專利名稱：采油井下內(nèi)壓控制常開(kāi)滑閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采油井下內(nèi)壓控制常開(kāi)滑閥。
背景技術(shù)：
目前油田分層注采使用的是單流閥、橋式閥、側(cè)流閥、阻流閥等來(lái)坐封液壓采油封隔器，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不耐腐蝕，可靠性差。此外這些閥的內(nèi)孔不通或內(nèi)孔太小，不能過(guò)生產(chǎn)測(cè)井儀器進(jìn)行生產(chǎn)測(cè)井等過(guò)油管作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題設(shè)計(jì)一種采油井下內(nèi)壓控制常開(kāi)滑閥，采用彈簧控制的滑套式常開(kāi)閥結(jié)構(gòu)，通過(guò)內(nèi)壓操作關(guān)閉閥門，并坐封壓控采油封隔器，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)內(nèi)壓既能坐封壓控采油封隔器，又能保證常開(kāi)采油孔之目的，還能過(guò)生產(chǎn)測(cè)井儀器進(jìn)行生產(chǎn)測(cè)井等過(guò)油管作業(yè)。適用于各種規(guī)格的套管井采油作業(yè)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種采油井下內(nèi)壓控制常開(kāi)滑閥，包括上接頭(1)、下接頭(2)、閥桿(3)及外筒(4)，上接頭(1)與下接頭(2)通過(guò)外筒(4)相連接，且三者之間的內(nèi)孔徑相貫通，上接頭(1)上徑向制有與其內(nèi)孔徑相貫通的流體流道孔(5)；閥桿(3)的下端的外壁上套裝活塞(6)，設(shè)置在外筒(4)內(nèi)，并位于流體流道孔(5)與下接頭(2)之間，且閥桿(3)的上端與上接頭(1)的內(nèi)壁密封，活塞(6)與外筒(4)的內(nèi)壁密封；彈簧(7)套裝在閥桿(3)上，位于閥桿(3)與外筒(4)之間，并卡在上接頭(1)與下接頭(2及活塞(6)的內(nèi)端頭之間。
活塞(6)的液壓面積大于閥桿(3)的液壓面積。即活塞(6)的外徑大于閥桿(3)的外徑。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、只要在管內(nèi)外壓力平衡條件下，即采油作業(yè)時(shí)，滑閥處于常開(kāi)狀態(tài)，能保證正常的采注作業(yè)；2、在起動(dòng)閥桿關(guān)閉閥門的同時(shí)坐封壓控采油封隔器，并可根據(jù)彈簧的性質(zhì)設(shè)置適用的操作壓力，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊、維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單；3、開(kāi)啟和關(guān)閉安全可靠，適合各種工況的密封要求；4、內(nèi)孔徑全通，過(guò)流面積大，可以過(guò)各種生產(chǎn)測(cè)井儀器等過(guò)油管作業(yè)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
一種采油井下內(nèi)壓控制常開(kāi)滑閥，包括上接頭(1)、下接頭(2)、閥桿(3)及外筒(4)，上接頭(1)與下接頭(2)通過(guò)外筒(4)相連接，且三者之間的內(nèi)孔徑相貫通，上接頭(1)上徑向制有與其內(nèi)孔徑相貫通的流體流道孔(5)；閥桿(3)的下端的外壁上套裝活塞(6)，設(shè)置在外筒(4)內(nèi)，并位于流體流道孔(5)與下接頭(2)之間，且閥桿(3)的上端與上接頭(1)的內(nèi)壁密封，活塞(6)與外筒(4)的內(nèi)壁密封；彈簧(7)套裝在閥桿(3)上，位于閥桿(3)與外筒(4)之間，并卡在上接頭(1)與下接頭(2)及活塞(6)的內(nèi)端頭之間。活塞(6)的液壓面積大于閥桿(3)的液壓面積，也就是說(shuō)活塞(6)的外徑大于閥桿(3)的外徑。使用時(shí)可根據(jù)需要將其置于油管柱中采油封隔器上方或兩封隔器之間，用作油管內(nèi)加壓坐封壓控采油封隔器后的采油單向閥；或用作油管試壓?jiǎn)蜗蜷y；或用作修井作業(yè)中酸化、壓裂后的反循環(huán)閥。此外，該閥內(nèi)孔徑全通，過(guò)流面積大，可以過(guò)各種生產(chǎn)測(cè)井儀器等過(guò)油管作業(yè)。
