后按照絲堵14尾管13、篩管12、防蠟器11、錨定工具10、本實(shí)用新型9、油管扶正器8、油管7的順序依次下至設(shè)計(jì)泵掛深度,按施工設(shè)計(jì)組配桿柱,安裝驅(qū)動(dòng)裝置及電控部分,啟機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.采油等壁厚定子螺桿泵,它由鋼管(1)、橡膠襯套(4)、空心轉(zhuǎn)子(5)組成,其中空心轉(zhuǎn)子(5)的中間是直通空心的,其特征在于它還由復(fù)合材料層(2)、金屬網(wǎng)(3)組成,其中金屬網(wǎng)(3)固定在鋼管(1)的內(nèi)壁上,且在鋼管(1)與金屬網(wǎng)(3)之間注入復(fù)合材料層(2),復(fù)合材料層(2)與鋼管(1)內(nèi)壁粘接在一起,橡膠襯套(4)粘接在復(fù)合材料層(2)的內(nèi)壁上,且其內(nèi)表面呈雙螺旋形,空心轉(zhuǎn)子(5)的外表面與雙螺旋形橡膠襯套(4)的內(nèi)表面相嚙合,橡膠襯套(4)厚薄均勻相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油等壁厚定子螺桿泵,其特征在于所述的復(fù)合材料層(2)與金屬網(wǎng)(3)還可以由低熔點(diǎn)金屬(6)代替,并且低熔點(diǎn)金屬(6)澆鑄在鋼管(1)內(nèi),橡膠襯套(4)粘接在低熔點(diǎn)金屬(6)的內(nèi)壁上。
專利摘要采油等壁厚定子螺桿泵涉及一種井下機(jī)械采油裝置,屬于采油螺桿泵裝置,它是為了解決現(xiàn)有螺桿泵定子工作過(guò)程中溶脹、散熱及受力不均的技術(shù)問(wèn)題而設(shè)計(jì)的,它不僅由鋼管1、橡膠襯套4、空心轉(zhuǎn)子5組成,還由復(fù)合材料層2、金屬網(wǎng)3組成,其中金屬網(wǎng)3固定在鋼管1的內(nèi)壁上,且在鋼管1與金屬網(wǎng)3之間注入復(fù)合材料層2,復(fù)合材料層2與鋼管1內(nèi)壁粘接在一起,橡膠襯套4粘接在復(fù)合材料層2的內(nèi)壁上,且其內(nèi)表面呈雙螺旋形,空心轉(zhuǎn)子5的外表面與雙螺旋形橡膠襯套4的內(nèi)表面相嚙合,橡膠襯套4厚薄均勻相等,它用在油井生產(chǎn)中,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作維護(hù)方便、散熱效果好、受力均勻且可延長(zhǎng)螺桿泵工作壽命等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B43/00GK2869388SQ20052002178
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月19日
發(fā)明者何艷, 魏紀(jì)德, 李巍, 李強(qiáng) 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司
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