工作原理在管內(nèi)外壓力平衡條件下，即采油作業(yè)時(shí)，在彈簧(7)的作用下滑閥處于常開(kāi)狀態(tài)，能保證正常的采注作業(yè)。由于活塞(6)的液壓面積大于閥桿(3)的液壓面積，也就是說(shuō)活塞(6)的外徑大于閥桿(3)的外徑，形成一個(gè)面積差，即閥桿(3)的上端面受力小于活塞(6)的下端面受力，坐封封隔器時(shí)，在內(nèi)壓的作用下，差動(dòng)面積形成的液壓力克服彈簧(7)的彈力后使閥桿(3)向上運(yùn)動(dòng)關(guān)閉流體流道孔(5)，實(shí)現(xiàn)常開(kāi)閥的關(guān)閉，該壓力向下傳遞，坐封壓控采油封隔器。在封隔器坐封之后，泄掉坐封內(nèi)壓力，在彈簧(7)的作用下使閥桿(3)向下運(yùn)動(dòng)打開(kāi)流體流道孔(5)，滑閥又處于常開(kāi)狀態(tài)，保證正常的采注作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種采油井下內(nèi)壓控制常開(kāi)滑閥，包括上接頭(1)、下接頭(2)、閥桿(3)及外筒(4)，其特征是上接頭(1)與下接頭(2)通過(guò)外筒(4)相連接，且三者之間的內(nèi)孔徑相貫通，上接頭(1)上徑向制有與其內(nèi)孔徑相貫通的流體流道孔(5)；閥桿(3)的下端的外壁上套裝活塞(6)，設(shè)置在外筒(4)內(nèi)，并位于流體流道孔(5)與下接頭(2)之間，且閥桿(3)的上端與上接頭(1)的內(nèi)壁密封，活塞(6)與外筒(4)的內(nèi)壁密封；彈簧(7)套裝在閥桿(3)上，位于閥桿(3)與外筒(4)之間，并卡在上接頭(1)與下接頭(2及活塞(6)的內(nèi)端頭之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油井下內(nèi)壓控制常開(kāi)滑閥，其特征是活塞(6)的液壓面積大于閥桿(3)的液壓面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油井下內(nèi)壓控制常開(kāi)滑閥，其特征是活塞(6)的外徑大于閥桿(3)的外徑。
專利摘要一種采油井下內(nèi)壓控制常開(kāi)滑閥，其上接頭(1)與下接頭(2)通過(guò)外筒(4)相連接，且三者之間的內(nèi)孔徑相貫通，上接頭(1)上徑向制有與其內(nèi)孔徑相貫通的流體流道孔(5)；閥桿(3)的下端的外壁上套裝活塞(6)，設(shè)置在外筒(4)內(nèi)，并位于流體流道孔(5)與下接頭(2)之間，且閥桿(3)的上端與上接頭(1)的內(nèi)壁密封，活塞(6)與外筒(4)的內(nèi)壁密封；彈簧(7)套裝在閥桿(3)上，位于閥桿(3)與外筒(4)之間，并卡在上接頭(1)與下接頭(2)及活塞(6)的內(nèi)端頭之間。本實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)壓操作關(guān)閉閥門，并坐封壓控采油封隔器，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)內(nèi)壓既能坐封壓控采油封隔器，又能保證常開(kāi)采油孔之目的。適用于各種規(guī)格的套管井采油作業(yè)。
文檔編號(hào)E21B34/08GK2688885SQ200420041778
公開(kāi)日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月25日
發(fā)明者鄭關(guān)照 申請(qǐng)人:鄭關(guān)照